CN214766526U - 一种离型纸涂布生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种离型纸涂布生产线，按照离型纸走向依次包括：放卷机；安装在放卷机右侧的涂布装置；安装在涂布装置右侧的烘缸装置；安装在烘缸装置右上方的预烘箱；安装在预烘箱上方且向左布置的热风烘箱装置；安装在热风烘箱装置左下方的舒展装置；安装在舒展装置右侧的冷缸装置；安装在冷缸装置右侧的收卷机。本离型纸涂布生产线通过对放卷机、涂布装置、烘缸装置、预烘箱、热风烘箱装置、舒展装置、冷缸装置和收卷机的合理布局，可以实现离型纸的自动放卷、涂布、干燥、舒展、收卷，避免生产过程中产生卷曲、起皱等现象，自动化程度高，生产效率高。

Description

一种离型纸涂布生产线

技术领域

本实用新型涉及印刷涂布设备技术领域，具体涉及一种离型纸涂布生产线。

背景技术

离型纸，又称硅油纸、防粘纸、阻隔纸等，主要起到隔离带有粘性的物体的作用，比如胶带等，在使用时一般需要被剥离、扔弃，现在应用得较广的主要是胶带或者带胶制品的载体，在食品、医疗卫生行业的也有应用。离型纸一般有三层构造，第一层是底纸、第二层是隔离层、第三层是离型剂层，由于离型剂具有一定的渗透性能，如果没有一定的阻隔，离型剂会渗透到纸张内部，造成固化不良以及离型剂使用量偏大(成本过高)等诸多不良因素，所以需要在底纸上先覆一层隔离层，也有没有隔离层的离型纸，是将原纸经超压后涂布离型剂，如格拉辛离型纸。因此离型纸是将高岭土涂布纸、淋膜纸和格拉辛纸等作为底纸，再在其上涂布离型剂而制成的。

现有的离型纸涂布生产线车速低，涂布后直接进入温度较高的烘箱内进行烘干，容易造成离型纸的皱褶、起翘的现象，并在较高温度下收卷，无法消除离型纸干燥过程中产生的内应力，导致离型纸收卷过程中容易发生卷曲，因此需要改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种离型纸涂布生产线，可以实现离型纸的自动放卷、涂布、干燥、舒展、收卷，避免生产过程中产生卷曲、起皱等现象，自动化程度高，生产效率高。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种离型纸涂布生产线，包括：放卷机；安装在放卷机右侧的涂布装置，所述涂布装置包括：上下并排紧贴设置的涂布压辊和涂布辊，所述涂布辊的下方安装有涂料槽，涂布压辊安装在活动压辊安装座上，所述活动压辊安装座的一端安装有压辊压力调节气缸；安装在涂布装置右侧的烘缸装置，所述烘缸装置由上下并排紧贴设置的烘缸和烘缸压辊组成；安装在烘缸装置右上方的预烘箱；安装在预烘箱上方且向左布置的热风烘箱装置；安装在热风烘箱装置左下方的舒展装置，所述舒展装置包括舒展机架，所述舒展机架上安装有上下并排紧贴设置的舒展下辊和舒展上辊，所述舒展上辊上安装有舒展上辊调节气缸；安装在舒展装置右侧的冷缸装置，所述冷缸装置包括冷缸机架，所述冷缸机架上安装有第一冷缸和第二冷缸，所述第二冷缸安装在第一冷缸的斜下方，第二冷缸的斜上方安装有与第二冷缸紧贴设置的冷缸压辊，冷缸压辊气缸安装在冷缸压辊的一侧且与冷缸压辊连接；安装在冷缸装置右侧的收卷机。

