CN214833287U - 一种排水用电熔连接高分子检查井 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排水用电熔连接高分子检查井，涉及高分子检查井技术领域。包括检查井和设置在检查井上的支撑结构，所述支撑结构包括控制框，所述控制框的外壁与检查井的外壁相固定，所述控制框的内壁上固定有弹簧A，所述弹簧A的左侧固定在套杆的右侧上，所述套杆滑动安装在控制框的内壁上，所述套杆的左侧被支撑杆贯穿，所述支撑杆的右侧固定有弹簧B，所述弹簧B的右侧固定在套杆的内壁上，所述控制框上设置有限位组件。在将检查井放入事先开设好的通孔中准备安装时，通过向下推动控制杆控制限位组件打开，使得支撑结构撑开，使检查井保持稳定，避免在将一边管道安装完成时，由于管道过重导致检查井倾斜的问题。

Description

一种排水用电熔连接高分子检查井

技术领域

本实用新型涉及高分子检查井技术领域，具体为一种排水用电熔连接高分子检查井。

背景技术

检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修，安装方便而设置的。一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查附属构筑物。

现有的高分子检查井在安装时放入事先开设好的通孔内，在将一边的管道连接完成时，检查井可能会因一边管道过重导致检查井整体倾斜的现象，因此则需要另一个工人手工将检查井扶住，不方便安装检查井，且增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种排水用电熔连接高分子检查井，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种排水用电熔连接高分子检查井，包括检查井和设置在检查井上的支撑结构，所述支撑结构包括控制框，所述控制框的外壁与检查井的外壁相固定，所述控制框的内壁上固定有弹簧A，所述弹簧A的左侧固定在套杆的右侧上，所述套杆滑动安装在控制框的内壁上，所述套杆的左侧被支撑杆贯穿，所述支撑杆的右侧固定有弹簧B，所述弹簧B的右侧固定在套杆的内壁上，所述控制框上设置有限位组件。

优选的，所述限位组件包括限位杆，所述限位杆贯穿套杆的顶部，所述限位杆的顶部被连杆贯穿，所述连杆的顶部固定在控制框的内壁上，所述限位杆的顶部固定有弹簧C，所述弹簧C的顶部固定在控制框的内壁上。

优选的，所述套杆的顶部开设有通孔，所述支撑杆的顶部开设有卡槽。

优选的，所述控制框的顶部被控制杆贯穿，所述控制杆的底部与双向伸缩杆的右侧铰接，所述双向伸缩杆的左侧铰接在限位杆的右侧上，所述双向伸缩杆的中间部位与控制框的内壁铰接。

优选的，所述支撑结构和限位组件均设置有两组且均以检查井的竖向中心线为对称轴对称设置。

优选的，所述控制杆和双向伸缩杆均设置有两组且均以检查井的竖向中心线为对称轴对称设置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种排水用电熔连接高分子检查井。具备以下有益效果：

(1)、该排水用电熔连接高分子检查井，在将检查井放入事先开设好的通孔中准备安装时，通过向下推动控制杆控制限位组件打开，使得支撑结构撑开，使检查井保持稳定，避免在将一边管道安装完成时，由于管道过重导致检查井倾斜的问题。

(2)、该排水用电熔连接高分子检查井，该装置整体操作简单，解决了在安装检查井时，需要另一个工人将检查井扶住，提升了检查井安装的效率以及避免浪费劳动力的问题。

附图说明

图1为本实用新型剖面正视结构示意图；

图2为本实用新型A放大结构示意图；

图3为本实用新型B放大结构示意图。

图中：1、检查井；2、支撑结构；21、控制框；22、弹簧A；23、套杆；24、支撑杆；25、弹簧B；3、限位组件；31、限位杆；32、连杆；33、弹簧C；4、控制杆；5、双向伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种排水用电熔连接高分子检查井，包括检查井1和设置在检查井1上的支撑结构2，支撑结构2包括控制框21，控制框21的外壁与检查井1的外壁相固定，控制框21的左侧开设有通孔，可以使套杆23和支撑杆24伸出。控制框21的内壁上固定有弹簧A22，弹簧A22的左侧固定在套杆23的右侧上，套杆23滑动安装在控制框21的内壁上，套杆23的左侧被支撑杆24贯穿，支撑杆24的右侧固定有弹簧B25，弹簧B25的右侧固定在套杆23的内壁上，控制框21上设置有限位组件3，套杆23的顶部开设有通孔，支撑杆24的顶部开设有卡槽，限位杆31可以从套杆23上的通孔***支撑杆24顶部的卡槽内，通过***或拔出限位杆31即可实现对套杆23和支撑杆24进行限位或解除限位。

