CN214791474U - 一种节能型组合式风机盘管机组 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种节能型组合式风机盘管机组，其涉及空调制造技术领域，其包括壳体，壳体内部安装有换热组件和导风组件，壳体一侧开设有吸风口，另一侧开设有出风口，换热组件位于出风口和吸风口之间，壳体外壁对应吸风口位置连接有吸风组件；壳***于吸风口位置连接有第一安装件，第一安装件将吸风口分为第一进风口和第二进风口，第一进风口靠近壳体长度方向一端，第二进风口远离壳体长度方向一端；导风组件包括导风板，导风板一端连接于第一安装件，导风板远离吸风口一侧朝向出风口中部倾斜设置。本申请通过使气体相对均匀地流动至换热组件，具有提高风机盘管机组的整体热交换效率的效果。

Description

一种节能型组合式风机盘管机组

技术领域

本申请涉及空调制造的领域，尤其是涉及一种节能型组合式风机盘管机组。

背景技术

风机盘管为空调***的子***，风机盘管机组主要是通过风机不断吸入所在房间的空气，将空气通入盘管所在壳体进行热交换后，再排入房间，不断循环，以此保持房间温度的恒定。

相关技术中，风机盘管机组包括壳体，壳体外侧连接有风机和电机，壳体内部安装有盘管，风机连接于电机的输出轴，壳体一侧开设有两个进风口，进风口位于壳体长度方向的两端，风机将气体由进风口吸入壳体内，气体在壳体内与盘管进行热交换，穿过盘管通过出风口排出壳体。

针对上述中的相关技术，发明人认为气体通过进风口进入壳体时，由于在壳体内部停留时间较短，导致盘管靠近进风口位置的气体热交换的效果好，位于两个进风口之间位置的气体热交换的效果差，进而使风机盘管机组整体热交换效率低。

实用新型内容

为了改善风机盘管机组整体热交换效率低的问题，本申请提供一种节能型组合式风机盘管机组。

本申请提供的一种节能型组合式风机盘管机组采用如下的技术方案：

一种节能型组合式风机盘管机组，包括包括壳体，所述壳体内部安装有换热组件和导风组件，所述壳体一侧开设有吸风口，另一侧开设有出风口，所述换热组件位于出风口和吸风口之间，所述壳体外壁对应吸风口位置连接有吸风组件；

所述壳***于吸风口位置连接有第一安装件，所述第一安装件将吸风口分为第一进风口和第二进风口；

所述导风组件包括导风板，所述导风板一端连接于第一安装件，所述导风板远离吸风口一侧朝向出风口中部倾斜设置。

通过采用上述技术方案，吸风组件吸入气体，使得气体通过吸风口进入壳体内部，再通过导风板分流，一部分气体朝向换热组件对应于吸风口处流动，另一部分朝向换热组件对应于壳体内部未开设吸风口的位置流动，使得气体相对均匀地流动至换热组件，从而具有提高风机盘管机组的整体热交换效率的效果。

可选的，所述导风板设置为波纹板。

通过采用上述技术方案，使气体在风机盘管机组内的流动路径变得曲折，从而延长气体在风机盘管机组内部的停留时间，进而延长气体进行热交换的时间，具有提高风机盘管机组热交换效率的效果。

可选的，所述导风板内部中空，所述换热组件向导风板内部传递内能。

通过采用上述技术方案，导风板在进行分流气体的同时，使得气体在流动过程中与导风板的板面接触也可以进行热交换，从而具有提高整体风机盘管机组的热交换效率的效果。

可选的，所述导风板靠近吸风口一侧连接有第二安装件，所述第一安装件与第二安装件配合连接。

通过采用上述技术方案，第一安装件与第二安装件配合连接，使得导风板可拆装，具有易于更换的效果。

可选的，所述换热组件包括盘管，所述盘管表面安装有翅片，所述盘管安装于壳体内壁；所述盘管两侧穿出壳体，所述盘管一侧连接有介质排入管和介质排出管，所述介质排入管及介质排出管与盘管连通，所述导风组件还包括输入管和输出管，所述输入管和输出管均与导风板连通，所述输入管与介质排入管连通，所述输出管与介质排出管连通。

通过采用上述技术方案，由外部向机组内部输入介质与气体进行热交换，介质同时通入导风板与盘管内，延长气体进行热交换的时间，具有提高风机盘管机组热交换效率的效果。

可选的，所述壳体外壁位于盘管穿出壳***置连接有保护壳。

通过采用上述技术方案，保护壳可以保护盘管穿出壳体部分，减少盘管因锈蚀而导致的损坏，具有延长风机盘管机组使用寿命的效果。同时，在工作过程中，盘管内介质温度过冷或过热时，通过保护壳避免人与盘管直接接触，具有减少安全事故的效果。

