CN214781550U - 一种有机肥生产用发酵釜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种有机肥生产用发酵釜,包括上下两端分别连接有密封盖和支撑腿的发酵釜体,所述密封盖上设置有进料孔,所述密封盖上端固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有半螺纹轴,且半螺纹轴上固定连接有多个第一破碎刀,所述发酵釜体下端固定连接有排料管,且排料管与抽取泵相连接,所述发酵釜体内壁固定连接有滤板,且滤板上密布有漏料孔,滤板上轴承连接有多个连动轴,连动轴与半螺纹轴之间连接有齿轮组,连动轴上固定连接有多个第二破碎刀。本实用新型利用第二破碎刀结合第一破碎刀共同破碎,提高破碎效果,利用挤料孔可对发酵物料进行持续挤压和翻动的作用,使得内部发酵物料更加均匀,从而提高发酵质量。

Description

一种有机肥生产用发酵釜
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产技术领域,尤其涉及一种有机肥生产用发酵釜。
背景技术
生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。生物有机肥中的有益微生物进入土壤后与土壤中微生物形成相互间的共生增殖关系,抑制有害菌生长并转化为有益菌,相互作用,相互促进,起到群体的协同作用,有益菌在生长繁殖过程中产生大量的代谢产物,促使有机物的分解转化,能直接或间接为作物提供多种营养和刺激性物质,促进和调控作物生长。生物有机肥提高土壤孔隙度、通透交换性及植物成活率、增加有益菌和土壤微生物及种群。生物有机肥回收利用农业废弃物,减少环境污染,对人、畜、环境安全、无毒,是一种环保型肥料。
现有的有机肥处理发酵装置处理性能较低,特别是农作物秸秆,其破碎效果不好,发酵过程慢,极易导致发酵不完全。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种有机肥生产用发酵釜。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种有机肥生产用发酵釜,包括上下两端分别连接有密封盖和支撑腿的发酵釜体,所述密封盖上设置有进料孔,且进料孔上孔沿处固定连接有进料围斗,所述密封盖上端固定连接有伺服电机,且密封盖中心处设置有供伺服电机的输出端贯穿的通孔,所述伺服电机的输出端固定连接有半螺纹轴,且半螺纹轴上固定连接有多个第一破碎刀,所述发酵釜体下端固定连接有排料管,且排料管与抽取泵相连接,所述发酵釜体内壁固定连接有滤板,且滤板上密布有漏料孔,所述滤板位于第一破碎刀下侧,所述滤板上轴承连接有多个连动轴,所述连动轴与半螺纹轴之间连接有齿轮组,所述连动轴上固定连接有多个第二破碎刀。
优选的,所述齿轮组包括主动齿轮和多个从动齿轮,所述主动齿轮固定套接于半螺纹轴上,多个从动齿轮分别固定套接于连动轴上,且多个从动齿轮均与主动齿轮相啮合。
优选的,所述主动齿轮和从动齿轮上均设置有切料孔。
优选的,所述进料孔和进料围斗均对应设置有多个,多个连动轴上端均固定连接有螺旋刀片,且多个螺旋刀片均一一对应设置于进料围斗内侧。
优选的,所述滤板下侧设置有挤料板,所述挤料板上密布有挤料孔,所述半螺纹轴位于滤板下侧的部分为螺纹段,所述挤料板与半螺纹轴螺纹连接,所述挤料板上设置有多个供连动轴滑动的滑孔。
优选的,所述发酵釜体外侧套设有环形台阶,且环形台阶上设置有供排料管贯穿的预留孔。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种有机肥生产用发酵釜,具备以下有益效果:
1.通过在半螺纹轴上固定连接多个第一破碎刀,在第一破碎刀下侧设置滤板,在滤板上轴承连接多个连动轴,并将连动轴与半螺纹轴之间通过齿轮组连接,在连动轴上固定连接多个第二破碎刀,伺服电机驱动半螺纹轴转动,半螺纹轴带着第一破碎刀转动对物料进行破碎,通过通过主动齿轮驱动从动齿轮带着连动轴转动,连动轴带着第二破碎刀转动,第二破碎刀结合第一破碎刀共同破碎,提高破碎效果。