在上述技术方案中，实际工作时，离型纸首先通过放卷机进行稳定的放卷，然后输送至涂布装置中由涂布压辊和涂布辊之间形成的涂布区，涂布辊将涂料槽内的涂料均匀涂布至离型纸表面，然后输送至烘缸装置中，通过烘缸和烘缸压辊进行涂料表面的固化，然后在输送至预烘箱进行温度的预升温，防止升温过快导致离型纸表面收缩，然后在输送至热风烘箱内进行热风干燥，对涂料进行进一步的固化，经过热风烘箱固化后的离型纸表面会收缩，因此固化后的离型纸输送到由舒展下辊和舒展上辊组成的舒展区域进行压力舒展，消除高温固化后离型纸的内应力，然后再经过第一冷缸和第二冷缸的冷却后，最终由收卷机进行收卷。

优选的，所述涂布辊的一侧安装有清洁刮刀，使得涂布后的涂布辊表面清洁，确保涂布辊每次涂布时的涂布量相同。

优选的，所述放卷机与涂布装置之间安装有多个导辊，便于离型纸的传输。

优选的，所述烘缸的左上侧安装有烘干导入辊，所述烘缸的右上侧安装有张力调节曲辊，通过设置张力调节曲辊，可以对离型纸经过烘缸后的横向张力进行调节。

优选的，所述热风烘箱装置由多节呈弧形分布的热风烘箱组成，每个热风烘箱均包括烘箱，烘箱内安装有多个烘干导辊，热风罩安装在烘箱内且出风口正对烘干导辊设置，热风风机安装在烘箱顶部且与热风罩连接，循环风机安装在烘箱顶部且与烘箱内的回风管连接。实际工作时，热风风机将热风通过热风罩向离型纸表面进行热风干燥，进行无接触干燥，并通过循环风机对热风进行循环使用，节约能耗。

优选的，所述第一冷缸的左上方安装有冷缸导辊，冷缸导辊与第一冷缸之间安装有张力调节辊，所述第二冷缸的右下方安装有主动牵引辊，通过设置张力调节辊可以调节离型纸进入第一冷缸前的张力，主动牵引辊为离型纸的冷却提供部分动力。

本实用新型提供的一种离型纸涂布生产线的有益效果在于：本离型纸涂布生产线通过对放卷机、涂布装置、烘缸装置、预烘箱、热风烘箱装置、舒展装置、冷缸装置和收卷机的合理布局，可以实现离型纸的自动放卷、涂布、干燥、舒展、收卷，避免生产过程中产生卷曲、起皱等现象，自动化程度高，生产效率高。实际工作时，离型纸首先通过放卷机进行稳定的放卷，然后输送至涂布装置中由涂布压辊和涂布辊之间形成的涂布区，涂布辊将涂料槽内的涂料均匀涂布至离型纸表面，然后输送至烘缸装置中，通过烘缸和烘缸压辊进行涂料表面的固化，然后在输送至预烘箱进行温度的预升温，防止升温过快导致离型纸表面收缩，然后在输送至热风烘箱内进行热风干燥，对涂料进行进一步的固化，经过热风烘箱固化后的离型纸表面会收缩，因此固化后的离型纸输送到由舒展下辊和舒展上辊组成的舒展区域进行压力舒展，消除高温固化后离型纸的内应力，然后再经过第一冷缸和第二冷缸的冷却后，最终由收卷机进行收卷。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构示意图。

图2为本实用新型中放卷机、涂布装置、烘缸装置和预烘箱的安装结构示意图。

图3为本实用新型中热风烘箱装置的安装结构示意图。

图4为本实用新型中舒展装置、冷缸装置和收卷机的安装结构示意图。

图中：1、放卷机；2、涂布装置；21、涂布辊；22、涂布压辊；23、压辊安装座；24、压辊压力调节气缸；25、清洁刮刀；26、涂料槽；3、烘缸装置；31、烘干导入辊；32、烘缸；33、烘缸压辊；34、张力调节曲辊；4、预烘箱；5、热风烘箱装置；51、烘箱；52、烘干导辊；53、热风罩；54、热风风机；55、循环风机；6、舒展装置；61、舒展机架；62、舒展下辊；63、舒展上辊；64、舒展上辊调节气缸；7、冷缸装置；71、冷缸机架；72、冷缸导辊；73、张力调节辊；74、第一冷缸；75、冷缸压辊；76、冷缸压辊气缸；77、第二冷缸；78、主动牵引辊；8、收卷机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例：一种离型纸涂布生产线。

