CN214816654U - 一种应用于数控机床工作台的夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于数控机床工作台的夹紧机构，涉及数控技术领域，包括机床工作台主体，所述机床工作台主体的四角处均设有***孔，所述机床工作台主体的侧边中部顶端均设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部活动连接有定位柱。该应用于数控机床工作台的夹紧机构，通过定位孔、***栓、复合弹簧、驱动块以及防滑槽的配合设置，当装置稳定固定在机床工作台主体的顶端后，需要对工件进行连接使，将工作的中心先放到承载板的顶端中部，同时启动驱动块，将***栓***到定位孔的内部，完成对驱动块的定位，停止驱动块，达到对工件进行稳定连接的效果，保证工件可以稳定精确的固定在装置的顶端，从而方便对工件进行下一步的加工。

Description

一种应用于数控机床工作台的夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及数控技术领域，具体为一种应用于数控机床工作台的夹紧机构。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制***的自动化机床。该控制***能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。现有的数控机床工作台的夹紧机构对工件固定不稳定。

现有的数控机床工作台的夹紧机构对工件固定不稳定的同时还存在与工作台连接不稳定的问题。

因此，提出一种应用于数控机床工作台的夹紧机构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种应用于数控机床工作台的夹紧机构，以解决上述背景技术中提出的现有的应用于数控机床工作台的夹紧机构中对工件固定不稳定的同时还存在与工作台连接不稳定的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种应用于数控机床工作台的夹紧机构，包括机床工作台主体，所述机床工作台主体的四角处均设有***孔，所述机床工作台主体的侧边中部顶端均设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部活动连接有定位柱，所述定位柱的一端顶部固定连接有连接板，所述定位柱的另一端侧面设有螺纹套筒，所述***孔的内部活动连接有支柱，所述支柱和连接板的顶端均固定连接有连接座，所述连接座的顶端固定连接有承载板，所述承载板和连接座的外侧均固定连接有定位壳，所述定位壳的四周侧面均固定连接有承载块，所述承载块靠近机床工作台主体的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆一端固定连接有连接柱，所述连接柱远离电动伸缩杆的一端固定连接有螺纹套筒，所述定位壳和承载板的四周均设有滑动槽，所述滑动槽的底端两侧均设有卡槽，所述滑动槽的底端固定连接有定位孔，所述滑动槽的内部活动连接有驱动块，所述驱动块的一端固定连接有复合弹簧，所述驱动块的另一端固定连接有卡座，所述卡座的内部活动连接有***栓，所述复合弹簧远离驱动块的一端固定连接有夹紧块，所述夹紧块远离复合弹簧的一端固定连接有防滑槽。

优选的，所述夹紧块有四个，四个所述夹紧块对称分布在滑动槽的内部，四个所述夹紧块的宽度均等于滑动槽的宽度。

优选的，所述支柱有四个，四个所述支柱呈等间距环形阵列分布在连接座的底端，四个所述支柱均垂直机床工作台主体。

优选的，所述承载块有四个，四个所述承载块对称分布在定位壳的内侧，四个所述承载块的中心线与伺服电机的中心线是同一条直线。

优选的，所述复合弹簧有四个，四个所述复合弹簧对称分布在滑动槽的内部，四个所述复合弹簧均垂直夹紧块。

优选的，所述螺纹套筒有四个，四个所述螺纹套筒对称分布在机床工作台主体的两侧，四个所述螺纹套筒的内径等于定位柱的直径。

优选的，所述卡座有四个，四个所述卡座对称分布在定位壳的外侧，四个所述卡座的内侧直径等于***栓的直径。

优选的，所述***栓有四个，四个所述***栓对称分布在定位壳的外侧，四个所述***栓均垂直定位壳的顶端，四个所述***栓的直径均定位孔的直径。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种应用于数控机床工作台的夹紧机构，具备以下有益效果：

