CN214793090U - 一种地板成型边角角度检测仪 - Google Patents

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许亚芬
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Abstract

本实用新型公开了一种地板成型边角角度检测仪,属于检测装置领域。它包括若干个基板以及墙面,每个基板上的相对侧侧壁上分别设置有凸起和凹槽,基板顶端面上开设有若干个穿孔,穿孔上匹配扦插有销钉,销钉顶端面上固定连接有套环,基板上设置有绳子,绳子的两端系在其中两个销钉的套环上,绳子的中部依次穿过若干个套环,基板为透明材质。本实用新型通过在地板铺设时,利用基板铺设在地板上,对接近墙面的尚未安装地板的区域利用销钉上的绳子形成近似的轮廓,对未安装的地板进行部分的切割,使其匹配铺设在尚未安装地板的区域。

Description

一种地板成型边角角度检测仪
技术领域
本实用新型涉及一种地板成型边角角度检测仪,属于检测装置技术领域。
背景技术
在铺设地板的过程中,当地板铺设至接近墙面或者墙角区域时,通常会使用尺具等工具对地板边缘以及墙面边缘进行测量,并绘制相应草图,但是草图的形状与实际的地板大小存在出入,地板切割后,在安装地板时,当前装入的地板与已安装的地板以及墙面相接近时,如果存在部分其余的不匹配,则放入的地板的拔出与进一步的切割相对繁琐。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种地板成型边角角度检测仪,它解决了地板铺设时如果地板部分尺寸出现偏差,导致安装时需要重新抽出并切割操作相对繁琐的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
一种地板成型边角角度检测仪,包括若干个基板以及墙面,每个所述基板上的相对侧侧壁上分别设置有凸起和凹槽,基板上的凸起滑动嵌设在另一基板的凹槽内,基板相对于另一基板滑动方向垂直于所述墙面所在的平面,所述基板顶端面上的位于所述凹槽的上方区域,开设有若干个螺孔,所述螺孔向下贯穿至所述凹槽内,每个所述螺孔内均螺纹连接有螺钉,所述基板顶端面上开设有若干个穿孔,所述穿孔上匹配扦插有销钉,所述销钉顶端面上固定连接有套环,所述基板上设置有绳子,所述绳子的两端分别系在其中两个销钉的套环上,绳子的中部依次穿过若干个套环,所述基板为透明材质。
作为优选实例,所述基板包括第一板体以及第二板体,所述第一板体上的一侧壁面向所述第二板体,所述第一板体上的面向所述第二板体的侧壁上固定连接有若干个杆体,所述第一板体上远离所述第二板体的一侧壁上设置有所述凸起,所述第二板体上远离所述第一板体的侧壁上固定连接有所述凹槽,所述第二板体上的面向所述第一板体的侧壁上开设有槽孔,所述槽孔的横截面半径大于所述杆体的横截面半径,每个所述杆体上均套设限位块,所述限位块部分伸入至所述槽孔内。
作为优选实例,所述限位块的内腔横截面半径与所述杆体横截面半径相同,所述限位块侧壁上开设有缺口,所述缺口延伸至所述限位块的两端,所述限位块的其中一端外侧壁直径与所述槽孔的内腔直径相同,所述限位块的另一端直径大于所述槽孔的直径。
作为优选实例,所述基板还包括限位套,所述基板上远离墙面的一侧壁上开设有限位槽,所述限位套匹配套接在所述限位槽内,所述限位套为对称设置的两个挂钩结构,两个挂钩结构的其中一端端部固定在一起,两个挂钩结构分别嵌设在第一板体和第二板体的同侧侧壁表面。
作为优选实例,所述限位槽顶端与基板顶端面平齐。
作为优选实例,所述基板上匹配盖设有封盖,所述封盖与所述基板的横截面大小相同,所述封盖上面向所述基板的一侧表面开设有若个孔体,所述孔体与所述穿孔一一对应设置,所述孔体与所述穿孔相互扣合后形成一个密闭腔室,销钉位于密闭腔室中。
