CN214814751U - 一种新型金属工艺品铸造机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铸造机技术领域，公开了一种新型金属工艺品铸造机，其结构包括承重板，所述承重板上设置有主体座和支撑板，所述主体座通过螺钉与所述承重板的上端固定连接，所述支撑板通过螺钉与所述承重板的底部固定连接，所述支撑板上设置有通槽、限位槽和液压顶，所述通槽位于所述支撑板的底部，所述限位槽位于所述支撑板的中间处，所述液压顶通过螺钉与所述支撑板内部的上壁固定连接，所述推动柱嵌合在所述液压顶的下方，所述推动柱的下端设置有固定座板。本实用新型能有效的根据操作人员的升高来对铸造机的高度进行调节，避免了操作人员身高过低或过高时不方便在铸造机上进行操作，提高了操作人员在铸造机上操作时的舒适性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造机技术领域，具体为一种新型金属工艺品铸造机。
背景技术
根据专利201921799813.6可知，一种新型金属工艺品铸造机，包括主体座，所述主体座的底部固定安装有承重板，所述承重板的底部左右两侧均固定安装有两个支撑垫，所述主体座的顶部活动安装有安置座，所述安置座的底部固定安装有延伸至主体座内部的限位转盘。该新型金属工艺品铸造机，通过设置了活动收纳槽，活动收纳槽的内壁上固定安装有限位固定环，限位固定环的顶部活动安装有收纳弹簧，可以在无人操作的情况下，推动稳固延伸杆与摩擦槽卡接，保障安置座的稳定性，使用者在需要转动工件时，可通过下压踩踏板，通过传动导杆，使收纳弹簧收缩，带动稳固延伸杆收缩，再调节安置座使工件为合适方向。
目前，现有的新型金属工艺品铸造机还存在着一些不足的地方，例如；现有的新型金属工艺品铸造机不能根据操作人员的升高来对铸造机的高度进行调节，操作人员身高过低或过高时不方便在铸造机上进行操作，降低了操作人员在铸造机上操作时的舒适性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型金属工艺品铸造机，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型金属工艺品铸造机，包括承重板，所述承重板上设置有主体座和支撑板，所述主体座通过螺钉与所述承重板的上端固定连接，所述支撑板通过螺钉与所述承重板的底部固定连接，所述支撑板上设置有通槽、限位槽和液压顶，所述通槽位于所述支撑板的底部，所述限位槽位于所述支撑板的中间处，所述液压顶通过螺钉与所述支撑板内部的上壁固定连接，所述液压顶上设置有增压杆、卸压阀和推动柱，所述增压杆位于所述液压顶的中上方，并且与所述液压顶的内部活动连接，所述卸压阀位于所述增压杆的上方，并且通过螺纹与所述液压顶的内部密封连接，所述推动柱嵌合在所述液压顶的下方，所述推动柱的下端设置有固定座板。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定座板的大小与所述通槽的大小相吻合，并且与所述通槽的内部活动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位槽贯穿所述支撑板的外部，所述增压杆和卸压阀的另一端穿过所述限位槽的内部，并且与所述限位槽的内部活动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推动柱的上端与所述液压顶的内部活动连接，所述推动柱的下端通过螺钉与所述固定座板上端的中间处固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板设置有两个，并且对称设置在所述承重板底部的左右两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过液压顶、增压杆、卸压阀、推动柱和固定座板的结合，当铸造机(具体结构已经在对比文件中明确的描述)高度需要调节的时候，操作人员可以直接挤压增压杆，这时液压顶内部的油压会增加，这时推动柱会将固定座板从通槽的内部推出，当固定座板与地面接触的时候，液压顶、承重板、主体座和支撑板会同时进行上升，能有效的根据操作人员的升高来对铸造机的高度进行调节，避免了操作人员身高过低或过高时不方便在铸造机上进行操作，提高了操作人员在铸造机上操作时的舒适性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种新型金属工艺品铸造机的主视图；
图2为本实用新型一种新型金属工艺品铸造机的支撑板剖视图；
图3为本实用新型一种新型金属工艺品铸造机的支撑板侧视图。