1、该应用于数控机床工作台的夹紧机构，通过伺服电机、电动伸缩杆、螺纹套筒、定位柱以及支柱的配合设置，当装置需要与机床工作台主体进行连接时，先将连接座底部的支柱***到***孔的内部，对装置进行初步定位，连接座利用底部的连接板将定位柱移动到螺纹槽的中心线位置，启动伺服电机，伺服电机在承载块的定位下带动电动伸缩杆旋转，电动伸缩杆在旋转的同时挤压连接柱，连接柱挤压螺纹套筒，螺纹套筒旋转并深入到螺纹槽的内部，螺纹套筒的内部与定位柱紧密连接的同时将定位柱挤压定位在螺纹槽的内部，达到对装置进行稳定连接的效果，提高了装置的稳定性，保证使装置可以稳定精准的固定在机床工作台主体的顶端。

2、该应用于数控机床工作台的夹紧机构，通过定位孔、***栓、复合弹簧、驱动块以及防滑槽的配合设置，当装置稳定固定在机床工作台主体的顶端后，需要对工件进行连接使，将工作的中心先放到承载板的顶端中部，同时启动驱动块，驱动块在滑动槽的内部进行稳定移动，卡槽对驱动块的两侧进行定位，驱动块利用复合弹簧挤压夹紧块，夹紧块与工件的侧面紧密接触，防滑槽保证对工件的侧面进行卡紧，当工件被稳定固定后且卡座的中心线与定位孔的中心线线重合后，将***栓***到定位孔的内部，完成对驱动块的定位，停止驱动块，达到对工件进行稳定连接的效果，提高了装置的实用性，保证工件可以稳定精确的固定在装置的顶端，从而方便对工件进行下一步的加工。

