CN214743814U - 一种成品的c型钢支吊架工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成品的C型钢支吊架工装，包括槽钢、吊架、齿板、齿轮、转轴、锁定组件，槽钢的两端通过锁定组件可拆装连接有两吊架，吊架和槽钢共同组成C型钢结构，槽钢的上端可拆装连接有1个以上支撑架；本申请避免现有技术中直接采用一体型结构不便调整和拆改的弊端，增加灵活性，杜绝损坏其中一个部件就需要更换整个支吊架的浪费现象。

Description

一种成品的C型钢支吊架工装

技术领域

本实用新型涉及支撑结构技术领域，具体涉及一种成品的C型钢支吊架工装。

背景技术

目前，无论是在工厂还是在在居民楼中，考虑到空间限制等因数等原因，大量的成品都需要通过吊架安装在建筑的高处，最典型的是管道的安装，在工厂生产过程中或者居民生活用气过程中会用到大量的管道，其一，当处于高层的建筑需要用气时，往往需要将这些管道架设于高处；其二，若大量的管道铺设在地面上时，很容易被移动的机械刮伤和损坏，若管道埋设于地面中时，当管道出现破损或者泄露时还需将管道挖出，费时费力，也需要将管道架设在建筑的高处从而避免以上的问题。基于此，管道架设过程中需要通过支吊架将管道吊设在建筑的高处。

但是，现有的支吊架多为一体型结构，不便于后续的拆改和调整，一旦支吊架中的其中一个部件（支吊架主要由槽钢、吊架、支撑架3个部件组成）出现故障，就需要将整个支吊架进行更换，造成不必要的浪费；同时现有的支吊架不能灵活调整吊架、支撑架在槽钢上的位置，不能根据管道的位置改变实现任意调整，功能较单一；传统的支吊架的支撑架不能适应不同管径的管道。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种成品的C型钢支吊架工装，通过将槽钢、吊架、支撑架设置为可拆装的三部分，解决了现有技术支吊架安装固定、功能单一、无法适应不同管径管道的问题。

本实用新型公开了一种成品的C型钢支吊架工装，包括槽钢、吊架、齿板、齿轮、转轴、锁定组件，槽钢的两端通过锁定组件安装有两吊架，当工作人员根据实际需求将吊架调节到槽钢的一定位置时，通过锁定组件有效将吊架与槽钢实现锁定；吊架和槽钢共同组成C型钢结构，具体的，为了便于将两吊架在槽钢上移动，槽钢的背部设有齿板，吊架底端通过转轴转接有齿轮，且齿轮与齿板相互齿合，槽钢的上端设有多个支撑架。本申请保证吊架能够快速从槽钢上拆卸下来或快速调整吊架在槽钢上的位置，避免现有技术中直接采用一体型结构不便调整和拆改的弊端，通过本申请可以做到无需焊接和钻孔，便可实现拆改调整，且分解后的槽钢和吊架，无论哪个部件出现问题，只需将出现损坏的部件进行回收用作它用，而未出现问题的部件则可以继续重复使用，杜绝材料的浪费。

锁定组件的一种实施例为：锁定组件包括锁定柱、缓冲弹簧，吊架的底端一侧焊接有承载板，承载板上设有供锁定柱穿过的通孔；置于承载板上方的锁定柱上套装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端分别与承载板的顶端、锁定柱的顶端连接；槽钢的槽内等间距设有多个用于限定锁定柱末端的限位圆槽。通过将调节锁定柱***到不同的限位圆槽内，以便实现吊架在槽钢上不同位置的调节，缓冲弹簧为锁定柱压入限位圆槽以及锁定提供动力。

锁定组件的另一种实施例为：锁定组件为螺杆，安装在吊架底端的承载板上设有与螺杆相匹配的螺纹孔，螺杆的末端与槽钢上的若干限位圆槽均适配。通过旋转螺杆，螺杆从螺纹孔的下端旋出，直到螺杆的端末与限位圆槽内部相抵，完成吊架和槽钢的锁定。

在上述锁定组件的两种实施例中，锁定柱或者螺杆的顶端安装有旋钮，从而便于锁定柱的提起或者螺杆的旋转。

在具体设置上述槽钢和吊架的位置关系时，槽钢的两槽沿与吊架底端两侧的扣板滑动卡接，避免吊架在槽钢上移动过程中发生偏移，通过扣板和槽钢的配合有效对吊架起到限位作用，保证吊架在槽钢上安装预定轨道实现移动。

