CN214810474U - 一种增稠剂用双锥型混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种增稠剂用双锥型混合机，包括两个对称设置的锥形桶，两个所述锥形桶之间设置有第二混料桶，通过第二混料桶实现原料的初步搅拌，两个所述锥形桶之间位于第二混料桶上方位置设置有第一驱动电机，通过第一驱动电机为混料螺纹杆提供动力，所述第一驱动电机驱动端朝下且固定连接有混料螺纹杆，通过混料螺纹杆和第二混料桶将落入第二混料桶的原料进行向下传导并实现初步搅拌，所述混料螺纹杆远离第一驱动电机一端与第二混料桶顶部中心位置贯穿转动连接，所述第二混料桶底部任意一侧位置管连接有第一混料桶，所述第一混料桶远离第二混料桶一端管连接有出料嘴。本实用新型使得粘性增稠剂原料搅拌混合均匀，且混合搅拌效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料机领域，特别是涉及一种增稠剂用双锥型混合机。
背景技术
增稠剂又称胶凝剂，是一种能增加胶乳、液体黏度的物质，用于食品时又称糊料。增稠剂可以提高物系黏度，使物系保持均匀稳定的悬浮状态或乳浊状态，或形成凝胶；大多数增稠剂兼具乳化作用。可分为天然和合成两大类。
在现有技术中合成增稠剂在生产时需要将多种原料进行共混，从而达到强大的增稠性，但是较为粘稠的原料搅拌效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是增稠剂原料搅拌效率低。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种增稠剂用双锥型混合机，包括两个对称设置的锥形桶，两个所述锥形桶之间设置有第二混料桶，通过第二混料桶实现原料的初步搅拌，两个所述锥形桶之间位于第二混料桶上方位置设置有第一驱动电机，通过第一驱动电机为混料螺纹杆提供动力，所述第一驱动电机驱动端朝下且固定连接有混料螺纹杆，通过混料螺纹杆和第二混料桶将落入第二混料桶的原料进行向下传导并实现初步搅拌，所述混料螺纹杆远离第一驱动电机一端与第二混料桶顶部中心位置贯穿转动连接，所述第二混料桶底部任意一侧位置管连接有第一混料桶，所述第一混料桶远离第二混料桶一端管连接有出料嘴，通过出料嘴实现混合后的增稠剂排出。
优选的，所述第一混料桶内壁靠近出料嘴一侧位置转动连接有两个对称设置的混料搅盘，两个所述混料搅盘转向朝向两个混料搅盘之间中部一侧，所述第一混料桶外壁位于混料搅盘位置设置有两个对称设置的第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动端与对应位置的混料搅盘转动轴固定连接，通过第二驱动电机为混料搅盘提供动力，使得原料再次实现搅拌，使得交办充分均匀，且混料螺纹杆的搅拌速度为混料搅盘速度的两倍。
优选的，所述第二混料桶内壁呈螺旋设置，且旋向与混料螺纹杆的旋向相反，相反旋向实现搅拌充分。
优选的，所述第一混料桶下方位置设置有固定基板，通过固定基板实现配重，所述第一混料桶下表面和第二驱动电机与固定基板上表面固定连接。
优选的，所述固定基板上表面位置固定连接有固定支撑架，所述固定支撑架与对应位置的锥形桶贯穿固定连接，所述固定支撑架下表面与第一驱动电机固定连接。
优选的，所述第二混料桶两侧上方位置贯穿开设有两个对称设置的进料口，所述进料口与对应位置的锥形桶出料口之间管连接有出料连接管，方便出料连接管将锥形桶内原料排出。
优选的，所述锥形桶和固定基板为混泥土材料，且通过模具浇铸成形，使得锥形桶和固定基板强度高，且成本低。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置第一混料桶和第二混料桶，通过第二混料桶内的混料螺纹杆对原料进行初步搅拌，在通过两个混料搅盘将搅拌后的原料再进行搅拌，使得搅拌均匀，且搅拌效率高。
附图说明
图1为本实用新型一种增稠剂用双锥型混合机的主视图；
图2为本实用新型一种增稠剂用双锥型混合机的混料桶剖视图；
图3为本实用新型一种增稠剂用双锥型混合机的固定支撑架仰视图。
图中：1、固定基板；2、第一混料桶；3、第二混料桶；4、第一驱动电机；5、出料连接管；6、出料嘴；7、固定支撑架；8、锥形桶；9、进料口；10、混料螺纹杆；11、第二驱动电机；12、混料搅盘。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图3，一种增稠剂用双锥型混合机，包括两个对称设置的锥形桶8，锥形桶8和固定基板1为混泥土材料，且通过模具浇铸成形，两个锥形桶8之间设置有第二混料桶3，两个锥形桶8之间位于第二混料桶3上方位置设置有第一驱动电机4，第一驱动电机4驱动端朝下且固定连接有混料螺纹杆10，第二混料桶3内壁呈螺旋设置，且旋向与混料螺纹杆10的旋向相反，混料螺纹杆10远离第一驱动电机4一端与第二混料桶3顶部中心位置贯穿转动连接。