本实施例中，限位组件3包括限位杆31，限位杆31贯穿套杆23的顶部，限位杆31的顶部被连杆32贯穿，连杆32的顶部固定在控制框21的内壁上，限位杆31的顶部固定有弹簧C33，弹簧C33的顶部固定在控制框21的内壁上。在弹簧C33的作用下，限位杆31可以牢牢的卡在支撑杆24顶部的卡槽内，避免在搬运检查井1时由于抖动导致限位杆31从支撑杆24顶部的卡槽内退出，导致支撑杆24和套杆23打开。控制框21的顶部被控制杆4贯穿，控制杆4的底部与双向伸缩杆5的右侧铰接，双向伸缩杆5的左侧铰接在限位杆31的右侧上，通过向下推动控制杆4，由于双向伸缩杆5中间部位与控制框21内壁铰接，会使限位杆31向上移动。支撑结构2和限位组件3均设置有两组且均以检查井1的竖向中心线为对称轴对称设置，可以对检查井1进行更加稳定的支撑，两组限位组件3可以分别对两组限位组件3进行限位，控制杆4和双向伸缩杆5均设置有两组且均以检查井1的竖向中心线为对称轴对称设置，可以分别对两组限位组件3进行控制。

工作时(或使用时)，将检查井1放入实现开设好的通孔内，然后向下按动控制杆4，控制杆4通过双向伸缩杆5带动限位杆31在连杆32上向上移动，使限位杆31从套杆23上的通孔和支撑杆24顶部的卡槽内退出，在弹簧A22的作用下套杆23带着支撑杆24从控制框21左侧的通孔伸出，在弹簧B25的作用下，支撑杆24伸出套杆23，撑在通孔的内壁上，保证在将管道安装在检查井1上时，不用另一个工人将检查井1扶住，也不会出现因安装的管道过重导致检查井1发生倾斜。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种排水用电熔连接高分子检查井，包括检查井(1)和设置在检查井(1)上的支撑结构(2)，其特征在于：所述支撑结构(2)包括控制框(21)，所述控制框(21)的外壁与检查井(1)的外壁相固定，所述控制框(21)的内壁上固定有弹簧A(22)，所述弹簧A(22)的左侧固定在套杆(23)的右侧上，所述套杆(23)滑动安装在控制框(21)的内壁上，所述套杆(23)的左侧被支撑杆(24)贯穿，所述支撑杆(24)的右侧固定有弹簧B(25)，所述弹簧B(25)的右侧固定在套杆(23)的内壁上，所述控制框(21)上设置有限位组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种排水用电熔连接高分子检查井，其特征在于：所述限位组件(3)包括限位杆(31)，所述限位杆(31)贯穿套杆(23)的顶部，所述限位杆(31)的顶部被连杆(32)贯穿，所述连杆(32)的顶部固定在控制框(21)的内壁上，所述限位杆(31)的顶部固定有弹簧C(33)，所述弹簧C(33)的顶部固定在控制框(21)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种排水用电熔连接高分子检查井，其特征在于：所述套杆(23)的顶部开设有通孔，所述支撑杆(24)的顶部开设有卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种排水用电熔连接高分子检查井，其特征在于：所述控制框(21)的顶部被控制杆(4)贯穿，所述控制杆(4)的底部与双向伸缩杆(5)的右侧铰接，所述双向伸缩杆(5)的左侧铰接在限位杆(31)的右侧上，所述双向伸缩杆(5)的中间部位与控制框(21)的内壁铰接。

5.根据权利要求1所述的一种排水用电熔连接高分子检查井，其特征在于：所述支撑结构(2)和限位组件(3)均设置有两组且均以检查井(1)的竖向中心线为对称轴对称设置。

6.根据权利要求4所述的一种排水用电熔连接高分子检查井，其特征在于：所述控制杆(4)和双向伸缩杆(5)均设置有两组且均以检查井(1)的竖向中心线为对称轴对称设置。

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