CN214755397U - 一种带分接功能的母线槽连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种带分接功能的母线槽连接器，用于两个相邻对接的第一母线槽与第二母线槽之间接头母排的连接，包括上侧连接盖板、下侧连接盖板、前连接侧板和后连接侧板；相互对接的接头母排临近侧面设置有绝缘连接件；前连接侧板与后连接侧板之间连接有至少一个依次穿套所有绝缘连接件的螺栓组件；上侧连接盖板或下侧连接盖板上设置有插口座，插口座上插装有插脚件，插脚件由铜插脚和插脚座组成，在螺栓组件对相互对接的接头母排锁紧导通的同时、对相邻绝缘连接件之间通过插口座一并***的铜插脚一一与对应接头母排分别导通锁紧，通过绝缘连接件上连接片就会同时把接头母排和插脚件的铜插脚一起夹紧，大大提高了生产效率。

Description

一种带分接功能的母线槽连接器

【技术领域】

本实用新型涉及电能输送连接技术，尤其涉及一种带分接功能的母线槽连接器。

【背景技术】

母线槽在电力输干线领域，是电力电缆的代替产品；母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散***各个元件分配较大功率，母线槽***是一个高效输送电流的配电装置，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。如今在高层建筑、工厂等电气设备、电力***中已成为不可缺少的配线方式，而且这种需要有逐年增加的趋势。同时安装、维修或变更配电***时，配置配电线路存在很多难题，若采用母线槽，会使配电***安装维修便利快捷，大幅提高工作效率，并可使建筑物用电安全系数有效提升。

现市场上的母线槽分接方式都设置在母线本体上，按母线槽的类型不同大致可分为两类：1、空气型母线插接口，导电排之间有足够间隙允许插脚***，但通电后母线内部热能聚集，温度高，载流量降低；2、密集型母线插接口，导电排之间通过包绝缘膜来实现绝缘，必需在母线本体导电排焊接引出插接排，因焊接工艺复杂，焊接后需要打磨抛光，效率低，插口的位置难以确定，而且对于大电流的插拔式结构不稳定。

而母线槽的连接器是母线槽本体单元与单元之间的连接，称连接器，如何利用连接器，在其上设置母线插接口，提高设备利用效率和简便接口安装方式，是目前行业中迫切需要解决的一个技术难题。

【实用新型内容】

本实用新型提供一种结构简单、控制方便，安装方便、拆卸容易，且结合牢固、使用安全，能够增加壳体的漏电电流过流量，降低单相对地漏电的几率的带分接功能的母线槽连接器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带分接功能的母线槽连接器，用于两个相邻对接的第一母线槽与第二母线槽之间接头母排的连接，包括：

上侧连接盖板及下侧连接盖板，均由金属制成且两者上下平行的相对设置，用于接头母排上下侧的封盖密封、以及第一母线槽与第二母线槽上下侧端部之间的连接固定；

前连接侧板及后连接侧板，均由金属制成且两者前后平行的相对设置，用于接头母排前后侧的封盖密封、以及第一母线槽与第二母线槽前后侧端部之间的连接固定；

所述上侧连接盖板、下侧连接盖板、前连接侧板和后连接侧板上下前后四面围拢在第一母线槽与第二母线槽端部之间形成一个封闭空间，所述第一母线槽的接头母排与所述第二母线槽的接头母排相互对接后位于封闭空间内；

所述第一母线槽与所述第二母线槽相互对接的接头母排临近侧面设置有位于封闭空间内、至少两组用于相互对接的接头母排之间导通连接以及相邻的接头母排之间绝缘隔离的绝缘连接件；

所述绝缘连接件包括绝缘隔板和两个铜连接片，所述绝缘隔板用于相邻的接头母排之间相互绝缘隔离，两个铜连接片对称分布于绝缘隔板的两侧用于每侧相互对接接头母排的导通连接，所述绝缘隔板的两侧分别设置有与每个连接片嵌套配合的凹槽，且每个铜连接片的厚度大于凹槽的深度；

