CN214779683U - 一种用于固定不锈钢带加工的卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于固定不锈钢带加工的卷绕装置，包括工作板，所述工作板的顶侧设置有清理机构和驱动卷绕机构，并固定设置有侧板，所述侧板竖直设置有两个，两个所述侧板之间水平固定连接有连接板，所述连接板平行设置有若干个，所述连接板的板体顶侧固定设置有定位机构和切割机构，所述定位机构包括气缸一、推板一、水平定位板和竖直定位板，所述气缸一固定安装在连接板的板体内，所述推板一与气缸一的输出杆传动连接，且推板一的顶侧固定连接有多边形杆。本实用新型不仅保证了不锈钢带加工时的卷绕效果，且通过限位防止卷绕偏斜，使叠绕更紧密，使用效果好，切割快速，清理整洁，工作效率高，结构稳定，实用性强。

Description

一种用于固定不锈钢带加工的卷绕装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢带加工技术领域，尤其涉及一种用于固定不锈钢带加工的卷绕装置。

背景技术

不锈钢带是指超薄不锈钢板的延伸物，主要是满足不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，其特点是可持续使用时间长，且可以承受时间磨蚀，为了便于运输使用，一般会将其卷绕成不锈钢带卷的形态。

经检索，申请号CN201620448318.0的专利，公开了一种不锈钢带生产用重卷机，其技术方案：包括机架、卷取轴和卷取电机，卷取轴与卷取电机连接，还包括清理装置和定位装置，清理装置包括刷理单元和吸尘单元，刷理单元包括清洁板和驱动装置，吸尘单元包括吸尘器和收集箱，收集箱位于吸尘器的出口端，清洁板的下方设有与吸尘器连接的导向辊，导向辊上均匀设有吸尘孔，定位装置包括检测器和位置调整器，卷取轴上套设有卷取筒，位置调整器与卷取筒连接。

上述装置，同一时间只能对一个不锈钢带进行卷绕，适用范围有限，当卷绕的不锈钢带的体量大时，装置耗时费力，工作效率低，而同时卷绕多个带卷时，容易互相摩擦影响卷绕进程，使用效果差，并且对卷绕期间完成的带卷无法进行中断并剪切，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的适用范围有限和工作效率低等缺点，而提出的一种用于固定不锈钢带加工的卷绕装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于固定不锈钢带加工的卷绕装置，包括工作板，所述工作板的顶侧设置有清理机构和驱动卷绕机构，并固定设置有侧板，所述侧板竖直设置有两个，两个所述侧板之间水平固定连接有连接板，所述连接板平行设置有若干个，所述连接板的板体顶侧固定设置有定位机构和切割机构，所述定位机构包括气缸一、推板一、水平定位板和竖直定位板，所述气缸一固定安装在连接板的板体内，所述推板一与气缸一的输出杆传动连接，且推板一的顶侧固定连接有多边形杆，所述水平定位板滑动套设在多边形杆的杆体外侧，所述多边形杆的杆体外侧开设有螺纹槽并螺纹连接有螺纹套，所述连接板的顶侧固定连接有支板一，所述支板一的一侧固定连接有弹簧一，所述竖直定位板固定连接在弹簧一的一端，所述切割机构包括L形板、气缸二、推板二、电机一、切割盘、U形板和挤压板，所述L形板和U形板的底侧均与连接板固定连接，所述气缸二安装在L形板的一侧，所述推板二的顶侧与气缸二的输出杆传动连接，所述电机一安装在推板二的板体内，所述切割盘的一侧与电机一的输出轴传动连接，所述挤压板滑动设置在U形板的内侧，所述驱动卷绕机构包括电机三、齿轮二、转动筒、多边形柱、支板二和卷芯，所述电机三安装在工作板的底侧，所述齿轮二与电机三的输出轴传动连接，所述转动筒竖直转动设置在工作板的板体内，所述转动筒的内侧为多边形结构，且底侧为封口形结构，所述多边形柱的底端从若干个连接板的板体内穿过，并滑动设置在转动筒内，所述转动筒的筒体外侧固定套设有限位环和环形齿轮，所述环形齿轮与齿轮二啮合连接，且所述限位环和环形齿轮分别位于工作板的顶底两侧，所述支板二固定设置在转动筒的顶侧，且支板二和多边形柱之间螺纹连接有螺纹钉，所述卷芯滑动套设在多边形柱的杆体外侧，且卷芯的外侧绕设有不锈钢带，所述清理机构包括筒形清洁刷、齿轮一、安装板、电机二和吸尘机，所述筒形清洁刷竖直转动设置在若干个连接板的板体内，且筒形清洁刷的筒壁开设有若干个吸尘口，所述安装板固定设置在其中一个所述连接板的顶侧，所述电机二安装在安装板的一侧，所述齿轮一固定设置在筒形清洁刷的顶侧，且电机二的输出轴与齿轮一传动连接，所述吸尘机安装在工作板的顶侧，并与筒形清洁刷的底端连通设置。