其中，为了提高吊架在槽钢上滑动的流畅性，在槽钢的槽沿上设置有滑动槽，且相近侧的扣板上设有用于在滑动槽内滑行的滚轮。

在具体设置上述支撑架时，支撑架具体包括左卡箍、右卡箍、橡胶垫、放置板、安装架、双螺纹杆、滑移块，安装架通过螺栓连接于槽钢的顶端，槽钢的顶端焊接有放置板，放置板的顶端两侧分别设有左卡箍、右卡箍，且左卡箍、右卡箍的凹槽部相对，为了保证左卡箍、右卡箍组成的框状结构能够实现不同管径的管道，左卡箍、右卡箍的凹槽部均设有橡胶垫，利用橡胶垫的弹性形变适应不同尺寸管道；左卡箍、右卡箍的底端均设有滑移块，放置板的顶端设有用于限位滑移块的限位槽；两滑移块分别通过其上端开设的螺纹孔与双螺纹杆两端的螺纹相配合，且双螺纹杆两端的螺纹转向相反。本申请的支撑架可以将不同管径的管道进行夹持，增加本申请的实用性和多样性。

本实用新型的有益效果在于以下几点：

第一，本申请通过将吊架、槽钢、支撑架三部分设置为可拆装，可以使吊架、支撑架安装在槽钢的任意位置，保证吊架、支撑架在槽钢上进行快速拆卸和调整，避免现有技术中直接采用一体型结构不便调整和拆改的弊端，增加灵活性，杜绝损坏其中一个部件就需要更换整个支吊架的浪费现象。

第二，本申请通过结合支撑架，可以将不同管径的管道进行夹持，增加本申请的实用性和多样性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为齿板、齿轮、转轴的结构示意图。

图3为扣板、滑动槽、滚轮的结构示意图。

图4为锁定组件的一种实施例的结构示意图。

图5为锁定组件的另一种实施例的结构示意图。

图6为支撑架的的结构示意图。

图中，槽钢1、吊架2、齿板3、齿轮4、转轴5、锁定组件6、锁定柱6.1、缓冲弹簧6.2、螺杆6.3、支撑架7、左卡箍7.1、右卡箍7.2、橡胶垫7.3、放置板7.4、安装架7.5、双螺纹杆7.6、滑移块7.7、限位圆槽8、扣板9、滑动槽10、滚轮11。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请作进一步地详细描述。

为了方便理解本申请实施例提供的成品的C型钢支吊架工装，下面首先介绍一下其应用场景。

目前，在工厂生产过程中或者居民生活用气过程中会用到大量的管道，其一，当处于高层的建筑需要用气时，往往需要将这些管道架设于高处；其二，若大量的管道铺设在地面上时，很容易被移动的机械刮伤和损坏，若管道埋设于地面中时，当管道出现破损或者泄露时还需将管道挖出，费时费力，也需要将管道架设在建筑的高处从而避免以上的问题。基于此，管道架设过程中需要通过支吊架将管道吊设在建筑的高处，但是，现有的支吊架多为一体型结构，无法根据实际的使用需求对支吊架的做出调整，一旦支吊架出现故障，就需要将整个支吊架进行更换，造成不必要的浪费；而本申请通过将支吊架分为配件和槽钢1可拆装的两部分，便于后续将支吊架进行拆改调整，且避免焊接和和钻孔，加快了工期。

为了清楚的理解本申请技术方案，下面将结合具体实施例和附图对本申请提供的一种成品的C型钢支吊架工装进行详细说明。

以下实施例中所使用的术语只是为了描述特定实施例的目的，而并非旨在作为对本申请的限制。如在本申请的说明书和所附权利要求书中所使用的那样，单数表达形式“一个”、“一种”、“上述”、“该”和“这一”旨在也包括例如“一个或多个”这种表达形式，除非其上下文中明确地有相反指示。还应当理解，在本申请以下各实施例中，“至少一个”、“一个或多个”是指一个、两个或两个以上。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“一个实施例”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

