CN214810457U - 一种升降式搅拌的农药加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例涉及农药加工领域，具体公开了一种升降式搅拌的农药加工装置，包括罐体，所述罐体上同轴转动设置有旋转筒，所述旋转筒通过螺纹连接方式套设在升降丝杆上，所述罐体上设置有用于驱动所述旋转筒正向或者反向旋转的第一驱动电机，第一驱动电机采用正反转伺服电机，延伸至所述罐体内的旋转筒底部外圈固定设置有联动板，延伸至所述罐体内的升降丝杆底端设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括与所述升降丝杆转动连接的升降板，所述升降板与所述联动板之间联动；所述升降板的底部两侧均设置有搅拌组件。本实用新型实施例在实现搅拌机构在进行高度调整的同时，实现对罐体内农药物料的搅拌加工效果，提高农药加工原料的混合效果。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及农药加工领域，具体是一种升降式搅拌的农药加工装置。
背景技术
农药指用于防治危害农林牧业生产的有害生物和调节植物生长的化学药品和生物药品。在农药生产加工过程中，需要用到反应罐，通过把不同的原材料加入到反应罐内进行混合反应，从而制成相应的农药产品，然而现有的农药反应罐结构比较单一，在对反应罐内的农药原料进行搅拌混合时，无法保证农药原料的混合效果，导致其混合反应速率较低，混合不均匀，影响农药的生产效率和农药生产质量。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种升降式搅拌的农药加工装置，以解决现有的农药反应罐结构比较单一，在对反应罐内的农药原料进行搅拌混合时，无法保证农药原料的混合效果，导致其混合反应速率较低，混合不均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
一种升降式搅拌的农药加工装置，包括罐体，所述罐体上同轴转动设置有旋转筒，所述旋转筒通过螺纹连接方式套设在升降丝杆上，所述罐体上设置有用于驱动所述旋转筒正向或者反向旋转的第一驱动电机，第一驱动电机采用正反转伺服电机，延伸至所述罐体内的旋转筒底部外圈固定设置有联动板，延伸至所述罐体内的升降丝杆底端设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括与所述升降丝杆转动连接的升降板，所述升降板与所述联动板之间联动；所述升降板的底部两侧均设置有搅拌组件。
作为本实用新型实施例技术方案进一步的限定，所述升降板上固定安装有联动导杆，所述联动板上开设有导向通孔，所述联动导杆滑动贯穿于所述导向通孔内。
作为本实用新型实施例技术方案进一步的限定，所述搅拌组件包括固定安装在所述升降板上的搅拌轴，所述搅拌轴上均布固定设置有若干搅拌叶片。
作为本实用新型实施例技术方案进一步的限定，所述第一驱动电机的输出轴上设置有主动齿轮，位于所述罐体外的旋转筒端部设置有与所述主动齿轮相啮合的从动齿环，因此，在启动第一驱动电机以驱动主动齿轮进行旋转时，能够带动旋转筒旋转，进而可以根据旋转筒的旋转方向，调整升降丝杆的所处高度。
作为本实用新型实施例技术方案进一步的限定，所述罐体上分别设置有入料口和排料口，通过入料口将需要进行加工的农药原料加入到罐体内，通过排料口将加工完成后的农药物料从罐体内排出。
作为本实用新型实施例技术方案进一步的限定，所述罐体上还固定设置有投料漏斗，所述投料漏斗与所述罐体之间通过入料口相连通。
作为本实用新型实施例技术方案进一步的限定，所述升降丝杆的顶端固定设置有支撑顶板，所述支撑顶板的端部转动设置有粉碎组件，所述粉碎组件伸入所述投料漏斗内，因此，在对升降丝杆的高度进行调整时，能够同步调整粉碎组件在投料漏斗内所处的高度。
作为本实用新型实施例技术方案进一步的限定，所述支撑顶板上设置有用于驱动所述粉碎组件旋转的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与所述粉碎组件之间通过链轮传动方式连接。
