CN214765656U - 一种用于水利水电工程的破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及水利水电设备技术领域,提出了一种用于水利水电工程的破碎装置,包括颚式破碎机、吸尘机构和集尘组件,吸尘机构设于颚式破碎机上,集尘组件连通吸尘机构,吸尘机构包括:吸尘罩设于颚式破碎机上,吸尘罩开设有入料口和出料口,入料口用于加入石料,出料口与颚式破碎机的进料端连通;吸尘管为多个且分成两组,一组吸尘管设于吸尘罩的顶部,另一组吸尘管设于吸尘罩的侧部,吸尘管一端与吸尘罩的内部空间连通,另一端连通与集尘组件连通;安装板为多个且设于吸尘罩的外部;水雾喷头为多个且分布在多个安装板上。通过上述技术方案,解决了相关技术中的由于破碎装置在碎石时使周围粉尘浓度高而引起的装置维修不及时的问题。

Description

一种用于水利水电工程的破碎装置
技术领域
本实用新型涉及水利水电设备技术领域,具体的,涉及一种用于水利水电工程的破碎装置。
背景技术
水利水电工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水,达到除害兴利目的而修建的工程,只有修建水利工程才能控制水流,防止洪涝灾害,并进行水量的调节和分配,以满足人民生活和生产对水资源的需要。在水利工程的建设中需要使用到大量的石料作为原料,相应的在对石料进行使用之前会通过破碎机对石料进行破碎,以达到需要的大小。市场上常见的石料破碎装置在破碎石料时会产生大量的粉尘,产生的粉尘会扩散到周围的空气中,造成对操作人员的伤害,因此,为了避免呼吸道的伤害,操作人员会在装置周围粉尘浓度低的时候再靠近装置,这对于需要维修的装置极其不利,容易造成延迟维修,进而降低了碎石的效率。
实用新型内容
本实用新型提出一种用于水利水电工程的破碎装置,解决了相关技术中的由于破碎装置在碎石时使周围粉尘浓度高而引起的装置维修不及时的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种用于水利水电工程的破碎装置,包括颚式破碎机、吸尘机构和集尘组件,所述吸尘机构设于所述颚式破碎机上,所述集尘组件连通所述吸尘机构,所述吸尘机构包括:
吸尘罩,设于所述颚式破碎机的外壳上,所述吸尘罩开设有入料口和出料口,所述入料口用于加入石料,所述出料口与所述颚式破碎机的进料端连通;
吸尘管,为多个且分成两组,一组所述吸尘管设于所述吸尘罩的顶部,另一组所述吸尘管设于所述吸尘罩的侧部,所述吸尘管一端与所述吸尘罩的内部空间连通,另一端连通与所述集尘组件连通;
安装板,为多个且设于所述吸尘罩的外部;以及
水雾喷头,为多个且平均分布在多个所述安装板上,多个所述水雾喷头围绕所述颚式破碎机的进料端设置,且所述水雾喷头喷出液体的方向与石料的移动方向相同,所述水雾喷头连通带压水源。
作为进一步的技术方案水利水电工程的破碎装置,其特征在于,所述吸尘机构还包括多个胶皮挡垫,多个所述胶皮挡垫与多个所述安装板一一对应,所述胶皮挡垫一端设于所述安装板上,另一端搭接在所述颚式破碎机的外壳上。
作为进一步的技术方案水利水电工程的破碎装置,其特征在于,所述吸尘罩的外部呈四方状,所述安装板和所述胶皮挡垫均为四个,所述吸尘罩的每一侧均设有一个所述安装板。
作为进一步的技术方案水利水电工程的破碎装置,其特征在于,四个所述胶皮挡垫两两之间具有间隙。
作为进一步的技术方案水利水电工程的破碎装置,其特征在于,所述吸尘管为八个,四个所述吸尘管均匀布置在所述吸尘罩的顶部,四个所述吸尘罩均匀布置在所述吸尘罩的侧部。
作为进一步的技术方案水利水电工程的破碎装置,其特征在于,还包括支撑杆和连杆,所述支撑杆设于所述颚式破碎机的外壳上,所述连杆设于所述吸尘罩上,所述连杆与所述支撑杆借助螺栓实现连接。
