CN214838217U - 一种用于矿山机械的自润滑链条 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿山机械技术领域，具体涉及一种用于矿山机械的自润滑链条包括与链条相啮合的驱动飞轮与联动飞轮，所述驱动飞轮转动连接有上油机构，所述联动飞轮连接有轴向传动机构，所述轴向传动机构转动连接有换向传动机构，所述换向传动机构用于驱动清洁机构为链条进行清洁；这样的驱动方式，实现了由驱动飞轮联动清洁机构，当驱动飞轮启动或者停止时，清洁机构也相应的启动或者停止，不需要工人在去控制开启或者停止清洁机构，减少了工人的工作量；驱动飞轮通过链条转动连接有上油机构，通过链条的移动，上油机构对链条进行上油，当链条不在移动时，上油机构也停止对链条的上油，油的连续性较强，涂油效率也显著提高。

Description

一种用于矿山机械的自润滑链条

技术领域

本实用新型涉及矿山机械技术领域，具体涉及一种用于矿山机械的自润滑链条。

背景技术

矿山机械用链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引，该链条一般使用一段时间或者使用强度比价大的时候，都需要给链条添加一些润滑油，从而使得链条传动更为流畅，同时减少链条生锈现象；在上润滑油前，需要对链条上的杂质(小石子和沙子)进行清洁，避免杂质使得链条和飞轮的磨损加剧，造成链条损坏。

申请好CN201821293545.6的专利公布了一种链条清洗装置，其利用第二电机驱动滚筒使滚筒上的软质刷毛对链条进行刷洗，来到达清洁链条的目的，但是此种设备在使用中，仍存在以下问题；

一方面，滚筒是依靠电机进行驱动的，与链条的联动性较差，链条在启动或者关闭的同时，需要工人相应的开启或关闭电机，加大了工人的工作量；

另一方面，由于矿山机械用链条较长，而且停机时间较短，长时间利用电机驱动滚筒进行工作，电机极易出现故障；而且电机在启动时，易产生电火花，在矿山环境下，每增加一台电机，都需要谨慎对待。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于矿山机械的自润滑链条。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于矿山机械的自润滑链条，包括与链条相啮合的驱动飞轮与联动飞轮，所述驱动飞轮转动连接有上油机构，所述联动飞轮连接有轴向传动机构，所述轴向传动机构转动连接有换向传动机构，所述换向传动机构用于驱动清洁机构为链条进行清洁。

所述轴向传动机构为涡轮，所述换向传动机构包括蜗杆与齿轮I；

所述涡轮与所述蜗杆相啮合，与所述联动飞轮同轴连接；

所述蜗杆与所述齿轮I同轴连接，蜗杆两端通过轴承与换向传动机构保护壳转动连接。

所述清洁机构包括清洁毛刷环、转动管与转动套；

所述清洁毛刷环与转动管内周面固定连接，所述链条贯穿转动管，所述转动管外周面上固定环套有环形滑块，所述转动套内周面上开设有与所述环形滑块相适配的滑道，所述环形滑块与滑道的接触面上，嵌设有滚珠。

所述转动管外周面上还固定套装有齿轮II，所述齿轮II与齿轮I相啮合，所述转动套固定在支撑架上。

所述上油机构包括转动轮与油箱，所述转动轮安装在转动轮支撑架上，转动轮与链条相啮合，油箱位于转动轮的下方。

所述油箱上安装有防污机构。

所述防污机构上开设有防污槽，所述防污槽延伸入油箱内腔，防污槽侧壁和底面上开设有进油孔，所述转动轮一部分延伸入防污槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、驱动飞轮通过链条带动联动飞轮转动，联动飞轮连接有轴向传动机构，轴向传动机构转动连接换向传动机构，通过换向传动机构驱动清洁机构为链条进行清洁；这样的驱动方式，在不增加其他动力来源的情况下，实现了由驱动飞轮联动清洁机构，当驱动飞轮启动或者停止时，清洁机构也相应的启动或者停止，不需要工人在去控制开启或者停止清洁机构，减少了工人的工作量；取消了电机的设计，降低了出现电火花的情况，机械零件间传动的方式，可靠性更强。

二、驱动飞轮通过链条转动连接有上油机构，通过链条的移动，上油机构对链条进行上油，当链条不在移动时，上油机构也停止对链条的上油，和传统的人工涂油方式相比，涂油的连续性较强，涂油效率也显著提高。

