CN214769795U - 一种用于配电柜板材切割的激光切割设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种激光切割设备的技术领域，尤其是涉及一种用于配电柜板材切割的激光切割设备，其包括机体，机体上设置有切割头，所述切割头的下方设置有传送装置，所述传送装置的始端设置有放料台，所述放料台的上表面相对的两侧分别设置有一定位板，定位板竖直且平行设置，所述定位板上连接有调节装置。本申请具有提高板状的工件放置位置的准确性的效果。

Description

一种用于配电柜板材切割的激光切割设备

技术领域

本申请涉及一种激光切割设备的技术领域，尤其是涉及一种用于配电柜板材切割的激光切割设备。

背景技术

激光切割设备是利用切割头发出的激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，从而达到切割的目的。激光切割加工具有精度高，切割快速，加工精度高，重复性好的特点得到了广泛的应用。

申请公布号为CN209732221A的专利申请文件中公开了一种激光切割装置，包括传输机构和切割机构，所述传输机构包括龙门架及在所述龙门架上移动的固定座，所述龙门架移动地架设在机床两侧上；所述切割机构固定在所述固定座上；所述龙门架下设有支撑机构，所述支撑机构架设在所述机床两侧之间，所述支撑机构由若干个直板竖直平行设置构成，每个所述直板的上侧边设为锯齿结构。若干个直板上用于放置需要切割的板状的工件。

但是上述结构中工件上料的位置需要工作人员进行手动定位，难以保证上料位置的准确性。

实用新型内容

为了提高板状的工件放置位置的准确性，本申请提供一种用于配电柜板材切割的激光切割设备。

本申请提供一种用于配电柜板材切割的激光切割设备，采用如下的技术方案：

一种用于配电柜板材切割的激光切割设备，包括机体，机体上设置有切割头，所述切割头的下方设置有传送装置，所述传送装置的始端设置有放料台，所述放料台的上表面相对的两侧分别设置有一定位板，定位板竖直且平行设置，所述定位板上连接有调节装置。

通过采用上述技术方案，使用时，传送装置用于传送需要切割的板材工件，先将板材工作放置到放料台上，由于放料台位于传送装置的始端，所以在板材工件放置到放料台上时，先通过两个定位板对板材工件的位置进行准确定位，然后沿着定位板推到传送装置上，从而使板材工件在传送装置上放置的位置比较准确，便于对板材准确切割。

优选的，所述调节装置包括驱动电机和螺杆，所述驱动电机固定在放料台上，所述螺杆同轴固定在驱动电机的输出轴上，所述螺杆与定位板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机与螺杆同轴固定，驱动电机转动时，驱动电机带动螺杆转动，螺杆与定位板螺纹连接，从而能够使定位板沿着螺杆移动，使定位板的位置适合多种尺寸的板材工件。

优选的，所述调节装置包括液压缸，所述液压缸固定在放料台上，所述液压缸的输出端固定在定位板上。

通过采用上述技术方案，液压缸固定在放料台上，液压缸伸缩时，液压缸的输出端带动定位板移动，从而能够调节定位板的位置。

优选的，所述放料台的上表面开设有至少一个滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块与滑槽滑动配合，所述滑块与定位板固定连接。

通过采用上述技术方案，放料台上开设有滑槽，滑槽内滑动配合有滑块，滑块与定位板连接，从而能够使滑块对定位板的位置进行导向，减少定位板偏移。

优选的，所述传送装置包括主动辊、从动辊、传送带和多个齿形板，所述主动辊和从动辊均转动连接在机体上，所述传送带传动连接在主动辊和从动辊上，多个所述齿形板沿着传送带的长度方向间隔分布。

