CN214827302U - 一种木板加工用码垛装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种木板加工用码垛装置，包括支撑架和两个第一螺栓，其特征在于，支撑架的四个拐角处均焊接固定有支腿，支撑架的通过螺钉安装有电动滑台，电动滑台的底部固定连接有两个第一电动推杆，两个第一电动推杆的输出端固定连接有转动件，转动件固定连接有两个第二电动推杆，两个第二电动推杆的输出端均固定连接有夹板，第一螺栓贯穿于第一螺纹孔，第一螺栓的一端固定连接有轴承，轴承的底部固定连接有固定板，固定板的顶部开设有两个第一通孔，限位杆贯穿第一通孔。本方案通过第二电动推杆调节两个夹板之间的距离，可以自由调整码垛的尺寸，以对不同尺寸的木板进行码垛，提高码垛的使用范围。

Description

一种木板加工用码垛装置

技术领域

本申请涉及木板码垛技术领域，具体而言，涉及一种木板加工用码垛装置。

背景技术

木板就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选，现在的木板在加工完成后，需要将加工完成后的木板运至仓库进行存储，为了方便转运，一般是将木板码垛在托盘上，然后再由叉车转运。

而现在的但是现在的码垛装置在使用时，是通过若干个固定的真空吸盘对木板进行码垛，所以很难对不同尺寸的木板夹固和码垛，使得整体的工作效率大大降低，且现在的自动码垛装置在码垛一些高度较高的木板时，夹固尺寸的大小固定，只能夹固木板的侧壁顶部，导致不能很好的夹固木板，使在码垛时可能发生滑落的现象，影响整体的工作效率。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种木板加工用码垛装置，以改善相关技术中很难对不同尺寸的木板码垛和夹固高度较高的木板时夹固位置的大小固定的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种木板加工用码垛装置，包括支撑架和两个第一螺栓，所述支撑架的四个拐角处均焊接固定有支腿，所述支撑架的通过螺钉安装有电动滑台，所述电动滑台的底部固定连接有两个第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的输出端固定连接有转动件，所述转动件固定连接有两个第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的输出端均固定连接有夹板，两个所述夹板的底部均固定连接有两个限位杆，所述夹板的顶部开设有第一螺纹孔，所述第一螺栓贯穿于所述第一螺纹孔，所述第一螺栓的一端固定连接有轴承，所述轴承的底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有两个第一通孔，所述限位杆贯穿所述第一通孔。

在本申请的一种实施例中，所述转动件包括支撑块、转动杆和固定块，所述支撑块与所述第一电动推杆的输出端固定连接，所述转动杆的两端与所述第二电动推杆固定连接，所述固定块固定连接在所述支撑块的底部，所述转动杆通过销轴转动安装在所述支撑块的底部中心位置处。

在本申请的一种实施例中，所述限位杆的一端固定连接有挡板，所述挡板的顶部与所述固定板的底部相贴合。

在本申请的一种实施例中，所述固定板的侧壁胶接有第二橡胶垫。

在本申请的一种实施例中，所述转动杆的底部固定连接有两个抵板，两个所述抵板的底部胶接有第一橡胶垫。

在本申请的一种实施例中，所述固定块的侧壁开设有第二通孔，所述转动杆的侧壁开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内安装有第二螺栓，且所述第二螺栓贯穿第二通孔。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：通过上述设计的木板加工用码垛装置，使用时，通过电动滑台和第一电动推杆的配合使用，将木板搬运到托盘上进行码垛，再通过第二电动推杆，使两个夹板之间的距离缩小或增大，使两个固定板之间的距离可以自由调整，以适应不同尺寸的木板，扩大码垛的使用范围，再通过旋转第一螺栓，可以使夹板与固定板之间的距离缩小或增大，使固定板的距离可以自由调整，以适应不同高度的木板，提高夹固木板的稳定性，提高整体的工作效率。