参照图1至图4所示，一种离型纸涂布生产线，包括：

放卷机1，实际工作时，离型纸卷放置在放卷机1上进行稳定放卷；

安装在放卷机1右侧的涂布装置2，所述涂布装置2包括：上下并排紧贴设置的涂布压辊22和涂布辊21，所述涂布辊21的下方安装有涂料槽26，涂布压辊22安装在活动压辊安装座23上，所述活动压辊安装座23的一端安装有压辊压力调节气缸24，实际工作时，涂布压辊22和涂布辊21之间形成涂布区域，通过涂布辊21将涂料槽26内的涂料均匀涂覆在离型纸表面，涂布辊21的一侧安装有清洁刮刀25，使得涂布后的涂布辊21表面清洁，确保涂布辊21每次涂布时的涂布量相同；

安装在涂布装置2右侧的烘缸装置3，所述烘缸装置3由上下并排紧贴设置的烘缸32和烘缸压辊33组成，实际工作时，经过涂布后的离型纸通过烘缸32和烘缸压辊33进行涂料表面的固化，烘缸32的表面温度低，而且对涂料润湿的离型纸具有一定的舒展作用，烘缸32的左上侧安装有烘干导入辊31，所述烘缸32的右上侧安装有张力调节曲辊34，通过设置张力调节曲辊34，可以对离型纸经过烘缸32后的横向张力进行调节；

安装在烘缸装置3右上方的预烘箱4，预烘箱4的作用是对离型纸进行干燥前的预升温，防止升温过快导致离型纸表面收缩；

安装在预烘箱4上方且向左布置的热风烘箱装置5，所述热风烘箱装置5由多节呈弧形分布的热风烘箱组成，每个热风烘箱均包括烘箱51，烘箱51内安装有多个烘干导辊52，热风罩53安装在烘箱51内且出风口正对烘干导辊52设置，热风风机54安装在烘箱51顶部且与热风罩53连接，循环风机55安装在烘箱51顶部且与烘箱51内的回风管连接,实际工作时，热风风机54将热风通过热风罩53向离型纸表面进行热风干燥，进行无接触干燥，并通过循环风机55对热风进行循环使用，节约能耗；

安装在热风烘箱5装置左下方的舒展装置6，所述舒展装置6包括舒展机架61，所述舒展机架61上安装有上下并排紧贴设置的舒展下辊62和舒展上辊63，所述舒展上辊63上安装有舒展上辊调节气缸64，实际工作时，经过热风烘箱固化后的离型纸表面会收缩，因此固化后的离型纸输送到由舒展下辊62和舒展上辊63组成的舒展区域进行压力舒展，消除高温固化后离型纸的内应力；

安装在舒展装置6右侧的冷缸装置7，所述冷缸装置7包括冷缸机架71，所述冷缸机架71上安装有第一冷缸74和第二冷缸77，所述第二冷缸77安装在第一冷缸74的斜下方，第二冷缸77的斜上方安装有与第二冷缸77紧贴设置的冷缸压辊75，冷缸压辊气缸76安装在冷缸压辊75的一侧且与冷缸压辊75连接，实际工作时，经过舒展后的离型纸经过第一冷缸74和第二冷缸77进行降温冷却，以平衡热风烘箱高温固化后的内应力，避免收卷时发生皱褶起皱，第一冷缸74的左上方安装有冷缸导辊72，冷缸导辊72与第一冷缸74之间安装有张力调节辊73，所述第二冷缸77的右下方安装有主动牵引辊78，通过设置张力调节辊73可以调节离型纸进入第一冷缸74前的张力，主动牵引辊78为离型纸的冷却提供部分动力；