2.通过在主动齿轮和从动齿轮上均设置切料孔,主动齿轮和从动齿轮转动时,落入切料孔和漏料孔中的物料受到剪切作用,实现进一步破碎。
3.通过在进料孔和进料围斗均对应设置多个,多个连动轴上端均固定连接螺旋刀片,且多个螺旋刀片均一一对应设置于进料围斗内侧,连动轴带着第二破碎刀转动的同时还带着螺旋刀片转动,投放物料时,可利用螺旋刀片将物料卷入发酵釜体内部,可有效防止进料围斗堵塞。
4.通过在滤板下侧设置挤料板,在挤料板上密布有挤料孔,半螺纹轴位于滤板下侧的部分为螺纹段,挤料板与半螺纹轴螺纹连接,挤料板上设置有多个供连动轴滑动的滑孔,半螺纹轴驱动挤料板上下移动,利用挤料孔可对发酵物料进行持续挤压和翻动的作用,使得内部发酵物料更加均匀,从而提高发酵质量。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型利用第二破碎刀结合第一破碎刀共同破碎,提高破碎效果,利用挤料孔可对发酵物料进行持续挤压和翻动的作用,使得内部发酵物料更加均匀,从而提高发酵质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种有机肥生产用发酵釜部分剖开状态下的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种有机肥生产用发酵釜的内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种有机肥生产用发酵釜的挤料板处的结构示意图。
图中:1、发酵釜体;2、密封盖;3、支撑腿;4、进料孔;5、进料围斗;6、通孔;7、伺服电机;8、半螺纹轴;9、第一破碎刀;10、主动齿轮;11、滤板;12、漏料孔;13、从动齿轮;14、切料孔;15、连动轴;16、第二破碎刀;17、螺旋刀片;18、挤料板;19、挤料孔;20、排料管;21、抽取泵;22、环形台阶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参照图1-3,一种有机肥生产用发酵釜,包括上下两端分别连接有密封盖2和支撑腿3的发酵釜体1,密封盖2上设置有进料孔4,且进料孔4上孔沿处固定连接有进料围斗5,密封盖2上端固定连接有伺服电机7,且密封盖2中心处设置有供伺服电机7的输出端贯穿的通孔6,伺服电机7的输出端固定连接有半螺纹轴8,且半螺纹轴8上固定连接有多个第一破碎刀9,发酵釜体1下端固定连接有排料管20,且排料管20与抽取泵21相连接,发酵釜体1内壁固定连接有滤板11,且滤板11上密布有漏料孔12,滤板11位于第一破碎刀9下侧,滤板11上轴承连接有多个连动轴15,连动轴15与半螺纹轴8之间连接有齿轮组,连动轴15上固定连接有多个第二破碎刀16,齿轮组包括主动齿轮10和多个从动齿轮13,主动齿轮10固定套接于半螺纹轴8上,多个从动齿轮13分别固定套接于连动轴15上,且多个从动齿轮13均与主动齿轮10相啮合,伺服电机7驱动半螺纹轴8转动,半螺纹轴8带着第一破碎刀9转动对物料进行破碎,通过通过主动齿轮10驱动从动齿轮13带着连动轴15转动,连动轴15带着第二破碎刀16转动,第二破碎刀16结合第一破碎刀9共同破碎,提高破碎效果。
本实用新型中,主动齿轮10和从动齿轮13上均设置有切料孔14,主动齿轮10和从动齿轮13转动时,落入切料孔14和漏料孔12中的物料受到剪切作用,实现进一步破碎。
其中,进料孔4和进料围斗5均对应设置有多个,多个连动轴15上端均固定连接有螺旋刀片17,且多个螺旋刀片17均一一对应设置于进料围斗5内侧,伺服电机7驱动半螺纹轴8转动,半螺纹轴8通过主动齿轮10驱动从动齿轮13带着连动轴15转动,连动轴15带着第二破碎刀16转动的同时还带着螺旋刀片17转动,投放物料时,可利用螺旋刀片17将物料卷入发酵釜体1内部,可有效防止进料围斗5堵塞。
其中,滤板11下侧设置有挤料板18,挤料板18上密布有挤料孔19,半螺纹轴8位于滤板11下侧的部分为螺纹段,挤料板18与半螺纹轴8螺纹连接,挤料板18上设置有多个供连动轴15滑动的滑孔,伺服电机7驱动半螺纹轴8转动,半螺纹轴8驱动挤料板18上下移动,利用挤料孔19可对发酵物料进行持续挤压和翻动的作用,使得内部发酵物料更加均匀,从而提高发酵质量。