作为本实用新型实施例技术方案进一步的限定，所述粉碎组件包括转动安装在支撑顶板上的粉碎轴，所述粉碎轴上均布设置有多个粉碎刀片；所述第二驱动电机的输出轴与所述粉碎轴之间通过链轮传动方式连接。
作为本实用新型实施例技术方案进一步的限定，所述支撑顶板上设置有导向杆，所述导向杆滑动贯穿于罐体的顶板设置，以避免升降丝杆发生旋转。
与现有技术相比，在本实用新型实施例提供的农药加工装置的具体实现中，利用第一驱动电机驱动旋转筒旋转，这样一来，可以根据旋转筒的旋转方向，能够使得升降丝杆在竖直方向上运动，从而能够调整搅拌机构所处高度，与此同时，转动的旋转筒，能够时联动板旋转，进而带动升降板旋转，即带动搅拌机构绕升降丝杆进行转动，实现搅拌机构在进行高度调整的同时，实现对罐体内农药物料的搅拌加工效果，提高农药加工原料的混合效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本实用新型实施例提供的升降式搅拌的农药加工装置的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的农药加工装置中搅拌机构的立体结构图。
图3为本实用新型实施例提供的农药加工装置中调高机构的局部立体结构图。
图中：100-罐体，101-入料口，102-排料口；200-旋转筒，201-联动板，202-导向通孔，203-从动齿环；300-升降板，301-联动导杆，302-防脱块，303-搅拌轴，304-搅拌叶片；400-第一驱动电机，401-主动齿轮；500-投料漏斗；600-第二驱动电机；700-粉碎轴，701-粉碎刀片；800-升降丝杆；900-支撑顶板，901-导向杆。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，在本实用新型提供的实施例中，一种升降式搅拌的农药加工装置，包括罐体100，所述罐体100上同轴转动设置有旋转筒200，所述旋转筒200通过螺纹连接方式套设在升降丝杆800上，所述罐体100上设置有用于驱动所述旋转筒200正向或者反向旋转的第一驱动电机400，第一驱动电机400采用正反转伺服电机，延伸至所述罐体100内的旋转筒200底部外圈固定设置有联动板201，延伸至所述罐体100内的升降丝杆800底端设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括与所述升降丝杆800转动连接的升降板300，所述升降板300与所述联动板201之间联动；所述升降板300的底部两侧均设置有搅拌组件。
具体的，如图1-3所示，在本实用新型提供的优选实施方式中，所述升降板300上固定安装有联动导杆301，所述联动板201上开设有导向通孔202，所述联动导杆301滑动贯穿于所述导向通孔202内，因此，当联动板201绕旋转筒200进行转动时，能够带动升降板300绕升降丝杆800进行转动。
进一步的，在本实用新型提供的优选实施方式中，所述联动导杆301的端部设置有防脱块302，以防止联动导杆301从导向通孔202内完全脱出。
请继续参阅图1-2，在本实用新型提供的优选实施方式中，所述搅拌组件包括固定安装在所述升降板300上的搅拌轴303，所述搅拌轴303上均布固定设置有若干搅拌叶片304。
可以理解的是，在本实用新型实施例提供的农药加工装置的具体实现中，利用第一驱动电机400驱动旋转筒200旋转，这样一来，可以根据旋转筒200的旋转方向，能够使得升降丝杆800在竖直方向上运动，从而能够调整搅拌机构所处高度，与此同时，转动的旋转筒200，能够时联动板201旋转，进而带动升降板300旋转，即带动搅拌机构绕升降丝杆800进行转动，实现搅拌机构在进行高度调整的同时，实现对罐体100内农药物料的搅拌加工效果，提高农药加工原料的混合效果。
进一步的，请继续参阅图1，在本实用新型实施例中，所述第一驱动电机400的输出轴上设置有主动齿轮401，位于所述罐体100外的旋转筒200端部设置有与所述主动齿轮401相啮合的从动齿环203，因此，在启动第一驱动电机400以驱动主动齿轮401进行旋转时，能够带动旋转筒200旋转，进而可以根据旋转筒200的旋转方向，调整升降丝杆800的所处高度。