作为优选实例,所述基板顶端面上远离所述墙面的一侧放置有配重块。
本实用新型的有益效果是:本实用新型利用若干个基板相互匹配滑动,基板侧壁抵压在墙面上,并通过自身的透明性质,对基板下方的已铺设的地板边缘利用销钉以及销钉上的绳子进行勾勒,将切割好的地板与放置在基板上进行形状比对,比对无误后再匹配放入到尚未安装地板的区域,从而避免切割存在的问题的地板放入尚未安装地板的区域后,不易取出且在取出或者放入的过程中还可能存在损坏的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图(螺孔以及螺钉未图示,图中销钉尚未***穿孔内);
图2为本实用新型第二板体结构示意图;
图3为本实用新型第一板体结构示意图;
图4为本实用新型限位套结构示意图(中部虚线处于限位套对称面上,限位套上的虚线处为两挂钩结构的端部连接固定处);
图5为本实用新型基板拉伸时的结构示意图;
图6为本实用新型限位块结构示意图;
图7为本实用新型销钉结构示意图。
图中:基板1、凸起2、凹槽3、穿孔4、销钉5、套环6、第一板体7、第二板体8、杆体9、槽孔10、限位块11、限位套12、挂钩结构13。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1-7所示,一种地板成型边角角度检测仪,包括若干个基板1以及墙面,每个基板1上的相对侧侧壁上分别设置有凸起2(横截面为T字形)和凹槽3,基板1上的凸起2滑动嵌设在另一基板1的凹槽3内,基板1(本实用新型中的基板1与地板等均为水平放置的板体结构)相对于另一基板1滑动方向垂直于墙面所在的平面(墙面垂直于水平面设置,墙面两侧与其余墙面的交接处设置有墙角,墙面主体为平面,墙角处的墙面形成折曲,折曲角度通常为90°),基板1顶端面上的位于凹槽3的上方区域,开设有若干个螺孔(螺孔与螺钉未图示),螺孔向下贯穿至凹槽3内,每个螺孔内均螺纹连接有螺钉(螺钉的旋入或者旋出,可以改变螺钉伸入至凹槽3内长度,改变螺钉抵压在凸起2上的压力,即相邻基板1间可以通过螺钉来限制基板1的滑动,螺钉抵压在凸起2上后,旋紧螺钉可以将相邻基板1进行位置固定,在基板1匹配抵压在墙面后,不同基板1抵压在不同区域,位于墙面上折曲的区域如墙角处时,相邻基板1需要相错设置,相邻两基板1经过滑动后均抵压在墙面上后,基板1上的部分凸起2与部分凹槽3相接触,此时旋紧凸起2与凹槽3接触部分上方的螺钉,使得两块基板1以当前的相对位置进行固定),基板1顶端面上开设有若干个穿孔4,穿孔4上匹配扦插有销钉5(销钉5由穿孔4的上方***,销钉5除顶部套环6外的部分的体积和形状与穿孔4的内腔体积和形状相匹配),销钉5顶端面上固定连接有套环6(套环6的存在方便人手对销钉5从穿孔4中提出或者移动,套环6同时还作为绳子缠绕的主要载体),基板1上设置有绳子(绳子未图示,此处的绳子为非伸缩结构),绳子的两端分别系在其中两个销钉5的套环6上,绳子的中部依次穿过若干个套环6,基板1为透明材质(基板1可为玻璃等材质,绳子经过各套环6后勾勒出基板1下方的已铺设区域的地板轮廓,尚未安装区域的地板则通过绳子勾勒出的线条与基板1上贴合墙面的一侧壁对尚未安装的板体进行形状上的调整和切割,此处的线条和基板1侧壁的距离等参数已经能够确定尚未安装的地板所需的形状,若干个基板1均利用螺钉进行限位固定,基板1形成了模板,此模板便于移动,且相对直观且精确的记录尚未安装地板的区域的横截面形状)。
