CN214802159U - 一种蛋卷筒加工设备的物料传输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种蛋卷筒加工设备的物料传输装置，包括长台式机架、驱动装置以及多个依次连接的压制模具，长台式机架的一端转动安装有与驱动装置相传动连接的主动轮盘，长台式机架的另一端转动安装有被动轮盘；压制模具包括下模板、上模板，同一压制模具的下模板与上模板的左侧部相铰接，相邻两个压制模具的下模板的端部之间依次铰接形成环状的传输链，形成传输链的各个下模板可分别与主动轮盘、被动轮盘相啮合传动。本实用新型进一步提升蛋卷筒加工的连续性和可靠性，同时保证了蛋卷筒的质量品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及蛋卷筒加工设备的领域，尤其是涉及一种蛋卷筒加工设备的物料传输装置。
背景技术
蛋卷筒是一种通过蛋卷饼卷制成圆锥形的筒体，筒体内注入冰激凌或雪糕等就形成了各种各样冷饮制品或零食，由于其风味独特、口感极佳而深受人们喜爱。然而，由于蛋卷筒的外形是圆锥形的筒体，很难实现全自动机械化生产，之前的蛋卷筒的生产工艺大多采用人工摊饼、折边和卷饼方式，每个加工工位之间是相对独立或不连续的，对工人的技术熟练程度要求较高，卷饼的质量得不到保障，往往废品产出率较高，大大的浪费了原料，并增加了生产成本。
针对上述的相关技术，发明人认为需要进一步提高蛋卷筒加工设备作连续性和自动化程度，以提高蛋卷筒的加工效率和蛋卷筒的质量品质。
实用新型内容
为了进一步提升蛋卷筒加工的连续性和可靠性，同时保证了蛋卷筒的质量品质，本实用新型提供一种蛋卷筒加工设备的物料传输装置。
本实用新型提供的一种蛋卷筒加工设备的物料传输装置，采用如下的技术方案：
一种蛋卷筒加工设备的物料传输装置，包括长台式机架、驱动装置以及多个依次连接的压制模具，长台式机架的一端转动安装有与所述驱动装置相传动连接的主动轮盘，长台式机架的另一端转动安装有被动轮盘；所述压制模具包括下模板、上模板，同一压制模具的下模板与上模板的左侧部相铰接，相邻两个压制模具的下模板的端部之间依次铰接形成环状的传输链，形成传输链的各个下模板可分别与所述主动轮盘、被动轮盘相啮合传动。
通过采用上述技术方案，本实用新型主要由长台式机架、驱动装置以及多个依次连接的压制模具构成，相邻两个压制模具的下模板的端部之间依次铰接形成连续的传输链，驱动装置驱动主动轮盘、被动轮盘以及与其相配合的传动链作同步运转，同时压制模具可以下模板与上模板之间的铰接处为轴心进行合模或开模，从而提升蛋卷筒加工的连续性和可靠性，进一步提高了蛋卷筒的加工效率，同时降低其生产成本。
更进一步地，所述压制模具的下模板外表面安装有可沿长台式机架滚动的输送滚轮，所述主动轮盘、被动轮盘的外边缘均间隔开设有多个与压制模具上的输送滚轮相啮合的弧形卡口，传输链一端的下模板与主动轮盘外边缘的弧形卡口相啮合传动，传输链另一端的下模板与被动轮盘外边缘的弧形卡口相啮合传动。
通过采用上述技术方案，压制模具上安装的输送滚轮一方面可以沿长台式机架上滚动，另一方面可与主动轮盘、被动轮盘外边缘的弧形卡口相啮合传动，从而形成用于物料传输的传动链。
更进一步地，所述长台式机架的上方固定设有开合模轨道，所述压制模具的上模板的左侧部安装有与开合模轨道相匹配的导向滚轮，开合模轨道由两个并置排列的导向杆构成，且上模板左侧部安装的导向滚轮沿两个导向杆之间滚动。
通过采用上述技术方案，由两个并置排列的导向杆形成开合模轨道，导向滚轮的辊面与两个导向杆相滚动接触，保证了压制模具在开模或合模过程中更加稳定，并实现自动地开合模的目的。
更进一步地，所述开合模轨道依次分为抬升渐变段、水平直线段和降落渐变段，压制模具的下模板与上模板在开合模轨道的抬升渐变段位置作开模动作，压制模具的下模板与上模板在开合模轨道的水平直线段其夹角大小不变，压制模具的下模板与上模板在开合模轨道的降落渐变段作合模动作。