附图说明

图1为本实用新型结构的轴测示意图；

图2为本实用新型结构的局部轴测示意图；

图3为本实用新型结构的局部轴测示意图；

图4为本实用新型结构的主视示意图。

图中：1、机床工作台主体；2、连接座；3、承载块；4、伺服电机；5、电动伸缩杆；6、连接柱；7、螺纹套筒；8、定位孔；9、定位壳；10、驱动块；11、卡座；12、***栓；13、复合弹簧；14、夹紧块；15、防滑槽；16、承载板；17、滑动槽；18、卡槽；19、***孔；20、螺纹槽；21、连接板；22、定位柱；23、支柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4所示，一种应用于数控机床工作台的夹紧机构，包括机床工作台主体1，机床工作台主体1的四角处均设有***孔19，机床工作台主体1的侧边中部顶端均设有螺纹槽20，螺纹槽20的内部活动连接有定位柱22，定位柱22的一端顶部固定连接有连接板21，定位柱22的另一端侧面设有螺纹套筒7，螺纹套筒7有四个，四个螺纹套筒7对称分布在机床工作台主体1的两侧，四个螺纹套筒7的内径等于定位柱22的直径，保证可以顺利卡紧定位柱22的的同时也能顺利进入到螺纹槽20的内部，实现装置与机床工作台主体1的连接，***孔19的内部活动连接有支柱23，支柱23有四个，四个支柱23呈等间距环形阵列分布在连接座2的底端，四个支柱23均垂直机床工作台主体1，保证为装置进行初步定位，使定位柱22可以顺利掉落到螺纹槽20的内部，支柱23和连接板21的顶端均固定连接有连接座2，连接座2的顶端固定连接有承载板16，承载板16和连接座2的外侧均固定连接有定位壳9，定位壳9的四周侧面均固定连接有承载块3，承载块3有四个，四个承载块3对称分布在定位壳9的内侧，四个承载块3的中心线与伺服电机4的中心线是同一条直线，保证对伺服电机4进行定位的同时也为伺服电机4提供受力基准，使伺服电机4可以稳定带动电动伸缩杆5进行旋转，承载块3靠近机床工作台主体1的一侧固定连接有伺服电机4，通过伺服电机4、电动伸缩杆5、螺纹套筒7、定位柱22以及支柱23的配合设置，当装置需要与机床工作台主体1进行连接时，先将连接座2底部的支柱23***到***孔19的内部，对装置进行初步定位，连接座2利用底部的连接板21将定位柱22移动到螺纹槽20的中心线位置，启动伺服电机4，伺服电机4在承载块3的定位下带动电动伸缩杆5旋转，电动伸缩杆5在旋转的同时挤压连接柱6，连接柱6挤压螺纹套筒7，螺纹套筒7旋转并深入到螺纹槽20的内部，螺纹套筒7的内部与定位柱22紧密连接的同时将定位柱22挤压定位在螺纹槽20的内部，达到对装置进行稳定连接的效果，提高了装置的稳定性，保证使装置可以稳定精准的固定在机床工作台主体1的顶端，伺服电机4的输出轴一端固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的活塞杆一端固定连接有连接柱6，连接柱6远离电动伸缩杆5的一端固定连接有螺纹套筒7，定位壳9和承载板16的四周均设有滑动槽17，滑动槽17的底端两侧均设有卡槽18，滑动槽17的底端固定连接有定位孔8，通过定位孔8、***栓12、复合弹簧13、驱动块10以及防滑槽15的配合设置，当装置稳定固定在机床工作台主体1的顶端后，需要对工件进行连接使，将工作的中心先放到承载板16的顶端中部，同时启动驱动块10，驱动块10在滑动槽17的内部进行稳定移动，卡槽18对驱动块10的两侧进行定位，驱动块10利用复合弹簧13挤压夹紧块14，夹紧块14与工件的侧面紧密接触，防滑槽15保证对工件的侧面进行卡紧，当工件被稳定固定后且卡座11的中心线与定位孔8的中心线线重合后，将***栓12***到定位孔8的内部，完成对驱动块10的定位，停止驱动块10，达到对工件进行稳定连接的效果，提高了装置的实用性，保证工件可以稳定精确的固定在装置的顶端，从而方便对工件进行下一步的加工，滑动槽17的内部活动连接有驱动块10，驱动块10的一端固定连接有复合弹簧13，复合弹簧13有四个，四个复合弹簧13对称分布在滑动槽17的内部，四个复合弹簧13均垂直夹紧块14，为驱动块10增加调整能力，使驱动块10可以对工件进行卡紧的同时也能保证***栓12的中心线与定位孔8的中心线重合，驱动块10的另一端固定连接有卡座11，卡座11有四个，四个卡座11对称分布在定位壳9的外侧，四个卡座11的内侧直径等于***栓12的直径，保证为***栓12进行连接的同时也能保证***栓12的中心线垂直滑动槽17，卡座11的内部活动连接有***栓12，***栓12有四个，四个***栓12对称分布在定位壳9的外侧，四个***栓12均垂直定位壳9的顶端，四个***栓12的直径均定位孔8的直径，保证可以顺利***到定位孔8的内部从而对驱动块10进行限制，使驱动块10不会发生移动，复合弹簧13远离驱动块10的一端固定连接有夹紧块14，夹紧块14有四个，四个夹紧块14对称分布在滑动槽17的内部，四个夹紧块14的宽度均等于滑动槽17的宽度，保证可以在滑动槽17的内部顺利移动的同时也保证可以利用防滑槽15将工件稳定卡紧在承载板16的顶端，夹紧块14远离复合弹簧13的一端固定连接有防滑槽15。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：装置在进行工作，需要与机床工作台主体1进行连接时，先将连接座2底部的支柱23***到***孔19的内部，对装置进行初步定位，连接座2利用底部的连接板21将定位柱22移动到螺纹槽20的中心线位置，启动伺服电机4，伺服电机4在承载块3的定位下带动电动伸缩杆5旋转，电动伸缩杆5在旋转的同时挤压连接柱6，连接柱6挤压螺纹套筒7，螺纹套筒7旋转并深入到螺纹槽20的内部，螺纹套筒7的内部与定位柱22紧密连接的同时将定位柱22挤压定位在螺纹槽20的内部，达到对装置进行稳定连接的效果，保证使装置可以稳定精准的固定在机床工作台主体1的顶端，当装置稳定固定在机床工作台主体1的顶端后，需要对工件进行连接使，将工作的中心先放到承载板16的顶端中部，同时启动驱动块10，驱动块10在滑动槽17的内部进行稳定移动，卡槽18对驱动块10的两侧进行定位，驱动块10利用复合弹簧13挤压夹紧块14，夹紧块14与工件的侧面紧密接触，防滑槽15保证对工件的侧面进行卡紧，当工件被稳定固定后且卡座11的中心线与定位孔8的中心线线重合后，将***栓12***到定位孔8的内部，完成对驱动块10的定位，停止驱动块10，达到对工件进行稳定连接的效果，保证工件可以稳定精确的固定在装置的顶端，从而方便对工件进行下一步的加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种应用于数控机床工作台的夹紧机构，包括机床工作台主体（1），其特征在于：所述机床工作台主体（1）的四角处均设有***孔（19），所述机床工作台主体（1）的侧边中部顶端均设有螺纹槽（20），所述螺纹槽（20）的内部活动连接有定位柱（22），所述定位柱（22）的一端顶部固定连接有连接板（21），所述定位柱（22）的另一端侧面设有螺纹套筒（7），所述***孔（19）的内部活动连接有支柱（23），所述支柱（23）和连接板（21）的顶端均固定连接有连接座（2），所述连接座（2）的顶端固定连接有承载板（16），所述承载板（16）和连接座（2）的外侧均固定连接有定位壳（9），所述定位壳（9）的四周侧面均固定连接有承载块（3），所述承载块（3）靠近机床工作台主体（1）的一侧固定连接有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出轴一端固定连接有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的活塞杆一端固定连接有连接柱（6），所述连接柱（6）远离电动伸缩杆（5）的一端固定连接有螺纹套筒（7），所述定位壳（9）和承载板（16）的四周均设有滑动槽（17），所述滑动槽（17）的底端两侧均设有卡槽（18），所述滑动槽（17）的底端固定连接有定位孔（8），所述滑动槽（17）的内部活动连接有驱动块（10），所述驱动块（10）的一端固定连接有复合弹簧（13），所述驱动块（10）的另一端固定连接有卡座（11），所述卡座（11）的内部活动连接有***栓（12），所述复合弹簧（13）远离驱动块（10）的一端固定连接有夹紧块（14），所述夹紧块（14）远离复合弹簧（13）的一端固定连接有防滑槽（15）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于数控机床工作台的夹紧机构，其特征在于：所述夹紧块（14）有四个，四个所述夹紧块（14）对称分布在滑动槽（17）的内部，四个所述夹紧块（14）的宽度均等于滑动槽（17）的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种应用于数控机床工作台的夹紧机构，其特征在于：所述支柱（23）有四个，四个所述支柱（23）呈等间距环形阵列分布在连接座（2）的底端，四个所述支柱（23）均垂直机床工作台主体（1）。

