CN214764467U

CN214764467U - 一种臭氧脱硝扰流装置

Info

Publication number: CN214764467U
Application number: CN202120566760.4U
Authority: CN
Inventors: 马国浩; 田龙; 孙怀臻
Original assignee: Shandong Nippon Photoelectricity Equipment Co ltd
Current assignee: Shandong Nippon Photoelectricity Equipment Co ltd
Priority date: 2021-03-19
Filing date: 2021-03-19
Publication date: 2021-11-19
Anticipated expiration: 2031-03-19

Abstract

本实用新型公开了一种臭氧脱硝扰流装置，包括第一烟气管道，所述第一烟气管道内设有臭氧喷射组件，所述第一烟气管道一端设有连接管，所述连接管远离所述第一烟气管道一端设有第二烟气管道，所述第一烟气管道、所述连接管和所述第二烟气管道之间通过连接组件固定连接，所述连接管内固定设有挡板，所述挡板开设有若干穿孔，所述穿孔内均通过第一连接杆固定设有轴承。有益效果：能够利用气流带动扇叶转动，从而达到搅拌扰流的作用，从而能够在短距离内使臭氧和烟气混合均匀，在相同的反应时间下，增大传质反应速率，从而达到提高臭氧脱硝效率。

Description

一种臭氧脱硝扰流装置

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体来说，涉及一种臭氧脱硝扰流装置。

背景技术

臭氧脱硝是工业生产中常见的净化流程。目前已有臭氧脱硝用喷嘴，但需要喷嘴后面留有足够的反应距离，才能保证臭氧脱硝的效率。目前很多项目为脱硝超低排放改造项目，引风机出口和吸收塔入口之间的距离有限，臭氧喷嘴安装在引风机出口烟道时，距离有限导致反应时间不够，脱硝效率达不到设计值；臭氧喷嘴安装在引风机入口烟道时，会对引风机造成腐蚀，风机的使用寿命大大降低，如果改造引风机，又会增加投资成本。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种臭氧脱硝扰流装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种臭氧脱硝扰流装置包括第一烟气管道，所述第一烟气管道内设有臭氧喷射组件，所述第一烟气管道一端设有连接管，所述连接管远离所述第一烟气管道一端设有第二烟气管道，所述第一烟气管道、所述连接管和所述第二烟气管道之间通过连接组件固定连接，所述连接管内固定设有挡板，所述挡板开设有若干穿孔，所述穿孔内均通过第一连接杆固定设有轴承，所述轴承内均固定设有转动轴，所述转动轴一端外壁固定设有若干扇叶，所述穿孔远离所述轴承一端通过第二连接杆固定设有分流锥。

进一步的，所述臭氧喷射组件包括臭氧喷射管、四通管和分支管，所述第一烟气管道上端固定嵌设有臭氧喷射管，所述臭氧喷射管下端固定连接有四通管，所述四通管的其他三个端口均固定连接有分支管，所述分支管远离所述四通管一端均与所述第一烟气管道内壁固定连接，所述分支管一侧均固定安装有若干喷射头。

进一步的，所述臭氧喷射管上端中部安装有节流阀。

进一步的，所述连接组件包括第一法兰盘、连接环和第二法兰盘，所述第一法兰盘固定套设在所述第一烟气管道外壁，所述连接环固定套设在所述连接管外壁，所述第二法兰盘固定套设在所述第二烟气管道外壁，所述第一法兰盘、所述连接环和所述第二法兰盘之间通过螺栓和螺母固定连接。

进一步的，所述轴承远离所述扇叶一端固定设有导流罩，且所述导流罩与所述轴承的外环固定连接。

进一步的，所述连接管内固定设有若干纵向扰流管和若干横向扰流管。

进一步的，所述连接管两端均固定嵌设有密封圈，且所述第一烟气管道和所述第一烟气管道一端均开设有与所述密封圈相匹配的环槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：能够利用气流带动扇叶转动，从而达到搅拌扰流的作用，从而能够在短距离内使臭氧和烟气混合均匀，在相同的反应时间下，增大传质反应速率，从而达到提高臭氧脱硝效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种臭氧脱硝扰流装置的结构示意图；

