CN214815207U - 一种钢结构网架用液压摆式剪裁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种钢结构网架用液压摆式剪裁机，包括液压摆式剪裁机，所述液压摆式剪裁机的内部设有刀组，所述液压摆式剪裁机的下端焊接有底座，所述底座的内部粘接有橡胶块，所述液压摆式剪裁机的中部开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有护栏机构，所述护栏机构包括安装块、第一限位栓、电动升降杆、夹块、第二限位栓和防护网，所述安装块的下端通过第一限位栓固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆的活动端通过第一限位栓固定连接有夹块，所述夹块的下端通过第二限位栓抵触固定有防护网；本实用新型通过设置护栏机构对使用者起到了在起到了防护效果的同时可伸缩从而便于日常维护装置内部的刀组。

Description

一种钢结构网架用液压摆式剪裁机

技术领域

本实用新型涉及液压摆式剪裁机设备技术领域，尤其涉及一种钢结构网架用液压摆式剪裁机。

背景技术

液压摆式剪裁机又称液压摆式剪板机，其一般用于加工裁剪金属件，常被用于钢结构网架的基材加工中，液压摆式剪板机主要采用平切、滚切和震动切，在工作时尤为需要对使用人员做好防护工作；

传统的设备使用过程中，其不便于自动上料，不便于在起到了防护效果的同时可伸缩从而便于日常维护装置内部的刀组，不便于防误触，因此，本实用新型提出一种钢结构网架用液压摆式剪裁机以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种钢结构网架用液压摆式剪裁机，该钢结构网架用液压摆式剪裁机，便于自动上料，便于在起到了防护效果的同时可伸缩从而便于日常维护装置内部的刀组，便于防误触。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种钢结构网架用液压摆式剪裁机，包括液压摆式剪裁机，所述液压摆式剪裁机的内部设有刀组，所述液压摆式剪裁机的下端焊接有底座，所述底座的内部粘接有橡胶块，所述液压摆式剪裁机的中部开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有护栏机构，所述护栏机构包括安装块、第一限位栓、电动升降杆、夹块、第二限位栓和防护网，所述安装块的下端通过第一限位栓固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆的活动端通过第一限位栓固定连接有夹块，所述夹块的下端通过第二限位栓抵触固定有防护网，所述安装块焊接在安装孔内部。

进一步改进在于：所述液压摆式剪裁机的上端开设有固定孔，所述液压摆式剪裁机的一侧外壁设有控制面板，且控制面板的外部罩有盖板机构，所述盖板机构包括连接块、转轴、透视盖和固定柱，所述连接块的一侧通过转轴旋转连接有透视盖，所述透视盖的上端粘接有固定柱，所述固定柱与固定孔卡合连接。

进一步改进在于：所述液压摆式剪裁机的前端设有电箱，所述电箱的前方表面等间距开设有散热孔，且散热孔的内部上端为“网格状”设置，所述散热孔的内部安装有散热扇。

进一步改进在于：所述液压摆式剪裁机的一侧通过固定栓固定连接有安装框，所述安装框的内部设有抬升机构，所述抬升机构包括限位块、伸缩架、连接轴、液压缸、放置板、定位孔、辊轴和橡胶套环，所述限位块通过螺钉固定有伸缩架，所述伸缩架的另一端通过连接轴转动连接有液压缸，所述伸缩架的上端通过螺钉固定连接有放置板，所述放置板的内部等间距开设有定位孔，且定位孔的内部安装有辊轴，所述辊轴的外壁套接有橡胶套环，且橡胶套环的内壁直径小于辊轴外壁直径，所安装框的一侧设有支撑杆。

进一步改进在于：所述安装框的内部焊接有支撑杆，且支撑杆的上端固定有电动推杆。所述电动推杆的输出端套接有防滑套。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置护栏机构对使用者起到了在起到了防护效果的同时可伸缩从而便于日常维护装置内部的刀组，防止了刀组刀片卷刃，间隙过大导致的不良后果导致物料或零件飞溅伤人，通过设置盖板机构对控制面板起到了按钮防误触的效果，避免意外触碰按钮影响加工，通过设置散热扇对电箱内部的电气元件起到了散热的效果，通过设置散热孔的内部上端为“网格状”设置对散热扇起到了一定的防尘效果，通过设置抬升机构对需要加工的物料起到了自动抬升上料的效果，通过设置电动推杆对抬升的物料起到了推往液压摆式剪裁机内部刀组的效果，起到了上料的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面示意图；