可选的，所述壳体开设有吸风口一侧内壁连接有保温层。

通过采用上述技术方案，保温层减少壳体内气体与换热组件的热量损失，具有提高整体风机盘管机组的换热效率、节约能源的效果。

可选的，所述壳体外壁还连接有收集组件，所述收集组件包括接水盘，所述接水盘连接于壳体外壁，所述接水盘与壳体内部连通，所述接水盘一侧连接有出水管。

通过采用上述技术方案，在气体与换热组件冷热接触时，易产生冷凝水，通过接水盘收集，再通过出水管排出，回收液体，具有减少液体积存于壳体内而导致换热组件受损的情况、延长机组使用寿命的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过导风板的设置，气体通过吸风口进入壳体内部，再通过导风板分流，能够起到使得气体相对均匀地流动至换热组件的作用，具有提高气体热交换效率的效果；

2.通过第一安装件和第二安装件配合的设置，能够起到导风板可拆装，易于操作的效果；

3.通过保温层的设置，减少壳体内气体与换热组件的热量损失，能够起到提高整体风机盘管机组的换热效率，节约能源的效果。

附图说明

图1是本申请实施例的风机盘管机组的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的风机盘管机组的***结构示意图。

图3是本申请实施例的导风组件和换热组件的整体结构示意图。

图4是图3中的A部放大图。

附图标记说明：1、壳体；11、吸风口；111、第一进风口；112、第二进风口；12、出风口；13、保护壳；14、第一安装件；15、保温层；2、吸风组件；21、风机；22、双轴电机；3、换热组件；31、盘管；32、翅片；33、介质排入管；34、介质排出管；4、导风组件；41、导风板；42、第二安装件、43、输入管；44、输出管；5、收集组件；51、接水盘；52、出水管。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种节能型组合式风机盘管机组，参照图1、图2和图3，包括壳体1，壳体1一侧开设有吸风口11，另一侧开设有出风口12，壳体1外壁对应于吸风口11位置连接有吸风组件2，壳体1开设吸风口11的一侧内壁胶接有保温层15，保温层15采用玻璃棉。壳体1内部且位于吸风口11与出风口12之间安装有换热组件3，壳体1内部且位于换热组件3和吸风口11之间安装有导风组件4。气体由吸风组件2吸入壳体1内部，并通过导风组件4将气体相对均匀地分流至换热组件3各部分，进一步提高机组整体的换热效果。

参照图2，吸风组件2包括风机21和双轴电机22，本实施例中双轴电机22设置为两个，每个双轴电机22两端的输出轴分别与一个风机21连接，每个风机21对应于吸风口11的位置并连接于壳体1外壁，风机21采用轴流风机21，可以将外界气体吸入壳体1内部进行热交换。

参照图3和图4，壳体1内壁且位于吸风口11位置焊接有第一安装件14，第一安装件14将吸风口11分为第一进风口111和第二进风口112，第一进风口111和第二进风口112分别沿壳体1的长度方向并列设置。导风组件4包括导风板41，导风板41朝向吸风口11一侧焊接有第二安装件42，将螺栓旋入第一安装件14与第二安装件42贴合位置使得第一安装件14与导风板41相对固定，同时实现导风板41可拆装的效果。

参照图3和图4，导风板41采用空心波纹板，四个导风板41均连通设置有输入管43且输入管43互相连通，同样，四个导风板41均连通设置有输出管44且输出管44互相连通，气体由导风板41导流过程中，与导风板41外壁接触时也可以进行热交换，提高机组整体的换热效率。

参照图3，换热组件3包括盘管31和翅片32，翅片32安装于盘管31表面，盘管31两端穿出壳体1，一侧连接有介质排入管33和介质排出管34，介质排入管33与输入管43连通，介质排出管34与输出管44连通。壳体1外壁对应于盘管31穿出壳体1的一侧连接有保护壳13，起到保护盘管31，减少锈蚀而导致的损坏的作用。

参照图3和图4，本实施例中，吸风口11设置为四个，导风板41对应设置为四个且导风板41倾斜设置，靠近介质排入管33的两个导风板41朝向远离介质排入管33方向倾斜设置，远离介质排入管33的两个导风板41朝向靠近介质排入管33方向倾斜设置。

