CN214827098U - 一种ng收板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种NG收板机，包括上盖板，所述上盖板上端设置有第一电动滑块，所述第一电动滑块底部设置有滑杆，所述滑杆底部设置有夹持装置，所述滑杆外壁设置有第二电动滑块，所述第二电动滑块底部设置有安装板，所述安装板底部两侧设置有弹簧筒，所述弹簧筒底部设置有夹手，所述弹簧筒内部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧底部设置有连接杆，所述滑杆底部设置有压板，所述上盖板底部一侧设置有支撑柱。该一种NG收板机通过设置夹手和压板，可以达到减少了料板的收取时间，减少了工作时间，提高了效率的目的，并通过设置伸缩杆、上挡板和复位弹簧，可以达到减小了料板的损伤，降低了废料率，减少了生产成本的目的。

Description

一种NG收板机

技术领域

本实用新型涉及收板机技术领域，具体为一种NG收板机。

背景技术

SMT生产线也叫表面组装技术是由混合集成电路技术发展而来的新一代电子装联技术，以采用元器件表面贴装技术和回流焊接技术为特点，成为电子产品制造中新一代的组装技术。SMT生产线主要设备有：印刷机、贴片机(上表面电子元件)、回流焊、插件、波峰炉、测试包装。SMT的广泛应用，促进了电子产品的小型化、多功能化，为大批量生产、低缺陷率生产提供了条件。SMT就是表面组装技术，是由混合集成电路技术发展而来的新一代的电子装联技术；而NG/OK自动收板机一般应用在SMT生产线末端。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的收板机在使用时，夹手在夹持料板时掉落或粘粘的情况的，导致降低了料板的收取速度，增加了工作时间，降低了效率；

2、现有的收板机在使用时，夹手与物料箱间的距离过大，在放置料板进物料箱时，易造成料板的损坏，降低了料板质量，增强了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种NG收板机，以解决背景技术中所提出现有的收板机在使用时，夹手在夹持料板时掉落或粘粘的情况的，导致降低了料板的收取速度，增加了工作时间，降低了效率的问题，并且现有的收板机在使用时，夹手与物料箱间的距离过大，在放置料板进物料箱时，易造成料板的损坏，降低了料板质量，增强了成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种NG收板机，包括上盖板，所述上盖板上端设置有第一电动滑块，所述第一电动滑块底部设置有滑杆，所述滑杆底部设置有夹持装置，所述滑杆外壁设置有第二电动滑块，所述第二电动滑块底部设置有安装板，所述安装板底部两侧设置有弹簧筒，所述弹簧筒底部设置有夹手，所述弹簧筒内部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧底部设置有连接杆，所述滑杆底部设置有压板，所述上盖板底部一侧设置有支撑柱，所述支撑柱底部设置有工作台，所述工作台底部设置有物料箱，所述物料箱内壁底部设置有固定板，所述固定板外壁设置有伸缩杆，所述伸缩杆顶部设置有上挡板，所述固定板上端中心处设置有复位弹簧，所述固定板内部设置有固定螺栓，所述物料箱内壁两侧设置有卡槽，所述上挡板两侧设置有卡块，所述上盖板底部远离支撑柱的一侧设置有支腿，所述上盖板外壁开设有滑槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二电动滑块的内径尺寸与滑杆的外径尺寸相匹配，所述安装板通过第二电动滑块与滑杆滑动连接，所述滑杆通过第一电动滑块与上盖板滑动连接，所述第一电动滑块和第二电动滑块均与外界设置有电性连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述夹手为上窄下宽状，所述夹手的外径尺寸与弹簧筒开口处内径尺寸相匹配，所述夹手通过连接杆与压缩弹簧设置有弹性连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述伸缩杆和固定螺栓的数量为若干个，所述上挡板的外径尺寸与物料箱的内径尺寸相匹配，所述卡块的外径尺寸与卡槽的内径尺寸相匹配，所述上挡板通过复位弹簧与固定板设置有弹性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种NG收板机，具备以下有益效果：

