CN214817154U - 含两手爪协同上料机构的无心磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了含两手爪协同上料机构的无心磨床，包括安装座和底座，所述安装座下表面中部通过螺栓固定连接有电机，所述电机动力输出端通过螺栓固定连接有磨盘，所述安装座下表面两端均通过螺栓固定连接有转接件；本实用新型通过在安装座下方借助转接件能够有效的调整手抓机构实施位置角度的调整，从而能够借助控制器同步驱动电动推杆实施同步提取工件并将工件转移至电机驱动下的磨盘实施打磨，进而有力的提升了工件加工时的稳固性从而有力的提升了工件的加工精度实现协同上料加工的效果，从而使得用户在提取与装夹过程中有效的节约了加工时间进而有效的弥补了现有技术中的不足。

Description

含两手爪协同上料机构的无心磨床

技术领域

本实用新型涉及无心磨床技术领域，具体为含两手爪协同上料机构的无心磨床。

背景技术

无心磨床是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，应用无心磨削法磨削工件的旋转表面的磨床，通常指无心外圆磨床，在无心外圆磨床上，工件不用顶尖定心和支承，而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承，而现有技术中的无心磨床在对工件实施加工处理时还存在一定的不足，例如：

现有技术中的无心磨盘在对输送带上的工件实施提取加工时无法实现协同上料打磨加工的效果，从而使得用户在提取与装夹过程中存在较大的加工时间的浪费故而满足不了现有所需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供含两手爪协同上料机构的无心磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：含两手爪协同上料机构的无心磨床，包括安装座和底座，所述安装座下表面中部通过螺栓固定连接有电机，所述电机动力输出端通过螺栓固定连接有磨盘，所述安装座下表面两端均通过螺栓固定连接有转接件，所述转接件底端通过螺栓固定连接有电动推杆，所述电动推杆动力输出端通过螺栓固定连接有手抓机构，所述底座上表面中部两端均通过螺栓固定连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆动力输出端通过螺栓固定连接有连接架，所述连接架上表面中部靠近一端处通过螺栓固定连接有支撑架，两个所述支撑架相邻顶端通过螺栓与安装座固定连接。

优选的，所述安装座内壁上表面中部通过螺栓固定连接有蓄电池，所述底座正面中部通过螺丝固定连接有控制器。

优选的，所述转接件中部转轴***螺纹套接有紧固件，所述紧固件用于作为转接件的转动定位机构，所述转接件由吊耳、挂环和螺纹杆拼接构成。

优选的，所述手抓机构一端通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板顶端与底端均通过卡簧转动连接有夹板。

优选的，所述安装座正面中部通过卡件固定插接有盖板，所述盖板正面底端通过螺栓固定连接有护罩。

优选的，所述护罩呈弧形结构，所述安装座正凸字型结构，所述连接架呈Z型结构，所述支撑架呈L型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过控制器启动两个电动液压推杆实施同步驱动，从而使得安装座能够根据生产线上的工件输送位置实施加工调整，从而使得用户在对工件实施打磨加工时能够有效的提升工件装夹效率，通过在安装座下方借助转接件能够有效的调整手抓机构实施位置角度的调整，从而能够借助控制器同步驱动电动推杆实施同步提取工件并将工件转移至电机驱动下的磨盘实施打磨，进而有力的提升了工件加工时的稳固性从而有力的提升了工件的加工精度实现协同上料加工的效果，从而使得用户在提取与装夹过程中有效的节约了加工时间进而有效的弥补了现有技术中的不足。

