CN214838627U - 一种止逆密封件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种止逆密封件,包括内芯,内芯的顶部及底部外侧分别套设有橡胶固定圈及调节块,内芯的中部且套设有压缩弹簧,橡胶固定圈及调节块的外侧均套设有密封体,密封体的顶部内侧且位于橡胶固定圈的顶端卡接设置有卡簧。有益效果:通过设置调节块,并将调节块与密封体通过螺纹进行连接,从而可以实现利用调节块对压缩弹簧进行挤压,这样就可以保证压缩弹簧具有充足的弹力,进而有效的防止气体泄漏;通过设置密封圈,并在调节块的顶端开设锥形截面,可以有效的保证密封圈与调节块进行紧密贴合,从而防止气体逆向泄漏,另外,通过设置橡胶垫,可以实现双重密封保护,进而提高密封件的使用寿命并增加其应用场景。

Description

一种止逆密封件
技术领域
本实用新型涉及密封件领域,具体来说,涉及一种止逆密封件。
背景技术
为了防止排液体后臭气或液体回流,人们通常采用止逆密封器件来达到目的,目前的止逆器件有多种,例如,采用弹簧动力的止逆方式、电磁铁控制式止逆,当没有液体顺方向流出时,可以封闭通道,不让臭气回流,或液体回流。其中,气动单向阀多用于气动***中防止空气逆向流动。
现有的气动单向阀主要有阀体、阀芯、弹簧组成,然而现有气动单向阀的密封件主要通过弹簧的弹力实现密封效果,弹簧在潮湿环境中容易发生老化或者长时间处于压缩状态容易发生弹力不足的现象,从而造成气体泄漏,而且密封件在超低温工况下使用容易老化,现有只设置单一密封件的气动单向阀,密封效果差,且其实际使用寿命较低,应用场景有限。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种止逆密封件,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种止逆密封件,包括内芯,所述内芯的顶部及底部外侧分别套设有橡胶固定圈及调节块,所述内芯的中部且位于所述橡胶固定圈与所述调节块之间套设有压缩弹簧,所述橡胶固定圈及所述调节块的外侧均套设有密封体,所述调节块的圆周外侧开设有外螺纹,所述密封体的底部内侧开设有与所述外螺纹相配合的内螺纹,所述密封体的顶部内侧且位于所述橡胶固定圈的顶端卡接设置有卡簧。
进一步的,为了实现双重密封保护效果,从而提高密封件的使用寿命并增加其应用场景,所述内芯的顶端设置有与所述橡胶固定圈的顶部相配合的橡胶垫。
进一步的,为了有效的防止气体逆向泄漏,所述调节块的底部两侧均开设有调节孔,所述调节块的顶部开设有锥形斜面,且所述调节块的圆周内部竖直开设有若干导槽。
进一步的,为了减小内芯与调节块之间的摩擦,从而防止内在使用过程中发生卡死的现象,所述内芯的顶部及底部外侧分别设置有限位台及密封台,且所述内芯的底部设置有十字结构,所述内芯的顶端圆周竖直开设有若干直槽口,所述内芯的底部外侧且位于所述密封台与所述十字结构之间圆周开设有弧形凹槽,所述十字结构的外侧卡接设置有若干与所述导槽相配合的滚珠。
进一步的,为了更好的实现密封效果,从而防止气体逆向泄漏,所述弧形凹槽的外侧套设有密封圈。
本实用新型的有益效果为:
(1)、通过设置调节块,并将调节块与密封体通过螺纹进行连接,从而可以实现利用调节块对压缩弹簧进行挤压,这样就可以保证压缩弹簧具有充足的弹力,进而有效的防止气体泄漏。
(2)、通过设置密封圈,并在调节块的顶端开设锥形截面,可以有效的保证密封圈与调节块进行紧密贴合,从而防止气体逆向泄漏,另外,通过设置橡胶垫,可以实现双重密封保护,进而提高密封件的使用寿命并增加其应用场景。
(3)、通过在内芯的顶部外侧设置滚珠,可以减小内芯与调节块之间的摩擦,从而防止内芯在使用过程中发生卡死的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种止逆密封件的剖视图;
图2是根据本实用新型实施例的一种止逆密封件中调节块的轴测图;
图3是根据本实用新型实施例的一种止逆密封件中卡簧的轴测图;
图4是根据本实用新型实施例的一种止逆密封件中内芯的轴测图;
图5是根据本实用新型实施例的一种止逆密封件中压缩弹簧的轴测图;
图6是根据本实用新型实施例的一种止逆密封件中密封圈的轴测图。
图中:
1、内芯;101、限位台;102、密封台;103、十字结构;104、直槽口;105、弧形凹槽;106、滚珠;2、橡胶固定圈;3、调节块;301、调节孔;302、导槽;4、压缩弹簧;5、密封体;6、外螺纹;7、内螺纹;8、卡簧;9、橡胶垫;10、密封圈。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种止逆密封件。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-6所示,根据本实用新型实施例的止逆密封件,包括内芯1,所述内芯1的顶部及底部外侧分别套设有橡胶固定圈2及调节块3,所述内芯1的中部且位于所述橡胶固定圈2与所述调节块3之间套设有压缩弹簧4,所述橡胶固定圈2及所述调节块3的外侧均套设有密封体5,所述调节块3的圆周外侧开设有外螺纹6,所述密封体5的底部内侧开设有与所述外螺纹6相配合的内螺纹7,所述密封体5的顶部内侧且位于所述橡胶固定圈2的顶端卡接设置有卡簧8。
