CN214739047U - 一种无机集料阻燃木塑复合墙板竖向连接组件 - Google Patents

一种无机集料阻燃木塑复合墙板竖向连接组件 Download PDF

Info

Publication number
CN214739047U
CN214739047U CN202120003715.8U CN202120003715U CN214739047U CN 214739047 U CN214739047 U CN 214739047U CN 202120003715 U CN202120003715 U CN 202120003715U CN 214739047 U CN214739047 U CN 214739047U
Authority
CN
China
Prior art keywords
wallboard
groove
clamping groove
draw
plastic composite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202120003715.8U
Other languages
English (en)
Inventor
赵立兵
赵树森
赵路凯
耿春英
卢松
李雍
万川
顾阳
李红召
顾贺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Railway Construction Group Co Ltd
Beijing Engineering Co Ltd of China Railway Construction Group Co Ltd
Original Assignee
China Railway Construction Group Co Ltd
Beijing Engineering Co Ltd of China Railway Construction Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Railway Construction Group Co Ltd, Beijing Engineering Co Ltd of China Railway Construction Group Co Ltd filed Critical China Railway Construction Group Co Ltd
Priority to CN202120003715.8U priority Critical patent/CN214739047U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214739047U publication Critical patent/CN214739047U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Finishing Walls (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种无机集料阻燃木塑复合墙板竖向连接组件,包括上墙板、下墙板、粘结剂、中碱玻纤网格布、隔音层、岩棉层、抗压层、矩形槽、填充层、外立面、卡槽一和卡槽二。本实用新型的有益效果是:竖向连接的墙板不多于两块,便于防止因块数多而导致连接不紧固,卡槽一呈凸起状态,卡槽二呈凹下去的状态,且二者的凹凸程度相适应,便于墙板之间的安装,外立面采用的是聚丙烯塑料发泡材料,便于提高上墙板和下墙板的抗压性,中碱玻纤网格布是用胶粘剂粘贴出来的,且中碱玻纤网格布的宽度是100mm,便于对连接好的墙板进行二次固定,粘结剂位于卡槽一和卡槽二的连接处,且粘结剂充满卡槽一和卡槽二所形成的缝隙,便于提高固定强度。