三、防污槽的设计，可以避免链条上残留的杂质，在油箱内腔扩散，对整个油箱造成污染。

附图说明

图1为一种用于矿山机械的自润滑链条的结构示意图。

图2为一种用于矿山机械的自润滑链条中防污机构与油箱的***图。

图3为转动管的结构示意图。

图4为转动管的正视图。

图5为转动套的结构示意图。

附图中：链条1、驱动飞轮2、联动飞轮3、涡轮4、蜗杆5、齿轮I6、转动管7、转动套8、环形滑块9、滚珠11、清洁毛刷环12、齿轮II13、支撑架14、转动轮15、油箱16、转动轮支撑架17上、防污机构18、防污槽19、换向传动机构保护壳20、进油孔21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照图1，一种用于矿山机械的自润滑链条，包括与链条1相啮合的驱动飞轮2与联动飞轮3，所述驱动飞轮2通过链条1转动连接有上油机构，所述联动飞轮3连接有轴向传动机构，所述轴向传动机构转动连接有换向传动机构，所述换向传动机构用于驱动清洁机构为链条1进行清洁；

本实施方式中，驱动飞轮2固定安装在驱动飞轮转轴上，驱动飞轮转轴通过轴承转动安装在驱动飞轮支撑架上，驱动电机输出端连接驱动飞轮转轴的轴端；联动飞轮3固定安装在联动飞轮转轴上，联动飞轮转轴通过轴承转动安装在联动飞轮支撑架上。

请参照图1，具体的，所述轴向传动机构为涡轮4，所述换向传动机构包括蜗杆5与齿轮I6，所述涡轮4与所述蜗杆5相啮合，与所述联动飞轮3同轴连接，所述蜗杆5与所述齿轮I6同轴连接，蜗杆5两端通过轴承与换向传动机构保护壳20转动连接。

传动时，驱动飞轮2启动，驱动飞轮2通过啮合链条1带动联动飞轮3转动，联动飞轮3与涡轮4同转轴固定连接，即联动飞轮3与涡轮4都固定安装在联动飞轮转轴上，联动飞轮3通过联动飞轮转轴带动涡轮4转动，涡轮4啮合蜗杆5，蜗杆5上同轴固定连接齿轮I6，蜗杆5转动的过程中，带动齿轮I6 转动，利用齿轮I6传动清洁机构。

请参照图3、图4、图5，具体的，所述清洁机构包括清洁毛刷环12、转动管7与转动套8；

请参照图1、图3、图4、图5，所述清洁毛刷环12与转动管7内周面固定连接，所述链条1贯穿转动管7，所述转动管7外周面上固定环套有环形滑块9，所述转动套8内周面上开设有与所述环形滑块9相适配的滑道，所述环形滑块9 与滑道的接触面上，嵌设有滚珠11，所述转动管7外周面上还固定套装有齿轮 II13，所述齿轮II13与齿轮I6相啮合，所述转动套8固定在支撑架14上。

传动时，齿轮I6啮合齿轮II13，齿轮II13带动转动管7转动，由于转动套 8固定在支撑架14上，所以转动管7在转动套8内腔转动，转动管7内周面固定连接清洁毛刷环12，那么转动管7在转动套8内腔转动时，也就带动清洁毛刷环12转动，清洁毛刷环12转动时，对链条1上的灰尘杂质进行清洁。

请参照图2，具体的，所述上油机构包括转动轮15与油箱16，所述转动轮 15安装在转动轮支撑架17上，转动轮15与链条1相啮合，油箱16位于转动轮 15的下方。

驱动飞轮2启动时，驱动飞轮2通过啮合链条1，带动链条1转动，链条1 转动时与转动轮15相啮合，带动转动轮15旋转，转动轮15下方是油箱16，转动轮15旋转时，会不断的浸入油箱16中，也就使转动轮15上涂上了油料，转动轮15与链条1啮合，也就使转动轮15上的油料涂抹到了链条1上，对链条1 进行上油，当驱动飞轮2停止时，链条1停止转动，那么驱动飞轮2也就停止转动，即停止对链条1上油。

进一步的，考虑到本设备虽然设置了清洁机构，但是链条1表面，可能还会留有少量的灰尘和杂质，那么当链条1与转动轮15啮合时，链条1表面的灰尘和杂质附着到转动轮15上，转动轮15在浸入油箱16后，那么灰尘和杂质也会浸入油箱16，轻质的会漂浮在油料的表面，质量较大的可能会沉入到油箱16 底部，造成了油箱16的污染。