图2是图1中A处的结构放大图；

图3是根据本实用新型实施例的一种臭氧脱硝扰流装置中第一烟气管道的截面图。

附图标记：

1、第一烟气管道；2、连接管；3、第二烟气管道；4、挡板；5、穿孔；6、轴承；7、转动轴；8、扇叶；9、第一连接杆；10、第二连接杆；11、分流锥；12、臭氧喷射管；13、四通管；14、分支管；15、喷射头；16、节流阀；17、第一法兰盘；18、连接环；19、第二法兰盘；20、螺栓；21、螺母；22、导流罩；23、纵向扰流管；24、横向扰流管；25、密封圈。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种臭氧脱硝扰流装置，包括第一烟气管道1，所述第一烟气管道1内设有臭氧喷射组件，所述第一烟气管道1一端设有连接管2，所述连接管2远离所述第一烟气管道1一端设有第二烟气管道3，所述第一烟气管道1、所述连接管2和所述第二烟气管道3之间通过连接组件固定连接，所述连接管2内固定设有挡板4，所述挡板4开设有若干穿孔5，所述穿孔5内均通过第一连接杆9固定设有轴承6，所述轴承6内均固定设有转动轴7，所述转动轴7一端外壁固定设有若干扇叶8，所述穿孔5远离所述轴承6一端通过第二连接杆10固定设有分流锥11。

通过本实用新型的上述方案，能够利用气流带动扇叶8转动，从而达到搅拌扰流的作用，从而能够在短距离内使臭氧和烟气混合均匀，在相同的反应时间下，增大传质反应速率，从而达到提高臭氧脱硝效率。

实施例二：

请参阅图1-3，对于臭氧喷射组件来说，所述臭氧喷射组件包括臭氧喷射管12、四通管13和分支管14，所述第一烟气管道1上端固定嵌设有臭氧喷射管12，所述臭氧喷射管12下端固定连接有四通管13，所述四通管13的其他三个端口均固定连接有分支管14，所述分支管14远离所述四通管13一端均与所述第一烟气管道1内壁固定连接，所述分支管14一侧均固定安装有若干喷射头15；对于臭氧喷射管12来说，所述臭氧喷射管12上端中部安装有节流阀16；对于连接组件来说，所述连接组件包括第一法兰盘17、连接环18和第二法兰盘19，所述第一法兰盘17固定套设在所述第一烟气管道1外壁，所述连接环18固定套设在所述连接管2外壁，所述第二法兰盘19固定套设在所述第二烟气管道3外壁，所述第一法兰盘17、所述连接环18和所述第二法兰盘19之间通过螺栓20和螺母21固定连接。

通过本实用新型的上述方案，通过设置臭氧喷射管12、四通管13和分支管14能够使得臭氧在第一烟气管道1内均匀喷射，并且通过节流阀16能够调节臭氧的喷射速度，并且通过螺栓20和螺母21能够将第一烟气管道1、连接管2和第二烟气管道3可拆卸的固定在一起，从而能够便于对连接管2内的零部件进行清洁。

实施例三：

请参阅图1-2，对于轴承6来说，所述轴承6远离所述扇叶8一端固定设有导流罩22，且所述导流罩22与所述轴承6的外环固定连接；对于连接管2来说，所述连接管2内固定设有若干纵向扰流管23和若干横向扰流管24；对于连接管2来说，所述连接管2两端均固定嵌设有密封圈25，且所述第一烟气管道1和所述第一烟气管道1一端均开设有与所述密封圈25相匹配的环槽。