Description

一种无机集料阻燃木塑复合墙板竖向连接组件
技术领域
本实用新型涉及一种连接组件,具体为一种无机集料阻燃木塑复合墙板竖向连接组件,属于建筑施工技术领域。
背景技术
众所周知,随着建筑工业化的发展,装配式住宅也日渐走进人们的视野,装配式住宅建设周期短,绿色环保,如装配式厨房、卫浴间等。装配式住宅的墙面或地面通过多个复合墙体组合形成,复合墙体上设有连接件,复合墙体最外侧设有瓷砖,通过将多个复合墙体上对应的连接件连接,最终形成墙面或地面。但是现有的连接件结构复杂,且连接不够牢固,易发生危险。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无机集料阻燃木塑复合墙板竖向连接组件。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种无机集料阻燃木塑复合墙板竖向连接组件,包括上墙板、下墙板、粘结剂、中碱玻纤网格布、隔音层、岩棉层、抗压层、矩形槽、填充层、外立面、卡槽一和卡槽二;所述上墙板、下墙板和粘结剂构成该装置的主体结构,所述上墙板和下墙板均为木塑复合墙板,且上墙板和下墙板均设置有填充层,所述上墙板和下墙板的最外层设置的是抗压层,所述抗压层的一侧设置的是岩棉层,所述岩棉层的一侧设置的是隔音层,所述上墙板和下墙板的上下两端均设置有卡槽一和卡槽二,且上墙板和下墙板通过粘结剂进行固定,所述上墙板和下墙板拼接时产生的接缝处粘贴中碱玻纤网格布,所述上墙板和下墙板的一侧设置有矩形槽,且上墙板和下墙板的外侧设置有外立面。
优选的,为了便于防止因块数多而导致连接不紧固,防止墙板倒塌,所竖向连接的墙板不多于两块。
优选的,为了便于墙板之间的安装,所述卡槽一呈凸起状态,卡槽二呈凹下去的状态,且二者的凹凸程度相适应。
优选的,为了便于提高上墙板和下墙板的抗压性,提高使用寿命,所述外立面采用的是聚丙烯塑料发泡材料,具有抗压缓冲隔热的性能。
优选的,为了便于对连接好的墙板进行二次固定,所述中碱玻纤网格布是用胶粘剂粘贴出来的,且中碱玻纤网格布的宽度是100mm。
优选的,为了便于提高固定强度,所述粘结剂位于卡槽一和卡槽二的连接处,且粘结剂充满卡槽一和卡槽二所形成的缝隙。
本实用新型的有益效果是:该种无机集料阻燃木塑复合墙板竖向连接组件设计合理,竖向连接的墙板不多于两块,便于防止因块数多而导致连接不紧固,防止墙板倒塌,卡槽一呈凸起状态,卡槽二呈凹下去的状态,且二者的凹凸程度相适应,便于墙板之间的安装,外立面采用的是聚丙烯塑料发泡材料,具有抗压缓冲隔热的性能,便于提高上墙板和下墙板的抗压性,提高使用寿命,中碱玻纤网格布是用胶粘剂粘贴出来的,且中碱玻纤网格布的宽度是100mm,便于对连接好的墙板进行二次固定,粘结剂位于卡槽一和卡槽二的连接处,且粘结剂充满卡槽一和卡槽二所形成的缝隙,便于提高固定强度。
附图说明
图1为本实用新型竖向连接组件结构示意图;
图2为本实用新型墙板剖面结构示意图;
图3为本实用新型墙板立体结构示意图。
图中:1、上墙板,2、下墙板,3、粘结剂,4、中碱玻纤网格布,5、隔音层,6、岩棉层,7、抗压层,8、矩形槽,9、填充层,10、外立面,11、卡槽一和12、卡槽二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,一种无机集料阻燃木塑复合墙板竖向连接组件,包括上墙板1、下墙板2、粘结剂3、中碱玻纤网格布4、隔音层5、岩棉层6、抗压层7、矩形槽8、填充层9、外立面10、卡槽一11和卡槽二12;所述上墙板1、下墙板2和粘结剂3构成该装置的主体结构,所述上墙板1和下墙板2均为木塑复合墙板,且上墙板1和下墙板2均设置有填充层9,所述上墙板1和下墙板2的最外层设置的是抗压层7,所述抗压层7的一侧设置的是岩棉层6,所述岩棉层6的一侧设置的是隔音层5,所述上墙板1和下墙板2的上下两端均设置有卡槽一11和卡槽二12,且上墙板1和下墙板2通过粘结剂3进行固定,所述上墙板1和下墙板2拼接时产生的接缝处粘贴中碱玻纤网格布4,所述上墙板1和下墙板2的一侧设置有矩形槽8,且上墙板1和下墙板2的外侧设置有外立面10。
所竖向连接的墙板不多于两块,便于防止因块数多而导致连接不紧固,防止墙板倒塌,所述卡槽一11呈凸起状态,卡槽二12呈凹下去的状态,且二者的凹凸程度相适应,便于墙板之间的安装,所述外立面10采用的是聚丙烯塑料发泡材料,具有抗压缓冲隔热的性能,便于提高上墙板1和下墙板2的抗压性,提高使用寿命,所述中碱玻纤网格布4是用胶粘剂粘贴出来的,且中碱玻纤网格布4的宽度是100mm,便于对连接好的墙板进行二次固定,所述粘结剂3位于卡槽一11和卡槽二12的连接处,且粘结剂3充满卡槽一11和卡槽二12所形成的缝隙,便于提高固定强度。
工作原理:在使用该种无机集料阻燃木塑复合墙板竖向连接组件时,首先将该连接组件组装好,安装上墙板1和下墙板2时,按照上墙板1和下墙板2的厚度,***楼板上设置的U型钢扣槽中,通过自攻螺钉连接,自攻螺钉间距小于等于300mm,且每块板边不少于2个,上墙板1和下墙板2竖向采用专用粘结剂连接,竖向墙板不多于两块,板缝检查合格后再用胶粘剂粘贴一道100mm宽的中碱玻纤网格布4,便于提高墙板的连接强度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种无机集料阻燃木塑复合墙板竖向连接组件,其特征在于:包括上墙板(1)、下墙板(2)、粘结剂(3)、中碱玻纤网格布(4)、隔音层(5)、岩棉层(6)、抗压层(7)、矩形槽(8)、填充层(9)、外立面(10)、卡槽一(11)和卡槽二(12);所述上墙板(1)、下墙板(2)和粘结剂(3)构成该装置的主体结构,所述上墙板(1)和下墙板(2)均为木塑复合墙板,且上墙板(1)和下墙板(2)均设置有填充层(9),所述上墙板(1)和下墙板(2)的最外层设置的是抗压层(7),所述抗压层(7)的一侧设置的是岩棉层(6),所述岩棉层(6)的一侧设置的是隔音层(5),所述上墙板(1)和下墙板(2)的上下两端均设置有卡槽一(11)和卡槽二(12),且上墙板(1)和下墙板(2)通过粘结剂(3)进行固定,所述上墙板(1)和下墙板(2)拼接时产生的接缝处粘贴中碱玻纤网格布(4),所述上墙板(1)和下墙板(2)的一侧设置有矩形槽(8),且上墙板(1)和下墙板(2)的外侧设置有外立面(10)。
2.根据权利要求1所述的一种无机集料阻燃木塑复合墙板竖向连接组件,其特征在于:所述竖向连接的墙板不多于两块。
3.根据权利要求1所述的一种无机集料阻燃木塑复合墙板竖向连接组件,其特征在于:所述卡槽一(11)呈凸起状态,卡槽二(12)呈凹下去的状态,且二者的凹凸程度相适应。
4.根据权利要求1所述的一种无机集料阻燃木塑复合墙板竖向连接组件,其特征在于:所述外立面(10)采用的是聚丙烯塑料发泡材料,具有抗压缓冲隔热的性能。
5.根据权利要求1所述的一种无机集料阻燃木塑复合墙板竖向连接组件,其特征在于:所述中碱玻纤网格布(4)是用胶粘剂粘贴出来的,且中碱玻纤网格布(4)的宽度是100mm。
6.根据权利要求1所述的一种无机集料阻燃木塑复合墙板竖向连接组件,其特征在于:所述粘结剂(3)位于卡槽一(11)和卡槽二(12)的连接处,且粘结剂(3)充满卡槽一(11)和卡槽二(12)所形成的缝隙。
CN202120003715.8U 2021-01-04 2021-01-04 一种无机集料阻燃木塑复合墙板竖向连接组件 Active CN214739047U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120003715.8U CN214739047U (zh) 2021-01-04 2021-01-04 一种无机集料阻燃木塑复合墙板竖向连接组件