图2为本实用新型中护栏机构的零件机构示意图；

图3为本实用新型中盖板机构的零件机构示意图；

图4为本实用新型中抬升机构的零件机构示意图。

其中：1、液压摆式剪裁机；2、刀组；3、底座；4、橡胶块；5、安装孔；6、护栏机构；601、安装块；602、第一限位栓；603、电动升降杆；604、夹块；605、第二限位栓；606、防护网；7、固定孔；8、控制面板；9、盖板机构；901、连接块；902、转轴；903、透视盖；904、固定柱；10、电箱；11、散热孔；12、散热扇；13、固定栓；14、安装框；15、抬升机构；1501、限位块；1502、伸缩架；1503、连接轴；1504、液压缸；1505、放置板；1506、定位孔；1507、辊轴；1508、橡胶套环；16、支撑杆；17、电动推杆；18、防滑套；19、连接杆；20、对位滚轴；21、卡槽；22、防滑条。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-图4所示，本实施例提供了一种钢结构网架用液压摆式剪裁机，包括液压摆式剪裁机1，所述液压摆式剪裁机1的内部设有刀组2，所述液压摆式剪裁机1的下端焊接有底座3，所述底座3的内部粘接有橡胶块4，所述液压摆式剪裁机1的中部开设有安装孔5，所述安装孔5的内部安装有护栏机构6，所述护栏机构6包括安装块601、第一限位栓602、电动升降杆603、夹块604、第二限位栓605和防护网606，所述安装块601的下端通过第一限位栓602固定连接有电动升降杆603，所述电动升降杆603的活动端通过第一限位栓602固定连接有夹块604，所述夹块604的下端通过第二限位栓605抵触固定有防护网606，所述安装块601焊接在安装孔5内部，通过设置护栏机构6对使用者起到了在起到了防护效果的同时可伸缩从而便于日常维护装置内部的刀组2，防止了刀组2刀片卷刃，间隙过大导致的不良后果导致物料或零件飞溅伤人，可利用电动升降杆603驱动防护网606下降一定的距离保护人员，维护刀组2时或更换刀片时可利用电动升降杆603驱动防护网606上升从而便于使用者维护刀组2。

所述液压摆式剪裁机1的上端开设有固定孔7，所述液压摆式剪裁机1的一侧外壁设有控制面板8，且控制面板8的外部罩有盖板机构9，所述盖板机构9包括连接块901、转轴902、透视盖903和固定柱904，所述连接块901的一侧通过转轴902旋转连接有透视盖903，所述透视盖903的上端粘接有固定柱904，所述固定柱904与固定孔7卡合连接，通过设置盖板机构9对控制面板8起到了按钮防误触的效果，避免意外触碰按钮影响加工，可利用转轴902旋转打开透视盖903，随后通过固定柱904***固定孔7固定从而便于使用，不使用时通过转轴902旋转关闭透视盖903。

所述液压摆式剪裁机1的前端设有电箱10，所述电箱10的前方表面等间距开设有散热孔11，且散热孔11的内部上端为“网格状”设置，所述散热孔11的内部安装有散热扇12，通过设置散热扇12对电箱10内部的电气元件起到了散热的效果，通过设置散热孔11的内部上端为“网格状”设置对散热扇12起到了一定的防尘效果。

所述液压摆式剪裁机1的一侧通过固定栓13固定连接有安装框14，所述安装框14的内部设有抬升机构15，所述抬升机构15包括限位块1501、伸缩架1502、连接轴1503、液压缸1504、放置板1505、定位孔1506、辊轴1507和橡胶套环1508，所述限位块1501通过螺钉固定有伸缩架1502，所述伸缩架1502的另一端通过连接轴1503转动连接有液压缸1504，所述伸缩架1502的上端通过螺钉固定连接有放置板1505，所述放置板1505的内部等间距开设有定位孔1506，且定位孔1506的内部安装有辊轴1507，所述辊轴1507的外壁套接有橡胶套环1508，且橡胶套环1508的内壁直径小于辊轴1507外壁直径，所安装框14的一侧设有支撑杆16，通过设置抬升机构15对需要加工的物料起到了自动抬升上料的效果，可利用将物料放置于放置板1505的上端，即套接有橡胶套环1508的辊轴1507上，随后启动液压缸1504的开关，液压缸1504的活动端推动伸缩架1502上升，从而使得物料上抬。

所述安装框14的内部焊接有支撑杆16，且支撑杆16的上端固定有电动推杆17。所述电动推杆17的输出端套接有防滑套18，通过设置电动推杆17对抬升的物料起到了推往液压摆式剪裁机1内部刀组2的效果，起到了上料的效果。

