CN214809277U - 一种耐腐蚀高温除尘滤袋 - Google Patents

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臧立民
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Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀高温除尘滤袋,滤袋本体,上端固定安装有上支撑板,所述滤袋本体下端设有下支撑板,上支撑板和下支撑板之间设有若干连接杆,清灰盒,固定安装在下支撑板的下端,所述清灰盒与滤袋本体内部连通,清灰盒内滑动连接有收集盒,保护壳,固定安装在上支撑板的上端,所述保护壳内设有双轴电机,双轴电机下端设有往复丝杆,固定板,螺纹连接在往复丝杆上,所述固定板外端设有一圈毛刷,毛刷与滤袋本体内壁贴合,挡板,设置在下支撑板的内部。该耐腐蚀高温除尘滤袋,设置有毛刷,通过双轴电机带动往复丝杆转动,往复丝杆带动固定板、毛刷上下往复运动,便于将滤袋本体内壁积存的灰尘刮除,避免了灰尘堵塞滤袋本体。

Description

一种耐腐蚀高温除尘滤袋
技术领域
本实用新型涉及除尘滤袋技术领域,具体为一种耐腐蚀高温除尘滤袋。
背景技术
除尘滤袋是一种高效的除尘滤料,除尘滤袋是采取涤纶短纤维、pps纤维、pp聚丙烯、芳纶纤维、轶纶纤维等为原料,使用寿命一般是2-4年,有良好的透气性,集尘率高,易清灰,除尘效率可达98.99%。具有良好的清除PM2.5。滤袋是布袋除尘器运行过程中的心脏,通常圆筒型的脉冲式滤袋垂直地悬挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器,经过灰斗的导流板,使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来,直接落入灰斗。含尘气体进入箱体的滤袋过滤区,绝大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部,净化后的气体经过滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼的清除和重新分布。
现有的耐腐蚀高温除尘滤袋长时间使用,灰尘容易堵塞滤袋,影响滤袋的使用,且无法实现滤袋在使用的同时进行清灰,影响工作效率。
针对上述问题,急需在原有除尘滤袋的基础上进行创新设计。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀高温除尘滤袋,以解决上述背景技术中提出的灰尘容易堵塞滤袋,影响滤袋的使用,且无法实现滤袋在使用的同时进行清灰,影响工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐腐蚀高温除尘滤袋,包括:
滤袋本体,上端固定安装有上支撑板,所述滤袋本体下端设有下支撑板,上支撑板和下支撑板之间设有若干连接杆;
清灰盒,固定安装在下支撑板的下端,所述清灰盒与滤袋本体内部连通,清灰盒内滑动连接有收集盒;
保护壳,固定安装在上支撑板的上端,所述保护壳内设有双轴电机,双轴电机下端设有往复丝杆;
固定板,螺纹连接在往复丝杆上,所述固定板外端设有一圈毛刷,毛刷与滤袋本体内壁贴合;
挡板,设置在下支撑板的内部,所述挡板右端螺纹连接有螺杆,螺杆左右两端通过轴承转动连接下支撑板。
优选的,所述固定板左右两侧上均贯穿有导杆,导杆上端固定连接上支撑板。
优选的,所述双轴电机上端设有转轴,转轴上端设有传动齿轮一,传动齿轮一左右两端均啮合有传动齿轮二。
优选的,所述传动齿轮二上端设有转杆,转杆通过轴套与保护壳转动连接,转杆上设有若干扇叶,且保护壳上端开设有若干散热孔。
优选的,所述挡板上下两端均与下支撑板内壁贴合,挡板滑动连接下支撑板。
优选的,所述螺杆右侧上设有锥齿轮一,锥齿轮一啮合有锥齿轮二,锥齿轮二下端设有连接轴,连接轴通过轴座与下支撑板转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该耐腐蚀高温除尘滤袋;
1.设置有毛刷,通过双轴电机带动往复丝杆转动,往复丝杆带动固定板、毛刷上下往复运动,便于将滤袋本体内壁积存的灰尘刮除,避免了灰尘堵塞滤袋本体;
2.设置有扇叶,通过双轴电机工作时也会带动转轴转动,转轴带动传动齿轮一、传动齿轮二、转杆和扇叶转动,便于将双轴电机工作时产生的热量从散热孔排出,节约了电能,且散热效果较好;
3.设置有收集盒,通过转动连接轴带动锥齿轮二、锥齿轮一和螺杆转动,螺杆带动挡板向右运动,使下支撑板内部通口打开,滤袋本体内的灰尘则掉落到收集盒内,再反向转动连接轴带动挡板向左运动,将下支撑板内部通口关闭,最后直接将收集盒从清灰盒内抽出,便于对灰尘进行清理,且清理过程不影响滤袋本体的正常工作。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图;
图2为本实用新型中保护壳的内部结构示意图;
图3为本实用新型中A处的结构示意图。