附图说明

图1为本实用新型整体半剖结构示意图；

图2为本实用新型安装座半剖结构示意图；

图3为本实用新型连接架结构示意图；

图4为本实用新型主视结构示意图。

图中：1-安装座；11-蓄电池；12-电机；13-磨盘；14-转接件；15-电动推杆；16-紧固件；17-手抓机构；18-固定板；19-夹板；2-底座；21-电动液压推杆；22-连接架；23-支撑架；24-控制器；3-盖板；31-护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：含两手爪协同上料机构的无心磨床，包括安装座1和底座2，所述安装座1正凸字型结构，所述安装座1下表面中部通过螺栓固定连接有电机12，所述电机12为高速电机，所述电机12动力输出端通过螺栓固定连接有磨盘13，所述安装座1下表面两端均通过螺栓固定连接有转接件14，所述转接件14由吊耳、挂环和螺纹杆拼接构成，吊耳借助螺纹杆与挂环转动连接，所述转接件14中部转轴***螺纹套接有紧固件16，所述紧固件16用于作为转接件14的转动定位机构，从而能够对转接件14实施位置角度限定，所述转接件14底端通过螺栓固定连接有电动推杆15，所述电动推杆15动力输出端通过螺栓固定连接有手抓机构17，所述手抓机构17一端通过螺栓固定连接有固定板18，所述固定板18顶端与底端均通过卡簧转动连接有夹板19，通过固定板18与夹板19能够对工件实施装夹固定，所述安装座1正面中部通过卡件固定插接有盖板3，所述盖板3正面底端通过螺栓固定连接有护罩31，所述护罩31呈弧形结构，通过护罩31能够实现上飞的飞屑实施阻挡防护；

所述底座2上表面中部两端均通过螺栓固定连接有电动液压推杆21，所述电动液压推杆21动力输出端通过螺栓固定连接有连接架22，所述连接架22呈Z型结构，所述连接架22上表面中部靠近一端处通过螺栓固定连接有支撑架23，所述支撑架23呈L型结构，两个所述支撑架23相邻顶端通过螺栓与安装座1固定连接，从而能够借助电动液压推杆21带动安装座1实施整***移调整，所述安装座1内壁上表面中部通过螺栓固定连接有蓄电池11，所述底座2正面中部通过螺丝固定连接有控制器24。

工作原理：在使用时通过控制器24启动两个电动液压推杆21实施同步驱动，从而使得安装座1能够根据生产线上的工件输送位置实施加工调整，从而使得用户在对工件实施打磨加工时能够有效的提升工件装夹效率，通过在安装座1下方借助转接件14能够有效的调整手抓机构17实施位置角度的调整，从而能够借助控制器24同步驱动电动推杆15实施同步提取工件并将工件转移至电机12驱动下的磨盘13实施打磨，进而有力的提升了工件加工时的稳固性从而有力的提升了工件的加工精度实现协同上料加工的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.含两手爪协同上料机构的无心磨床，其特征在于，包括：

安装座(1)；

底座(2)；

所述安装座(1)下表面中部通过螺栓固定连接有电机(12)，所述电机(12)动力输出端通过螺栓固定连接有磨盘(13)，所述安装座(1)下表面两端均通过螺栓固定连接有转接件(14)，所述转接件(14)底端通过螺栓固定连接有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)动力输出端通过螺栓固定连接有手抓机构(17)；

所述底座(2)上表面中部两端均通过螺栓固定连接有电动液压推杆(21)，所述电动液压推杆(21)动力输出端通过螺栓固定连接有连接架(22)，所述连接架(22)上表面中部靠近一端处通过螺栓固定连接有支撑架(23)，两个所述支撑架(23)相邻顶端通过螺栓与安装座(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的含两手爪协同上料机构的无心磨床，其特征在于：所述安装座(1)内壁上表面中部通过螺栓固定连接有蓄电池(11)，所述底座(2)正面中部通过螺丝固定连接有控制器(24)。

3.根据权利要求1所述的含两手爪协同上料机构的无心磨床，其特征在于：所述转接件(14)中部转轴***螺纹套接有紧固件(16)，所述紧固件(16)用于作为转接件(14)的转动定位机构，所述转接件(14)由吊耳、挂环和螺纹杆拼接构成。

4.根据权利要求1所述的含两手爪协同上料机构的无心磨床，其特征在于：所述手抓机构(17)一端通过螺栓固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)顶端与底端均通过卡簧转动连接有夹板(19)。

5.根据权利要求1所述的含两手爪协同上料机构的无心磨床，其特征在于：所述安装座(1)正面中部通过卡件固定插接有盖板(3)，所述盖板(3)正面底端通过螺栓固定连接有护罩(31)。

6.根据权利要求5所述的含两手爪协同上料机构的无心磨床，其特征在于：所述护罩(31)呈弧形结构，所述安装座(1)正凸字型结构，所述连接架(22)呈Z型结构，所述支撑架(23)呈L型结构。

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