作为进一步的技术方案水利水电工程的破碎装置,其特征在于,所述集尘组件包括:
气管,与所述吸尘管连通;
过滤件,可拆卸的设于所述气管上且用于对带尘气体进行过滤;以及
气泵,与所述气管连通,且用于提供动力。
作为进一步的技术方案水利水电工程的破碎装置,其特征在于,所述过滤件包括:
管件,为两个,两个所述管件的端部均借助卡箍与所述气管连通;
过滤网,设于两个所述管件的连接处,两个所述管件借助管夹连接。
作为进一步的技术方案水利水电工程的破碎装置,其特征在于,所述气管为波纹管或钢丝软管。
本实用新型的工作原理及有益效果为:与现有技术相比,颚式破碎机用于将石料粉碎成碎石子,吸尘机构设置在颚式破碎机上,能将碎石过程中产生的粉尘吸走,避免影响到周围的空气或者操作人员;集尘组件连通吸尘机构,能对吸尘机构吸走的粉尘进行回收,吸尘机构包括了吸尘罩、吸尘管、安装板和水雾喷头,吸尘罩能防止粉尘扩散出去,吸尘罩设置在颚式破碎机的外壳上,并且开设有入料口和出料口,入料口用来放入石料,出料口与颚式破碎机的进料端连通,能使石料穿过吸尘罩进入到颚式破碎机内部,吸尘管为多个并且分为两组,一组吸尘管设置在吸尘罩的顶部,另一组吸尘管设置在吸尘罩的侧部,吸尘管的一端与吸尘罩内部连通,另一端与集尘组件连通,这样当吸尘罩内的粉尘会被吸收干净,多个安装板设置在吸尘罩的外部,水雾喷头设置在安装板上,并且每个安装板上都设置有水雾喷头,水雾喷头能喷出水雾,并且水雾喷出的方向与石料的移动方向相同,即在图中,水雾喷头的出水口在竖直方向上朝下,在碎石过程中,水雾喷头喷出水雾,由于吸尘管不断的抽气,因此吸尘罩内部形成负压,这样水雾喷头喷出的水雾会在压强差下进入到吸尘罩内,并且对尘土进行湿润,这样湿润的尘土就会在集尘组件内聚集的到一起,有利于人工对尘土的排出。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型提供的一种用于水利水电工程的破碎装置的结构示意图;
图2为本实用新型中吸尘机构的结构示意图;
图3为本实用新型中过滤件的结构示意图;
图中:
1、颚式破碎机,2、吸尘罩,3、入料口,4、吸尘管,5、安装板,6、水雾喷头,7、胶皮挡垫,8、支撑杆,9、连杆,10、管件,11、滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
如图1~图3所示,本实施例提出了一种用于水利水电工程的破碎装置,包括:
颚式破碎机1、吸尘机构和集尘组件,吸尘机构设于颚式破碎机1上,集尘组件连通吸尘机构,吸尘机构包括:
吸尘罩2,设于颚式破碎机1的外壳上,吸尘罩2开设有入料口3和出料口3,入料口3用于加入石料,出料口3与颚式破碎机1的进料端连通;
吸尘管4,为多个且分成两组,一组吸尘管4设于吸尘罩2的顶部,另一组吸尘管4设于吸尘罩2的侧部,吸尘管4一端与吸尘罩2的内部空间连通,另一端连通与集尘组件连通;
安装板5,为多个且设于吸尘罩2的外部;以及
水雾喷头6,为多个且平均分布在多个安装板5上,多个水雾喷头6围绕颚式破碎机1的进料端设置,且水雾喷头6喷出液体的方向与石料的移动方向相同,水雾喷头6连通带压水源。
