CN214779382U - 一种能调节大小的玻璃纤维原料进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能调节大小的玻璃纤维原料进料装置，涉及的玻璃纤维技术领域，包括进料斗，进料斗上方设置有进料口，进料斗内部滑动安装有对称设置且对进料口起到闭合作用的闭合板，进料斗的外壁设置有控制闭合板滑动的调节机构，进料斗两侧壁均开设有用于安装闭合板的通孔，闭合板两侧固定安装有限位块，进料斗内壁开设有与限位块相匹配的限位槽，本实用新型通过螺纹杆转动，带动U型架延水平方向滑动，从而令固定柱对倾斜槽进行挤压，使得两个闭合板发生滑动，从而调节两个闭合板相互靠近一侧的间距，解决背景技术中所提出的现有进料装置进料口尺寸不便于调节，不能够适用对不同大小的玻璃进行导料的问题。

Description

一种能调节大小的玻璃纤维原料进料装置

技术领域

本实用新型涉及的玻璃纤维技术领域，具体为一种能调节大小的玻璃纤维原料进料装置。

背景技术

玻璃纤维的加工离不开废旧的玻璃，一般将废旧的玻璃先进行清洗，然后粉碎等一***的过程才能够制成玻璃纤维，然而现有的加工进料装置进料口尺寸不能够进行调节，导致一些较大的玻璃无法进料，需要先进行预粉碎后才能够导料，操作起来十分的麻烦，因此需要一种能调节大小的玻璃纤维原料进料装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能调节大小的玻璃纤维原料进料装置，以解决上述背景技术中提出的现有进料装置进料口尺寸不便于调节，不能够适用对不同大小的玻璃进行导料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能调节大小的玻璃纤维原料进料装置，包括进料斗，进料斗上方设置有进料口，进料斗内部滑动安装有对称设置且对进料口起到闭合作用的闭合板，进料斗的外壁设置有控制闭合板滑动的调节机构，通过调节机构来改变两个闭合板之间间距，从而调整进料口的尺寸，适用于不同大小玻璃的进料。

优选的，进料斗两侧壁均开设有用于安装闭合板的通孔，闭合板两侧固定安装有限位块，进料斗内壁开设有与限位块相匹配的限位槽，限位块和限位槽的配合使用，来对闭合板进行限位，使得闭合板在滑动过程中不会出现翻转。

优选的，调节机构包括U型架，U型架与进料斗的外壁滑动连接且位于闭合板的下方，U型架的两侧固定安装有固定柱，闭合板的下表面开设有与固定柱相匹配的倾斜槽，通过U型架滑动，使得固定柱对倾斜槽进行一定的挤压，来带动闭合板延既定轨迹滑动，从而调节两个闭合板之间的间距。

优选的，U型架的中部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部啮合有螺纹杆，螺纹杆远离U型架的一端与进料斗外壁转动连接，通过螺纹杆转动，来带动U型架滑动，且能够对闭合板进行微调节。

优选的，调节机构包括滑动架，滑动架与进料斗外壁滑动连接且位于闭合板的下方，滑动架的两侧均铰接有铰接杆，铰接杆远离滑动架的一端与闭合板的下表面铰接，通过滑动架上滑，在铰接杆的作用下，带动两个闭合板延相反方向滑动来改变两个闭合板之间间距。

优选的，铰接杆为倾斜设置，且倾斜角度为20-45°，避免出现卡死的现象。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过螺纹杆转动，带动U型架延水平方向滑动，从而令固定柱对倾斜槽进行挤压，使得两个闭合板发生滑动，从而调节两个闭合板相互靠近一侧的间距，解决背景技术中所提出的现有进料装置进料口尺寸不便于调节，不能够适用对不同大小的玻璃进行导料的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的俯视剖视图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的剖视图。

图中：1、进料斗；11、限位槽；2、闭合板；21、限位块；22、倾斜槽；3、调节机构；31、U型架；311、固定柱；32、螺纹杆；33、滑动架；34、铰接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实施例提供了一种能调节大小的玻璃纤维原料进料装置，包括进料斗1，进料斗1上方设置有进料口，通过改变进料口的大小，来对不同大小的废旧玻璃进行导料。

进料斗1内部滑动安装有对称设置且对进料口起到闭合作用的闭合板2，进料斗1的外壁设置有控制闭合板2滑动的调节机构3，通过调节机构3控制两个闭合板2之间间距来改变进料口的大小。