安装在冷缸装置7右侧的收卷机8，经过冷却后的离型纸最终由收卷机8进行收卷。

本离型纸涂布生产线通过对放卷机1、涂布装置2、烘缸装置3、预烘箱4、热风烘箱装置5、舒展装置6、冷缸装置7和收卷机8的合理布局，可以实现离型纸的自动放卷、涂布、干燥、舒展、收卷，避免生产过程中产生卷曲、起皱等现象，自动化程度高，生产效率高。实际工作时，离型纸首先通过放卷机1进行稳定的放卷，然后输送至涂布装置2中由涂布压辊22和涂布辊21之间形成的涂布区，涂布辊21将涂料槽26内的涂料均匀涂布至离型纸表面，然后输送至烘缸装置3中，通过烘缸32和烘缸压辊33进行涂料表面的固化，然后在输送至预烘箱4进行温度的预升温，防止升温过快导致离型纸表面收缩，然后在输送至热风烘箱装置5内进行热风干燥，对涂料进行进一步的固化，经过热风烘箱装置5固化后的离型纸表面会收缩，因此固化后的离型纸输送到由舒展下辊62和舒展上辊63组成的舒展区域进行压力舒展，消除高温固化后离型纸的内应力，然后再经过第一冷缸74和第二冷缸77的冷却后，最终由收卷机8进行收卷。

以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种离型纸涂布生产线，其特征在于包括：

放卷机；

安装在放卷机右侧的涂布装置，所述涂布装置包括：上下并排紧贴设置的涂布压辊和涂布辊，所述涂布辊的下方安装有涂料槽，涂布压辊安装在活动压辊安装座上，所述活动压辊安装座的一端安装有压辊压力调节气缸；

安装在涂布装置右侧的烘缸装置，所述烘缸装置由上下并排紧贴设置的烘缸和烘缸压辊组成；

安装在烘缸装置右上方的预烘箱；

安装在预烘箱上方且向左布置的热风烘箱装置；

安装在热风烘箱装置左下方的舒展装置，所述舒展装置包括舒展机架，所述舒展机架上安装有上下并排紧贴设置的舒展下辊和舒展上辊，所述舒展上辊上安装有舒展上辊调节气缸；

安装在舒展装置右侧的冷缸装置，所述冷缸装置包括冷缸机架，所述冷缸机架上安装有第一冷缸和第二冷缸，所述第二冷缸安装在第一冷缸的斜下方，第二冷缸的斜上方安装有与第二冷缸紧贴设置的冷缸压辊，冷缸压辊气缸安装在冷缸压辊的一侧且与冷缸压辊连接；

安装在冷缸装置右侧的收卷机。

2.如权利要求1所述的离型纸涂布生产线，其特征在于：所述涂布辊的一侧安装有清洁刮刀。

3.如权利要求1所述的离型纸涂布生产线，其特征在于：所述放卷机与涂布装置之间安装有多个导辊。

4.如权利要求1所述的离型纸涂布生产线，其特征在于：所述烘缸的左上侧安装有烘干导入辊，所述烘缸的右上侧安装有张力调节曲辊。

5.如权利要求1所述的离型纸涂布生产线，其特征在于：所述热风烘箱装置由多节呈弧形分布的热风烘箱组成，每个热风烘箱均包括烘箱，烘箱内安装有多个烘干导辊，热风罩安装在烘箱内且出风口正对烘干导辊设置，热风风机安装在烘箱顶部且与热风罩连接，循环风机安装在烘箱顶部且与烘箱内的回风管连接。

6.如权利要求1所述的离型纸涂布生产线，其特征在于：所述第一冷缸的左上方安装有冷缸导辊，冷缸导辊与第一冷缸之间安装有张力调节辊，所述第二冷缸的右下方安装有主动牵引辊。

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