所述前连接侧板与所述后连接侧板之间连接有至少一组依次穿套所有绝缘连接件、用于相互对接的接头母排锁紧贴合后导通的螺栓组件；

所述上侧连接盖板或所述下侧连接盖板上设置有插口座，所述插口座上插装有伸入封闭空间内的插脚件，该插脚件由与每组接头母排相对应的铜插脚和插脚座组成，所述铜插脚固定于插脚座上，在螺栓组件对相互对接的接头母排锁紧导通的同时、对相邻绝缘连接件之间通过插口座一并***的铜插脚一一与对应接头母排分别导通锁紧。

进一步地，所述第一母线槽与所述第二母线槽相互对接的铝质接头母排外表面依次层状电镀有由内至外叠加的铜金属层和镍金属层，所述铜连接片表面电镀有与所述铝质接头母排外表面镍金属层同质的镍金属层。

进一步地，所述铜连接片的上侧或下侧分别延伸有呈台阶状凸出、并用于两个相邻贴合的铜连接片与***的铜插脚通过锁紧后、与接头母排导通的插脚连接部。

进一步地，所述插口座上设有与插脚座上每个铜插脚分别配合的插口孔。

进一步地，所述插口座上还铰接有对插口孔封盖的翻盖。

进一步地，所述翻盖自由端还设置有与插口座向上延伸形成的卡槽配合的卡头。

进一步地，所述插脚件上的铜插脚插装于相邻绝缘连接件的相邻铜连接片之间的相互对接接头母排的上侧或下侧。

进一步地，所述绝缘连接件还包括分别位于两个铜连接片外侧的两个铜铝合金覆合片，所述绝缘隔板用于相邻的接头母排之间相互绝缘隔离，两个铜连接片和两个铜铝合金覆合片分别对称分布于绝缘隔板的两侧、用于每侧相互对接铝质的接头母排导通连接；

所述铜铝合金覆合片位于铜连接片的外侧，所述绝缘隔板的两侧分别设置有与每侧叠加贴合的铜铝合金覆合片及铜连接片嵌套配合的凹槽，且叠加贴合的铜铝合金覆合片及铜连接片的厚度大于凹槽的深度；

在螺栓组件通过相邻贴合的铜铝合金覆合片对相互对接的接头母排锁紧导通的同时、上侧或下侧部分相邻贴合的铜连接片对相邻绝缘连接件之间通过插口座一并***的铜插脚导通锁紧来与一一对应的接头母排分别导通。

进一步地，所述铜连接片的上侧或下侧分别延伸有、相对铜铝合金覆合片呈台阶状凸出、并用于两个相邻贴合的铜连接片与***的铜插脚通过锁紧依次与铜铝合金覆合片及接头母排导通的插脚连接部。

进一步地，所述铜铝合金覆合片采用铜铝合金覆合的双层结构，铜铝合金覆合片外侧的铝质合金层直接与采用铝质的接头母排侧表面贴合触接，铜铝合金覆合片内侧的铜质合金层直接与铜连接片表面贴合触接；对应的铜连接片外侧面上侧或下侧表面部分与插口座上***的铜插脚触接。

进一步地，所述铜连接片左右侧边缘还分别设置有边棱呈圆弧状倒角，对应的铜铝合金覆合片左右侧边缘分别向内侧壁圆滑过渡的翻折形成、两侧贴合于铜连接片左右侧边缘圆弧状倒角处的圆弧翻边，所述铜铝合金覆合片左右侧边缘的圆弧翻边与所述铜连接片左右两边的圆弧状倒角形成便于相互对接的接头母排、轻易***到两个铜铝合金覆合片之间防止抵顶到铜铝合金覆合片端面处和便于现场安装的圆弧倒角结构。

本实用新型的有益效果是：

在两个相邻对接的第一母线槽与第二母线槽的连接器处，通过在连接器的上侧连接盖板或下侧连接盖板上设置有插口座，对应的插口座上插装插脚件，通过插脚件上铜插脚插接于两个贴合连接的铜连接片之间，再通过螺栓组件对相互对接的接头母排、两个铜连接片锁紧，实现接头母排对接导通同时、再分接一个外连的接头插件，实现连接器具有分接功能。