本实施例中,颚式破碎机1用于将石料粉碎成碎石子,吸尘机构设置在颚式破碎机1上,能将碎石过程中产生的粉尘吸走,避免影响到周围的空气或者操作人员;集尘组件连通吸尘机构,能对吸尘机构吸走的粉尘进行回收,吸尘机构包括了吸尘罩2、吸尘管4、安装板5和水雾喷头6,吸尘罩2能防止粉尘扩散出去,吸尘罩2设置在颚式破碎机1的外壳上,并且开设有入料口3和出料口3,入料口3用来放入石料,出料口3与颚式破碎机1的进料端连通,能使石料穿过吸尘罩2进入到颚式破碎机1内部,吸尘管4为多个并且分为两组,一组吸尘管4设置在吸尘罩2的顶部,另一组吸尘管4设置在吸尘罩2的侧部,吸尘管4的一端与吸尘罩2内部连通,另一端与集尘组件连通,这样当吸尘罩2内的粉尘会被吸收干净,多个安装板5设置在吸尘罩2的外部,水雾喷头6设置在安装板5上,并且每个安装板5上都设置有水雾喷头6,水雾喷头6能喷出水雾,并且水雾喷出的方向与石料的移动方向相同,即在图中,水雾喷头6的出水口在竖直方向上朝下,在碎石过程中,水雾喷头6喷出水雾,由于吸尘管4不断的抽气,因此吸尘罩2内部形成负压,这样水雾喷头6喷出的水雾会在压强差下进入到吸尘罩2内,并且对尘土进行湿润,这样湿润的尘土就会在集尘组件内聚集的到一起,有利于人工对尘土的排出。由于多个水雾喷头6围绕颚式破碎机1的入料端进行分布,因此水雾从四周的方向进入到吸尘罩2内。
如图1~图2所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了吸尘机构还包括多个胶皮挡垫7,多个胶皮挡垫7与多个安装板5一一对应,胶皮挡垫7一端设于安装板5上,另一端搭接在颚式破碎机1的外壳上。
本实施例中,为了保证水雾飘散到周围的空间内,可以在安装板5上设置胶皮挡垫7,胶皮挡垫7将水雾喷头6包裹起来,并且胶皮挡垫7的另一端搭接在颚式破碎机1的外壳上,这样就能避免水雾对颚式破碎机1的其他部位造成腐蚀。
如图1~图2所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了吸尘罩2的外部呈四方状,安装板5和胶皮挡垫7均为四个,吸尘罩2的每一侧均设有一个安装板5。四个胶皮挡垫7两两之间具有间隙。
本实施例中,为了提高吸尘的效果并同时降低生产成本,将吸尘罩2的外部设置成四方状,并且安装板5和胶皮挡垫7均设置成四个,为了保证胶皮挡垫7不会在压强差的作用下进入到吸尘罩2内,可以将四个胶皮挡垫7每两个之间留有间隙,这样外部的空气可以从间隙内进入到吸尘罩2内,减少了胶皮挡垫7两侧的压强差,以保证胶皮挡垫7不会进入到吸尘罩2内。
如图1~图2所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了吸尘管4为八个,四个吸尘管4均匀布置在吸尘罩2的顶部,四个吸尘罩2均匀布置在吸尘罩2的侧部。
本实施例中,为了提高吸尘罩2内的吸尘效果,可以将吸尘管4设置成八个,并且对称均匀的设置在吸尘罩2上,可以保证吸尘罩2内的粉尘和水雾都被及时的吸走。
如图1~图2所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了还包括支撑杆8和连杆9,支撑杆8设于颚式破碎机1的外壳上,连杆9设于吸尘罩2上,连杆9与支撑杆8借助螺栓实现连接。
本实施例中,支撑杆8焊接在颚式破碎机1的外壳上,连杆9焊接在吸尘罩2的外部,并且在连杆9上开设贯穿孔,在支撑杆8上开设螺纹孔,连杆9与支撑杆8之间借助螺栓实现连接,这样就能实现吸尘罩2可拆卸的固定在颚式破碎机1的外壳上。
如图3所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了集尘组件包括:
气管,与吸尘管4连通;
过滤件,可拆卸的设于气管上且用于对带尘气体进行过滤;以及
气泵,与气管连通,且用于提供动力。
过滤件包括:
管件10,为两个,两个管件10的端部均借助卡箍与气管连通;
过滤网11,设于两个管件10的连接处,两个管件10借助管夹连接。
本实施例中,气管为多个并且与吸尘管4一一对应并连通,过滤件设置在气管上,这样就能对气管内通过的粉尘进行过滤,气泵提供动力,使吸尘罩2内形成负压,过滤件包括管件10和过滤网11,管件10为两个并且均是一端借助卡箍与气管了解,过滤网11设置在两个管件10之间,并且借助管夹连接,过滤网11能挡住湿润的尘土,当积累的一定时间后,可以通过打开管夹,对过滤网11进行清洗或者更换,对气管内的尘土进行清理。