为了保证闭合板2在滑动过程中不会发生侧翻，避免影响进料斗1的正常使用，进料斗1两侧壁均开设有用于安装闭合板2的通孔，闭合板2两侧固定安装有限位块21，进料斗1内壁开设有与限位块21相匹配的限位槽11，限位块21和限位槽11的配合使用，使得闭合板2只能延水平方向发生滑动。

其中，为了降低调节机构3在调节时，闭合板2与进料斗1内壁之间的阻力，使得调节起来更加方便，且避免出现卡死的现象，限位块21的侧壁设置有多个转动辊，转动辊外壁与限位槽11贴合，通过将滑动摩擦力转换成滚动摩擦力，从而降低闭合板2滑动时，进料斗1内壁对闭合板2所造成的阻力。

为了方便调节两个闭合板2的间距，调节机构3包括U型架31，U型架31与进料斗1的外壁滑动连接且位于闭合板2的下方，U型架31的两侧固定安装有固定柱311，通过U型架31滑动，带动两个固定柱311发生滑动。

闭合板2的下表面开设有与固定柱311相匹配的倾斜槽22，固定柱311和倾斜槽22的配合使用，当U型架31滑动时，固定柱311对倾斜槽22内壁进行挤压，使得两个闭合板2均延水平方向发生滑动，从而达到调节两个闭合板2间距的目的。

为了进一步方便调节U型架31的滑动，U型架31的中部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部啮合有螺纹杆32，螺纹杆32远离U型架31的一端与进料斗1外壁转动连接，通过螺纹杆32滑动，使得U型架31延水平方向发生滑动，且由于螺纹杆32设置在U型架31的中部，使得U型架31两侧受力都较为均匀，避免出现一侧滑动过快出现卡死的现象。

实施例2

请参阅图3-4，与实施例1的不同之处在于：调节机构3包括滑动架33，滑动架33与进料斗1外壁滑动连接且位于闭合板2的下方，带动两个铰接杆34同步偏转。

滑动架33的两侧均铰接有铰接杆34，铰接杆34远离滑动架33的一端与闭合板2的下表面铰接，通过滑动架33滑动，铰接杆34发生偏转，从而对闭合板2提供一个水平方向的作用力，从而令闭合板2滑动，改变两个闭合板2之间间距，达到调节进料口大小的目的。

其中，铰接杆34为倾斜设置，且倾斜角度为20-45，保证铰接杆34偏转时能够对闭合板2造成一个水平方向的分力，从而避免出现卡死的情况。

可采用现有技术中的螺钉固定，来将滑动架33与进料斗1外壁固定连接在一起，从而达到对滑动架33限位的目的，从而保证进料口大小不会受外界因素影响发生改变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种能调节大小的玻璃纤维原料进料装置，包括进料斗(1)，所述进料斗(1)上方设置有进料口，其特征在于：所述进料斗(1)内部滑动安装有对称设置且对进料口起到闭合作用的闭合板(2)，所述进料斗(1)两侧壁均开设有用于安装闭合板(2)的通孔，所述闭合板(2)两侧固定安装有限位块(21)，所述进料斗(1)内壁开设有与限位块(21)相匹配的限位槽(11)，所述进料斗(1)的外壁设置有控制闭合板(2)滑动的调节机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种能调节大小的玻璃纤维原料进料装置，其特征在于：所述调节机构(3)包括U型架(31)，所述U型架(31)与进料斗(1)的外壁滑动连接且位于闭合板(2)的下方，所述U型架(31)的两侧固定安装有固定柱(311)，所述闭合板(2)的下表面开设有与固定柱(311)相匹配的倾斜槽(22)。

3.根据权利要求2所述的一种能调节大小的玻璃纤维原料进料装置，其特征在于：所述U型架(31)的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部啮合有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)远离U型架(31)的一端与进料斗(1)外壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种能调节大小的玻璃纤维原料进料装置，其特征在于：所述调节机构(3)包括滑动架(33)，所述滑动架(33)与进料斗(1)外壁滑动连接且位于闭合板(2)的下方，所述滑动架(33)的两侧均铰接有铰接杆(34)，所述铰接杆(34)远离滑动架(33)的一端与闭合板(2)的下表面铰接。

5.根据权利要求4所述的一种能调节大小的玻璃纤维原料进料装置，其特征在于：所述铰接杆(34)为倾斜设置，且倾斜角度为20-45°。

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