通过本实用新型的上述方案，导流罩22能够有效的降低气体在轴承6处的阻力，而且能够降低气体对轴承6的损坏，纵向扰流管23和横向扰流管24能够进一步增加臭氧与烟气的混合效果，密封圈25能够有效的增加第一烟气管道1、第二烟气管道3与连接管2之间的密封性，从而能够防止烟气外泄。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，当烟气从穿孔5内流过时，能够利用气流带动扇叶8转动，从而达到搅拌扰流的作用，从而能够在短距离内使臭氧和烟气混合均匀，在相同的反应时间下，增大传质反应速率，从而达到提高臭氧脱硝效率，通过设置臭氧喷射管12、四通管13和分支管14能够使得臭氧在第一烟气管道1内均匀喷射，并且通过节流阀16能够调节臭氧的喷射速度，并且通过螺栓20和螺母21能够将第一烟气管道1、连接管2和第二烟气管道3可拆卸的固定在一起，从而能够便于对连接管2内的零部件进行清洁，导流罩22能够有效的降低气体在轴承6处的阻力，而且能够降低气体对轴承6的损坏，纵向扰流管23和横向扰流管24能够进一步增加臭氧与烟气的混合效果，密封圈25能够有效的增加第一烟气管道1、第二烟气管道3与连接管2之间的密封性，从而能够防止烟气外泄。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种臭氧脱硝扰流装置，其特征在于，包括第一烟气管道（1），所述第一烟气管道（1）内设有臭氧喷射组件，所述第一烟气管道（1）一端设有连接管（2），所述连接管（2）远离所述第一烟气管道（1）一端设有第二烟气管道（3），所述第一烟气管道（1）、所述连接管（2）和所述第二烟气管道（3）之间通过连接组件固定连接，所述连接管（2）内固定设有挡板（4），所述挡板（4）开设有若干穿孔（5），所述穿孔（5）内均通过第一连接杆（9）固定设有轴承（6），所述轴承（6）内均固定设有转动轴（7），所述转动轴（7）一端外壁固定设有若干扇叶（8），所述穿孔（5）远离所述轴承（6）一端通过第二连接杆（10）固定设有分流锥（11）。

2.根据权利要求1所述的一种臭氧脱硝扰流装置，其特征在于，所述臭氧喷射组件包括臭氧喷射管（12）、四通管（13）和分支管（14），所述第一烟气管道（1）上端固定嵌设有臭氧喷射管（12），所述臭氧喷射管（12）下端固定连接有四通管（13），所述四通管（13）的其他三个端口均固定连接有分支管（14），所述分支管（14）远离所述四通管（13）一端均与所述第一烟气管道（1）内壁固定连接，所述分支管（14）一侧均固定安装有若干喷射头（15）。

3.根据权利要求2所述的一种臭氧脱硝扰流装置，其特征在于，所述臭氧喷射管（12）上端中部安装有节流阀（16）。

4.根据权利要求1所述的一种臭氧脱硝扰流装置，其特征在于，所述连接组件包括第一法兰盘（17）、连接环（18）和第二法兰盘（19），所述第一法兰盘（17）固定套设在所述第一烟气管道（1）外壁，所述连接环（18）固定套设在所述连接管（2）外壁，所述第二法兰盘（19）固定套设在所述第二烟气管道（3）外壁，所述第一法兰盘（17）、所述连接环（18）和所述第二法兰盘（19）之间通过螺栓（20）和螺母（21）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种臭氧脱硝扰流装置，其特征在于，所述轴承（6）远离所述扇叶（8）一端固定设有导流罩（22），且所述导流罩（22）与所述轴承（6）的外环固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种臭氧脱硝扰流装置，其特征在于，所述连接管（2）内固定设有若干纵向扰流管（23）和若干横向扰流管（24）。

7.根据权利要求1所述的一种臭氧脱硝扰流装置，其特征在于，所述连接管（2）两端均固定嵌设有密封圈（25），且所述第一烟气管道（1）和所述第一烟气管道（1）一端均开设有与所述密封圈（25）相匹配的环槽。