基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了气管为波纹管或钢丝软管。
本实施例中,为了提高气管的耐用度,可以将气管选择为波纹管或者是钢丝软管,这样就可以随意的摆动,不会由于短时间内的磨损造成气管的失效。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于水利水电工程的破碎装置,包括颚式破碎机(1)、吸尘机构和集尘组件,所述吸尘机构设于所述颚式破碎机(1)上,所述集尘组件连通所述吸尘机构,其特征在于,所述吸尘机构包括:
吸尘罩(2),设于所述颚式破碎机(1)的外壳上,所述吸尘罩(2)开设有入料口(3)和出料口,所述入料口(3)用于加入石料,所述出料口与所述颚式破碎机(1)的进料端连通;
吸尘管(4),为多个且分成两组,一组所述吸尘管(4)设于所述吸尘罩(2)的顶部,另一组所述吸尘管(4)设于所述吸尘罩(2)的侧部,所述吸尘管(4)一端与所述吸尘罩(2)的内部空间连通,另一端连通与所述集尘组件连通;
安装板(5),为多个且设于所述吸尘罩(2)的外部;以及
水雾喷头(6),为多个且平均分布在多个所述安装板(5)上,多个所述水雾喷头(6)围绕所述颚式破碎机(1)的进料端设置,且所述水雾喷头(6)喷出液体的方向与石料的移动方向相同,所述水雾喷头(6)连通带压水源。
2.根据权利要求1所述的一种用于水利水电工程的破碎装置,其特征在于,所述吸尘机构还包括多个胶皮挡垫(7),多个所述胶皮挡垫(7)与多个所述安装板(5)一一对应,所述胶皮挡垫(7)一端设于所述安装板(5)上,另一端搭接在所述颚式破碎机(1)的外壳上。
3.根据权利要求2所述的一种用于水利水电工程的破碎装置,其特征在于,所述吸尘罩(2)的外部呈四方状,所述安装板(5)和所述胶皮挡垫(7)均为四个,所述吸尘罩(2)的每一侧均设有一个所述安装板(5)。
4.根据权利要求3所述的一种用于水利水电工程的破碎装置,其特征在于,四个所述胶皮挡垫(7)两两之间具有间隙。
5.根据权利要求4所述的一种用于水利水电工程的破碎装置,其特征在于,所述吸尘管(4)为八个,四个所述吸尘管(4)均匀布置在所述吸尘罩(2)的顶部,四个所述吸尘罩(2)均匀布置在所述吸尘罩(2)的侧部。
6.根据权利要求1所述的一种用于水利水电工程的破碎装置,其特征在于,还包括支撑杆(8)和连杆(9),所述支撑杆(8)设于所述颚式破碎机(1)的外壳上,所述连杆(9)设于所述吸尘罩(2)上,所述连杆(9)与所述支撑杆(8)借助螺栓实现连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于水利水电工程的破碎装置,其特征在于,所述集尘组件包括:
气管,与所述吸尘管(4)连通;
过滤件,可拆卸的设于所述气管上且用于对带尘气体进行过滤;以及
气泵,与所述气管连通,且用于提供动力。
8.根据权利要求7所述的一种用于水利水电工程的破碎装置,其特征在于,所述过滤件包括:
管件(10),为两个,两个所述管件(10)的端部均借助卡箍与所述气管连通;
过滤网(11),设于两个所述管件(10)的连接处,两个所述管件(10)借助管夹连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于水利水电工程的破碎装置,其特征在于,所述气管为波纹管或钢丝软管。
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