优选的，所述连接板的板体顶侧开设有滑槽并滑动连接有滑块，所述滑块的顶侧与竖直定位板固定连接。

优选的，所述挤压板和U形板之间固定连接有弹簧二并滑动设置有卡杆，所述弹簧二水平设置有若干个。

优选的，所述筒形清洁刷的筒体外侧固定套设有转动套，其中一个所述连接板的底侧固定连接有限位板，且限位板的内侧与转动套转动连接。

优选的，所述筒形清洁刷设置有两个，且不锈钢带位于两个所述筒形清洁刷之间，两个所述齿轮一啮合连接。

优选的，所述工作板的底侧固定连接有支柱，所述支柱竖直设置有若干个。

优选的，所述工作板的底侧固定连接有支柱，所述支柱竖直设置有若干个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过定位机构对绕设的若干个不锈钢带卷的水平厚度以及竖直宽度分别进行位置限制，既防止卷绕过程中的不锈钢带位置偏斜，又使叠绕更紧密防止带卷意外松散，卷绕效果好；

2、本实用新型通过切割机构对卷绕完成的不锈钢带卷进行中断并快速切割，便于取料，并且在卷绕过程中通过清理机构可以同时对若干个不锈钢带表面的粉尘进行清理，便于后续使用；

3、本实用新型通过驱动卷绕机构中的电机三对若干个卷芯进行同步转动卷绕，提高了工作效率，且适用于不同宽度的不锈钢带卷绕，扩大了适用范围，并且结构稳定，实用性强。

本实用新型通过各个部件之间的相互协作，不仅保证了不锈钢带加工时的卷绕效果，且通过限位防止卷绕偏斜，使叠绕更紧密，使用效果好，切割快速，清理整洁，工作效率高，结构稳定，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于固定不锈钢带加工的卷绕装置的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于固定不锈钢带加工的卷绕装置的A部分的细节放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于固定不锈钢带加工的卷绕装置的B部分的细节放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于固定不锈钢带加工的卷绕装置的部分俯视剖视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于固定不锈钢带加工的卷绕装置的部分侧视剖视结构示意图。

图中：工作板1、侧板2、连接板3、气缸一4、推板一5、多边形杆6、水平定位板7、螺纹套8、支板一9、弹簧一10、竖直定位板11、滑块12、L形板13、气缸二14、推板二15、电机一16、切割盘17、U形板18、挤压板19、弹簧二20、卡杆21、不锈钢带22、筒形清洁刷23、齿轮一24、安装板25、电机二26、转动套27、限位板28、吸尘机29、螺纹钉30、卷芯31、支柱32、电机三33、齿轮二34、转动筒35、多边形柱36、限位环37、环形齿轮38、支板二39。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

参照图1-5，一种用于固定不锈钢带加工的卷绕装置，包括工作板1，工作板1的顶侧设置有清理机构和驱动卷绕机构，并固定设置有侧板2，侧板2竖直设置有两个，两个侧板2之间水平固定连接有连接板3，连接板3平行设置有若干个，连接板3的板体顶侧固定设置有定位机构和切割机构，定位机构包括气缸一4、推板一5、水平定位板7和竖直定位板11，气缸一4固定安装在连接板3的板体内，推板一5与气缸一4的输出杆传动连接，且推板一5的顶侧固定连接有多边形杆6，水平定位板7滑动套设在多边形杆6的杆体外侧，多边形杆6的杆体外侧开设有螺纹槽并螺纹连接有螺纹套8，连接板3的顶侧固定连接有支板一9，支板一9的一侧固定连接有弹簧一10，竖直定位板11固定连接在弹簧一10的一端，切割机构包括L形板13、气缸二14、推板二15、电机一16、切割盘17、U形板18和挤压板19，L形板13和U形板18的底侧均与连接板3固定连接，气缸二14安装在L形板13的一侧，推板二15的顶侧与气缸二14的输出杆传动连接，电机一16安装在推板二15的板体内，切割盘17的一侧与电机一16的输出轴传动连接，挤压板19滑动设置在U形板18的内侧，驱动卷绕机构包括电机三33、齿轮二34、转动筒35、多边形柱36、支板二39和卷芯31，电机三33安装在工作板1的底侧，齿轮二34与电机三33的输出轴传动连接，转动筒35竖直转动设置在工作板1的板体内，转动筒35的内侧为多边形结构，且底侧为封口形结构，多边形柱36的底端从若干个连接板3的板体内穿过，并滑动设置在转动筒35内，转动筒35的筒体外侧固定套设有限位环37和环形齿轮38，环形齿轮38与齿轮二34啮合连接，且限位环37和环形齿轮38分别位于工作板1的顶底两侧，支板二39固定设置在转动筒35的顶侧，且支板二39和多边形柱36之间螺纹连接有螺纹钉30，卷芯31滑动套设在多边形柱36的杆体外侧，且卷芯31的外侧绕设有不锈钢带22，清理机构包括筒形清洁刷23、齿轮一24、安装板25、电机二26和吸尘机29，筒形清洁刷23竖直转动设置在若干个连接板3的板体内，且筒形清洁刷23的筒壁开设有若干个吸尘口，安装板25固定设置在其中一个连接板3的顶侧，电机二26安装在安装板25的一侧，齿轮一24固定设置在筒形清洁刷23的顶侧，且电机二26的输出轴与齿轮一24传动连接，吸尘机29安装在工作板1的顶侧，并与筒形清洁刷23的底端连通设置。