装置使用前，首先可通过可利用转轴902旋转打开透视盖903，随后通过固定柱904***固定孔7固定，使其处于固定打开状态，随后检查刀组2的状态，随后接通外部电源，通过控制面板8打开散热扇12的开关，随后散热扇12开始工作对电箱10进行散热，然后将需要加工的物料放置于放置板1505上端；

装置使用时，可利用将物料放置于放置板1505的上端，即套接有橡胶套环1508的辊轴1507上，随后启动液压缸1504的开关，液压缸1504的活动端推动伸缩架1502上升，从而使得物料上抬，上抬至电动推杆17位置时，关闭液压缸1504的开关，随后通过控制面板8打开电动推杆17的开关，电动推杆17推动物料配合辊轴1507滚动，物料移动到对位滚轴20的上端，随后进入液压摆式剪裁机1的内部，通过液压摆式剪裁机1自带的刀组2配合其内部的零件机构对物料进行裁切；

装置使用后，可通过控制面板8关闭所有开关，随后打开电动升降杆603的开关，使得防护网606上升，随后断开外部电源，检查维护刀组2就这样该钢结构网架用液压摆式剪裁机的使用过程便完成了。

该钢结构网架用液压摆式剪裁机中，所述液压摆式剪裁机1的内部焊接有连接杆19，且连接杆19的内部为贯穿开孔式设计，所述连接杆19的开孔内部安装有对位滚轴20，通过设置对位滚轴20便于了使用者将物料准确递进入装置内部的刀组2位置；

该钢结构网架用液压摆式剪裁机中，所述放置板1505的上端分别开设有对称的卡槽21，且卡槽21的内部卡合连接有防滑条22，通过设置防滑条22便于使用者放置物料时，物料不会在辊轴1507上端左右滑动起到了限位的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种钢结构网架用液压摆式剪裁机，包括液压摆式剪裁机(1)，其特征在于：所述液压摆式剪裁机(1)的内部设有刀组(2)，所述液压摆式剪裁机(1)的下端焊接有底座(3)，所述底座(3)的内部粘接有橡胶块(4)，所述液压摆式剪裁机(1)的中部开设有安装孔(5)，所述安装孔(5)的内部安装有护栏机构(6)，所述护栏机构(6)包括安装块(601)、第一限位栓(602)、电动升降杆(603)、夹块(604)、第二限位栓(605)和防护网(606)，所述安装块(601)的下端通过第一限位栓(602)固定连接有电动升降杆(603)，所述电动升降杆(603)的活动端通过第一限位栓(602)固定连接有夹块(604)，所述夹块(604)的下端通过第二限位栓(605)抵触固定有防护网(606)，所述安装块(601)焊接在安装孔(5)内部。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构网架用液压摆式剪裁机，其特征在于：所述液压摆式剪裁机(1)的上端开设有固定孔(7)，所述液压摆式剪裁机(1)的一侧外壁设有控制面板(8)，且控制面板(8)的外部罩有盖板机构(9)，所述盖板机构(9)包括连接块(901)、转轴(902)、透视盖(903)和固定柱(904)，所述连接块(901)的一侧通过转轴(902)旋转连接有透视盖(903)，所述透视盖(903)的上端粘接有固定柱(904)，所述固定柱(904)与固定孔(7)卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构网架用液压摆式剪裁机，其特征在于：所述液压摆式剪裁机(1)的前端设有电箱(10)，所述电箱(10)的前方表面等间距开设有散热孔(11)，且散热孔(11)的内部上端为“网格状”设置，所述散热孔(11)的内部安装有散热扇(12)。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构网架用液压摆式剪裁机，其特征在于：所述液压摆式剪裁机(1)的一侧通过固定栓(13)固定连接有安装框(14)，所述安装框(14)的内部设有抬升机构(15)，所述抬升机构(15)包括限位块(1501)、伸缩架(1502)、连接轴(1503)、液压缸(1504)、放置板(1505)、定位孔(1506)、辊轴(1507)和橡胶套环(1508)，所述限位块(1501)通过螺钉固定有伸缩架(1502)，所述伸缩架(1502)的另一端通过连接轴(1503)转动连接有液压缸(1504)，所述伸缩架(1502)的上端通过螺钉固定连接有放置板(1505)，所述放置板(1505)的内部等间距开设有定位孔(1506)，且定位孔(1506)的内部安装有辊轴(1507)，所述辊轴(1507)的外壁套接有橡胶套环(1508)，且橡胶套环(1508)的内壁直径小于辊轴(1507)外壁直径，所安装框(14)的一侧设有支撑杆(16)。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构网架用液压摆式剪裁机，其特征在于：所述安装框(14)的内部焊接有支撑杆(16)，且支撑杆(16)的上端固定有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的输出端套接有防滑套(18)。

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