通过采用上述技术方案，主动辊和从动辊传动连接有传送带，齿形板安装在传送带上，通过传送带在主动辊和从动辊上传动时，由传送带带动齿形板移动。

优选的，所述传送带为钢材料制成的网状结构的传送带。

通过采用上述技术方案，传送带采用钢材料制成的网状结构，方便将切割形成废料从传送带上排出，同时能够提高传送带的使用寿命。

优选的，所述放料台的上表面低于齿形板位于传送带上部时的最高点。

通过采用上述技术方案，放料台的上表面低于齿形板的最高点，从而在推板材工件时，由板材工件先抵接在齿形板上，然后随着传送带的传动稳定移动到齿形板上。

优选的，所述放料台的上表面设置有输送带，所述输送带的上表面高于放料台的上表面，所述输送带位于两个定位板之间。

通过采用上述技术方案，放料台上表面设置输送带，输送带上表面高于放料台的上表面，从而板材工件放置到放料台上时，输送带能够推着板材工件移动，方便对板材工件进行输送。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将板材工作放置到放料台上，由于放料台位于传送装置的始端，所以在板材工件放置到放料台上时，先通过两个定位板对板材工件的位置进行准确定位，然后沿着定位板推到传送装置上，从而使板材工件在传送装置上放置的位置比较准确，便于对板材准确切割；

2.通过料台上开设有滑槽，滑槽内滑动配合有滑块，滑块与定位板连接，从而能够使滑块对定位板的位置进行导向，减少定位板偏移；

3.通过放料台的上表面低于齿形板的最高点，从而在推板材工件时，由板材工件先抵接在齿形板上，然后随着传送带的传动稳定移动到齿形板上。

附图说明

图1是本申请实施例一的整体结构示意图；

图2是传送装置的结构示意图；

图3是本申请实施例二中的调节装置的安装结构示意图。

附图标记说明：1、机体；2、切割头；3、传送装置；31、主动辊；32、从动辊；33、传送带；34、齿形板；4、放料台；41、滑槽；5、定位板；51、滑块；6、调节装置；61、驱动电机；62、螺杆；63、连接耳板；64、液压缸；7、输送带。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于配电柜板材切割的激光切割设备。

实施例一

本实施例公开一种用于配电柜板材切割的激光切割设备，参考图1，包括机体1，机体1的上部安装有切割头2，切割头2竖直向下，在切割头2的下方设置有传送装置3，传送装置3水平安装在机体1上，传送装置3的上表面用于放置需要切割的板材工件，当传送装置3将工作传送到切割头2的下方时，切割头2对板材进行切割。为了方便板材位置的定位准确，在传送装置3的始端设置有放料台4，放料台4的上表面水平设置，在放料台4上用于放置板材工件，位于放料台4上设置有两个定位板5，两个定位板5竖直且平行设置在板材工作的两侧，定位板5平行于传送装置3的输送方向。当板材工件放置到两个定位板5之间时，板材工件的侧边抵接在两个定位板5相对的表面上，从而能够通过两个定位板5对板材工件进行定位，然后将板材工件推到传送装置3上时，能够使板材工作的位置比较准确。

参考图1，在放料台4的上表面开设有多个滑槽41，多个滑槽41水平且垂直于传送装置3的输送方向，滑槽41内设置有滑块51，滑块51滑动配合在滑槽41内，滑块51与定位板5焊接或一体设置连接，使定位板5能够通过滑块51滑动连接在放料台4上，在定位板5上连接有调节装置6，调节装置6驱动定位板5沿着滑槽41的长度方向进行移动，使定位板5的位置能够根据需要加工的板材工件尺寸进行调节。

参考图1，调节装置6包括驱动电机61和螺杆62，驱动电机61固定在放料台4的一侧，螺杆62设置在放料台4的内部，螺杆62的长度方向平行于滑槽41的长度方向，在定位板5上设置有连接耳板63，连接耳板63与定位板5焊接固定或一体设置连接，螺杆62贯穿连接耳板63并与连接耳板63螺纹连接，驱动电机61可选为伺服电机或步进电机，通过驱动电机61的转动能够带动螺杆62转动，从而对定位板5的位置进行调节。