通过采用上述技术方案，压制模具的下模板与上模板在抬升渐变段、水平直线段和降落渐变段位置分别完成开模、夹角不变和合模的工作，从而适应于不同的加工工序要求。
更进一步地，所述抬升渐变段位置的两个导向杆自下模板的左侧部延伸至右侧部且高度逐渐升高，下模板与上模板以其铰接处为轴心逐渐张开。
更进一步地，所述降落渐变段位置的两个导向杆自下模板的右侧部延伸至其左侧部且高度逐渐降低，下模板与上模板之间以其铰接处为轴心逐渐闭合。
更进一步地，所述水平直线段位置的两个导向杆均水平直线设置，且下模板与上模板之间夹角大小不变。
更进一步地，所述驱动装置包括减速电机和带传动机构，所述主动轮盘固定安装于主动轴上，主动轴的另一端与减速电机的输出轴之间通过所述带传动机构相连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型主要由长台式机架、驱动装置以及多个依次连接的压制模具构成，相邻两个压制模具的下模板的端部之间依次铰接形成连续的传输链，驱动装置驱动主动轮盘、被动轮盘以及与其相配合的传动链作同步运转，同时压制模具可以下模板与上模板之间的铰接处为轴心进行合模或开模，从而提升蛋卷筒加工的连续性和可靠性，进一步提高了蛋卷筒的加工效率，同时降低其生产成本；
2.本实用新型的压制模具上安装的输送滚轮一方面可以沿长台式机架上滚动，另一方面可与主动轮盘、被动轮盘外边缘的弧形卡口相啮合传动，从而形成用于物料传输的传动链。开合模轨道由两个并置排列的导向杆形成，导向滚轮的辊面与两个导向杆相滚动接触，保证了压制模具在开模或合模过程中更加稳定，并实现自动地开合模的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的主动轮盘的传动示意图。
图3是本实用新型的压制模具的结构示意图。
附图标记说明：1、长台式机架；2、压制模具；3、主动轮盘；4、被动轮盘；5、主动轴；6、下模板；7、上模板；8、减速电机；9、输送滚轮；10、开合模轨道；11、导向滚轮；12、弧形卡口；13、抬升渐变段；14、水平直线段；15、降落渐变段；16、被动轴；17、带传动机构。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型的实施例公开一种蛋卷筒加工设备的物料传输装置。
参照图1，一种蛋卷筒加工设备的物料传输装置，包括长台式机架1、驱动装置以及多个依次连接的压制模具2，长台式机架1的一端转动安装有与驱动装置相传动连接的主动轮盘3，长台式机架1的另一端转动安装有被动轮盘4；压制模具2包括下模板6、上模板7，同一压制模具2的下模板6与上模板7的左侧部相铰接，相邻两个压制模具2的下模板6的端部之间依次铰接形成环状的传输链，形成传输链的各个下模板6可分别与主动轮盘3、被动轮盘4相啮合传动。
参照图2，压制模具2的下模板6外表面安装有可沿长台式机架1滚动的输送滚轮9，主动轮盘3、被动轮盘4的外边缘均间隔开设有多个与压制模具2上的输送滚轮9相啮合的弧形卡口12，传输链一端的下模板6与主动轮盘3外边缘的弧形卡口12相啮合传动，传输链另一端的下模板6与被动轮盘4外边缘的弧形卡口12相啮合传动。驱动装置包括减速电机8和带传动机构17，主动轮盘3固定安装于主动轴5上，主动轴5的另一端与减速电机8的输出轴之间通过带传动机构17相连接，被动轮盘4固定安装于被动轴16上，主动轴5、被动轴16分别转动安装于长台式机架1的两端。
长台式机架1的上方固定设有开合模轨道10，压制模具2的上模板7的左侧部安装有与开合模轨道10相匹配的导向滚轮11，开合模轨道10由两个并置排列的导向杆构成，且上模板7左侧部安装的导向滚轮11沿两个导向杆之间滚动。开合模轨道10依次分为抬升渐变段13、水平直线段14和降落渐变段15，压制模具2的下模板6与上模板7在开合模轨道10的抬升渐变段13位置作开模动作，压制模具2的下模板6与上模板7在开合模轨道10的水平直线段14其夹角大小不变，压制模具2的下模板6与上模板7在开合模轨道10的降落渐变段15作合模动作。