附图说明

图1为根据本申请实施例提供的木板加工用码垛装置的支撑架侧视示意图；

图2为根据本申请实施例提供的木板加工用码垛装置的固定板板部分结构侧视示意图；

图3为根据本申请实施例提供的木板加工用码垛装置的电动滑台仰视示意图；

图4为根据本申请实施例提供的木板加工用码垛装置的转动件俯视示意图；

图5为根据本申请实施例提供的木板加工用码垛装置的固定块侧视示意图；

图6为根据本申请实施例提供的木板加工用码垛装置的转动杆侧视示意图；

图7为根据本申请实施例提供的木板加工用码垛装置的转动杆转动后仰视示意图。

图中：1、支撑架；2、第一螺栓；3、支腿；4、电动滑台；5、第一电动推杆；6、转动件；7、第二电动推杆；8、夹板；9、限位杆；10、第一螺纹孔；11、轴承；12、固定板；13、第一通孔；601、支撑块；602、转动杆；603、固定块；604、抵板；605、第一橡胶垫；606、第二通孔；607、第二螺纹孔；608、第二螺栓；901、挡板；121、第二橡胶垫。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

请参阅图1-图7，本申请提供了一种木板加工用码垛装置，包括支撑架1和两个第一螺栓2，支撑架1的四个拐角处均焊接固定有支腿3，支撑架1的通过螺钉安装有电动滑台4，电动滑台4的底部固定连接有两个第一电动推杆5，两个第一电动推杆5的输出端固定连接有转动件6，转动件6固定连接有两个第二电动推杆7，两个第二电动推杆7的输出端均固定连接有夹板8，两个夹板8的底部均固定连接有两个限位杆9，夹板8的顶部开设有第一螺纹孔10，第一螺栓2贯穿于第一螺纹孔10，第一螺栓2的一端固定连接有轴承11，轴承11的底部固定连接有固定板12，固定板12的顶部开设有两个第一通孔13，限位杆9贯穿第一通孔13；具体使用时，先运行第二电动推杆7，第二电动推杆7的运行带动夹板8移动，进而调整两个夹板8之间的距离；再运行第一电动推杆5，第一电动推杆5的运行带动转动件6下移，使得转动件6与待码垛木板上壁抵触；然后继续运行第二电动推杆7，使得第二电动推杆7复位，进而带动两个夹板8靠近并与待码垛木板侧壁抵触；再根据木板的高度旋转第一螺栓2，调整固定板12与夹板8之间的距离，使固定板12与木板的侧壁底部相抵触，然后运行第一电动推杆5，使得第一电动推杆5复位，进而抬起转动件，使木板悬空，再打开电动滑台4，使木板移动到托盘上方，然后运行第一电动推杆5，使得第一电动推杆5带动木板移动到托盘上，再运行第二电动推杆7，使第二电动推杆7带动固定板12远离木板，使木板落在托盘上，再运行第一电动推杆5，使得第一电动推杆5复位，然后再运行电动滑台4，使得电动滑台4带动第一电动推杆5移动到需要码垛的木板上，可以通过运行第二电动推杆7，调整两个固定板12之间的距离，可以适应不同尺寸的木板，从而扩大使用范围，通过对木板侧壁底部夹持，使码垛木板时更加稳定，提高整体的工作效率。

在本实施例中，转动件6包括支撑块601、转动杆602和固定块603，支撑块601与第一电动推杆5的输出端固定连接，转动杆602的两端与第二电动推杆7固定连接，固定块603固定连接在支撑块601的底部，转动杆602通过销轴转动安装在支撑块601的底部中心位置处；通过旋转转动杆602，使转动杆602的侧壁与固定块603的侧壁相抵触，使转动杆602的方向产生变化，可以调整夹板8和固定板12的角度，使在夹固一些长度较长，但宽度较短的木板时，可以根据木板的尺寸变化，而旋转转动杆602调整固定板的角度，扩大了固定木板的使用范围，提高了整体的工作效率。

在本实施例中，限位杆9的一端固定连接有挡板901，挡板901的顶部与固定板12的底部相贴合；通过挡板901，使固定板12与夹板8之间的第一螺栓2在脱离时，固定板12不会从限位杆9上掉落，且通过限位杆9固定，使第一螺栓2旋转时，固定板12不会随第一螺栓2转动，方便了固定板12对木板的夹固。

在本实施例中，固定板12的侧壁胶接有第二橡胶垫121，通过第二橡胶垫121增大固定板12与木板之间的摩擦力，提高固定板12的夹固的稳定性。

在本实施例中，转动杆602的底部固定连接有两个抵板604，两个抵板604的底部胶接有第一橡胶垫605，通过抵板，使第一电动推杆5推动时，抵板604与木板抵触，防止在夹固木板时木板与转动杆602直接抵触，第一橡胶垫605用于增大抵板604与木板之间的摩擦力，提高抵板604的稳定性。