具体为，由于铜连接片高度比相互对接接头母排对应的导电排高，通过连接器的上侧连接盖板或下侧连接盖板上设置具有插口孔的插口座，插口孔用于插接箱中插接件上铜插脚能够精准对位的***，当两段母线安装连接器时，力矩螺栓拧到半松紧状态，再***插接箱，再把力矩螺栓拧紧，铜连接片就会同时把母线槽的接头母排和插接箱的铜插脚一起夹紧。这样，针对母线槽之间本来就需要连接，通过同步插接连接插接箱的铜插脚，能大大提高了生产效率，通过力矩螺丝拧紧，使铜插脚与铜连接片的接触性更好，不仅适合于常规的铜导体母线槽，也适合于加装铜铝合金覆合片的铜铝合金组合母线槽。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例一的***结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例一中绝缘连接件的立体结构放大图；

图4是本实用新型实施例二的***结构示意图；

图5是本实用新型实施例二的立体结构示意图；

图6是本实用新型实施例二中绝缘连接件的立体结构放大图；

图7是本实用新型实施例二中绝缘连接件的***结构放大图；

图8是本实用新型实施例二中铜铝合金覆合片的部分剖视结构放大图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

一种带分接功能的母线槽连接器，如图1至图3所示，用于两个相邻对接的第一母线槽1与第二母线槽2之间接头母排3的连接，包括上侧连接盖板4、下侧连接盖板5、前连接侧板6和后连接侧板7；上侧连接盖板4及下侧连接盖板5均由金属制成且两者上下平行的相对设置，用于接头母排3上下侧的封盖密封、以及第一母线槽1与第二母线槽2上下侧端部之间的连接固定；前连接侧板6及后连接侧板7，均由金属制成且两者前后平行的相对设置，用于接头母排3前后侧的封盖密封、以及第一母线槽1与第二母线槽2前后侧端部之间的连接固定。

如图1至图3所示，该上侧连接盖板4、下侧连接盖板5、前连接侧板6和后连接侧板7上下前后四面围拢在第一母线槽1与第二母线槽2端部之间形成一个封闭空间，该第一母线槽1的接头母排3与第二母线槽2的接头母排3相互对接后位于封闭空间内；其中，前连接侧板6和后连接侧板7的内侧面两边分别嵌套有、竖直设置的与第一母线槽1及第二母线槽2前后侧端部密封配合的弹性密封条8。

如图1至图3所示，在第一母线槽1与第二母线槽2相互对接的接头母排3临近侧面设置有位于封闭空间内、五组用于相互对接的接头母排3之间导通连接以及相邻的接头母排3之间绝缘隔离的绝缘连接件9；该绝缘连接件9包括绝缘隔板90和两个铜连接片91，绝缘隔板90用于相邻的接头母排3之间相互绝缘隔离，两个铜连接片91对称分布于绝缘隔板90的两侧用于每侧相互对接铜质接头母排3的导通连接，该绝缘隔板90的两侧分别设置有与每个铜连接片91嵌套配合的凹槽900，且每个铜连接片91的厚度大于凹槽900的深度。而且，在第一母线槽1与第二母线槽2相互对接的铝质接头母排3外表面依次层状电镀有由内至外叠加的铜金属层(图中未示)和镍金属层(图中未示)，在铜连接片91表面电镀有与铝质接头母排3外表面镍金属层同质的镍金属层(图中未示)，这样，实现铝质接头母排3对接过程中，铜连接片91中采用镍金属层合金面与接头母排3表面的镍金属层合金面直接连接，防止铜导体连接器与铝导体母线槽直接连接而产生电化腐蚀现象，有效提高连接器的过流能力。

如图1和图2所示，在前连接侧板6与后连接侧板7之间连接有一组依次穿套所有绝缘连接件9、用于相互对接的接头母排3锁紧贴合后导通的螺栓组件10，该螺栓组件10包括力矩螺栓100、两个蝶形弹簧钢垫101和方螺母102，两个蝶形弹簧钢垫101分别套装于力矩螺栓100的两端，对应的前连接侧板6和后连接侧板7外侧面向外一体凸起的形成与蝶形弹簧钢垫101套扣配合的燕尾状卡槽11，力矩螺栓100依次穿过一侧的蝶形弹簧钢垫101、前连接侧板6、五组绝缘连接件9、后连接侧板7和另一侧的蝶形弹簧钢垫101，并通过方螺母102螺纹连接于力矩螺栓100端部并将前连接侧板6与后连接侧板7之间的多组绝缘连接件9锁紧来实现铜连接片91对同侧相互对接的接头母排3导通连接。