图1至图3展示的是本申请中成品的C型钢支吊架工装的结构示意图，包括槽钢1、吊架2、齿板3、齿轮4、转轴5、锁定组件6，槽钢1的两端分别活动套装有两吊架2，吊架2和槽钢1共同组成C型钢结构，具体的，为了便于将两吊架2在槽钢1上移动，槽钢1的背部设有齿板3，吊架2底端通过转轴5转接有齿轮4，且齿轮4与齿板3相互齿合，转轴5的其中一端末设有旋钮，使用时，通过转动旋钮带动转轴5转动，相应的，转轴5带动齿轮4发生转动，同时在齿合作用下，齿轮4带动吊架2在槽钢1上发生移动，使吊架2可以移动到槽钢1的任意位置，进而使吊架2在槽钢1上实现任意调节，保证吊架2能够快速从槽钢1上拆卸下来或快速调整吊架2在槽钢1上的位置，避免现有技术中直接采用一体型结构不便调整和拆改的弊端，通过本申请可以做到无需焊接和钻孔，便可实现拆改调整，且分解后的槽钢1和吊架2，无论哪个部件出现问题，只需将出现损坏的部件进行回收用作它用，而未出现问题的部件则可以继续重复使用，杜绝材料的浪费；吊架2的一侧安装有可将吊架2定位在槽钢1上的锁定组件6，当工作人员根据实际需求将吊架2调节到槽钢1的一定位置时，通过锁定组件6有效将吊架2与槽钢1实现锁定，使槽钢1和吊架2的安装位置实现灵活调节，方便后续的拆改和调节，提高工作效率；槽钢1的上端通过螺栓连接有3个支撑架7，支撑架7顾名思义就是为管道提高承载和支撑的平台，根据现场的实际设计需求，支撑架7的数量不限制于3个，可以为1个以上的任何数量，通过螺栓连接的好处便于将支撑架7从槽钢1上拆装，便于后续的更换和维护，除螺栓连接方式之外，还可以采用其它便于拆装的连接方式。

如图4所示，在具体设置上述锁定组件6时，锁定组件6的一种实施例为：锁定组件6包括锁定柱6.1、缓冲弹簧6.2，吊架2的底端一侧焊接有承载板，承载板上设有供锁定柱6.1穿过的通孔；置于承载板上方的锁定柱6.1上套装有缓冲弹簧6.2，缓冲弹簧6.2的两端分别与承载板的顶端、锁定柱6.1的顶端连接；槽钢1的槽内等间距设有多个用于限定锁定柱6.1末端的限位圆槽8。根据实际使用需求，工作人员首先将锁定柱6.1提起，与此同时，在提起锁定柱6.1的过程中将缓冲弹簧6.2进行压缩，直到锁定柱6.1的末端从限位圆槽8内滑出后，工作人员推动吊架2移动到槽钢1上选定的位置，将锁定柱6.1的末端与下端相对应的限位圆槽8对准，松开锁定柱6.1，锁定柱6.1在缓冲弹簧6.2的形变力力作用下将锁定柱6.1压入到相对应的限位圆槽8内，通过将调节锁定柱6.1***到不同的限位圆槽8内，以便实现吊架2在槽钢1上不同位置的调节，缓冲弹簧6.2为锁定柱6.1压入限位圆槽8以及锁定提供动力。

如图5所示，锁定组件6的另一种实施例为：锁定组件6为螺杆6.3，安装在吊架2底端的承载板上设有与螺杆6.3相匹配的螺纹孔，螺杆6.3的末端与槽钢1上的若干限位圆槽8均适配。通过旋转螺杆6.3，螺杆6.3从螺纹孔的下端旋出，直到螺杆6.3的端末与限位圆槽8内部相抵，完成吊架2和槽钢1的锁定。

其中，在上述锁定组件6的两种实施例中，锁定柱6.1或者螺杆6.3的顶端安装有旋钮，从而便于锁定柱6.1的提起或者螺杆6.3的旋转。

在具体设置上述槽钢1和吊架2的位置关系时，槽钢1的两槽沿与吊架2底端两侧的扣板9滑动卡接，避免吊架2在槽钢1上移动过程中发生偏移，通过扣板9和槽钢1的配合有效对吊架2起到限位作用，保证吊架2在槽钢1上安装预定轨道实现移动。

其中，为了提高吊架2在槽钢1上滑动的流畅性，在槽钢1的槽沿上设置有滑动槽10，且相近侧的扣板9上安装有滚轮11，通过滚轮11在滑动槽10内实现运动，使滑动摩擦转变为滚动摩擦，减少了吊架2在槽钢1上的滑行阻力。