图中：承重板1、主体座2、支撑板3、通槽4、限位槽5、液压顶6、增压杆7、卸压阀8、推动柱9、固定座板10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型金属工艺品铸造机，包括承重板1，所述承重板1上设置有主体座2和支撑板3，所述主体座2通过螺钉与所述承重板1的上端固定连接，所述支撑板3通过螺钉与所述承重板1的底部固定连接，所述支撑板3上设置有通槽4、限位槽5和液压顶6，所述通槽4位于所述支撑板3的底部，所述限位槽5位于所述支撑板3的中间处，所述液压顶6通过螺钉与所述支撑板3内部的上壁固定连接，所述液压顶6上设置有增压杆7、卸压阀8和推动柱9，所述增压杆7位于所述液压顶6的中上方，并且与所述液压顶6的内部活动连接，所述卸压阀8位于所述增压杆7的上方，并且通过螺纹与所述液压顶6的内部密封连接，所述推动柱9嵌合在所述液压顶6的下方，所述推动柱9的下端设置有固定座板10，本实施例中如图1、图2和图3所示通过液压顶6、增压杆7、卸压阀8、推动柱9和固定座板10的结合，当铸造机(具体结构已经在对比文件中明确的描述)高度需要调节的时候，操作人员可以直接挤压增压杆7，这时液压顶6内部的油压会增加，这时推动柱9会将固定座板10从通槽4的内部推出，当固定座板10与地面接触的时候，液压顶6、承重板1、主体座2和支撑板3会同时进行上升，能有效的根据操作人员的升高来对铸造机的高度进行调节，避免了操作人员身高过低或过高时不方便在铸造机上进行操作，提高了操作人员在铸造机上操作时的舒适性。
本实施例中请参阅图2，所述固定座板10的大小与所述通槽4的大小相吻合，并且与所述通槽4的内部活动连接，其作用在于能有效的方便让固定座板10在通槽4的内部进行移动。
本实施例中请参阅图3，所述限位槽5贯穿所述支撑板3的外部，所述增压杆7和卸压阀8的另一端穿过所述限位槽5的内部，并且与所述限位槽5的内部活动连接，其作用在于能有效的方便让增压杆7和卸压阀8在限位槽5的内部进行移动。
本实施例中请参阅图2，所述推动柱9的上端与所述液压顶6的内部活动连接，所述推动柱9的下端通过螺钉与所述固定座板10上端的中间处固定连接，其作用在于能有效的方便让液压顶6通过推动柱9带动固定座板10进行升降。
本实施例中请参阅图1，所述支撑板3设置有两个，并且对称设置在所述承重板1底部的左右两侧，其作用在于能有效的提高了承重板1在使用时的稳定性。
需说明的是，本实用新型一种新型金属工艺品铸造机包括承重板1、主体座2、支撑板3、通槽4、限位槽5、液压顶6、增压杆7、卸压阀8、推动柱9、固定座板10等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，在一种新型金属工艺品铸造机使用的时候，通过液压顶6、增压杆7、卸压阀8、推动柱9和固定座板10的结合，当铸造机(具体结构已经在对比文件中明确的描述)高度需要调节的时候，操作人员可以直接挤压增压杆7，这时液压顶6内部的油压会增加，这时推动柱9会将固定座板10从通槽4的内部推出，当固定座板10与地面接触的时候，液压顶6、承重板1、主体座2和支撑板3会同时进行上升，能有效的根据操作人员的升高来对铸造机的高度进行调节，避免了操作人员身高过低或过高时不方便在铸造机上进行操作，提高了操作人员在铸造机上操作时的舒适性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种新型金属工艺品铸造机，包括承重板(1)，其特征在于：所述承重板(1)上设置有主体座(2)和支撑板(3)，所述主体座(2)通过螺钉与所述承重板(1)的上端固定连接，所述支撑板(3)通过螺钉与所述承重板(1)的底部固定连接，所述支撑板(3)上设置有通槽(4)、限位槽(5)和液压顶(6)，所述通槽(4)位于所述支撑板(3)的底部，所述限位槽(5)位于所述支撑板(3)的中间处，所述液压顶(6)通过螺钉与所述支撑板(3)内部的上壁固定连接，所述液压顶(6)上设置有增压杆(7)、卸压阀(8)和推动柱(9)，所述增压杆(7)位于所述液压顶(6)的中上方，并且与所述液压顶(6)的内部活动连接，所述卸压阀(8)位于所述增压杆(7)的上方，并且通过螺纹与所述液压顶(6)的内部密封连接，所述推动柱(9)嵌合在所述液压顶(6)的下方，所述推动柱(9)的下端设置有固定座板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型金属工艺品铸造机，其特征在于：所述固定座板(10)的大小与所述通槽(4)的大小相吻合，并且与所述通槽(4)的内部活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型金属工艺品铸造机，其特征在于：所述限位槽(5)贯穿所述支撑板(3)的外部，所述增压杆(7)和卸压阀(8)的另一端穿过所述限位槽(5)的内部，并且与所述限位槽(5)的内部活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型金属工艺品铸造机，其特征在于：所述推动柱(9)的上端与所述液压顶(6)的内部活动连接，所述推动柱(9)的下端通过螺钉与所述固定座板(10)上端的中间处固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型金属工艺品铸造机，其特征在于：所述支撑板(3)设置有两个，并且对称设置在所述承重板(1)底部的左右两侧。
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2021
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