该实施例中，绝缘连接件9中的绝缘隔板90中心开设有一个用于力矩螺栓100穿套及铜连接片91绝缘隔离的通孔901。

如图1和图2所示，在上侧连接盖板4上还设置有插口座12，插口座12上插装有伸入封闭空间内的插脚件13，该插脚件13由与每组铜质接头母排相对应的铜插脚130和插脚座131组成，铜插脚130固定于插脚座131上且相互之间错位分布，在螺栓组件10对相互对接的接头母排锁紧导通的同时、对相邻绝缘连接件9之间通过插口座12一并***的铜插脚130一一与对应接头母排3分别导通锁紧，插脚件13上的铜插脚130插装于相邻绝缘连接件9的相邻铜连接片91之间的相互对接接头母排的上侧。而且，在铜连接片91的上侧分别延伸有呈台阶状凸出、并用于两个相邻贴合的铜连接片91与***的铜插脚130通过锁紧后、与接头母排3导通的插脚连接部910’。

同时，在插口座12与上侧连接盖板4之间还设置有便于两者之间接口处密封连接的长方形密封圈14，插口座12上设有与插脚座131上每个铜插脚130分别配合的插口孔120；在插口座12上还铰接有不使用插脚件13时对插口孔120封盖的翻盖15，且该插口孔120设置于插口座12向上凸起的凸台121上，凸台121***套装有方环密封圈16a、并由翻盖15扣盖密封，且翻盖15自由端还设置有与插口座12向上延伸形成的卡槽122配合的卡头123。

该实施例中，相互对接的接头母排采用铜质材料制成，使用时，由于铜连接片91高度比相互对接接头母排对应的导电排高，通过连接器的上侧连接盖板4上设置具有插口孔120的插口座12，插口孔120用于插接箱中插接件上铜插脚130能够精准对位的***，当两段母线安装连接器时，力矩螺栓拧到半松紧状态，再***插接箱，再把力矩螺栓拧紧，铜连接片91就会同时把母线槽的接头母排和插接箱的铜插脚130一起夹紧。这样，针对母线槽之间本来就需要连接，通过同步插接连接插接箱的铜插脚130，能大大提高了生产效率，通过力矩螺丝拧紧，使铜插脚130与铜连接片91的接触性更好，不仅适合于常规的铜导体母线槽，也适合于加装铜铝合金覆合片16的铜铝合金组合母线槽。

实施例二

如图4至图8所示，该实施例与实施例一的不同之处在于，针对采用铝质的接头母排，该绝缘连接件9还包括分别位于两个铜连接片91外侧的两个铜铝合金覆合片16，两个铜连接片91和两个铜铝合金覆合片16分别对称分布于绝缘隔板的两侧、用于每侧相互对接铝质的接头母排导通连接；其中，铜铝合金覆合片16位于铜连接片91的外侧，绝缘隔板的两侧分别设置有与每侧叠加贴合的铜铝合金覆合片16及铜连接片91嵌套配合的凹槽900，且叠加贴合的铜铝合金覆合片16及铜连接片91的厚度大于凹槽900的深度。

如图4至图8所示，在螺栓组件10通过相邻贴合的铜铝合金覆合片16对相互对接的接头母排锁紧导通的同时、上侧部分相邻贴合的铜连接片91对相邻绝缘连接件9之间通过插口座12一并***的铜插脚130导通锁紧来与一一对应的接头母排分别导通，其中，铜连接片91的上侧分别延伸有、相对铜铝合金覆合片16呈台阶状凸出、并用于两个相邻贴合的铜连接片91与***的铜插脚130通过锁紧依次与铜铝合金覆合片16及接头母排导通的插脚连接部910。

继续如图4至图8所示，在铜铝合金覆合片16采用铜铝合金覆合的双层结构，铜铝合金覆合片16外侧的铝质合金层161直接与采用铝质的接头母排侧表面贴合触接，铜铝合金覆合片16内侧的铜质合金层162直接与铜连接片91表面贴合触接；对应的铜连接片91外侧面上侧插脚连接部910与插口座12上***的铜插脚130触接。