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120003715.8U CN214739047U (zh) 2021-01-04 2021-01-04 一种无机集料阻燃木塑复合墙板竖向连接组件

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214739047U true CN214739047U (zh) 2021-11-16

Family

ID=78637568

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202120003715.8U Active CN214739047U (zh) 2021-01-04 2021-01-04 一种无机集料阻燃木塑复合墙板竖向连接组件

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214739047U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114379112A (zh) * 2022-01-16 2022-04-22 华南农业大学 具有缓冲部的木塑重组竹多元复合建筑部品及制造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114379112A (zh) * 2022-01-16 2022-04-22 华南农业大学 具有缓冲部的木塑重组竹多元复合建筑部品及制造方法
CN114379112B (zh) * 2022-01-16 2023-01-31 华南农业大学 具有缓冲部的木塑重组竹多元复合建筑部品及制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105908870A (zh) 一种新型抗震预制装配式隔墙及其施工方法
CN110761565A (zh) 一种墙体制作方法及由其制备得到的墙体
CN214739047U (zh) 一种无机集料阻燃木塑复合墙板竖向连接组件
CN214195086U (zh) 一种齐柱一侧式“t”字型连接组件
CN211172827U (zh) 一种隔音效果好的室内板材
CN205712600U (zh) 一种装配式组装耗能抗震墙体
CN214195085U (zh) 一种“l”型墙板连接节点
CN110761445A (zh) 一种刚性拼接结构及装配式墙体和制备安装方法
CN212453314U (zh) 一种不会裂缝的节能墙体条板
CN210152052U (zh) 一种装配式框架结构复合型保温外墙板
CN212104915U (zh) 一种建筑施工用复合式外墙保温墙板
CN211286382U (zh) 一种超低能耗混凝土装配式预制墙板
CN210122772U (zh) 一种民用建筑预制式组合墙体
CN214738974U (zh) 一种墙板与上部主体结构连接组件
CN201635250U (zh) 一种墙体板
CN201835431U (zh) 一种轻质隔墙板
CN101191352A (zh) 石膏空心砌块双层空隔墙安装方法
CN213062520U (zh) 一种变电站用墙体结构
CN214531272U (zh) 一种装配式拼接墙板
CN213952591U (zh) 一种装配式轻钢墙板
CN211473172U (zh) 一种具有保温效果的外墙隔音板
CN215889079U (zh) 一种采用复合墙板的装饰内墙
CN204899015U (zh) 一种安装精度高的预制墙体
CN215484044U (zh) 一种陶粒混凝土轻质墙板
CN214195084U (zh) 一种无机集料阻燃木塑复合墙板安装卡槽

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Zhao Shusen

Inventor after: Gu He

Inventor after: Zhao Libing

Inventor after: Zhao Lukai

Inventor after: Geng Chunying

Inventor after: Lu Song

Inventor after: Li Yong

Inventor after: Wan Chuan

Inventor after: Gu Yang

Inventor after: Li Hongzhao

Inventor before: Zhao Libing

Inventor before: Gu He

Inventor before: Zhao Shusen

Inventor before: Zhao Lukai

Inventor before: Geng Chunying

Inventor before: Lu Song

Inventor before: Li Yong

Inventor before: Wan Chuan

Inventor before: Gu Yang

Inventor before: Li Hongzhao