CN214818083U - 一种高速电平转换电路的承载板体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高速电平转换电路的承载板体，涉及电气技术领域，以解决现有的承载板体在使用时，对于一些小型的电路板上不设有孔洞，无法根据不同的电路板的大小进行限位固定的问题，包括承载机构；承载机构为承载板体本体，定位机构上的滑动件安装在承载机构上的滑槽内部；承载机构顶部右侧安装有安装机构；承载机构内部安装有限位机构；夹持件安装在弹性件底部；限位件安装在夹持件两侧。通过将小型的电路板放置在安装槽内部，进而可以对电路板起到固定位置的作用，同时电路板通过与夹持件接触，并压缩弹性件，使得夹持件对电路板进行牢固的夹持，同时通过限位件的作用，使得限位件对电路板的顶部进行固定限位。

Description

一种高速电平转换电路的承载板体

技术领域

本实用新型属于电气技术领域，更具体地说，特别涉及一种高速电平转换电路的承载板体。

背景技术

电平转换在电路设计中非常常见，因为做电路设计很多时候就像在搭积木，这个电路模块，加上那个电路模块，拼拼凑凑连起来就是一个电子产品了；而各电路模块间经常会出现电压域不一致的情况，所以模块间的通讯就要使用电平转换电路了，而此时便需要用到本装置。

基于现有技术中发现，现有的承载板体在使用时，对与电路板的固定结构不完善，无法根据使用需求对电路板进行固定定位，且现有的承载板体在使用时，对于一些小型的电路板上不设有孔洞，无法根据不同的电路板的大小进行限位固定。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高速电平转换电路的承载板体，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高速电平转换电路的承载板体，以解决现有的承载板体在使用时，对与电路板的固定结构不完善，无法根据使用需求对电路板进行固定定位，且现有的承载板体在使用时，对于一些小型的电路板上不设有孔洞，无法根据不同的电路板的大小进行限位固定的问题。

本实用新型高速电平转换电路的承载板体的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种高速电平转换电路的承载板体，包括承载机构；

所述承载机构为承载板体本体，且承载机构内部安装有定位机构；

定位机构，所述定位机构上的滑动件安装在承载机构上的滑槽内部；

安装机构，所述承载机构顶部右侧安装有安装机构；

限位机构，所述承载机构内部安装有限位机构，且限位机构处于安装机构左侧。

进一步的，所述承载机构包括：

主体，主体为矩形板状结构，且主体顶部设有螺纹孔；

滑槽，滑槽为T形结构，且滑槽开设在主体内部右侧。

进一步的，所述承载机构还包括：

导线槽，导线槽为U形结构，且导线槽开设在主体内部；

安装槽，安装槽为矩形结构，且安装槽为矩形结构。

进一步的，所述定位机构包括：

滑动件，滑动件为T形结构，且滑动件安装在滑槽内部；

定位件，定位件为圆柱形结构，且定位件安装在滑动件顶部。

进一步的，所述安装机构包括：

安装件，安装件矩形板状结构，且安装件安装在主体顶部右侧，并且安装件上的圆孔内部安装有定位件；

插件，插件为圆柱形结构，且插件安装在安装件上的圆孔内部。

进一步的，所述限位机构包括：

弹性件，弹性件为圆柱形结构，且弹性件安装在安装槽内部。

进一步的，所述限位机构还包括：

夹持件，夹持件为矩形结构，且夹持件安装在弹性件底部；

限位件，限位件为L形结构，且限位件安装在夹持件两侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、在本装置中，设置了滑槽和定位件，此处的滑槽是开设在主体右侧的，而定位件是安装在滑动件顶部左侧的，通过将利用插件***到安装件上的圆孔内部，并通过移动定位件，使得定位件带动滑动件在滑槽内部移动，移动到合适的位置后，通过将安装件与定位件安装在一起，进而使得插件导向***到主体上的圆孔内部，进而完成对安装件导向安装，同时此处的定位件可以对安装件起到辅助固定的作用；

2、在本装置中，设置了安装槽和限位件，此处的安装槽是开设在主体内部的，而限位件是安装在夹持件左右两侧的，通过将小型的电路板放置在安装槽内部，进而可以对电路板起到固定位置的作用，同时电路板通过与夹持件接触，并压缩弹性件，使得夹持件对电路板进行牢固的夹持，同时通过限位件的作用，使得限位件对电路板的顶部进行固定限位，防止夹持不稳定，影响电路的正常工作。

附图说明

图1是本实用新型的主视立体结构示意图。

图2是本实用新型的局部分解立体结构示意图。

图3是本实用新型的主体剖切立体结构示意图。

图4是本实用新型的由图2引出的A部局部放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、承载机构；101、主体；102、滑槽；103、导线槽；104、安装槽；

2、定位机构；201、滑动件；202、定位件；

3、安装机构；301、安装件；302、插件；

4、限位机构；401、弹性件；402、夹持件；403、限位件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种高速电平转换电路的承载板体，包括承载机构1；承载机构1为承载板体本体，且承载机构1内部安装有定位机构2；定位机构2，定位机构2上的滑动件201安装在承载机构1上的滑槽102内部；安装机构3，承载机构1顶部右侧安装有安装机构3；限位机构4，承载机构1内部安装有限位机构4，且限位机构4处于安装机构3左侧。

其中，如图1所示，承载机构1包括：主体101，主体101为矩形板状结构，且主体101顶部设有螺纹孔；滑槽102，滑槽102为T形结构，且滑槽102开设在主体101内部右侧；此处的主体101是用来对电路板起到承载作用的，而滑槽102是用来与滑动件201安装在一起，并且使得滑动件201在其内部滑动的。

