CN214785163U - 一种室内侧幕墙立柱与横梁齐平的幕墙*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种室内侧幕墙立柱与横梁齐平的幕墙***,包括玻璃面板、立柱以及横梁,所述立柱与横梁连接在一起,形成用于安装玻璃面板的支撑龙骨,所述立柱朝向室内的一侧与横梁朝向室内的一侧齐平,所述立柱朝向室外一侧的连接部由相邻玻璃面板之间形成的竖缝处穿过,并延伸至室外侧竖向装饰条的内部空间。本实用新型主要从充分利用室外大尺寸装饰条的内部空间角度出发,通过对立柱截面形状进行改进,在同等型材用量条件下,既保证了型材力学截面特性和结构安全,又大大减小了立柱型材在室内侧的轮廓大小,使立柱充分融入到室外侧装饰条的内部空间,缩小其在室内侧的尺寸,是一套安全、美观、经济性高的玻璃幕墙***。
Description
技术领域
本实用新型属于幕墙结构技术领域,特别涉及一种室内侧幕墙立柱与横梁齐平的幕墙***。
背景技术
随着玻璃幕墙安全性要求的不断提高,明框或半隐框玻璃幕墙因其机械连接固定方式的牢固与可靠逐渐成为主流,大尺寸截面的铝型材装饰条也越来越受到建筑师的青睐。
传统铝合金玻璃幕墙***的立柱型材截面高度普遍大于铝横梁,且层高越高,立柱与横梁的差异越大,幕墙完成面到结构边放尺距离越大,不仅会对室内侧幕墙观感和通透性造成影响,而且会减小建筑使用面积。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种既能保证型材力学截面特性和结构安全,又大大减小立柱型材在室内侧轮廓大小的室内侧幕墙立柱与横梁齐平的幕墙***。
本实用新型技术的技术方案是这样实现的:一种室内侧幕墙立柱与横梁齐平的幕墙***,包括玻璃面板、立柱以及横梁,所述立柱与横梁连接在一起,形成用于安装玻璃面板的支撑龙骨,其特征在于:所述立柱朝向室内的一侧与横梁朝向室内的一侧齐平,所述立柱朝向室外一侧的连接部由相邻玻璃面板之间形成的竖缝处穿过,并延伸至室外侧竖向装饰条的内部空间。
本实用新型所述的室内侧幕墙立柱与横梁齐平的幕墙***,其所述立柱与玻璃面板边缘部内侧之间设置有胶条,在所述玻璃面板边缘部外侧设置有竖向压板,所述竖向压板与玻璃面板边缘部外侧之间设置有胶条,所述竖向压板设置在竖向装饰条内,并通过螺钉与立柱的连接部固定连接。
本实用新型所述的室内侧幕墙立柱与横梁齐平的幕墙***,其所述玻璃面板与立柱的连接部之间设置有耐候密封胶。
本实用新型所述的室内侧幕墙立柱与横梁齐平的幕墙***,其所述立柱的连接部延伸至竖向装饰条内部分通过螺栓组件与竖向装饰条连接固定。
本实用新型所述的室内侧幕墙立柱与横梁齐平的幕墙***,其在所述竖向装饰条两侧的螺栓连接处设置有扣条。
本实用新型所述的室内侧幕墙立柱与横梁齐平的幕墙***,其所述立柱的连接部与竖向压板之间以及连接部与竖向装饰条之间设置有断热条。
本实用新型所述的室内侧幕墙立柱与横梁齐平的幕墙***,其所述横梁端部通过连接角码与立柱连接,所述立柱两侧的连接角码通过螺栓进行连接。
本实用新型主要从充分利用室外大尺寸装饰条的内部空间角度出发,通过对立柱截面形状进行改进,在同等型材用量条件下,既保证了型材力学截面特性和结构安全,又大大减小了立柱型材在室内侧的轮廓大小,使立柱充分融入到室外侧装饰条的内部空间,缩小其在室内侧的尺寸,从而达到与横梁齐平的效果,在获得室内侧立柱与横梁等大、美观效果的同时,增大了室内使用面积,是一套安全、美观、经济性高的玻璃幕墙***。
附图说明
图1是本实用新型一种结构的横剖示意图。
图2是本实用新型另一种结构的横剖示意图
图3是本实用新型横明玻璃幕墙的竖剖示意图。
图4是本实用新型横隐玻璃幕墙的竖剖示意图。
