CN214784850U - 一种止水钢板粘接辅助装置 - Google Patents

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唐福生
冉昊
杨朝元
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Abstract

一种止水钢板粘接辅助装置,包括底座,所述底座的顶部外壁设置有移动滑轨,移动滑轨的内壁设置有夹持座,夹持座的一侧外壁设置有调节螺纹杆,调节螺纹杆的圆周外壁设置于底座的顶部外壁;所述夹持座的一侧外壁和底座的一侧外壁均依次设置有第一滑槽和第二滑槽,第一滑槽的水平位置与第二滑槽的水平位置间距1cm,两个第一滑槽的内壁和两个第二滑槽的内壁均设置有下卡板,四个下卡板的底部内壁均通过两个紧固柱连接有同一个上卡板。本实用新型通过调节螺纹杆推动夹持座对止水钢板的两侧同时进行限位,有效减小止水钢板在粘接期间出现歪斜的情况,无需人工手扶,大大节省了人力,提高工作效率。

Description

一种止水钢板粘接辅助装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工止水技术领域,尤其涉及一种止水钢板粘接辅助装置。
背景技术
在当前建筑工程施工中,止水钢板广泛应用于地下结构、水池等有防水要求的施工缝位置。止水钢板经多年应用验证其防水效果良好,起到了切断水渗透路径的作用。但是两块钢板止水带之间的连接非常麻烦,常规做法是将两块钢板止水带的端部叠放,压紧之后采用满焊将两块钢板止水带无缝连接,在现场时通常采用人工焊接方法进行连接,连接质量受焊工水平、焊接设备的影响,易出现夹渣、气孔、烧伤钢板、焊缝不饱满等质量缺陷,工作效率低,极易焊穿止水钢板,影响止水钢板的防水效果。
经检索,中国专利申请号为CN201822193673.X的专利,公开了一种止水钢板粘接辅助装置,两块止水钢板通过胶粘层相互叠放连接,在止水钢板的两侧分别设置有侧压左立板和侧压右立板,在侧压左立板的内侧设置有中间顶板,所述中间顶板与止水钢板的止水主板贴合,使止水钢板夹设于中间顶板和侧压右立板之间;所述侧压左立板与侧压右立板上均设有穿孔,穿孔位于止水钢板的止水翼的外侧,紧固螺栓从穿孔中穿过并套装有紧固螺母,将止水钢板夹紧于中间顶板和侧压右立板之间。上述专利中的止水钢板粘接辅助装置存在以下不足:操作时人工将两块止水钢板叠放进行粘接辅助固定,止水钢板固定的过程中需要手扶止水钢板保证位置的对齐定位,较为费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种止水钢板粘接辅助装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种止水钢板粘接辅助装置,包括底座,所述底座在顶部平台的两侧上、分别设有相互平行的、沿Y轴向布设的固定夹持座和活动夹持座,所述固定夹持座固定在底座上,所述活动夹持座通过X轴向移动装置安装在底座上;
所述底座上的顶部平台、固定夹持座和活动夹持座围合形成的空间构成粘接区,所述粘接区包括对称设置的第一导向区、第二导向区以及将第一导向区和第二导向区连接的工作区,所述底座在第一导向区和第二导向区上均设有多根传动辊,所述传动辊均沿X轴向布设,所述底座在工作区上设有橡胶块和挤压辊,所述挤压辊设置在橡胶块的正上方,所述橡胶块设置在液压缸上,所述液压缸带动橡胶块面向挤压辊上下移动,所述活动夹持座和固定夹持座的相对面上、在第一导向区和第二导向区所在的位置分别设有水平布设的第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽的水平高度与第二滑槽的水平高度相差一块止水钢板的厚度,第一滑槽和第二滑槽内通过滑块滑动连接有U型夹,设置在活动夹持座上的U型夹与设置在固定夹持座上的U型夹的开口相对设置。