其中，如图1所示，承载机构1还包括：导线槽103，导线槽103为U形结构，且导线槽103开设在主体101内部；安装槽104，安装槽104为矩形结构，且安装槽104为矩形结构；此处的导线槽103是用来导向安装导线的，而安装槽104是用来固定卡位小型电路板的。

其中，如图2所示，定位机构2包括：滑动件201，滑动件201为T形结构，且滑动件201安装在滑槽102内部；定位件202，定位件202为圆柱形结构，且定位件202安装在滑动件201顶部；此处的滑动件201是用来在滑槽102内部滑动的，而定位件202是用来对安装件301进行定位，并且起到辅助固定的作用。

其中，如图1所示，安装机构3包括：安装件301，安装件301矩形板状结构，且安装件301安装在主体101顶部右侧，并且安装件301上的圆孔内部安装有定位件202；插件302，插件302为圆柱形结构，且插件302安装在安装件301上的圆孔内部；此处的安装件301是用来安装到主体101顶部的，进而与各部分的小电路板之间进行连接的，而插件302是用来连接安装件301与主体101的。

其中，如图1所示，限位机构4包括：弹性件401，弹性件401为圆柱形结构，且弹性件401安装在安装槽104内部；此处的弹性件401是用来安装夹持件402的。

此处的弹性件401为弹簧，弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作弹簧，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

按受力性质，弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧，按形状可分为碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、螺旋弹簧、截锥涡卷弹簧以及扭杆弹簧等，按制作过程可以分为冷卷弹簧和热卷弹簧；普通圆柱弹簧由于制造简单，且可根据受载情况制成各种型式，结构简单，故应用最广；弹簧的制造材料一般来说应具有高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性及良好的热处理性能等。

其中，如图1所示，限位机构4还包括：夹持件402，夹持件402为矩形结构，且夹持件402安装在弹性件401底部；限位件403，限位件403为L形结构，且限位件403安装在夹持件402两侧；此处的夹持件402是用来对电路板进行固定夹持的，防止产生位移，而限位件403是用来对电路板顶部限位的。

在另一实施例中，如图1所示，此处的插件302可以替换为螺杆，通过螺杆将安装件301和主体101相连接，进而使得主体101与安装件301之间连接更加紧密牢固。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在使用本装置时，通过将插件302***到安装件301上的圆孔内部，通过移动滑动件201，使得滑动件201在滑槽102内部移动，并带动顶部定位件202移动，当移动到合适位置后，通过将安装件301上的圆孔与定位件202套装到一起，此时插件302导向***主体101上的圆孔内部，进而将主体101与安装件301紧密的连接在一起，然后通过将小型的电路板放置在安装槽104内部，进而可以对电路板起到固定位置的作用，同时电路板通过与夹持件402接触，并压缩弹性件401，进而使得夹持件402对电路板进行牢固的夹持，同时通过限位件403的作用，使得限位件403对电路板的顶部进行固定限位，防止夹持不稳定，影响电路的正常工作，最后将导线放置在导线槽103内部，将各个电路板连接在一起，而此处的导线槽103对导线起到固定位置的作用。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种高速电平转换电路的承载板体，其特征在于：包括承载机构(1)；

所述承载机构(1)为承载板体本体，且承载机构(1)内部安装有定位机构(2)；

定位机构(2)，所述定位机构(2)上的滑动件(201)安装在承载机构(1)上的滑槽(102)内部；

安装机构(3)，所述承载机构(1)顶部右侧安装有安装机构(3)；

限位机构(4)，所述承载机构(1)内部安装有限位机构(4)，且限位机构(4)处于安装机构(3)左侧。

2.如权利要求1所述高速电平转换电路的承载板体，其特征在于：所述承载机构(1)包括：

主体(101)，主体(101)为矩形板状结构，且主体(101)顶部设有螺纹孔；

滑槽(102)，滑槽(102)为T形结构，且滑槽(102)开设在主体(101)内部右侧。

3.如权利要求2所述高速电平转换电路的承载板体，其特征在于：所述承载机构(1)还包括：

导线槽(103)，导线槽(103)为U形结构，且导线槽(103)开设在主体(101)内部；

安装槽(104)，安装槽(104)为矩形结构，且安装槽(104)为矩形结构。

4.如权利要求1所述高速电平转换电路的承载板体，其特征在于：所述定位机构(2)包括：

滑动件(201)，滑动件(201)为T形结构，且滑动件(201)安装在滑槽(102)内部；

定位件(202)，定位件(202)为圆柱形结构，且定位件(202)安装在滑动件(201)顶部。

5.如权利要求1所述高速电平转换电路的承载板体，其特征在于：所述安装机构(3)包括：

安装件(301)，安装件(301)矩形板状结构，且安装件(301)安装在主体(101)顶部右侧，并且安装件(301)上的圆孔内部安装有定位件(202)；

插件(302)，插件(302)为圆柱形结构，且插件(302)安装在安装件(301)上的圆孔内部。

6.如权利要求1所述高速电平转换电路的承载板体，其特征在于：所述限位机构(4)包括：

弹性件(401)，弹性件(401)为圆柱形结构，且弹性件(401)安装在安装槽(104)内部。

7.如权利要求6所述高速电平转换电路的承载板体，其特征在于：所述限位机构(4)还包括：

夹持件(402)，夹持件(402)为矩形结构，且夹持件(402)安装在弹性件(401)底部；

限位件(403)，限位件(403)为L形结构，且限位件(403)安装在夹持件(402)两侧。

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