基板1包括第一板体7以及第二板体8,第一板体7上的一侧壁面向第二板体8,第一板体7上的面向第二板体8的侧壁上固定连接有若干个杆体9,第一板体7上远离第二板体8的一侧壁上设置有凸起2,第二板体8上远离第一板体7的侧壁上固定连接有凹槽3,第二板体8上的面向第一板体7的侧壁上开设有槽孔10,槽孔10的横截面半径大于杆体9的横截面半径,每个杆体9上均套设限位块11,限位块11部分伸入至槽孔10内,此处的基板1分为第一板体7和第二板体8,即为可拉伸机构,对基板1下方的地板铺设相对均匀,即无需多个销钉5进行勾勒,仅需要两个销钉5(分别位于第一板体7和第二板体8上),使得绳子紧绷并缠绕在套环6上形成直线,自身可拉伸的基板1可以在已铺设地板边缘相对滑动时,可以将基板1沿平行于墙面的方向上进行拉伸,节约在测量时的基板1使用数量(仅在基板1下方的已铺设的地板的边缘形状为直线时可拉伸基板1)。
限位块11的内腔横截面半径与杆体9横截面半径相同,限位块11侧壁上开设有缺口,缺口延伸至限位块11的两端,限位块11的其中一端外侧壁直径与槽孔10的内腔直径相同,限位块11的另一端直径大于槽孔10的直径,此处的限位块11为橡胶材质,即限位块11为可拆卸结构,可以从杆体9上以侧壁缺口的展开而取下,或者利用缺口使限位块11从杆体9的侧壁处直接套设在杆体9上,限位块11伸入至槽孔10的部分位于槽孔10和杆体9之间,限位块11由槽孔10外过盈(限位块11收到槽孔10和杆体9的挤压发生微量形变,使其限位块11与槽孔10或者杆体9的摩擦增大,限位块11不易移动,从而实现第一板体7和第二板体8的固定)嵌设在槽孔10内,从而使得第一板体7和第二板体8相对固定,在基板1进行第一板体7和第二板体8的分离拉伸后,通过在杆体9上套接限位块11,并将限位块11推动至限位块11部分卡嵌在槽孔10内实现第一板体7和第二板体8的相对固定。
基板1还包括限位套12,基板1上远离墙面的一侧壁上开设有限位槽,限位套12匹配套接在限位槽内,限位套12为对称设置的两个挂钩结构13,两个挂钩结构13的其中一端端部固定在一起,两个挂钩结构13分别嵌设在第一板体7和第二板体8的同侧侧壁表面,限位槽顶端与基板1顶端面平齐此处的限位槽底端与基板1顶端面平齐,即限位套12部分暴露在基板1顶端面,限位套12于基板1顶端面上暴露的部分向远离墙面的方向被推动,从而能够快速取下限位套12,限位套12被取下后,第一板体7和第二板体8可以利用杆体9和槽孔10实现水平分离,当第一板体7和第二板体8侧壁相接触时,第一板体7上的槽体结构与第二板体8上的槽体结构相连接形成限位槽,限位槽内腔匹配滑动嵌设有限位套12,限位套12为对称设置的两个挂钩结构13,分别钩住第一板体7和第二板体8(各挂钩结构拉扯方向与第一板体和第二板体分离时的各板体移动方向相反,两个挂钩结构端部后形成的限位套用于防止第一板体和第二板体的分离),每个挂钩结构13均为方形钩,限位槽的出入口位于远离墙面的基板1侧壁上,限位套12以垂直于墙面的移动方向嵌设在限位槽内。
基板1上匹配盖设有封盖(封盖未图示),封盖与基板1的横截面大小相同,封盖上面向基板1的一侧表面开设有若个孔体,孔体与穿孔4一一对应设置,孔体与穿孔4相互扣合后形成一个密闭腔室,销钉5位于密闭腔室中,封盖盖在基板1上,能够避免部分销钉5的松动或者位移,基板1在相互平移贴向墙面后被固定时,若干个基板1所形成的整体可以被整个移动,在移动的过程中,为了防止销钉5的移动,通常会将对应基板1的数量设置若干个封盖,且在利用绳子绑定在销钉5上的套环6后,拉扯绳子穿过其余套环6时,当基板1的数量超过三个时,防止绳子在拉扯的过程中,牵动其余基板1上的销钉5,破坏原有的销钉5排布,此处盖设封盖,限制销钉5的移动,可确保用于记录地板边缘形状的销钉5排布的准确性。
基板1顶端面上远离墙面的一侧放置有配重块,通常基板1一侧贴在墙面上,远离墙面的一侧位于已铺设地板的边缘上方,于基板1此处放置配重块,可确保基板1相对水平(基板1的支点为已铺设的地板边缘以及墙面,即基板1上接近墙面的部分处于悬空的状态,若此时的基板1自身的长度较短,导致悬空的区域相对较大,则此时靠近墙面的基板1部分容易向下倾斜,放置配重块,如金属块等,增加基板1一侧的重量,确保基板1处于相对平稳的水平状态,从而减少测量时基板1的晃动或者下落)。
