CN214784144U - 一种新材料制造的海上风电导管架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新材料制造的海上风电导管架，包括底座，底座底部的四周均固定连接有承重杆，承重杆的下端固定连接有安装箱，安装箱底部的中端固定连接有限位导管，限位导管的内表面活动连接有管桩本体，安装箱内腔两侧的中端均固定连接有滑杆，两个滑杆的中端之间活动连接有锁止板，锁止板左侧的两端与安装箱内腔左侧的两端之间均固定连接有弹簧。本实用新型通过底座、承重杆、安装箱、限位导管、管桩本体、步进电机、螺纹杆、螺纹块、支撑杆、锁止板与滑杆以及弹簧之间相互配合的作用下，极大的方便了使用者对本导管架进行安装固定，操作方便快捷，提高了安装效率的同时，提高了安全性。

Description

一种新材料制造的海上风电导管架

技术领域

本实用新型涉及风电导管架技术领域，具体为一种新材料制造的海上风电导管架。

背景技术

在节能减排、应对气候变化、能源短缺、能源供应安全形势日趋严峻的大形势下，海上风资源作为一种绿色能源，具有风资源稳定、易于规模化开发等优点，目前正在我国大规模应用，目前中国已建成的海上风电场采用的均为近海风场，水深条件一般小于10m，其支承结构型式主要为高桩承台基础、单桩基础，随着海上风电场的开发，风场离岸距离和水深不断增加，近海传统基础结构型式已难以满足深海风能开发的要求，在30m左右水深的海域，导管架基础相对拥有较好的经济优势，常规采用的导管架基础分为两种：内插式和外套式。

然而现有的导管架与管桩之间的固定方式较为繁琐，安装过程中浪费了大量的时间，降低了安装的效率，同时安装方式大多采用人工手动安装，继而给作业人员海上长时间作业的安全性带来不利的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新材料制造的海上风电导管架，具备便于安装固定的优点，解决了现有的导管架与管桩之间的固定方式较为繁琐，安装过程中浪费了大量的时间，降低了安装的效率，同时安装方式大多采用人工手动安装，继而给作业人员海上长时间作业的安全性带来不利影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新材料制造的海上风电导管架，包括底座，所述底座底部的四周均固定连接有承重杆，所述承重杆的下端固定连接有安装箱，所述安装箱底部的中端固定连接有限位导管，所述限位导管的内表面活动连接有管桩本体，所述安装箱内腔两侧的中端均固定连接有滑杆，两个所述滑杆的中端之间活动连接有锁止板，所述锁止板左侧的两端与安装箱内腔左侧的两端之间均固定连接有弹簧，所述安装箱内腔左侧的上端固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底部通过轴承活动连接于安装箱内腔底部的左端，所述螺纹杆的下端螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块右侧的中端与锁止板左侧的中端之间通过活动销活动连接有支撑杆。