本实施例中,所述X轴向移动装置包括固定在底座上的、与活动夹持座垂直布设的移动滑轨和驱动活动夹持座沿移动滑轨移动的螺杆推动机构,所述活动夹持座通过滑块滑动连接在移动滑轨内,所述螺杆推动机构包括调节螺纹杆和支撑座,所述调节螺纹杆的中部螺纹连接在支撑座上,所述调节螺纹杆一端上设有方便旋转所述调节螺纹杆的摇把,另一端与夹持座螺纹连接,所述支撑座固定在底座上。
本实施例中,所述挤压辊安装在固定夹持座和活动夹持座上,所述固定夹持座和活动夹持座上均安装有固定板,所述固定板上沿X轴向设有通孔,两块固定板的通孔内分别安装有一Z型转动轴,两根Z型转动轴之间安装有挤压辊的,所述Z型转动轴的一端穿过所述通孔并且其上固定有旋转把手,所述底座上设有对旋转把手旋转角度进行限位的限位杆,所述底座的底部固定有液压缸,液压缸的活动端固定有顶板,所述橡胶块固定在顶板上。
本实施例中,所述U型夹包括上卡板、下卡板以及螺纹连接在上卡板上、用于调整上、下卡板之间间距的紧固柱。
本实施例中,所述上、下卡板相对面上粘接有摩擦垫。
本实施例中,所述底座在第一导向区、第二导向区的进口侧的外壁上分别固定有两个水平布设的伸缩支柱,两个伸缩支柱的活动端之间固定有一滑杆,滑杆的上套装有两个支座,所述支座相对面上设有与止水钢板相匹配的凹槽,伸缩支柱通过固定销限定其伸缩长度。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.将两个止水钢板一端分别从底座的两侧置于底座上的传动辊表面,根据止水钢板的宽度,手动转动调节螺纹杆,推动夹持座在移动滑轨内前后移动,通过调节螺纹杆推动夹持座对止水钢板的两侧同时进行限位,有效减小止水钢板在粘接期间出现歪斜的情况,无需人工手扶,大大节省了人力,提高工作效率。
2.将止水钢板的两侧置于两个相对的下卡板上,手动转动紧固柱使得上卡板向下移动,直至止水钢板两端的上下面紧贴摩擦垫,从而完成止水钢板的固定,止水钢板通过传动辊轻松向内输送,进一步节省人力或机械搬运,便于对止水钢板进行粘接作业。
3.止水钢板置于底座上固定后,同时利用固定销操控伸缩支柱的长度,将止水钢板未能处于底座上的其余部分置于滑杆上,利用两个支座对其进行夹持支撑,进一步使得止水钢板的尾端与底座上的部分对齐,避免止水钢板尾端歪斜影响整个止水钢板粘接质量。
综上所述,本实用新型通过调节螺纹杆推动夹持座对止水钢板的两侧同时进行限位,有效减小止水钢板在粘接期间出现歪斜的情况,无需人工手扶,大大节省了人力,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的前视立体图;
图2为本实用新型的俯视立体图;
图3为本实用新型的背视立体图。
图中:1、底座;2、传动滚轴;31、活动夹持座;31、固定夹持座;4、挤压辊;5、顶板;6、上卡板;7、下卡板;8、伸缩支柱;9、支座;10、滑杆;11、固定销;12、摩擦垫;13、第一滑槽;14、固定板;15、紧固柱;16、第二滑槽;17、调节螺纹杆;18、移动滑轨;19、橡胶块;20、旋转把手;21、限位杆;22、液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1-3所示,一种止水钢板粘接辅助装置,包括底座1,所述底座1在顶部平台的两侧上、分别设有相互平行的、沿Y轴向布设的固定夹持座32和活动夹持座31,所述固定夹持座32固定在底座1上,所述活动夹持座31通过X轴向移动装置安装在底座1上,所述X轴向移动装置包括固定在底座上的、与活动夹持座31垂直布设的移动滑轨18和驱动活动夹持座31沿移动滑轨18移动的螺杆推动机构,所述活动夹持座31通过滑块滑动连接在移动滑轨18内,所述螺杆推动机构包括调节螺纹杆17和支撑座,所述调节螺纹杆17的中部螺纹连接在支撑座上,所述调节螺纹杆17一端上设有方便旋转所述调节螺纹杆17的摇把,另一端与夹持座3螺纹连接,所述支撑座固定在底座1上;