工作原理:由于地板铺设至墙面时,墙面与已铺设地板的边缘轮廓存在大量的形状记录,以及对未安装地板的切割,在切割完成后,需要将切割好的地板放入尚未安装地板的区域,由于此时的放置区域接近墙面,放置时操作空间受限,且一旦切割的地板存在尺寸上的误差,则会影响地板放置的效率,且此时将未安装好的底板从当前区域取出也相对麻烦,本实用新型利用可若干个透明基板1,以及若干个销钉5来记录已铺设区域的地板边缘的轮廓端点,并利用绳子依次经过销钉5上的套环6,实现形状的勾勒,且此处的基板1可移动,摆脱了墙面处操作空间受限的问题,切割好的地板可放置于基板1上进行形状比对,从而降低地板放置前的切割加工的误差。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种地板成型边角角度检测仪,包括若干个基板(1)以及墙面,其特征在于:每个所述基板(1)上的相对侧侧壁上分别设置有凸起(2)和凹槽(3),基板(1)上的凸起(2)滑动嵌设在另一基板(1)的凹槽(3)内,基板(1)相对于另一基板(1)滑动方向垂直于所述墙面所在的平面,所述基板(1)顶端面上的位于所述凹槽(3)的上方区域,开设有若干个螺孔,所述螺孔向下贯穿至所述凹槽(3)内,每个所述螺孔内均螺纹连接有螺钉,所述基板(1)顶端面上开设有若干个穿孔(4),所述穿孔(4)上匹配扦插有销钉(5),所述销钉(5)顶端面上固定连接有套环(6),所述基板(1)上设置有绳子,所述绳子的两端分别系在其中两个销钉(5)的套环(6)上,绳子的中部依次穿过若干个套环(6),所述基板(1)为透明材质。
2.根据权利要求1所述的一种地板成型边角角度检测仪,其特征在于:所述基板(1)包括第一板体(7)以及第二板体(8),所述第一板体(7)上的一侧壁面向所述第二板体(8),所述第一板体(7)上的面向所述第二板体(8)的侧壁上固定连接有若干个杆体(9),所述第一板体(7)上远离所述第二板体(8)的一侧壁上设置有所述凸起(2),所述第二板体(8)上远离所述第一板体(7)的侧壁上固定连接有所述凹槽(3),所述第二板体(8)上的面向所述第一板体(7)的侧壁上开设有槽孔(10),所述槽孔(10)的横截面半径大于所述杆体(9)的横截面半径,每个所述杆体(9)上均套设限位块(11),所述限位块(11)部分伸入至所述槽孔(10)内。
3.根据权利要求2所述的一种地板成型边角角度检测仪,其特征在于:所述限位块(11)的内腔横截面半径与所述杆体(9)横截面半径相同,所述限位块(11)侧壁上开设有缺口,所述缺口延伸至所述限位块(11)的两端,所述限位块(11)的其中一端外侧壁直径与所述槽孔(10)的内腔直径相同,所述限位块(11)的另一端直径大于所述槽孔(10)的直径。
4.根据权利要求2所述的一种地板成型边角角度检测仪,其特征在于:所述基板(1)还包括限位套(12),所述基板(1)上远离墙面的一侧壁上开设有限位槽,所述限位套(12)匹配套接在所述限位槽内,所述限位套(12)为对称设置的两个挂钩结构(13),两个挂钩结构(13)的其中一端端部固定在一起,两个挂钩结构(13)分别嵌设在第一板体(7)和第二板体(8)的同侧侧壁表面。
5.根据权利要求4所述的一种地板成型边角角度检测仪,其特征在于:所述限位槽顶端与基板(1)顶端面平齐。
6.根据权利要求1所述的一种地板成型边角角度检测仪,其特征在于:所述基板(1)上匹配盖设有封盖,所述封盖与所述基板(1)的横截面大小相同,所述封盖上面向所述基板(1)的一侧表面开设有若个孔体,所述孔体与所述穿孔(4)一一对应设置,所述孔体与所述穿孔(4)相互扣合后形成一个密闭腔室,销钉(5)位于密闭腔室中。
7.根据权利要求1所述的一种地板成型边角角度检测仪,其特征在于:所述基板(1)顶端面上远离所述墙面的一侧放置有配重块。
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