优选的，所述安装箱内腔左侧的下端开设有导向槽，所述螺纹块的左侧固定连接有导向块，所述导向块的左端活动连接于导向槽的表面。

优选的，所述安装箱内腔的顶部固定连接有限位顶座，所述管桩本体的上端活动连接于限位顶座的内表面。

优选的，所述底座的顶部固定连接有安装螺栓，所述安装螺栓的数量为八个。

优选的，四个所述限位导管外表面的下端之间固定连接有第二环形加强板，四个所述限位导管外表面的中端与安装箱外表面的底部之间固定连接有第一环形加强板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座的设置，达到了对风电导管进行承载的作用，同时通过承重杆和安装箱的设置，达到了对底座进行支撑的作用，同时通过限位导管的设置，达到了对管桩本体的水平方向进行有效限位的目的，同时通过管桩本体的设置，能够预埋于海底地面中，达到了对整体进行支撑的目的，且管桩本体采用双面不锈钢复合板，具备极佳的耐海水腐蚀性，进而极大的提高了管桩本体的耐腐蚀性能，同时通过启动步进电机工作能够带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆旋转能够带动螺纹块沿着螺纹杆的表面向上进行移动，螺纹块移动带动支撑杆移动，同时推动锁止板沿着滑杆的表面向管桩本体靠近，同时对弹簧进行拉伸，使弹簧对锁止板产生拉力，直至锁止板***管桩本体上凹槽的内部与管桩本体的表面紧贴，进而能够对管桩本体的垂直方向进行有效的限位，从而达到了对管桩本体进行快速安装固定的效果，在整体配合的作用下，极大的方便了使用者对本导管架进行安装固定，操作方便快捷，提高了安装效率的同时，提高了安全性，解决了现有的导管架与管桩之间的固定方式较为繁琐，安装过程中浪费了大量的时间，降低了安装的效率，同时安装方式大多采用人工手动安装，继而给作业人员海上长时间作业的安全性带来不利影响的问题。

2、本实用新型通过第一环形加强板和第二环形加强板的设置，提高了整体结构的强度与稳定性，通过导向槽和导向块的设置，达到了对螺纹块进行限位的目的，通过限位顶座的设置，达到了对管桩本体的上端进行限位的目的，通过安装螺栓的设置，便于使用者对风电导管进行安装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型锁止板俯视结构示意图。

图中：1、安装螺栓；2、底座；3、承重杆；4、安装箱；5、第一环形加强板；6、限位导管；7、第二环形加强板；8、管桩本体；9、限位顶座；10、滑杆；11、支撑杆；12、螺纹杆；13、螺纹块；14、导向块；15、导向槽；16、弹簧；17、步进电机；18、锁止板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种新材料制造的海上风电导管架，包括底座2，底座2的顶部固定连接有安装螺栓1，安装螺栓1的数量为八个，通过安装螺栓1的设置，便于使用者对风电导管进行安装，底座2底部的四周均固定连接有承重杆3，承重杆3的下端固定连接有安装箱4，安装箱4底部的中端固定连接有限位导管6，四个限位导管6外表面的下端之间固定连接有第二环形加强板7，四个限位导管6外表面的中端与安装箱4外表面的底部之间固定连接有第一环形加强板5，通过第一环形加强板5和第二环形加强板7的设置，提高了整体结构的强度与稳定性，限位导管6的内表面活动连接有管桩本体8，安装箱4内腔的顶部固定连接有限位顶座9，管桩本体8的上端活动连接于限位顶座9的内表面，通过限位顶座9的设置，达到了对管桩本体8的上端进行限位的目的，安装箱4内腔两侧的中端均固定连接有滑杆10，两个滑杆10的中端之间活动连接有锁止板18，锁止板18左侧的两端与安装箱4内腔左侧的两端之间均固定连接有弹簧16，安装箱4内腔左侧的上端固定安装有步进电机17，步进电机17的输出端固定安装有螺纹杆12，螺纹杆12的底部通过轴承活动连接于安装箱4内腔底部的左端，螺纹杆12的下端螺纹连接有螺纹块13，安装箱4内腔左侧的下端开设有导向槽15，螺纹块13的左侧固定连接有导向块14，导向块14的左端活动连接于导向槽15的表面，通过导向槽15和导向块14的设置，达到了对螺纹块13进行限位的目的，螺纹块13右侧的中端与锁止板18左侧的中端之间通过活动销活动连接有支撑杆11，通过底座2的设置，达到了对风电导管进行承载的作用，同时通过承重杆3和安装箱4的设置，达到了对底座2进行支撑的作用，同时通过限位导管6的设置，达到了对管桩本体8的水平方向进行有效限位的目的，同时通过管桩本体8的设置，能够预埋于海底地面中，达到了对整体进行支撑的目的，且管桩本体8采用双面不锈钢复合板，具备极佳的耐海水腐蚀性，进而极大的提高了管桩本体8的耐腐蚀性能，同时通过启动步进电机17工作能够带动螺纹杆12进行旋转，螺纹杆12旋转能够带动螺纹块13沿着螺纹杆12的表面向上进行移动，螺纹块13移动带动支撑杆11移动，同时推动锁止板18沿着滑杆10的表面向管桩本体8靠近，同时对弹簧16进行拉伸，使弹簧16对锁止板18产生拉力，直至锁止板18***管桩本体8上凹槽的内部与管桩本体8的表面紧贴，进而能够对管桩本体8的垂直方向进行有效的限位，从而达到了对管桩本体8进行快速安装固定的效果，在整体配合的作用下，极大的方便了使用者对本导管架进行安装固定，操作方便快捷，提高了安装效率的同时，提高了安全性，解决了现有的导管架与管桩之间的固定方式较为繁琐，安装过程中浪费了大量的时间，降低了安装的效率，同时安装方式大多采用人工手动安装，继而给作业人员海上长时间作业的安全性带来不利影响的问题。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