参考图1，位于两个定位板5之间设置有输送带7，输送带7水平且平行于传送装置3设置。输送带7的上表面高于放料台4的上表面，从而在将需要加工的板材工件放置到放料台4上时，输送带7支撑于板材工件，输送带7转动时，输送带7能够推着板材工件向传送装置3的方向移动。

参考图2，传送装置3包括主动辊31、从动辊32、传送带33和齿形板34，齿形板34设置有多个，主动辊31和从动辊32均转动连接在机体1上，主动辊31上连接电机，通过电机带动主动辊31转动，传送带33为钢材料制成的网状结构的传送带33，将传送带33传动配合在主动辊31和从动辊32上，从而使传送带33在主动辊31和从动辊32的作用下转动，齿形板34垂直于传送带33的表面且垂直于传送带33的输送方向设置，使齿形板34随着传送带33移动，多个齿形板34沿着传送带33的长度方向间隔且均匀分布，从而当传送带33上部的齿形板34上放置有板材工件时，板材工件随着传送带33移动。对于输送带7的上表面低于位于传送带33上部的齿形板34的最高点。

本实施例的使用过程：

先将两个定位板5之间的位置进行调节，然后将板材工件放置到两个定位板5之间，由输送带7进行传送，输送带7推着板材工件移动到传送装置3的位置，由于齿形板34的最高点高于输送带7，从而板材工件先抵接在最靠近于放料台4一侧的一个齿形板34上，然后随着传送装置3的传送，板材工件稳定移动到传送装置3。

实施例二

本实施例公开一种用于配电柜板材切割的激光切割设备，参考图3，与实施例一的区别在于：调节装置6包括液压缸64，液压缸64的长度方向平行于滑槽41设置，液压缸64固定在放料台4上，液压缸64的输出端固定在定位板5上，通过液压缸64的伸缩对定位板5位置进行调节。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于配电柜板材切割的激光切割设备，包括机体(1)，机体(1)上设置有切割头(2)，其特征在于：所述切割头(2)的下方设置有传送装置(3)，所述传送装置(3)的始端设置有放料台(4)，所述放料台(4)的上表面相对的两侧分别设置有一定位板(5)，定位板(5)竖直且平行设置，所述定位板(5)上连接有调节装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于配电柜板材切割的激光切割设备，其特征在于：所述调节装置(6)包括驱动电机(61)和螺杆(62)，所述驱动电机(61)固定在放料台(4)上，所述螺杆(62)同轴固定在驱动电机(61)的输出轴上，所述螺杆(62)与定位板(5)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于配电柜板材切割的激光切割设备，其特征在于：所述调节装置(6)包括液压缸(64)，所述液压缸(64)固定在放料台(4)上，所述液压缸(64)的输出端固定在定位板(5)上。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种用于配电柜板材切割的激光切割设备，其特征在于：所述放料台(4)的上表面开设有至少一个滑槽(41)，所述滑槽(41)内设置有滑块(51)，所述滑块(51)与滑槽(41)滑动配合，所述滑块(51)与定位板(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于配电柜板材切割的激光切割设备，其特征在于：所述传送装置(3)包括主动辊(31)、从动辊(32)、传送带(33)和多个齿形板(34)，所述主动辊(31)和从动辊(32)均转动连接在机体(1)上，所述传送带(33)传动连接在主动辊(31)和从动辊(32)上，多个所述齿形板(34)沿着传送带(33)的长度方向间隔分布。

6.根据权利要求5所述的一种用于配电柜板材切割的激光切割设备，其特征在于：所述传送带(33)为钢材料制成的网状结构的传送带(33)。

7.根据权利要求5或6所述的一种用于配电柜板材切割的激光切割设备，其特征在于：所述放料台(4)的上表面低于齿形板(34)位于传送带(33)上部时的最高点。

8.根据权利要求7所述的一种用于配电柜板材切割的激光切割设备，其特征在于：所述放料台(4)的上表面设置有输送带(7)，所述输送带(7)的上表面高于放料台(4)的上表面，所述输送带(7)位于两个定位板(5)之间。

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