CN214747857U - 一种汽车变速箱结合齿轮精整冲头齿形高度检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车变速箱结合齿轮精整冲头齿形高度检具，包括工件定位部件和测定部件，测定部件通过工件定位部件上的定位销固定，且测定部件固定在工件定位部件的上部，工件定位部件通过底板上的端面板、左侧板和右侧板将整形冲头固定。本发明主要解决零件准确的定位，测定点位置统一。根据精整冲头形状，结合精整工序的特点，设计制作快速检测的检具，精整冲头背部斜面在精整模具中紧贴外周的斜面，斜面角度10°精度高，将精整冲头背面垫10度的垫块，使精整冲头水平放置，固定测定点在精整冲头上的位置，保证不同精整冲头摆放方式一致，测定点一致，经过此检具检测的精整冲头尺寸统一，使用此精整冲头精整出的结合齿轮品质高。

Description

一种汽车变速箱结合齿轮精整冲头齿形高度检具

技术领域

本实用新型涉及冲头齿形高度检具技术领域，特别是一种汽车变速箱结合齿轮精整冲头齿形高度检具。

背景技术

汽车行驶中通过变速箱中不同的变速齿轮结合齿轮与结合套连接实现变速，为了防止汽车行驶中脱档，通常结合齿设计成倒锥型，结合齿沿轴向外端齿宽大于内齿齿宽。传统的结合齿倒锥采用插齿机切削加工获得，这种方法生产效率低、产品精度低；结合齿采用切削产生，结合齿强度明显降低，使用中容易出现断齿现象。高质量的结合齿采用精整模具冲压生产，生产效率高，产品尺寸稳定，一致性好。

带倒锥的结合齿预成型成直齿后，按上图方式放置于整形模具上，冲床施压结合齿，结合齿轮向下移动推动结合齿精整冲头向下移动，精整冲头背面是斜面，***有与精整冲头配合的锥形锁紧圈，精整冲头向下移动时并做水平移动，完成倒锥齿成形。成形该结合齿倒锥齿，一个齿需要一片精整冲头，因此精整冲头需求量大，为了证结合齿的精度，精整冲头需要保证尺寸一致性。

精整冲头部齿形到背部斜面距离一致性非常重要，由于精整冲头外形不规则，不方便常规方法检测，采用三坐标仪器检测或使用高度计检测，有以下不足：

1、频繁的需要三坐标仪器的检测，占用的三坐标仪器的产能。

2、三坐标检测仪器检测时间长，造成加工等待；

3、高度计检测，测定点是尖点，容易出现测量误差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种汽车变速箱结合齿轮精整冲头齿形高度检具。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种汽车变速箱结合齿轮精整冲头齿形高度检具，包括工件定位部件和测定部件，所述测定部件通过工件定位部件上的定位销固定，且测定部件固定在工件定位部件的上部，所述工件定位部件通过底板上的端面板、左侧板和右侧板将整形冲头固定。

作为对本实用新型的进一步说明，所述工件定位部件包括底板，所述底板上设置有左侧板、右侧板和端面板，所述左侧板和右侧板之间设置有斜面定位块。

作为对本实用新型的进一步说明，所述端面板设置于左侧板和右侧板一侧，且左侧板和右侧板的一侧贴合在端面板的板面上。

作为对本实用新型的进一步说明，所述端面板的上部固定设置有垫块，垫块的上表面设置有定位销。

作为对本实用新型的进一步说明，所述测定部件包括测头导向板，所述测头导向板固定安装在垫块上。

作为对本实用新型的进一步说明，所述测头导向板上设置有贯穿槽，所述测头导向板的上部设置有垫板，垫板的上部设置有T型的示表固定板。

作为对本实用新型的进一步说明，所述示表固定板伸出的一端上表面上设置有μ级指示表，所述示表固定板下表面对应μ级指示表所在竖直方向处设置有测头杆。

作为对本实用新型的进一步说明，所述测头杆的上端固定安装在示表固定板的下表面上，另一端伸入到测头导向板上的贯穿槽内。

作为对本实用新型的进一步说明，所述测头导向板上的贯穿槽内转动连接有测头抬起拨杆，所述测头抬起拨杆的一端伸出在贯穿槽的外端，另一端固定在测头杆上。

其有益效果在于，本发明主要解决零件准确的定位，测定点位置统一。根据精整冲头形状，结合精整工序的特点，设计制作快速检测的检具，精整冲头背部斜面在精整模具中紧贴外周的斜面，斜面角度10°精度高，将精整冲头背面垫10度的垫块，使精整冲头水平放置，固定测定点在精整冲头上的位置，保证不同精整冲头摆放方式一致，测定点一致，经过此检具检测的精整冲头尺寸统一，使用此精整冲头精整出的结合齿轮品质高。

1、采用此检具，检测时间大大缩短，三次元检测一次需要5－8分钟，现在只要10－20秒。

2、该检具只需简单培训，加工者即可自行检测。

3、首件三坐标检测后，其他零件只需与此首件比对测量，确认其高度状况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是工件定位部件的结构示意图；

图3是测定部件的结构示意图。

图中，1、底板；2、斜面定位块；3、左侧板；4、右侧板；5、整形冲头；6、端面板；7、垫块；8、定位销；9、测头导向板；10、测头抬起拨杆；11、垫板；12、示表固定板；13、测头杆；14、μ级指示表。

具体实施方式

由于现有存在频繁的需要三坐标仪器的检测，占用的三坐标仪器的产能；三坐标检测仪器检测时间长，造成加工等待；高度计检测，测定点是尖点，容易出现测量误差等问题，因此我们设计了一种，下面将根据附图对本实用新型的技术方案做详细地阐述；

