CN214837337U - 一种选矿用新型耐磨渣浆泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种选矿用新型耐磨渣浆泵,包括蜗形泵壳,蜗形泵壳的外侧壁固定连接有多个圆孔块,蜗形泵壳的内腔安装有叶轮,叶轮的外侧壁对称扣合有半圆板,半圆板的内腔间隙配合有滚珠,滚珠的外侧壁与蜗形泵壳间隙配合,一种选矿用新型耐磨渣浆泵,半圆板安装在叶轮外壁,然后再将叶轮安装在蜗形泵壳内腔,滚珠就会贴合蜗形泵壳内腔,在叶轮转动时,滚珠可以在半圆板与蜗形泵壳之间滚动,通过半圆板可以对叶轮的边角防护,同时通过滚珠的使用,可以减少之间的磨损,避免叶轮的边角容易出现损坏,有效的提高叶轮的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及渣浆泵技术领域,具体领域为一种选矿用新型耐磨渣浆泵。
背景技术
渣浆泵是指讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备,在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳,在蜗形泵壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,最后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所,在工作时需要叶轮长时间转动,叶轮的边角很容易出现磨损,叶轮的损坏会影响整体的工作效率,因此我们提出一款选矿用新型耐磨渣浆泵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种选矿用新型耐磨渣浆泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种选矿用新型耐磨渣浆泵,包括蜗形泵壳,所述蜗形泵壳的外侧壁固定连接有多个圆孔块,所述蜗形泵壳的内腔安装有叶轮,所述叶轮的外侧壁对称扣合有半圆板,所述半圆板的内腔间隙配合有滚珠,所述滚珠的外侧壁与蜗形泵壳间隙配合。
优选的,所述蜗形泵壳的内腔右侧壁固定连接有内块,所述内块的底侧壁固定连接有弹簧,所述弹簧的底侧壁固定连接有框架,所述框架的内腔安装有轴承,所述轴承的外侧壁与半圆板间隙配合,所述框架的顶侧壁中心处固定连接有内杆,所述内杆的外侧壁与内块间隙配合。
优选的,所述内杆的顶侧壁端部固定连接有卡块。
优选的,所述蜗形泵壳的内腔右侧壁固定连接有挡板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种选矿用新型耐磨渣浆泵,半圆板安装在叶轮外壁,然后再将叶轮安装在蜗形泵壳内腔,滚珠就会贴合蜗形泵壳内腔,在叶轮转动时,滚珠可以在半圆板与蜗形泵壳之间滚动,通过半圆板可以对叶轮的边角防护,同时通过滚珠的使用,可以减少之间的磨损,避免叶轮的边角容易出现损坏,有效的提高叶轮的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中半圆板的结构细节图;
图3为本实用新型中内块的结构细节图;
图中:1、蜗形泵壳;2、圆孔块;3、叶轮;4、半圆板;5、滚珠;6、内块;7、弹簧;8、框架;9、轴承;10、内杆;11、卡块;12、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种选矿用新型耐磨渣浆泵,包括蜗形泵壳1,蜗形泵壳1的外侧壁固定连接有多个圆孔块2,蜗形泵壳1的内腔安装有叶轮3,叶轮3的外侧壁对称扣合有半圆板4,半圆板4的内腔间隙配合有滚珠5,滚珠5的外侧壁与蜗形泵壳1间隙配合。
蜗形泵壳1外壁焊接有圆孔块2,可以将两组蜗形泵壳1对接,同时螺栓进行固定,半圆板4安装在叶轮3外壁,半圆板4会与叶轮3侧壁的凸起扣合,然后再将叶轮3安装在蜗形泵壳1内腔,滚珠5就会贴合蜗形泵壳1内腔,在叶轮3转动时,滚珠5可以在半圆板4与蜗形泵壳1之间滚动,通过半圆板4可以对叶轮3的边角防护,同时通过滚珠5的使用,可以减少之间的磨损。
具体而言,蜗形泵壳1的内腔右侧壁固定连接有内块6,内块6的底侧壁固定连接有弹簧7,弹簧7的底侧壁固定连接有框架8,框架8的内腔安装有轴承9,轴承9的外侧壁与半圆板4间隙配合,框架8的顶侧壁中心处固定连接有内杆10,内杆10的外侧壁与内块6间隙配合。
内块6通过弹簧7连接框架8,框架8的内腔安装有轴承9,轴承9会与半圆板4贴合转动,在转动到一定位置时,滚珠5会与轴承9贴合,弹簧7受到滚珠5的推动进行压缩,内杆10会在内块6内腔滑动,可以使弹簧7的推动平稳,避免出现偏移,可以对半圆板4进行限位,可以是半圆板4与叶轮3的贴合更稳定牢固。