借助于上述方案,通过设置调节块3,并将调节块3与密封体5通过螺纹进行连接,从而可以实现利用调节块3对压缩弹簧4进行挤压,这样就可以保证压缩弹簧4具有充足的弹力,进而有效的防止气体泄漏。
在一个实施例中,所述内芯1的顶端设置有与所述橡胶固定圈2的顶部相配合的橡胶垫9,这样可以利用橡胶垫9实现双重密封保护效果,从而提高密封件的使用寿命并增加其应用场景。
在一个实施例中,所述调节块3的底部两侧均开设有调节孔301,所述调节块3的顶部开设有锥形斜面,且所述调节块3的圆周内部竖直开设有若干导槽302,这样可以有效的保证密封结构与调节块3进行紧密贴合,从而防止气体逆向泄漏。
在一个实施例中,所述内芯1的顶部及底部外侧分别设置有限位台101及密封台102,且所述内芯1的底部设置有十字结构103,所述内芯1的顶端圆周竖直开设有若干直槽口104,所述内芯1的底部外侧且位于所述密封台102与所述十字结构103之间圆周开设有弧形凹槽105,所述十字结构103的外侧卡接设置有若干与所述导槽302相配合的滚珠106,通过在内芯1的顶部外侧设置滚珠106,可以减小内芯1与调节块3之间的摩擦,从而防止内芯1在使用过程中发生卡死的现象。
在一个实施例中,所述弧形凹槽105的外侧套设有密封圈10,这样可以利用密封圈10实现密封,从而防止气体逆向泄漏。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,内芯1由聚苯醚材料制成,橡胶垫9与密封圈10氢化均由丁腈橡胶材料制成;该止逆密封件的装配过程为:首先将内芯1底部的十字结构103对应放入调节块3的导槽302内,然后将调节块3与内芯1顺着密封体5的轴心由下至上穿过密封体5的中部(实际装配过程中,利用专用工具***调节块3底部的调节孔301中,来实现对调节块3进行调节),将压缩弹簧4下口朝下并由上至下套入内芯1的外侧,将橡胶固定圈2固定在密封体5的内顶部,然后利用卡簧8将橡胶固定圈2及内芯1进行限位;进气时,内芯1受到气体压力并摆脱压缩弹簧4的限制而上升,从而使密封圈10与调节块3之间产生间隙,气体通过十字结构103外侧的槽口进入及直槽口104进入,进气结束时,在压缩弹簧4的作用下内芯1下降并利用密封圈10实现密封,方式气体逆流,此时橡胶垫9在气体的压力下对橡胶固定圈2的顶部进行密封,从而增强了密封效果。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过设置调节块3,并将调节块3与密封体5通过螺纹进行连接,从而可以实现利用调节块3对压缩弹簧4进行挤压,这样就可以保证压缩弹簧4具有充足的弹力,进而有效的防止气体泄漏。
此外,通过设置密封圈10,并在调节块3的顶端开设锥形截面,可以有效的保证密封圈10与调节块3进行紧密贴合,从而防止气体逆向泄漏,另外,通过设置橡胶垫9,可以实现双重密封保护,进而提高密封件的使用寿命并增加其应用场景。
此外,通过在内芯1的顶部外侧设置滚珠106,可以减小内芯1与调节块3之间的摩擦,从而防止内芯1在使用过程中发生卡死的现象。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种止逆密封件,其特征在于,包括内芯(1),所述内芯(1)的顶部及底部外侧分别套设有橡胶固定圈(2)及调节块(3),所述内芯(1)的中部且位于所述橡胶固定圈(2)与所述调节块(3)之间套设有压缩弹簧(4),所述橡胶固定圈(2)及所述调节块(3)的外侧均套设有密封体(5),所述调节块(3)的圆周外侧开设有外螺纹(6),所述密封体(5)的底部内侧开设有与所述外螺纹(6)相配合的内螺纹(7),所述密封体(5)的顶部内侧且位于所述橡胶固定圈(2)的顶端卡接设置有卡簧(8)。
2.根据权利要求1所述的一种止逆密封件,其特征在于,所述内芯(1)的顶端设置有与所述橡胶固定圈(2)的顶部相配合的橡胶垫(9)。
3.根据权利要求1或2所述的一种止逆密封件,其特征在于,所述调节块(3)的底部两侧均开设有调节孔(301),所述调节块(3)的顶部开设有锥形斜面,且所述调节块(3)的圆周内部竖直开设有若干导槽(302)。
4.根据权利要求3所述的一种止逆密封件,其特征在于,所述内芯(1)的顶部及底部外侧分别设置有限位台(101)及密封台(102),且所述内芯(1)的底部设置有十字结构(103),所述内芯(1)的顶端圆周竖直开设有若干直槽口(104),所述内芯(1)的底部外侧且位于所述密封台(102)与所述十字结构(103)之间圆周开设有弧形凹槽(105),所述十字结构(103)的外侧卡接设置有若干与所述导槽(302)相配合的滚珠(106)。
5.根据权利要求4所述的一种止逆密封件,其特征在于,所述弧形凹槽(105)的外侧套设有密封圈(10)。
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