在本实施例中，固定块603的侧壁开设有第二通孔606，转动杆602的侧壁开设有第二螺纹孔607，第二螺纹孔607内安装有第二螺栓608，且第二螺栓608贯穿第二通孔606，先将转动杆602转动90度，使转动杆602转动到固定块603的侧壁，再旋转第二螺栓608，使第二螺栓608穿过固定块603侧壁的第二通孔606与第二螺纹孔607连接，将转动杆602固定在固定块603上，通过第二螺栓608，使转动杆602可以固定在固定块603的侧壁上，提高转动件6的稳定性。

具体的，该木板加工用码垛装置的工作原理：先运行第二电动推杆7，第二电动推杆7的运行带动夹板8移动，进而调整两个夹板8之间的距离；再运行第一电动推杆5，第一电动推杆5的运行带动转动件6下移，使得转动件6与待码垛木板上壁抵触；然后继续运行第二电动推杆7，使得第二电动推杆7复位，进而带动两个夹板8靠近并与待码垛木板侧壁抵触；再根据木板的高度旋转第一螺栓2，调整固定板12与夹板8之间的距离，使固定板12与木板的侧壁底部相抵触，然后运行第一电动推杆5，使得第一电动推杆5复位，进而抬起转动件，使木板悬空，再打开电动滑台4，使木板移动到托盘上方，然后运行第一电动推杆5，使得第一电动推杆5带动木板移动到托盘上，再运行第二电动推杆7，使第二电动推杆7带动固定板12远离木板，使木板落在托盘上，再运行第一电动推杆5，使得第一电动推杆5复位，然后再运行电动滑台4，使得电动滑台4带动第一电动推杆5移动到需要码垛的木板上，且可以通过运行第二电动推杆7，自由调整两个固定板12之间的距离，进而适应不同尺寸的木板，扩大码垛的使用范围，再通过旋转第一螺栓2，可以使夹板8与固定板12之间的距离缩小或增大，使固定板12的距离可以自由调整，以适应不同高度的木板，提高夹固木板的稳定性，提高整体的工作效率。

需要说明的是：电动滑台4的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电动滑台4其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种木板加工用码垛装置，包括支撑架（1）和两个第一螺栓（2），其特征在于，所述支撑架（1）的四个拐角处均焊接固定有支腿（3），所述支撑架（1）的通过螺钉安装有电动滑台（4），所述电动滑台（4）的底部固定连接有两个第一电动推杆（5），两个所述第一电动推杆（5）的输出端固定连接有转动件（6），所述转动件（6）固定连接有两个第二电动推杆（7），两个所述第二电动推杆（7）的输出端均固定连接有夹板（8），两个所述夹板（8）的底部均固定连接有两个限位杆（9），所述夹板（8）的顶部开设有第一螺纹孔（10），所述第一螺栓（2）贯穿于所述第一螺纹孔（10），所述第一螺栓（2）的一端固定连接有轴承（11），所述轴承（11）的底部固定连接有固定板（12），所述固定板（12）的顶部开设有两个第一通孔（13），所述限位杆（9）贯穿所述第一通孔（13）。

2.如权利要求1所述的一种木板加工用码垛装置，其特征在于，所述转动件（6）包括支撑块（601）、转动杆（602）和固定块（603），所述支撑块（601）与所述第一电动推杆（5）的输出端固定连接，所述转动杆（602）的两端与所述第二电动推杆（7）固定连接，所述固定块（603）固定连接在所述支撑块（601）的底部，所述转动杆（602）通过销轴转动安装在所述支撑块（601）的底部中心位置处。

3.如权利要求1所述的一种木板加工用码垛装置，其特征在于，所述限位杆（9）的一端固定连接有挡板（901），所述挡板（901）的顶部与所述固定板（12）的底部相贴合。

4.如权利要求1所述的一种木板加工用码垛装置，其特征在于，所述固定板（12）的侧壁胶接有第二橡胶垫（121）。

5.如权利要求2所述的一种木板加工用码垛装置，其特征在于，所述转动杆（602）的底部固定连接有两个抵板（604），两个所述抵板（604）的底部胶接有第一橡胶垫（605）。

6.如权利要求2所述的一种木板加工用码垛装置，其特征在于，所述固定块（603）的侧壁开设有第二通孔（606），所述转动杆（602）的侧壁开设有第二螺纹孔（607），所述第二螺纹孔（607）内安装有第二螺栓（608），且所述第二螺栓（608）贯穿第二通孔（606）。

Images