图中:1、滤袋本体;2、上支撑板;3、下支撑板;4、清灰盒;5、收集盒;6、连接杆;7、保护壳;8、双轴电机;9、往复丝杆;10、固定板;11、毛刷;12、导杆;13、转轴;14、传动齿轮一;15、传动齿轮二;16、转杆;17、扇叶;18、散热孔;19、挡板;20、螺杆;21、锥齿轮一;22、锥齿轮二;23、连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种耐腐蚀高温除尘滤袋,包括:
滤袋本体1,上端固定安装有上支撑板2,滤袋本体1下端设有下支撑板3,上支撑板2和下支撑板3之间设有若干连接杆6;
清灰盒4,固定安装在下支撑板3的下端,清灰盒4与滤袋本体1内部连通,清灰盒4内滑动连接有收集盒5;
保护壳7,固定安装在上支撑板2的上端,保护壳7内设有双轴电机8,双轴电机8下端设有往复丝杆9;
固定板10,螺纹连接在往复丝杆9上,固定板10外端设有一圈毛刷11,毛刷11与滤袋本体1内壁贴合;
挡板19,设置在下支撑板3的内部,挡板19右端螺纹连接有螺杆20,螺杆20左右两端通过轴承转动连接下支撑板3。
固定板10左右两侧上均贯穿有导杆12,导杆12上端固定连接上支撑板2,双轴电机8上端设有转轴13,转轴13上端设有传动齿轮一14,传动齿轮一14左右两端均啮合有传动齿轮二15,传动齿轮二15上端设有转杆16,转杆16通过轴套与保护壳7转动连接,转杆16上设有若干扇叶17,且保护壳7上端开设有若干散热孔18,双轴电机8带动往复丝杆9转动,往复丝杆9带动固定板10、毛刷11上下往复运动,便于将滤袋本体1内壁积存的灰尘刮除,避免了灰尘堵塞滤袋本体1,且双轴电机8工作时也会带动转轴13转动,转轴13带动传动齿轮一14、传动齿轮二15、转杆16和扇叶17转动,便于将双轴电机8工作时产生的热量从散热孔18排出,节约了电能,且散热效果较好。
挡板19上下两端均与下支撑板3内壁贴合,挡板19滑动连接下支撑板3,螺杆20右侧上设有锥齿轮一21,锥齿轮一21啮合有锥齿轮二22,锥齿轮二22下端设有连接轴23,连接轴23通过轴座与下支撑板3转动连接,转动连接轴23带动锥齿轮二22、锥齿轮一21和螺杆20转动,螺杆20带动挡板19向右运动,使下支撑板3内部通口打开,滤袋本体1内的灰尘则掉落到收集盒5内,再反向转动连接轴23带动挡板19向左运动,将下支撑板3内部通口关闭,最后直接将收集盒5从清灰盒4内抽出,便于对灰尘进行清理,且清理过程不影响滤袋本体1的正常工作。
工作原理:双轴电机8带动往复丝杆9转动,往复丝杆9带动固定板10、毛刷11上下往复运动,便于将滤袋本体1内壁积存的灰尘刮除,避免了灰尘堵塞滤袋本体1;
双轴电机8工作时也会带动转轴13转动,转轴13带动传动齿轮一14、传动齿轮二15、转杆16和扇叶17转动,便于将双轴电机8工作时产生的热量从散热孔18排出,节约了电能,且散热效果较好;
转动连接轴23带动锥齿轮二22、锥齿轮一21和螺杆20转动,螺杆20带动挡板19向右运动,使下支撑板3内部通口打开,滤袋本体1内的灰尘则掉落到收集盒5内,再反向转动连接轴23带动挡板19向左运动,将下支撑板3内部通口关闭,最后直接将收集盒5从清灰盒4内抽出,便于对灰尘进行清理,且清理过程不影响滤袋本体1的正常工作。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐腐蚀高温除尘滤袋,其特征在于,包括:
滤袋本体,上端固定安装有上支撑板,所述滤袋本体下端设有下支撑板,上支撑板和下支撑板之间设有若干连接杆;
清灰盒,固定安装在下支撑板的下端,所述清灰盒与滤袋本体内部连通,清灰盒内滑动连接有收集盒;
保护壳,固定安装在上支撑板的上端,所述保护壳内设有双轴电机,双轴电机下端设有往复丝杆;
固定板,螺纹连接在往复丝杆上,所述固定板外端设有一圈毛刷,毛刷与滤袋本体内壁贴合;
挡板,设置在下支撑板的内部,所述挡板右端螺纹连接有螺杆,螺杆左右两端通过轴承转动连接下支撑板。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高温除尘滤袋,其特征在于,所述固定板左右两侧上均贯穿有导杆,导杆上端固定连接上支撑板。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高温除尘滤袋,其特征在于,所述双轴电机上端设有转轴,转轴上端设有传动齿轮一,传动齿轮一左右两端均啮合有传动齿轮二。
4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀高温除尘滤袋,其特征在于,所述传动齿轮二上端设有转杆,转杆通过轴套与保护壳转动连接,转杆上设有若干扇叶,且保护壳上端开设有若干散热孔。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高温除尘滤袋,其特征在于,所述挡板上下两端均与下支撑板内壁贴合,挡板滑动连接下支撑板。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高温除尘滤袋,其特征在于,所述螺杆右侧上设有锥齿轮一,锥齿轮一啮合有锥齿轮二,锥齿轮二下端设有连接轴,连接轴通过轴座与下支撑板转动连接。
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