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1所示，精整冲头在整形模具中按照圆周均匀分布，V型定位部插在模具中心定位块中起定位作用，背部斜面与模具外圈斜面贴合，模具外圈是一个高精度零件，外圈各条斜面到中心距离一致，齿形成型部与背面的距离决定精整后齿形的跳动，如果距离不一致精整后的倒锥齿形跳动会超差。整形冲头5齿形成型部加工后需要及时检测齿形到背部斜面的距离，如出现尺寸波动的趋势需要及时调整加工参数，使其加工后尺寸一致。

精整冲头齿形高度检具由工件定位部和测定部组成。工件定位部件如图2，工件定位部件包括底板1，底板1上设置有左侧板3、右侧板4和端面板6，左侧板3和右侧板4之间设置有斜面定位块2，端面板6设置于左侧板3和右侧板4一侧，且左侧板3和右侧板4的一侧贴合在端面板6的板面上，端面板6的上部固定设置有垫块7，垫块7的上表面设置有定位销8，测定部件包括测头导向板9，测头导向板9固定安装在垫块7上。

工件定位部件需要保证精整冲头放置到检具后零件是竖直的，取放顺畅，不可出现晃动现象。斜面定位块2角度10°和厚度9尺寸重要，10度角度保证±1’的精度，9厚度保证+0.01至+0.015公差。定位部分有两个φ6的销钉与测定部件相连，保证测定点准确。测定部件如图3，测定部件包括测头导向板9，测头导向板9固定安装在垫块7上，测头导向板9上设置有贯穿槽，测头导向板9的上部设置有垫板11，垫板11的上部设置有T型的示表固定板12，示表固定板12伸出的一端上表面上设置有μ级指示表14，示表固定板12下表面对应μ级指示表14所在竖直方向处设置有测头杆13，测头杆13的上端固定安装在示表固定板12的下表面上，另一端伸入到测头导向板9上的贯穿槽内，测头导向板9上的贯穿槽内转动连接有测头抬起拨杆10，测头抬起拨杆10的一端伸出在贯穿槽的外端，另一端固定在测头杆13上。

测定部件是一个组件，测头导向板9上的测头过孔和销钉孔相对位置重要，孔与孔相对位置度0.02。不同整形冲头5有不同的规格，测定点有差异的。不同规格的整形冲头5只需制作不同规格的测头导向板9和示表固定板12。固定部分和测定部分分别组装好，再将两部分连接在一起，两个组件之间有销钉定位，组装后采用螺栓将两部分拧紧，保证测定点在整形冲头5的指定位置。

工作原理：使用方法：按压测头抬起拨杆10，使测头抬起，取三坐标检测合格的整形冲头5首件放置于固定部分中，按紧整形冲头5，使整形冲头5背面紧贴斜面定位块2的斜面，使端面与端面板6紧贴，释放测头抬起拨杆10，测头接触整形冲头5的齿形面，示表显示读数，转动示表表盘归零。按压测头抬起拨杆10测头抬起，取出首件合格品，放置需要检测的整形冲头5，读取示表的读数，读数±0.01以下算合格，循环测定方法，可以简便快速的实施检测。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种汽车变速箱结合齿轮精整冲头齿形高度检具，其特征在于，包括工件定位部件和测定部件，所述测定部件通过工件定位部件上的定位销(8)固定，且测定部件固定在工件定位部件的上部，所述工件定位部件通过底板(1)上的端面板(6)、左侧板(3)和右侧板(4)将整形冲头(5)固定。

2.根据权利要求1所述的一种汽车变速箱结合齿轮精整冲头齿形高度检具，其特征在于，所述工件定位部件包括底板(1)，所述底板(1)上设置有左侧板(3)、右侧板(4)和端面板(6)，所述左侧板(3)和右侧板(4)之间设置有斜面定位块(2)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车变速箱结合齿轮精整冲头齿形高度检具，其特征在于，所述端面板(6)设置于左侧板(3)和右侧板(4)一侧，且左侧板(3)和右侧板(4)的一侧贴合在端面板(6)的板面上。

4.根据权利要求3所述的一种汽车变速箱结合齿轮精整冲头齿形高度检具，其特征在于，所述端面板(6)的上部固定设置有垫块(7)，垫块(7)的上表面设置有定位销(8)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车变速箱结合齿轮精整冲头齿形高度检具，其特征在于，所述测定部件包括测头导向板(9)，所述测头导向板(9)固定安装在垫块(7)上。

6.根据权利要求5所述的一种汽车变速箱结合齿轮精整冲头齿形高度检具，其特征在于，所述测头导向板(9)上设置有贯穿槽，所述测头导向板(9)的上部设置有垫板(11)，垫板(11)的上部设置有T型的示表固定板(12)。

7.根据权利要求6所述的一种汽车变速箱结合齿轮精整冲头齿形高度检具，其特征在于，所述示表固定板(12)伸出的一端上表面上设置有μ级指示表(14)，所述示表固定板(12)下表面对应μ级指示表(14)所在竖直方向处设置有测头杆(13)。

8.根据权利要求7所述的一种汽车变速箱结合齿轮精整冲头齿形高度检具，其特征在于，所述测头杆(13)的上端固定安装在示表固定板(12)的下表面上，另一端伸入到测头导向板(9)上的贯穿槽内。

9.根据权利要求8所述的一种汽车变速箱结合齿轮精整冲头齿形高度检具，其特征在于，所述测头导向板(9)上的贯穿槽内转动连接有测头抬起拨杆(10)，所述测头抬起拨杆(10)的一端伸出在贯穿槽的外端，另一端固定在测头杆(13)上。

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