工作原理:伺服电机7驱动半螺纹轴8转动,半螺纹轴8带着第一破碎刀9转动对物料进行破碎,通过通过主动齿轮10驱动从动齿轮13带着连动轴15转动,连动轴15带着第二破碎刀16转动,第二破碎刀16结合第一破碎刀9共同破碎,提高破碎效果,主动齿轮10和从动齿轮13转动时,落入切料孔14和漏料孔12中的物料受到剪切作用,实现进一步破碎;半螺纹轴8通过主动齿轮10驱动从动齿轮13带着连动轴15转动时,连动轴15带着第二破碎刀16转动的同时还带着螺旋刀片17转动,投放物料时,可利用螺旋刀片17将物料卷入发酵釜体1内部,可有效防止进料围斗5堵塞,另外,半螺纹轴8驱动挤料板18上下移动,利用挤料孔19可对发酵物料进行持续挤压和翻动的作用,使得内部发酵物料更加均匀,从而提高发酵质量;发酵完成后,利用抽取泵21有机肥即可。
实施例2
参照图1-3,一种有机肥生产用发酵釜,本实施例相较于实施例1,发酵釜体1外侧套设有环形台阶22,且环形台阶22上设置有供排料管20贯穿的预留孔,环形台阶22可根据发酵釜体1的高度设置其具体的高度和台阶数,便于操作人员登高投放物料。
需要进一步说明的是,本申请文件中使用到的电性控制方式是通过控制器来自动控制,并利用外部电源供电,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文主要用来保护机械装置,所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种有机肥生产用发酵釜,包括上下两端分别连接有密封盖(2)和支撑腿(3)的发酵釜体(1),所述密封盖(2)上设置有进料孔(4),且进料孔(4)上孔沿处固定连接有进料围斗(5),所述密封盖(2)上端固定连接有伺服电机(7),且密封盖(2)中心处设置有供伺服电机(7)的输出端贯穿的通孔(6),所述伺服电机(7)的输出端固定连接有半螺纹轴(8),且半螺纹轴(8)上固定连接有多个第一破碎刀(9),所述发酵釜体(1)下端固定连接有排料管(20),且排料管(20)与抽取泵(21)相连接,其特征在于,所述发酵釜体(1)内壁固定连接有滤板(11),且滤板(11)上密布有漏料孔(12),所述滤板(11)位于第一破碎刀(9)下侧,所述滤板(11)上轴承连接有多个连动轴(15),所述连动轴(15)与半螺纹轴(8)之间连接有齿轮组,所述连动轴(15)上固定连接有多个第二破碎刀(16)。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用发酵釜,其特征在于,所述齿轮组包括主动齿轮(10)和多个从动齿轮(13),所述主动齿轮(10)固定套接于半螺纹轴(8)上,多个从动齿轮(13)分别固定套接于连动轴(15)上,且多个从动齿轮(13)均与主动齿轮(10)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种有机肥生产用发酵釜,其特征在于,所述主动齿轮(10)和从动齿轮(13)上均设置有切料孔(14)。
4.根据权利要求3所述的一种有机肥生产用发酵釜,其特征在于,所述进料孔(4)和进料围斗(5)均对应设置有多个,多个连动轴(15)上端均固定连接有螺旋刀片(17),且多个螺旋刀片(17)均一一对应设置于进料围斗(5)内侧。
5.根据权利要求4所述的一种有机肥生产用发酵釜,其特征在于,所述滤板(11)下侧设置有挤料板(18),所述挤料板(18)上密布有挤料孔(19),所述半螺纹轴(8)位于滤板(11)下侧的部分为螺纹段,所述挤料板(18)与半螺纹轴(8)螺纹连接,所述挤料板(18)上设置有多个供连动轴(15)滑动的滑孔。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种有机肥生产用发酵釜,其特征在于,所述发酵釜体(1)外侧套设有环形台阶(22),且环形台阶(22)上设置有供排料管(20)贯穿的预留孔。
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