具体而言,内杆10的顶侧壁端部固定连接有卡块11。
卡块11可以进行限位,避免内杆10在滑动时脱离内块6,防止内杆10脱离影响弹簧7的压缩。
具体而言,蜗形泵壳1的内腔右侧壁固定连接有挡板12。
挡板12可以对进入蜗形泵壳1内腔液体限流,避免叶轮3超负荷工作。
工作原理:在使用时,先将半圆板4安装在叶轮3外壁,然后再将叶轮3安装在蜗形泵壳1内腔,滚珠5就会贴合蜗形泵壳1内腔,在叶轮3转动时,滚珠5可以在半圆板4与蜗形泵壳1之间滚动,通过半圆板4可以对叶轮3的边角防护,同时通过滚珠5的使用,可以减少之间的磨损。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种选矿用新型耐磨渣浆泵,其特征在于:包括蜗形泵壳(1),所述蜗形泵壳(1)的外侧壁固定连接有多个圆孔块(2),所述蜗形泵壳(1)的内腔安装有叶轮(3),所述叶轮(3)的外侧壁对称扣合有半圆板(4),所述半圆板(4)的内腔间隙配合有滚珠(5),所述滚珠(5)的外侧壁与蜗形泵壳(1)间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种选矿用新型耐磨渣浆泵,其特征在于:所述蜗形泵壳(1)的内腔右侧壁固定连接有内块(6),所述内块(6)的底侧壁固定连接有弹簧(7),所述弹簧(7)的底侧壁固定连接有框架(8),所述框架(8)的内腔安装有轴承(9),所述轴承(9)的外侧壁与半圆板(4)间隙配合,所述框架(8)的顶侧壁中心处固定连接有内杆(10),所述内杆(10)的外侧壁与内块(6)间隙配合。
3.根据权利要求2所述的一种选矿用新型耐磨渣浆泵,其特征在于:所述内杆(10)的顶侧壁端部固定连接有卡块(11)。
4.根据权利要求1所述的一种选矿用新型耐磨渣浆泵,其特征在于:所述蜗形泵壳(1)的内腔右侧壁固定连接有挡板(12)。
Priority Applications (1)
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CN202121178672.3U CN214837337U (zh) | 2021-05-29 | 2021-05-29 | 一种选矿用新型耐磨渣浆泵 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202121178672.3U CN214837337U (zh) | 2021-05-29 | 2021-05-29 | 一种选矿用新型耐磨渣浆泵 |
Publications (1)
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CN214837337U true CN214837337U (zh) | 2021-11-23 |
Family
ID=78780928
Family Applications (1)
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CN202121178672.3U Active CN214837337U (zh) | 2021-05-29 | 2021-05-29 | 一种选矿用新型耐磨渣浆泵 |
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CN (1) | CN214837337U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114194482A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-03-18 | 江苏神龙药业有限公司 | 一种银杏酮酯分散片分装装置 |
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2021
- 2021-05-29 CN CN202121178672.3U patent/CN214837337U/zh active Active
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CN114194482A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-03-18 | 江苏神龙药业有限公司 | 一种银杏酮酯分散片分装装置 |
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