所述底座1顶部平台、固定夹持座32和活动夹持座31围合形成的空间构成粘接区,所述粘接区包括对称设置的第一导向区、第二导向区以及将第一导向区和第二导向区连接的工作区,所述底座1在第一导向区和第二导向区上均设有多根传动辊2,所述传动辊2沿X轴向布设,所述底座1在工作区上设有橡胶块和挤压辊,所述挤压辊设置在橡胶块的上方,所述挤压辊和橡胶块之间的间隔与两块止水钢板粘接处的厚度相匹配,所述活动夹持座31和固定夹持座32的相对面上、在第一导向区和第二导向区所在的位置分别设有水平布设的第一滑槽13和第二滑槽16,所述第一滑槽13的水平高度与第二滑槽16的水平高度相差一块止水钢板的厚度,本实施例中,第一滑槽的水平位置与第二滑槽的水平位置间距1cm,第一滑槽13和第二滑槽16内通过滑块滑动连接有U型夹,所述设置在活动夹持座31上的U型夹与设置在固定夹持座32上的U型夹的开口相对设置,所述U型夹包括上卡板6、下卡板7以及调整上、下卡板之间间距的紧固柱15,所述上、下卡板相对面上粘接有摩擦垫12;
使用时,将两个止水钢板分别从第一导向区和第二导向区放在传动辊2上,然后根据止水钢板的宽度,手动转动调节螺纹杆17,推动夹持座3在移动滑轨18内前后移动,然后将止水钢板的两侧置于两个相对的U型夹内,然后将U型夹固定,直至止水钢板上下面紧贴摩擦垫12,从而完成止水钢板的固定,通过调节螺纹杆17推动夹持座3对止水钢板的两侧同时进行限位,有效减小止水钢板在粘接期间出现歪斜的情况,无需人工手扶,大大节省了人力,提高工作效率,止水钢板固定完毕后,从底座1的两侧向中间方位推动止水钢板,止水钢板通过传动辊2轻松向内输送,进一步节省人力或机械搬运,便于对止水钢板进行粘接作业。
本实施例中,橡胶块安装在液压缸22上,所述挤压辊安装在固定夹持座32和活动夹持座31上,所述固定夹持座32和活动夹持座31上均安装有固定板14,所述固定板14上沿X轴向设有通孔,两块固定板14的通孔内分别安装有一Z型转动轴,两根Z型转动轴之间安装有挤压辊的,所述Z型转动轴穿过通孔并且其上固定有旋转把手20,所述底座1上设有对旋转把手20旋转角度进行限位的限位杆21,所述底座1的底部固定有液压缸22,液压缸22的活动端固定有顶板5,所述橡胶块19固定在顶板5上,将两个止水钢板通过输送至橡胶块19上方时,旋转旋转把手20,带动挤压辊4翻转,使得挤压辊4外壁贴合止水钢板的顶部面,同时启动液压缸22向上推动顶板5,使得橡胶块19与止水钢板紧密贴合,从而使得两个止水钢板紧密贴合并对其施压。
工作原理:将两个止水钢板一端分别从底座1的两侧置于底座1上的传动辊2表面,根据止水钢板的宽度,手动转动调节螺纹杆17,推动夹持座3在移动滑轨18内前后移动,然后将止水钢板的两侧置于两个相对的下卡板7上,手动转动紧固柱15使得上卡板6向下移动,直至止水钢板两端的上下面紧贴摩擦垫12,从而完成止水钢板的固定,且通过调节螺纹杆17推动夹持座3对止水钢板的两侧同时进行限位,固定止水钢板完毕后,从底座1的两侧向中间方位推动止水钢板,止水钢板通过传动辊2轻松向内输送,将两个止水钢板通过下卡板7及传动滚轴2输送至顶板5上方时,旋转旋转把手20,带动挤压辊4以第一转动轴和第二转动轴的连接点为基点翻转,直至挤压辊4的外壁贴合止水钢板的顶部面,同时启动液压缸22向上推动顶板5,使得橡胶块19与止水钢板紧密贴合,从而使得两个止水钢板紧密贴合并对其施压。