参照图3，抬升渐变段13位置的两个导向杆自下模板6的左侧部延伸至右侧部且高度逐渐升高，下模板6与上模板7以其铰接处为轴心逐渐张开。降落渐变段15位置的两个导向杆自下模板6的右侧部延伸至其左侧部且高度逐渐降低，下模板6与上模板7之间以其铰接处为轴心逐渐闭合。水平直线段14位置的两个导向杆均水平直线设置，且下模板6与上模板7之间夹角大小不变。
本实用新型的实施例的工作原理如下：相邻两个压制模具2的下模板6的端部之间依次铰接形成连续的传输链，驱动装置驱动主动轮盘3、被动轮盘4以及与其相配合的传动链作同步运转，同时压制模具2可以下模板6与上模板7之间的铰接处为轴心进行合模或开模，开合模轨道10由两个并置排列的导向杆形成，导向滚轮11的辊面与两个导向杆相滚动接触，保证了压制模具2在开模或合模过程中更加稳定。
以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种蛋卷筒加工设备的物料传输装置，其特征在于：包括长台式机架(1)、驱动装置以及多个依次连接的压制模具(2)，长台式机架(1)的一端转动安装有与所述驱动装置相传动连接的主动轮盘(3)，长台式机架(1)的另一端转动安装有被动轮盘(4)；所述压制模具(2)包括下模板(6)、上模板(7)，同一压制模具(2)的下模板(6)与上模板(7)的左侧部相铰接，相邻两个压制模具(2)的下模板(6)的端部之间依次铰接形成环状的传输链，形成传输链的各个下模板(6)可分别与所述主动轮盘(3)、被动轮盘(4)相啮合传动。
2.根据权利要求1所述的蛋卷筒加工设备的物料传输装置，其特征在于：所述压制模具(2)的下模板(6)外表面安装有可沿长台式机架(1)滚动的输送滚轮(9)，所述主动轮盘(3)、被动轮盘(4)的外边缘均间隔开设有多个与压制模具(2)上的输送滚轮(9)相啮合的弧形卡口(12)，传输链一端的下模板(6)与主动轮盘(3)外边缘的弧形卡口(12)相啮合传动，传输链另一端的下模板(6)与被动轮盘(4)外边缘的弧形卡口(12)相啮合传动。
3.根据权利要求1所述的蛋卷筒加工设备的物料传输装置，其特征在于：所述长台式机架(1)的上方固定设有开合模轨道(10)，所述压制模具(2)的上模板(7)的左侧部安装有与开合模轨道(10)相匹配的导向滚轮(11)，开合模轨道(10)由两个并置排列的导向杆构成，且上模板(7)左侧部安装的导向滚轮(11)沿两个导向杆之间滚动。
4.根据权利要求3所述的蛋卷筒加工设备的物料传输装置，其特征在于：所述开合模轨道(10)依次分为抬升渐变段(13)、水平直线段(14)和降落渐变段(15)，压制模具(2)的下模板(6)与上模板(7)在开合模轨道(10)的抬升渐变段(13)位置作开模动作，压制模具(2)的下模板(6)与上模板(7)在开合模轨道(10)的水平直线段(14)其夹角大小不变，压制模具(2)的下模板(6)与上模板(7)在开合模轨道(10)的降落渐变段(15)作合模动作。
5.根据权利要求4所述的蛋卷筒加工设备的物料传输装置，其特征在于：所述抬升渐变段(13)位置的两个导向杆自下模板(6)的左侧部延伸至右侧部且高度逐渐升高，下模板(6)与上模板(7)以其铰接处为轴心逐渐张开。
6.根据权利要求4所述的蛋卷筒加工设备的物料传输装置，其特征在于：所述降落渐变段(15)位置的两个导向杆自下模板(6)的右侧部延伸至其左侧部且高度逐渐降低，下模板(6)与上模板(7)之间以其铰接处为轴心逐渐闭合。
7.根据权利要求4所述的蛋卷筒加工设备的物料传输装置，其特征在于：所述水平直线段(14)位置的两个导向杆均水平直线设置，且下模板(6)与上模板(7)之间夹角大小不变。
8.根据权利要求1-7任一项所述的蛋卷筒加工设备的物料传输装置，其特征在于：所述驱动装置包括减速电机(8)和带传动机构(17)，所述主动轮盘(3)固定安装于主动轴(5)上，主动轴(5)的另一端与减速电机(8)的输出轴之间通过所述带传动机构(17)相连接。
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