使用时，通过底座2的设置，达到了对风电导管进行承载的作用，同时通过承重杆3、安装箱4的设置，达到了对底座2进行支撑的作用，同时通过限位导管6的设置，达到了对管桩本体8的水平方向进行有效限位的目的，同时通过管桩本体8的设置，能够预埋于海底地面中，达到了对整体进行支撑的目的，且管桩本体8采用双面不锈钢复合板，具备极佳的耐海水腐蚀性，进而极大的提高了管桩本体8的耐腐蚀性能，同时通过启动步进电机17工作能够带动螺纹杆12进行旋转，螺纹杆12旋转能够带动螺纹块13沿着螺纹杆12的表面向上进行移动，螺纹块13移动带动支撑杆11移动，同时推动锁止板18沿着滑杆10的表面向管桩本体8靠近，同时对弹簧16进行拉伸，使弹簧16对锁止板18产生拉力，直至锁止板18***管桩本体8上凹槽的内部与管桩本体8的表面紧贴，进而能够对管桩本体8的垂直方向进行有效的限位，从而达到了对管桩本体8进行快速安装固定的效果，在整体配合的作用下，极大的方便了使用者对本导管架进行安装固定，操作方便快捷，提高了安装效率的同时，提高了安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新材料制造的海上风电导管架，包括底座（2），其特征在于：所述底座（2）底部的四周均固定连接有承重杆（3），所述承重杆（3）的下端固定连接有安装箱（4），所述安装箱（4）底部的中端固定连接有限位导管（6），所述限位导管（6）的内表面活动连接有管桩本体（8），所述安装箱（4）内腔两侧的中端均固定连接有滑杆（10），两个所述滑杆（10）的中端之间活动连接有锁止板（18），所述锁止板（18）左侧的两端与安装箱（4）内腔左侧的两端之间均固定连接有弹簧（16），所述安装箱（4）内腔左侧的上端固定安装有步进电机（17），所述步进电机（17）的输出端固定安装有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的底部通过轴承活动连接于安装箱（4）内腔底部的左端，所述螺纹杆（12）的下端螺纹连接有螺纹块（13），所述螺纹块（13）右侧的中端与锁止板（18）左侧的中端之间通过活动销活动连接有支撑杆（11）。

2.根据权利要求1所述的一种新材料制造的海上风电导管架，其特征在于：所述安装箱（4）内腔左侧的下端开设有导向槽（15），所述螺纹块（13）的左侧固定连接有导向块（14），所述导向块（14）的左端活动连接于导向槽（15）的表面。

3.根据权利要求1所述的一种新材料制造的海上风电导管架，其特征在于：所述安装箱（4）内腔的顶部固定连接有限位顶座（9），所述管桩本体（8）的上端活动连接于限位顶座（9）的内表面。

4.根据权利要求1所述的一种新材料制造的海上风电导管架，其特征在于：所述底座（2）的顶部固定连接有安装螺栓（1），所述安装螺栓（1）的数量为八个。

5.根据权利要求1所述的一种新材料制造的海上风电导管架，其特征在于：四个所述限位导管（6）外表面的下端之间固定连接有第二环形加强板（7），四个所述限位导管（6）外表面的中端与安装箱（4）外表面的底部之间固定连接有第一环形加强板（5）。

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