4.根据权利要求1所述的一种应用于数控机床工作台的夹紧机构，其特征在于：所述承载块（3）有四个，四个所述承载块（3）对称分布在定位壳（9）的内侧，四个所述承载块（3）的中心线与伺服电机（4）的中心线是同一条直线。

5.根据权利要求1所述的一种应用于数控机床工作台的夹紧机构，其特征在于：所述复合弹簧（13）有四个，四个所述复合弹簧（13）对称分布在滑动槽（17）的内部，四个所述复合弹簧（13）均垂直夹紧块（14）。

6.根据权利要求1所述的一种应用于数控机床工作台的夹紧机构，其特征在于：所述螺纹套筒（7）有四个，四个所述螺纹套筒（7）对称分布在机床工作台主体（1）的两侧，四个所述螺纹套筒（7）的内径等于定位柱（22）的直径。

7.根据权利要求1所述的一种应用于数控机床工作台的夹紧机构，其特征在于：所述卡座（11）有四个，四个所述卡座（11）对称分布在定位壳（9）的外侧，四个所述卡座（11）的内侧直径等于***栓（12）的直径。

8.根据权利要求1所述的一种应用于数控机床工作台的夹紧机构，其特征在于：所述***栓（12）有四个，四个所述***栓（12）对称分布在定位壳（9）的外侧，四个所述***栓（12）均垂直定位壳（9）的顶端，四个所述***栓（12）的直径均定位孔（8）的直径。

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