1、该一种NG收板机，通过设置第一电动滑块、滑竿、第二电动滑块、安装板、弹簧筒、夹手、压缩弹簧、连接杆和压板，使用时，启动第一电动滑块，第一电动滑块带动滑竿左右移动，当夹持装置移动至料板上方时，启动第二电动滑块，第二电动滑块带动安装板下移，当夹手与工作台接触时，继续挤压夹手，夹手在弹簧筒和压缩弹簧的作用，向内收缩同时减小夹手的体积，此时旋转安装板，当夹手与料板接触后，第二电动滑块向上移动，夹手向外伸出，同时体积扩张，夹住料板，同时当安装板上移一定距离后，压板将料板压下，解除固定，避免了料板与夹手间固定不牢靠或粘粘的情况，减少了料板的收取时间，减少了工作时间，提高了效率；

2、该一种NG收板机，通过设置物料槽、固定板、伸缩杆、上挡板、复位弹簧、固定螺栓、卡槽、卡块，使用时，通过固定螺栓将固定板安装在物料箱内部，此时上挡板与物料箱开口持平，当料板进入物料箱后，上档板下移，伸缩杆和复位弹簧向内收缩，保持物料箱与夹手间的距离不变，减少了料板的损伤，当物料箱内部料板取出时，上挡板在复位弹簧的作用下向上移动，上挡板带动伸缩杆伸展，避免了物料箱与夹手间距离过大，损伤料板，降低了废料率，减少了成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型夹持装置结构示意图；

图3为本实用新型弹簧筒结构示意图；

图4为本实用新型物料箱内部结构示意图；

图5为本实用新型物料箱外观结构示意图。

图中：1、上盖板；2、第一电动滑块；3、滑杆；4、夹持装置；5、第二电动滑块；6、安装板；7、弹簧筒；8、夹手；9、压缩弹簧；10、连接杆； 11、压板；12、支撑柱；13、工作台；14、物料箱；15、固定板；16、伸缩杆；17、上挡板；18、复位弹簧；19、固定螺栓；20、卡槽；21、卡块；22、支腿；23、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种NG收板机，包括上盖板1，上盖板1 上端设置有第一电动滑块2，第一电动滑块2底部设置有滑杆3，滑杆3底部设置有夹持装置4，滑杆3外壁设置有第二电动滑块5，第二电动滑块5底部设置有安装板6，安装板6底部两侧设置有弹簧筒7，弹簧筒7底部设置有夹手8，弹簧筒7内部设置有压缩弹簧9，压缩弹簧9底部设置有连接杆10，滑杆3底部设置有压板11，上盖板1底部一侧设置有支撑柱12，支撑柱12底部设置有工作台13，工作台13底部设置有物料箱14，物料箱14内壁底部设置有固定板15，固定板15外壁设置有伸缩杆16，伸缩杆16顶部设置有上挡板17，固定板15上端中心处设置有复位弹簧18，固定板15内部设置有固定螺栓19，物料箱14内壁两侧设置有卡槽20，上挡板17两侧设置有卡块21，上盖板1底部远离支撑柱12的一侧设置有支腿22，上盖板1外壁开设有滑槽 23。