第二混料桶3底部任意一侧位置管连接有第一混料桶2，第一混料桶2下方位置设置有固定基板1，固定基板1上表面位置固定连接有固定支撑架7，固定支撑架7与对应位置的锥形桶8贯穿固定连接，固定支撑架7下表面与第一驱动电机4固定连接，第一混料桶2下表面和第二驱动电机11与固定基板1上表面固定连接，第一混料桶2远离第二混料桶3一端管连接有出料嘴6。
如图2示，第一混料桶2内壁靠近出料嘴6一侧位置转动连接有两个对称设置的混料搅盘12，两个混料搅盘12转向朝向两个混料搅盘12之间中部一侧，第一混料桶2外壁位于混料搅盘12位置设置有两个对称设置的第二驱动电机11，第二驱动电机11驱动端与对应位置的混料搅盘12转动轴固定连接。
第二混料桶3两侧上方位置贯穿开设有两个对称设置的进料口9，进料口9与对应位置的锥形桶8出料口之间管连接有出料连接管5。
本实用新型在使用时，将粘性原料倒入对应的锥形桶8内，启动第一驱动电机4和第二驱动电机11，使得增稠剂的原料通过出料连接管5流进第二混料辊3内通过混料螺纹杆10进行混合搅拌，同时在混料螺纹杆10和重力的作用下流向混料搅盘12，再通过混料搅盘12进行搅拌，搅拌均匀后的增稠剂通过出料嘴6排出。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种增稠剂用双锥型混合机，包括两个对称设置的锥形桶(8)，其特征在于：两个所述锥形桶(8)之间设置有第二混料桶(3)，两个所述锥形桶(8)之间位于第二混料桶(3)上方位置设置有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)驱动端朝下且固定连接有混料螺纹杆(10)，所述混料螺纹杆(10)远离第一驱动电机(4)一端与第二混料桶(3)顶部中心位置贯穿转动连接，所述第二混料桶(3)底部任意一侧位置管连接有第一混料桶(2)，所述第一混料桶(2)远离第二混料桶(3)一端管连接有出料嘴(6)。
2.根据权利要求1所述的一种增稠剂用双锥型混合机，其特征在于：所述第一混料桶(2)内壁靠近出料嘴(6)一侧位置转动连接有两个对称设置的混料搅盘(12)，两个所述混料搅盘(12)转向朝向两个混料搅盘(12)之间中部一侧，所述第一混料桶(2)外壁位于混料搅盘(12)位置设置有两个对称设置的第二驱动电机(11)，所述第二驱动电机(11)驱动端与对应位置的混料搅盘(12)转动轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种增稠剂用双锥型混合机，其特征在于：所述第二混料桶(3)内壁呈螺旋设置，且旋向与混料螺纹杆(10)的旋向相反。
4.根据权利要求1所述的一种增稠剂用双锥型混合机，其特征在于：所述第一混料桶(2)下方位置设置有固定基板(1)，所述第一混料桶(2)下表面和第二驱动电机(11)与固定基板(1)上表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种增稠剂用双锥型混合机，其特征在于：所述固定基板(1)上表面位置固定连接有固定支撑架(7)，所述固定支撑架(7)与对应位置的锥形桶(8)贯穿固定连接，所述固定支撑架(7)下表面与第一驱动电机(4)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种增稠剂用双锥型混合机，其特征在于：所述第二混料桶(3)两侧上方位置贯穿开设有两个对称设置的进料口(9)，所述进料口(9)与对应位置的锥形桶(8)出料口之间管连接有出料连接管(5)。
7.根据权利要求1所述的一种增稠剂用双锥型混合机，其特征在于：所述锥形桶(8)和固定基板(1)为混泥土材料，且通过模具浇铸成形。
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2021
- 2021-07-07 CN CN202121539483.4U patent/CN214810474U/zh active Active
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