如图6所示，在具体设置上述支撑架7时，支撑架7具体包括左卡箍7.1、右卡箍7.2、橡胶垫7.3、放置板7.4、安装架7.5、双螺纹杆7.6、滑移块7.7，安装架7.5通过螺栓连接于槽钢1的顶端，槽钢1的顶端焊接有放置板7.4，放置板7.4的顶端两侧分别设有左卡箍7.1、右卡箍7.2，且左卡箍7.1、右卡箍7.2的凹槽部相对，为了保证左卡箍7.1、右卡箍7.2组成的框状结构能够实现不同管径的管道，左卡箍7.1、右卡箍7.2的凹槽部均设有橡胶垫7.3，利用橡胶垫7.3的弹性形变适应不同尺寸管道，另外，不仅仅局限于使用橡胶垫7.3，还可以选用其他类似于橡胶垫7.3的弹性材料；左卡箍7.1、右卡箍7.2的底端均设有滑移块7.7，放置板7.4的顶端设有用于限位滑移块7.7的限位槽；两滑移块7.7分别通过其上端开设的螺纹孔与双螺纹杆7.6两端的螺纹相配合，且双螺纹杆7.6两端的螺纹转向相反。通过转动双螺纹杆7.6，从而使螺纹杆两端的左卡箍7.1、右卡箍7.2实现相互靠近或相互远离，配合有橡胶垫7.3可以将不同管径的管道进行夹持，增加本申请的实用性和多样性。

本装置的使用原理：使用时，首先，将槽钢1和两吊架2进行组装，同时根据实际需求调节两吊架2在槽钢1上的位置，通过上述锁定组件6将吊架2与槽钢1进行锁定；然后，将3个支撑架7通过螺栓安装在槽钢1的上端，将上述组装好的本申请吊装在高层建筑的顶部；最后，将需要布设的管道依次与支撑架7进行安装。

Claims (6)

1.一种成品的C型钢支吊架工装，包括槽钢（1）、吊架（2）、齿板（3）、齿轮（4）、转轴（5）、锁定组件（6），其特征在于：槽钢（1）的两端通过锁定组件（6）可拆装连接有两吊架（2），吊架（2）和槽钢（1）共同组成C型钢结构，槽钢（1）的上端可拆装连接有1个以上支撑架（7）；

槽钢（1）的背部设有齿板（3），吊架（2）底端通过转轴（5）转接有齿轮（4），且齿轮（4）与齿板（3）相互啮合。

2.根据权利要求1所述的成品的C型钢支吊架工装，其特征在于：锁定组件（6）包括锁定柱（6.1）、缓冲弹簧（6.2），吊架（2）的底端一侧设有供锁定柱（6.1）穿过的通孔；置于通孔上方的锁定柱（6.1）上套装有缓冲弹簧（6.2）；槽钢（1）的槽内设有多个用于限定锁定柱（6.1）末端的限位圆槽（8）。

3.根据权利要求1所述的成品的C型钢支吊架工装，其特征在于：锁定组件（6）为螺杆（6.3），吊架（2）底端设有与螺杆（6.3）相匹配的螺纹孔，螺杆（6.3）的末端与槽钢（1）上的若干限位圆槽（8）均适配。

4.根据权利要求1所述的成品的C型钢支吊架工装，其特征在于：槽钢（1）的两槽沿与吊架（2）底端两侧的扣板（9）滑动卡接。

5.根据权利要求1所述的成品的C型钢支吊架工装，其特征在于：槽钢（1）的槽沿上设置有滑动槽（10），且相近侧的扣板（9）上设有用于在滑动槽（10）内滑行的滚轮（11）。

6.根据权利要求1所述的成品的C型钢支吊架工装，其特征在于：支撑架（7）包括左卡箍（7.1）、右卡箍（7.2）、橡胶垫（7.3）、放置板（7.4）、安装架（7.5）、双螺纹杆（7.6）、滑移块（7.7），安装架（7.5）连接于槽钢（1）的顶端，槽钢（1）的顶端设有放置板（7.4），放置板（7.4）的顶端两侧分别设有左卡箍（7.1）、右卡箍（7.2），且左卡箍（7.1）、右卡箍（7.2）的凹槽部相对，左卡箍（7.1）、右卡箍（7.2）的凹槽部均设有橡胶垫（7.3）；左卡箍（7.1）、右卡箍（7.2）的底端均设有滑移块（7.7），放置板（7.4）的顶端设有用于限位滑移块（7.7）的限位槽；两滑移块（7.7）分别通过其上端开设的螺纹孔与双螺纹杆（7.6）两端的螺纹相配合，且双螺纹杆（7.6）两端的螺纹转向相反。

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