图中标记:1为玻璃面板,2为立柱,3为横梁,4为连接部,5为竖向装饰条,6为胶条,7为竖向压板,8为耐候密封胶,9为螺栓组件,10为扣条,11 为断热条,12为连接角码。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义;实施例中的附图用以对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
如图1至4所示,一种室内侧幕墙立柱与横梁齐平的幕墙***,包括玻璃面板1、立柱2以及横梁3,所述横梁3端部通过连接角码12与立柱2连接,所述立柱2两侧的连接角码12通过螺栓进行连接,所述立柱2与横梁3连接在一起,形成用于安装玻璃面板1的支撑龙骨,所述立柱2朝向室内的一侧与横梁3朝向室内的一侧齐平,所述立柱2朝向室外一侧的连接部4由相邻玻璃面板1之间形成的竖缝处穿过,并延伸至室外侧竖向装饰条5的内部空间,所述立柱2的连接部4延伸至竖向装饰条5内部分通过螺栓组件9与竖向装饰条5 连接固定,在所述竖向装饰条5两侧的螺栓连接处设置有扣条10。
本实用新型从充分利用室外大尺寸装饰条的内部空间角度出发,对立柱截面形状进行改进,使室内侧立柱面与横梁面齐平,即室内立柱与横梁为等截面大小,内视效果均匀、美观,而且幕墙面到结构边所需的放尺距离较小、增大室内可利用空间,此外,室外的竖向装饰条与立柱进行连接,使竖向装饰条能够参与立柱受力,达到协同受力的目的,充分发挥装饰条型材的力学性能,节约型材用量。
在本实施例中,所述立柱2与玻璃面板1边缘部内侧之间设置有胶条6,在所述玻璃面板1边缘部外侧设置有竖向压板7,所述竖向压板7与玻璃面板1边缘部外侧之间设置有胶条6,所述竖向压板7设置在竖向装饰条5内,并通过螺钉与立柱2的连接部4固定连接,所述立柱2的连接部4与竖向压板7之间以及连接部4与竖向装饰条5之间设置有断热条11,所述玻璃面板1与立柱2的连接部4之间设置有耐候密封胶8,通过胶条以及耐候密封胶的设置,能够实现幕墙的防水密封,保证内侧龙骨不受雨水侵蚀,提高幕墙使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种室内侧幕墙立柱与横梁齐平的幕墙***,包括玻璃面板(1)、立柱(2)以及横梁(3),所述立柱(2)与横梁(3)连接在一起,形成用于安装玻璃面板(1)的支撑龙骨,其特征在于:所述立柱(2)朝向室内的一侧与横梁(3)朝向室内的一侧齐平,所述立柱(2)朝向室外一侧的连接部(4)由相邻玻璃面板(1)之间形成的竖缝处穿过,并延伸至室外侧竖向装饰条(5)的内部空间。
2.根据权利要求1所述的室内侧幕墙立柱与横梁齐平的幕墙***,其特征在于:所述立柱(2)与玻璃面板(1)边缘部内侧之间设置有胶条(6),在所述玻璃面板(1)边缘部外侧设置有竖向压板(7),所述竖向压板(7)与玻璃面板(1)边缘部外侧之间设置有胶条(6),所述竖向压板(7)设置在竖向装饰条(5)内,并通过螺钉与立柱(2)的连接部(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的室内侧幕墙立柱与横梁齐平的幕墙***,其特征在于:所述玻璃面板(1)与立柱(2)的连接部(4)之间设置有耐候密封胶(8)。
4.根据权利要求2所述的室内侧幕墙立柱与横梁齐平的幕墙***,其特征在于:所述立柱(2)的连接部(4)延伸至竖向装饰条(5)内部分通过螺栓组件(9)与竖向装饰条(5)连接固定。
5.根据权利要求4所述的室内侧幕墙立柱与横梁齐平的幕墙***,其特征在于:在所述竖向装饰条(5)两侧的螺栓连接处设置有扣条(10)。
6.根据权利要求4所述的室内侧幕墙立柱与横梁齐平的幕墙***,其特征在于:所述立柱(2)的连接部(4)与竖向压板(7)之间以及连接部(4)与竖向装饰条(5)之间设置有断热条(11)。
7.根据权利要求1所述的室内侧幕墙立柱与横梁齐平的幕墙***,其特征在于:所述横梁(3)端部通过连接角码(12)与立柱(2)连接,所述立柱(2)两侧的连接角码(12)通过螺栓进行连接。
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