如图6和图7所示，该铜连接片91左右侧边缘还分别设置有边棱呈圆弧状倒角911，对应的铜铝合金覆合片16左右侧边缘分别向内侧壁圆滑过渡的翻折形成、两侧贴合于铜连接片91左右侧边缘圆弧状倒角处的圆弧翻边160，铜铝合金覆合片16左右侧边缘的圆弧翻边160与铜连接片91左右两边的圆弧状倒角91形成便于相互对接的接头母排、轻易***到两个铜铝合金覆合片16之间防止抵顶到铜铝合金覆合片16端面处和便于现场安装的圆弧倒角结构。

该实施例中，相互对接的接头母排采用铝质合金材料制成，使用时，由于铜连接片91高度比相互对接接头母排对应的导电排高，通过连接器的上侧连接盖板4上设置具有插口孔120的插口座12，插口孔120用于插接箱中插接件上铜插脚130能够精准对位的***，当两段母线安装连接器时，相邻贴合的铜铝合金覆合片16对相互对接的接头母排锁紧导通；力矩螺栓拧到半松紧状态，再***插接箱，上侧部分相邻贴合的铜连接片91对相邻绝缘连接件9之间通过插口座12一并***的铜插脚130导通；再把力矩螺栓拧紧，铜连接片91上侧台阶状凸出的插脚连接部910与铜插脚130贴合导通，铜铝合金覆合片16和铜连接片91就会同时把母线槽的接头母排和插接箱的铜插脚130一起夹紧。这样，针对母线槽之间本来就需要连接，通过同步插接连接插接箱的铜插脚130，能大大提高了生产效率，通过力矩螺丝拧紧，使铜插脚130与铜连接片91的接触性更好，有效适合于加装铜铝合金覆合片16的铜铝合金组合母线槽。

以上两个实施例中，通过在连接器的上侧连接盖板4上设置有插口座12，对应的插口座12上插装插脚件13，通过插脚件13上铜插脚130插接于两个贴合连接的铜连接片91之间，再通过螺栓组件10对相互对接的接头母排、两个铜连接片91锁紧，实现接头母排对接导通同时、再分接一个外连的接头插件，实现连接器具有分接功能。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述实施例只是为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (11)

1.一种带分接功能的母线槽连接器，用于两个相邻对接的第一母线槽与第二母线槽之间接头母排的连接，其特征在于，包括：

上侧连接盖板及下侧连接盖板，均由金属制成且两者上下平行的相对设置，用于接头母排上下侧的封盖密封、以及第一母线槽与第二母线槽上下侧端部之间的连接固定；

前连接侧板及后连接侧板，均由金属制成且两者前后平行的相对设置，用于接头母排前后侧的封盖密封、以及第一母线槽与第二母线槽前后侧端部之间的连接固定；

所述上侧连接盖板、下侧连接盖板、前连接侧板和后连接侧板上下前后四面围拢在第一母线槽与第二母线槽端部之间形成一个封闭空间，所述第一母线槽的接头母排与所述第二母线槽的接头母排相互对接后位于封闭空间内；

所述第一母线槽与所述第二母线槽相互对接的接头母排临近侧面设置有位于封闭空间内、至少两组用于相互对接的接头母排之间导通连接以及相邻的接头母排之间绝缘隔离的绝缘连接件；

所述绝缘连接件包括绝缘隔板和两个铜连接片，所述绝缘隔板用于相邻的接头母排之间相互绝缘隔离，两个铜连接片对称分布于绝缘隔板的两侧用于每侧相互对接接头母排的导通连接，所述绝缘隔板的两侧分别设置有与每个连接片嵌套配合的凹槽，且每个铜连接片的厚度大于凹槽的深度；