参照图2，壳体1位于出风口12和吸风口11之间的内壁连接有收集组件5，收件组件包括接水盘51和出水管52，接水盘51与壳体1侧壁焊接，接水盘51的长度大于壳体1的长度，接水盘51一端与壳体1内壁贴合，另一端穿出壳体1，接水盘51穿出壳体1的一侧连接有出水管52，出水管52与接水盘51连通。

本申请实施例一种节能型组合式风机盘管机组的实施原理为：安装机组时，首先将安装有翅片32的盘管31垂直连接于壳体1侧壁，使得盘管31与壳体1相对固定。接着对应于吸风口11位置，使第一安装件14与第二安装件42贴合，再将螺栓旋入第一安装件14和第二安装件42，使得导风板41与壳体1相对固定。随后，将输入管43与介质排入管33连通，输出管44与介质输出管44连通，同时，在壳体1外壁对应于盘管31穿出位置焊接有保护壳13，完成换热组件3和导风组件4的安装。

然后，将风机21对应于吸风口11位置安装于壳体1外壁，双轴电机22的输出轴与相邻两个风机21固定连接，完成吸风组件2的安装。在壳体1内壁安装有接水盘51，接水盘51位于换热组件3的下方，最后，在出风口12位置安装出风网，完成整体机组的安装。

在整体机组工作过程中，介质由介质排入管33输入盘管31，流经整个盘管31后由介质排出管34输出，同时，介质由输入管43输入导风板41内，流经四个导风板41后，由输出管44通入介质排出管34一起排出。气体由风机21吸入穿过吸风口11，由于导风板41分流使得一部分气体由第一进风口111进入壳体1内部，另一部分由第二进风口112进入壳体1内部，气体沿导风板41倾斜方向流动时，与导风板41中的介质进行热交换。气体流动至翅片32表面，气体与盘管31内的介质继续进行热交换，气体继续流动至出风口12位置，穿过出风网流动至壳体1外部，有利用使得热交换完成的气体均匀地排出风机盘管机组，使得外部气体温度均匀。风机21持续吸入外部气体，使得气体在壳体1内经过热交换后排出，不断循环维持外部气体的温度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能型组合式风机盘管机组，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）内部安装有换热组件（3）和导风组件（4），所述壳体（1）一侧开设有吸风口（11），另一侧开设有出风口（12），所述换热组件（3）位于出风口（12）和吸风口（11）之间，所述壳体（1）外壁对应吸风口（11）位置连接有吸风组件（2）；

所述壳体（1）位于吸风口（11）位置连接有第一安装件（14），所述第一安装件（14）将吸风口（11）分为第一进风口（111）和第二进风口（112）；所述导风组件（4）包括导风板（41），所述导风板（41）一端连接于第一安装件（14），所述导风板（41）远离吸风口（11）一侧朝向出风口（12）中部倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种节能型组合式风机盘管机组，其特征在于：所述导风板（41）设置为波纹板。

3.根据权利要求1所述的一种节能型组合式风机盘管机组，其特征在于：所述导风板（41）内部中空，所述换热组件（3）向导风板（41）内部传递内能。

4.根据权利要求1所述的一种节能型组合式风机盘管机组，其特征在于：所述导风板（41）靠近吸风口（11）一侧连接有第二安装件（42），所述第一安装件（14）与第二安装件（42）配合连接。

5.根据权利要求3所述的一种节能型组合式风机盘管机组，其特征在于：所述换热组件（3）包括盘管（31），所述盘管（31）表面安装有翅片（32），所述盘管（31）安装于壳体（1）内壁；所述盘管（31）两侧穿出壳体（1），所述盘管（31）一侧连接有介质排入管（33）和介质排出管（34），所述介质排入管（33）及介质排出管（34）与盘管（31）连通，所述导风组件（4）还包括输入管（43）和输出管（44），所述输入管（43）和输出管（44）均与导风板（41）连通，所述输入管（43）与介质排入管（33）连通，所述输出管（44）与介质排出管（34）连通。

6.根据权利要求4所述的一种节能型组合式风机盘管机组，其特征在于：所述壳体（1）外壁位于盘管（31）穿出壳体（1）位置连接有保护壳（13）。

7.根据权利要求1所述的一种节能型组合式风机盘管机组，其特征在于：所述壳体（1）开设有吸风口（11）一侧内壁连接有保温层（15）。

8.根据权利要求7所述的一种节能型组合式风机盘管机组，其特征在于：所述壳体（1）外壁还连接有收集组件（5），所述收集组件（5）包括接水盘（51），所述接水盘（51）连接于壳体（1）外壁，所述接水盘（51）与壳体（1）内部连通，所述接水盘（51）一侧连接有出水管（52）。

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