请继续参阅图1，在本实用新型实施例中，所述罐体100上分别设置有入料口101和排料口102，通过入料口101将需要进行加工的农药原料加入到罐体100内，通过排料口102将加工完成后的农药物料从罐体100内排出。
进一步的，在本实用新型实施例中，所述罐体100上还固定设置有投料漏斗500，所述投料漏斗500与所述罐体100之间通过入料口101相连通；所述升降丝杆800的顶端固定设置有支撑顶板900，所述支撑顶板900的端部转动设置有粉碎组件，所述粉碎组件伸入所述投料漏斗500内，因此，在对升降丝杆800的高度进行调整时，能够同步调整粉碎组件在投料漏斗500内所处的高度；另外，所述支撑顶板900上设置有用于驱动所述粉碎组件旋转的第二驱动电机600，具体的，所述第二驱动电机600的输出轴与所述粉碎组件之间通过链轮传动方式连接，所述粉碎组件包括转动安装在支撑顶板900上的粉碎轴700，所述粉碎轴700上均布设置有多个粉碎刀片701；所述第二驱动电机600的输出轴与所述粉碎轴700之间通过链轮传动方式连接。
请继续参阅图1，在本实用新型实施例中，所述支撑顶板900上设置有导向杆901，所述导向杆901滑动贯穿于罐体100的顶板设置，以避免升降丝杆800发生旋转。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种升降式搅拌的农药加工装置，其特征是，包括：
罐体，所述罐体上同轴转动设置有旋转筒，所述旋转筒通过螺纹连接方式套设在升降丝杆上，所述罐体上设置有用于驱动所述旋转筒正向或者反向旋转的第一驱动电机，第一驱动电机采用正反转伺服电机；
搅拌机构，延伸至所述罐体内的旋转筒底部外圈固定设置有联动板，延伸至所述罐体内的升降丝杆底端设置有所述搅拌机构；
其中，所述搅拌机构包括与所述升降丝杆转动连接的升降板，所述升降板与所述联动板之间联动；所述升降板的底部两侧均设置有搅拌组件。
2.根据权利要求1所述的升降式搅拌的农药加工装置，其特征是，所述升降板上固定安装有联动导杆，所述联动板上开设有导向通孔，所述联动导杆滑动贯穿于所述导向通孔内。
3.根据权利要求2所述的升降式搅拌的农药加工装置，其特征是，所述搅拌组件包括固定安装在所述升降板上的搅拌轴，所述搅拌轴上均布固定设置有若干搅拌叶片。
4.根据权利要求3所述的升降式搅拌的农药加工装置，其特征是，所述第一驱动电机的输出轴上设置有主动齿轮，位于所述罐体外的旋转筒端部设置有与所述主动齿轮相啮合的从动齿环。
5.根据权利要求2-4任一所述的升降式搅拌的农药加工装置，其特征是，所述罐体上分别设置有入料口和排料口。
6.根据权利要求1所述的升降式搅拌的农药加工装置，其特征是，所述罐体上还固定设置有投料漏斗，所述投料漏斗与所述罐体之间通过入料口相连通。
7.根据权利要求6所述的升降式搅拌的农药加工装置，其特征是，所述升降丝杆的顶端固定设置有支撑顶板，所述支撑顶板的端部转动设置有粉碎组件，所述粉碎组件伸入所述投料漏斗内。
8.根据权利要求7所述的升降式搅拌的农药加工装置，其特征是，所述支撑顶板上设置有用于驱动所述粉碎组件旋转的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与所述粉碎组件之间通过链轮传动方式连接。
9.根据权利要求8所述的升降式搅拌的农药加工装置，其特征是，所述支撑顶板上设置有导向杆，所述导向杆滑动贯穿于罐体的顶板设置。
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| CN202120922013.XU CN214810457U (zh) | 2021-04-30 | 2021-04-30 | 一种升降式搅拌的农药加工装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116002239A (zh) * | 2023-03-28 | 2023-04-25 | 山东佳好食品科技有限公司 | 一种饮料储罐 |
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2021
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Granted publication date: 20211123 |