所以本实施方式中，在所述油箱16上安装有防污机构18；

具体的，所述防污机构18为上方开口的盒型装置，防污机构18上开设有防污槽19，所述防污槽19延伸入油箱16内腔，防污槽19两侧的防污机构18 与油箱16相抵；防污槽19侧壁和底面上开设有进油孔21，用来供油料进入防污槽19，所述转动轮15一部分延伸入防污槽19内；本实施方式中，防污槽19 内固定安装有过滤网，过滤网覆盖在进油孔21上，过滤网采用三百目型号的过滤网，直径为零点五毫米，用来防止灰尘和杂质通过防污槽19进入油箱16内。

使用时，将防污机构18安装在油箱16上，防污机构18的防污槽19进入油箱16内，油料通过进油孔21浸入防污槽19内；转动轮15在转动时，进入到防污槽19内，如果转动轮15表面带有灰尘或者杂质，灰尘或者杂质在防污机构18的阻隔下，只会停留在防污槽19内，不会透过防污槽19扩散到整个油箱16内，使油箱环境不会污染；当防污槽19内的杂质积累较多时，取出防污机构18，倒掉防污槽19内的杂质即可。

工作原理：

对链条1进行清洁时，启动驱动飞轮2，驱动飞轮2通过啮合链条1带动联动飞轮3转动，联动飞轮3与涡轮4同转轴固定连接，带动涡轮4转动，涡轮4 啮合蜗杆5，蜗杆5上同轴固定连接齿轮I6，蜗杆5转动的过程中，带动齿轮I6 转动，齿轮I6啮合齿轮II13，齿轮II13带动转动管7转动，由于转动套8固定在支撑架14上，所以转动管7在转动套8内腔转动，转动管7内周面固定连接清洁毛刷环12，那么转动管7在转动套8内腔转动时，也就带动清洁毛刷环12 转动，清洁毛刷环12转动时，对链条1上的灰尘杂质进行清洁。

对链条1进行上油时，驱动飞轮2通过啮合链条1，带动链条1转动，链条 1转动时与转动轮15相啮合，带动转动轮15旋转，转动轮15下方是油箱16，转动轮15旋转时，会不断的浸入油箱16中，也就使转动轮15上涂上了油料，转动轮15与链条1啮合，也就使转动轮15上的油料涂抹到了链条1上，对链条1进行上油，当驱动飞轮2停止时，链条1停止转动，那么驱动飞轮2也就停止转动，即停止对链条1上油。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (8)

1.一种用于矿山机械的自润滑链条，其特征在于，包括与链条(1)相啮合的驱动飞轮(2)与联动飞轮(3)，所述驱动飞轮(2)转动连接有上油机构，所述联动飞轮(3)连接有轴向传动机构，所述轴向传动机构转动连接有换向传动机构，所述换向传动机构用于驱动清洁机构为链条(1)进行清洁。

2.根据权利要求1所述的一种用于矿山机械的自润滑链条，其特征在于，所述轴向传动机构为涡轮(4)，所述换向传动机构包括蜗杆(5)与齿轮I(6)。

3.根据权利要求2所述的一种用于矿山机械的自润滑链条，其特征在于，所述涡轮(4)与所述蜗杆(5)相啮合，与所述联动飞轮(3)同轴连接；所述蜗杆(5)与所述齿轮I(6)同轴连接，蜗杆(5)两端通过轴承与换向传动机构保护壳(20)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于矿山机械的自润滑链条，其特征在于，所述清洁机构包括清洁毛刷环(12)、转动管(7)与转动套(8)；

所述清洁毛刷环(12)与转动管(7)内周面固定连接，所述链条(1)贯穿转动管(7)，所述转动管(7)外周面上固定环套有环形滑块(9)，所述转动套(8)内周面上开设有与所述环形滑块(9)相适配的滑道，所述环形滑块(9)与滑道的接触面上，嵌设有滚珠(11)。

5.根据权利要求4所述的一种用于矿山机械的自润滑链条，其特征在于，所述转动管(7)外周面上还固定套装有齿轮II(13)，所述齿轮II(13)与齿轮I(6)相啮合，所述转动套(8)固定在支撑架(14)上。

6.根据权利要求1所述的一种用于矿山机械的自润滑链条，其特征在于，所述上油机构包括转动轮(15)与油箱(16)，所述转动轮(15)安装在转动轮支撑架(17)上，转动轮(15)与链条(1)相啮合，油箱(16)位于转动轮(15)的下方。

7.根据权利要求6所述的一种用于矿山机械的自润滑链条，其特征在于，所述油箱(16)上安装有防污机构(18)。

8.根据权利要求7所述的一种用于矿山机械的自润滑链条，其特征在于，所述防污机构(18)上开设有防污槽(19)，所述防污槽(19)延伸入油箱(16)内腔，防污槽(19)侧壁和底面上开设有进油孔(21)，所述转动轮(15)一部分延伸入防污槽(19)内。

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