本实施例中，首先，将不锈钢带的一端从两个筒形清洁刷23之间滑动穿过，随之从L形板13和挤压板19之间穿过，并黏贴固定在卷芯31的外侧，然后对不锈钢带进行转动绕设操作，启动电机三33，电机三33的输出轴开始转动，随之带动齿轮二34的转动，继而带动环形齿轮38的转动，使转动筒35内侧的多边形结构带动多边形柱36的转动，随之带动若干个卷芯31的转动，使不锈钢带转动缠绕在卷芯31的外侧，期间，定位机构会对绕设的不锈钢带卷进行位置限制，其中，气缸一4根据带卷的宽度进行收缩，使水平定位板7对带卷的叠绕进行限制，防止卷绕过程中的不锈钢带位置偏斜，而弹簧一10的扩张弹性作用会带动竖直定位板11对不锈钢带的叠绕进行挤压，使叠绕更紧密防止带卷意外松散。

在卷绕过程完毕后，先通过切割机构对不锈钢带卷进行剪切，只需滑动移出卡杆21，在弹簧二20的伸张弹性作用下，带动挤压板19向L形板13的方向移动，对不锈钢带22进行挤压，使不锈钢带的位置固定，此时开启气缸二14，气缸二14的输出杆向下推动，随之带动推板二15的下移，同时开启电机一16，电机一16的输出轴开始转动，带动切割盘17的高速转动，在下移的过程中对不锈钢带进行切割操作，在不锈钢带切断以后，将其固定黏贴在卷绕完毕的不锈钢带卷上，随后对不锈钢卷进行取料操作，先转动螺纹套8和螺纹钉30将其移出，随后滑动取出水平定位板7和多边形柱36，再将不锈钢带卷取出。

期间，清理机构会对不锈钢带表面的粉尘进行清理，开启电机二26，电机二26的输出轴开始转动，随之带动与之相连的齿轮一24的转动，在啮合传动作用下，继而带动另一个齿轮一24的转动，使两个筒形清洁刷23进行转动，对不锈钢带的两面进行同步清理，保证了卷绕的不锈钢带的表面清洁，便于后续使用，然后继续对下一组若干个带卷进行绕设，按照上述操作同理，先将卷芯31放置到连接板3的顶侧，再滑动多边形柱36将其底端置入转动筒35内，并通过螺纹钉30进行固定，随后将水平定位板7复位，然后，移动挤压板19并通过卡杆21进行固定，再拉动上述切割后的不锈钢带使其粘结固定在新的卷芯31的外侧，再重复上述定位操作和卷绕操作，使用便捷，并且同时可以对若干个卷芯31进行卷绕操作，提高了工作效率，实用性强。

实施例二

参照图1-5，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，连接板3的板体顶侧开设有滑槽并滑动连接有滑块12，滑块12的顶侧与竖直定位板11固定连接，对竖直定位板11的位置进行限制，防止竖直定位板11在不锈钢带22的卷绕过程中由于摩擦力的作用产生偏移；挤压板19和U形板18之间固定连接有弹簧二20并滑动设置有卡杆21，弹簧二20水平设置有若干个，保证了挤压板19在滑动过程中的稳定性，使其对不锈钢带22的挤压力分布均匀，夹持稳定；筒形清洁刷23的筒体外侧固定套设有转动套27，其中一个连接板3的底侧固定连接有限位板28，且限位板28的内侧与转动套27转动连接，保证了筒形清洁刷23在转动过程中的稳定，保证了对粉尘的清理效果；筒形清洁刷23设置有两个，且不锈钢带22位于两个筒形清洁刷23之间，两个齿轮一24啮合连接，通过一个电机二26带动两个筒形清洁刷23对不锈钢带22的两侧进行清理，使用效果好；工作板1的底侧固定连接有支柱32，支柱32竖直设置有若干个，保证了装置在使用过程中的稳定。