本实施例中，第二电动滑块5的内径尺寸与滑杆3的外径尺寸相匹配，安装板6通过第二电动滑块5与滑杆3滑动连接，滑杆3通过第一电动滑块2 与上盖板1滑动连接，第一电动滑块2和第二电动滑块5均与外界设置有电性连接；夹手8为上窄下宽状，夹手8的外径尺寸与弹簧筒7开口处内径尺寸相匹配，夹手8通过连接杆10与压缩弹簧9设置有弹性连接；伸缩杆16 和固定螺栓19的数量为若干个，上挡板17的外径尺寸与物料箱14的内径尺寸相匹配，卡块21的外径尺寸与卡槽20的内径尺寸相匹配，上挡板17通过复位弹簧18与固定板15设置有弹性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种NG收板机，使用时，启动第一电动滑块2，第一电动滑块2带动滑杆3左右移动，当夹持装置4移动至料板上方时，启动第二电动滑块5，第二电动滑块5带动安装板6下移，当夹手 8与工作台13接触时，继续挤压夹手8，夹手8在弹簧筒7和压缩弹簧9的作用下，向内收缩同时减小夹手8的体积，此时旋转安装板6，当夹手8与料板接触后，第二电动滑块5向上移动，夹手8向外伸出，同时体积扩张，夹住料板，同时当安装板6上移一定距离后，压板11将料板压下，解除固定，避免了料板与夹手8间固定不牢靠或粘粘的情况，减少了料板的收取时间，减少了工作时间，提高了效率，同时通过固定螺栓19将固定板15安装在物料箱14内部，此时上挡板17与物料箱14开口持平，当料板进入物料箱14 后，上挡板17下移，伸缩杆16和复位弹簧18向内收缩，保持物料箱14与夹手8间的距离不变，减少了料板的损伤，当物料箱14内部料板取出时，上挡板17在复位弹簧18的作用下向上移动，上挡板17带动伸缩杆16伸展，避免了物料箱14与夹手8间距离过大，损伤料板，降低了废料率，减少了成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种NG收板机，其特征在于：包括上盖板(1)，所述上盖板(1)上端设置有第一电动滑块(2)，所述第一电动滑块(2)底部设置有滑杆(3)，所述滑杆(3)底部设置有夹持装置(4)，所述滑杆(3)外壁设置有第二电动滑块(5)，所述第二电动滑块(5)底部设置有安装板(6)，所述安装板(6)底部两侧设置有弹簧筒(7)，所述弹簧筒(7)底部设置有夹手(8)，所述弹簧筒(7)内部设置有压缩弹簧(9)，所述压缩弹簧(9)底部设置有连接杆(10)，所述滑杆(3)底部设置有压板(11)，所述上盖板(1)底部一侧设置有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)底部设置有工作台(13)，所述工作台(13)底部设置有物料箱(14)，所述物料箱(14)内壁底部设置有固定板(15)，所述固定板(15)外壁设置有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)顶部设置有上挡板(17)，所述固定板(15)上端中心处设置有复位弹簧(18)，所述固定板(15)内部设置有固定螺栓(19)，所述物料箱(14)内壁两侧设置有卡槽(20)，所述上挡板(17)两侧设置有卡块(21)，所述上盖板(1)底部远离支撑柱(12)的一侧设置有支腿(22)，所述上盖板(1)外壁开设有滑槽(23)。

2.根据权利要求1所述的一种NG收板机，其特征在于：所述第二电动滑块(5)的内径尺寸与滑杆(3)的外径尺寸相匹配，所述安装板(6)通过第二电动滑块(5)与滑杆(3)滑动连接，所述滑杆(3)通过第一电动滑块(2)与上盖板(1)滑动连接，所述第一电动滑块(2)和第二电动滑块(5)均与外界设置有电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种NG收板机，其特征在于：所述夹手(8)为上窄下宽状，所述夹手(8)的外径尺寸与弹簧筒(7)开口处内径尺寸相匹配，所述夹手(8)通过连接杆(10)与压缩弹簧(9)设置有弹性连接。

4.根据权利要求1所述的一种NG收板机，其特征在于：所述伸缩杆(16)和固定螺栓(19)的数量为若干个，所述上挡板(17)的外径尺寸与物料箱(14)的内径尺寸相匹配，所述卡块(21)的外径尺寸与卡槽(20)的内径尺寸相匹配，所述上挡板(17)通过复位弹簧(18)与固定板(15)设置有弹性连接。

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