所述前连接侧板与所述后连接侧板之间连接有至少一组依次穿套所有绝缘连接件、用于相互对接的接头母排锁紧贴合后导通的螺栓组件；

所述上侧连接盖板或所述下侧连接盖板上设置有插口座，所述插口座上插装有伸入封闭空间内的插脚件，该插脚件由与每组接头母排相对应的铜插脚和插脚座组成，所述铜插脚固定于插脚座上，在螺栓组件对相互对接的接头母排锁紧导通的同时、对相邻绝缘连接件之间通过插口座一并***的铜插脚一一与对应接头母排分别导通锁紧。

2.根据权利要求1所述的一种带分接功能的母线槽连接器，其特征在于：所述第一母线槽与所述第二母线槽相互对接的铝质接头母排外表面依次层状电镀有由内至外叠加的铜金属层和镍金属层，所述铜连接片表面电镀有与所述铝质接头母排外表面镍金属层同质的镍金属层。

3.根据权利要求1或2所述的一种带分接功能的母线槽连接器，其特征在于：所述铜连接片的上侧或下侧分别延伸有呈台阶状凸出、并用于两个相邻贴合的铜连接片与***的铜插脚通过锁紧后、与接头母排导通的插脚连接部。

4.根据权利要求1所述的一种带分接功能的母线槽连接器，其特征在于：所述插口座上设有与插脚座上每个铜插脚分别配合的插口孔。

5.根据权利要求4所述的一种带分接功能的母线槽连接器，其特征在于：所述插口座上还铰接有对插口孔封盖的翻盖。

6.根据权利要求5所述的一种带分接功能的母线槽连接器，其特征在于：所述翻盖自由端还设置有与插口座向上延伸形成的卡槽配合的卡头。

7.根据权利要求1所述的一种带分接功能的母线槽连接器，其特征在于：所述插脚件上的铜插脚插装于相邻绝缘连接件的相邻铜连接片之间的相互对接接头母排的上侧或下侧。

8.根据权利要求1所述的一种带分接功能的母线槽连接器，其特征在于：所述绝缘连接件还包括分别位于两个铜连接片外侧的两个铜铝合金覆合片，所述绝缘隔板用于相邻的接头母排之间相互绝缘隔离，两个铜连接片和两个铜铝合金覆合片分别对称分布于绝缘隔板的两侧、用于每侧相互对接铝质的接头母排导通连接；

所述铜铝合金覆合片位于铜连接片的外侧，所述绝缘隔板的两侧分别设置有与每侧叠加贴合的铜铝合金覆合片及铜连接片嵌套配合的凹槽，且叠加贴合的铜铝合金覆合片及铜连接片的厚度大于凹槽的深度；

在螺栓组件通过相邻贴合的铜铝合金覆合片对相互对接的接头母排锁紧导通的同时、上侧或下侧部分相邻贴合的铜连接片对相邻绝缘连接件之间通过插口座一并***的铜插脚导通锁紧来与一一对应的接头母排分别导通。

9.根据权利要求8所述的一种带分接功能的母线槽连接器，其特征在于：所述铜连接片的上侧或下侧分别延伸有、相对铜铝合金覆合片呈台阶状凸出、并用于两个相邻贴合的铜连接片与***的铜插脚通过锁紧依次与铜铝合金覆合片及接头母排导通的插脚连接部。

10.根据权利要求8所述的一种带分接功能的母线槽连接器，其特征在于：所述铜铝合金覆合片采用铜铝合金覆合的双层结构，铜铝合金覆合片外侧的铝质合金层直接与采用铝质的接头母排侧表面贴合触接，铜铝合金覆合片内侧的铜质合金层直接与铜连接片表面贴合触接；对应的铜连接片外侧面上侧或下侧表面部分与插口座上***的铜插脚触接。

11.根据权利要求9所述的一种带分接功能的母线槽连接器，其特征在于：所述铜连接片左右侧边缘还分别设置有边棱呈圆弧状倒角，对应的铜铝合金覆合片左右侧边缘分别向内侧壁圆滑过渡的翻折形成、两侧贴合于铜连接片左右侧边缘圆弧状倒角处的圆弧翻边，所述铜铝合金覆合片左右侧边缘的圆弧翻边与所述铜连接片左右两边的圆弧状倒角形成便于相互对接的接头母排、轻易***到两个铜铝合金覆合片之间防止抵顶到铜铝合金覆合片端面处和便于现场安装的圆弧倒角结构。

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