本实用新型通过各个部件之间的相互协作，不仅保证了不锈钢带加工时的卷绕效果，且通过限位防止卷绕偏斜，使叠绕更紧密，使用效果好，切割快速，清理整洁，工作效率高，结构稳定，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于固定不锈钢带加工的卷绕装置，包括工作板(1)，其特征在于，所述工作板(1)的顶侧设置有清理机构和驱动卷绕机构，并固定设置有侧板(2)，所述侧板(2)竖直设置有两个，两个所述侧板(2)之间水平固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)平行设置有若干个，所述连接板(3)的板体顶侧固定设置有定位机构和切割机构，所述定位机构包括气缸一(4)、推板一(5)、水平定位板(7)和竖直定位板(11)，所述气缸一(4)固定安装在连接板(3)的板体内，所述推板一(5)与气缸一(4)的输出杆传动连接，且推板一(5)的顶侧固定连接有多边形杆(6)，所述水平定位板(7)滑动套设在多边形杆(6)的杆体外侧，所述多边形杆(6)的杆体外侧开设有螺纹槽并螺纹连接有螺纹套(8)，所述连接板(3)的顶侧固定连接有支板一(9)，所述支板一(9)的一侧固定连接有弹簧一(10)，所述竖直定位板(11)固定连接在弹簧一(10)的一端，所述切割机构包括L形板(13)、气缸二(14)、推板二(15)、电机一(16)、切割盘(17)、U形板(18)和挤压板(19)，所述L形板(13)和U形板(18)的底侧均与连接板(3)固定连接，所述气缸二(14)安装在L形板(13)的一侧，所述推板二(15)的顶侧与气缸二(14)的输出杆传动连接，所述电机一(16)安装在推板二(15)的板体内，所述切割盘(17)的一侧与电机一(16)的输出轴传动连接，所述挤压板(19)滑动设置在U形板(18)的内侧，所述驱动卷绕机构包括电机三(33)、齿轮二(34)、转动筒(35)、多边形柱(36)、支板二(39)和卷芯(31)，所述电机三(33)安装在工作板(1)的底侧，所述齿轮二(34)与电机三(33)的输出轴传动连接，所述转动筒(35)竖直转动设置在工作板(1)的板体内，所述转动筒(35)的内侧为多边形结构，且底侧为封口形结构，所述多边形柱(36)的底端从若干个连接板(3)的板体内穿过，并滑动设置在转动筒(35)内，所述转动筒(35)的筒体外侧固定套设有限位环(37)和环形齿轮(38)，所述环形齿轮(38)与齿轮二(34)啮合连接，且所述限位环(37)和环形齿轮(38)分别位于工作板(1)的顶底两侧，所述支板二(39)固定设置在转动筒(35)的顶侧，且支板二(39)和多边形柱(36)之间螺纹连接有螺纹钉(30)，所述卷芯(31)滑动套设在多边形柱(36)的杆体外侧，且卷芯(31)的外侧绕设有不锈钢带(22)，所述清理机构包括筒形清洁刷(23)、齿轮一(24)、安装板(25)、电机二(26)和吸尘机(29)，所述筒形清洁刷(23)竖直转动设置在若干个连接板(3)的板体内，且筒形清洁刷(23)的筒壁开设有若干个吸尘口，所述安装板(25)固定设置在其中一个所述连接板(3)的顶侧，所述电机二(26)安装在安装板(25)的一侧，所述齿轮一(24)固定设置在筒形清洁刷(23)的顶侧，且电机二(26)的输出轴与齿轮一(24)传动连接，所述吸尘机(29)安装在工作板(1)的顶侧，并与筒形清洁刷(23)的底端连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于固定不锈钢带加工的卷绕装置，其特征在于，所述连接板(3)的板体顶侧开设有滑槽并滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的顶侧与竖直定位板(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于固定不锈钢带加工的卷绕装置，其特征在于，所述挤压板(19)和U形板(18)之间固定连接有弹簧二(20)并滑动设置有卡杆(21)，所述弹簧二(20)水平设置有若干个。

4.根据权利要求1所述的一种用于固定不锈钢带加工的卷绕装置，其特征在于，所述筒形清洁刷(23)的筒体外侧固定套设有转动套(27)，其中一个所述连接板(3)的底侧固定连接有限位板(28)，且限位板(28)的内侧与转动套(27)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于固定不锈钢带加工的卷绕装置，其特征在于，所述筒形清洁刷(23)设置有两个，且不锈钢带(22)位于两个所述筒形清洁刷(23)之间，两个所述齿轮一(24)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于固定不锈钢带加工的卷绕装置，其特征在于，所述工作板(1)的底侧固定连接有支柱(32)，所述支柱(32)竖直设置有若干个。

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