实施例2
如图1和图2所示,为了进一步辅助支撑止水钢板本体;本实施例在实施例1的基础上作出以下改进:所述底座1的两侧外壁均通过螺栓固定有两个伸缩支柱8,两个伸缩支柱8的延伸端通过螺栓固定有同一个滑杆10,滑杆10的圆周外壁套接有两个支座9,四个伸缩支柱8的一侧外壁均插接有固定销11,根据止水钢板的实际长度,当止水钢板置于底座1上固定后,同时利用固定销11操控伸缩支柱8的长度,将止水钢板未能处于底座1上的其余部分置于滑杆10上,利用两个支座9对其进行夹持支撑,进一步使得止水钢板的尾端与底座1上的部分对齐,避免止水钢板尾端歪斜影响整个止水钢板粘接质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种止水钢板粘接辅助装置,其特征在于,包括底座,所述底座在顶部平台的两侧上、分别设有相互平行的、沿Y轴向布设的固定夹持座和活动夹持座,所述固定夹持座固定在底座上,所述活动夹持座通过X轴向移动装置安装在底座上;
所述底座上的顶部平台、固定夹持座和活动夹持座围合形成的空间构成粘接区,所述粘接区包括对称设置的第一导向区、第二导向区以及将第一导向区和第二导向区连接的工作区,所述底座在第一导向区和第二导向区上均设有多根传动辊,所述传动辊均沿X轴向布设,所述底座在工作区上设有橡胶块和挤压辊,所述挤压辊设置在橡胶块的正上方,所述橡胶块设置在液压缸上,所述液压缸带动橡胶块面向挤压辊上下移动,所述活动夹持座和固定夹持座的相对面上、在第一导向区和第二导向区所在的位置分别设有水平布设的第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽的水平高度与第二滑槽的水平高度相差一块止水钢板的厚度,第一滑槽和第二滑槽内通过滑块滑动连接有U型夹,设置在活动夹持座上的U型夹与设置在固定夹持座上的U型夹的开口相对设置。
2.根据权利要求1所述的一种止水钢板粘接辅助装置,其特征在于,所述X轴向移动装置包括固定在底座上的、与活动夹持座垂直布设的移动滑轨和驱动活动夹持座沿移动滑轨移动的螺杆推动机构,所述活动夹持座通过滑块滑动连接在移动滑轨内,所述螺杆推动机构包括调节螺纹杆和支撑座,所述调节螺纹杆的中部螺纹连接在支撑座上,所述调节螺纹杆一端上设有方便旋转所述调节螺纹杆的摇把,另一端与夹持座螺纹连接,所述支撑座固定在底座上。
3.根据权利要求1所述的一种止水钢板粘接辅助装置,其特征在于,所述挤压辊安装在固定夹持座和活动夹持座上,所述固定夹持座和活动夹持座上均安装有固定板,所述固定板上沿X轴向设有通孔,两块固定板的通孔内分别安装有一Z型转动轴,两根Z型转动轴之间安装有挤压辊的,所述Z型转动轴的一端穿过所述通孔并且其上固定有旋转把手,所述底座上设有对旋转把手旋转角度进行限位的限位杆,所述底座的底部固定有液压缸,液压缸的活动端固定有顶板,所述橡胶块固定在顶板上。
4.根据权利要求1所述的一种止水钢板粘接辅助装置,其特征在于,所述U型夹包括上卡板、下卡板以及螺纹连接在上卡板上、用于调整上、下卡板之间间距的紧固柱。
5.根据权利要求4所述的一种止水钢板粘接辅助装置,其特征在于,所述上、下卡板相对面上粘接有摩擦垫。
6.根据权利要求1所述的一种止水钢板粘接辅助装置,其特征在于,所述底座在第一导向区、第二导向区的进口侧的外壁上分别固定有两个水平布设的伸缩支柱,两个伸缩支柱的活动端之间固定有一滑杆,滑杆的上套装有两个支座,所述支座相对面上设有与止水钢板相匹配的凹槽,伸缩支柱通过固定销限定其伸缩长度。
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