CN214735339U - 一种新型玻璃熔窑蓄热室墙体 - Google Patents
一种新型玻璃熔窑蓄热室墙体 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214735339U CN214735339U CN202022616263.9U CN202022616263U CN214735339U CN 214735339 U CN214735339 U CN 214735339U CN 202022616263 U CN202022616263 U CN 202022616263U CN 214735339 U CN214735339 U CN 214735339U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- wall surface
- expansion joint
- wall body
- regenerator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
Landscapes
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种新型玻璃熔窑蓄热室墙体，包括：内墙体和若干外墙体，若干外墙体设于内墙体的外侧，内墙体内形成有蓄热室，内墙体包括依次设置的若干内墙体部，若干内墙体部合围形成蓄热室，内墙体部的外壁与外墙体相抵；两相邻内墙体部之间形成有若干膨胀缝组，每一膨胀缝组均包括：第一膨胀缝和第二膨胀缝，一内墙体部的一侧从外至内依次具有第一墙面、第二墙面和第三墙面，另一内墙体部的一侧从外至内依次具有第四墙面、第五墙面和第六墙面，第一墙面与第四墙面之间形成第一膨胀缝，第三墙面与第六墙面之间形成第二膨胀缝，第二墙面与第五墙面限位配合，第一膨胀缝与第二膨胀缝交错设置。本实用新型结构简单方便、稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃熔窑蓄热室的技术领域，尤其涉及一种新型玻璃熔窑蓄热室墙体。
背景技术
蓄热室是以空气为助燃剂的玻璃熔窑的重要组成部份，通过格子砖周期性的吸收烟气热量，降低烟气的温度，放出热量预热助燃空气，使燃料燃烧达到玻璃熔化所需的温度，达到节能降耗的目的。蓄热室墙体时由大量一定形状和尺寸的耐火砖砌筑而成的，相邻耐火砖之间都有缝隙，这些上下左右的缝隙必须错开。耐火砖膨胀缝是为抵消耐火砖高温时的体积膨胀量而预留的缝隙，其大小主要根据耐火砖的热膨胀率和使用温度来确定。蓄热室墙体中耐火砖的错缝方式对蓄热室墙体的稳定性和密封性有很大的影响。蓄热室墙体中耐火砖的膨胀缝留设方式对蓄热室墙体的升温膨胀有很大影响。
传统由于蓄热室墙体中耐火砖的错缝方式不太合理，造成部分玻璃熔窑蓄热室墙体在使用过程倾斜和穿火的情况，由于蓄热室墙体中耐火砖的膨胀缝留设方式不太合理，使蓄热室墙体在升温膨胀时很难往膨胀缝处移动，而往两端移动较多，造成剩余的膨胀缝较大和蓄热室墙体局部变形，最终造成日常维护成本增加，严重时可能会影响蓄热室的使用寿命。
发明内容
针对现有的玻璃熔窑蓄热室墙体存在的上述问题，现旨在提供一种结构新颖、简单方便、稳定可靠的新型玻璃熔窑蓄热室墙体。
具体技术方案如下：
一种新型玻璃熔窑蓄热室墙体，包括：内墙体和若干外墙体，若干所述外墙体设于所述内墙体的外侧，所述内墙体内形成有蓄热室，所述内墙体包括依次设置的若干内墙体部，若干所述内墙体部合围形成所述蓄热室，所述内墙体部的外壁与所述外墙体相抵；
两相邻所述内墙体部之间形成有若干膨胀缝组，每一所述膨胀缝组均包括：第一膨胀缝和第二膨胀缝，一所述内墙体部的一侧从外至内依次具有第一墙面、第二墙面和第三墙面，另一所述内墙体部的一侧从外至内依次具有第四墙面、第五墙面和第六墙面，所述第一墙面与所述第四墙面之间形成所述第一膨胀缝，所述第三墙面与所述第六墙面之间形成所述第二膨胀缝，所述第二墙面与所述第五墙面限位配合，所述第一膨胀缝与所述第二膨胀缝交错设置。
上述的新型玻璃熔窑蓄热室墙体，其中，所述第二膨胀缝与所述蓄热室相连通，所述第一膨胀缝与所述第二膨胀缝平行设置。
上述的新型玻璃熔窑蓄热室墙体，其中，所述第一墙面与所述第四墙面平行设置，所述第三墙面与所述第六墙面平行设置，所述第二墙面与所述第五墙面平行设置，所述第一墙面与所述第二墙面垂直设置，所述第五墙面与所述第六墙面垂直设置。
上述的新型玻璃熔窑蓄热室墙体，其中，所述内墙体内设有若干分隔墙体，所述内墙体通过若干所述分隔墙体分别形成若干所述蓄热室。
上述的新型玻璃熔窑蓄热室墙体，其中，所述内墙体的内壁具有若干凹槽，每一所述分隔墙体的两侧分别伸入两所述凹槽内。
上述的新型玻璃熔窑蓄热室墙体，其中，每一所述分隔墙体的两侧分别与两所述膨胀缝组相正对，两所述凹槽分别与两所述第二膨胀缝相连通。
上述的新型玻璃熔窑蓄热室墙体，其中，所述内墙体和若干所述外墙体上设有若干炉口墙体，若干所述炉口墙体内分别具有若干炉口，若干所述炉口分别与若干所述蓄热室相连通。
上述的新型玻璃熔窑蓄热室墙体，其中，所述内墙体的外壁设有若干安装空间，若干所述外墙体分别设于若干所述安装空间内，所述外墙体的外壁与所述内墙体的外壁相齐平。
上述的新型玻璃熔窑蓄热室墙体，其中，所述内墙体通过若干主砌筑砖、若干错缝砖和若干膨胀砖砌成，若干所述外墙体均通过若干保温砖砌成。
上述的新型玻璃熔窑蓄热室墙体，其中，还包括：若干钢架，若干所述钢架分别与若干所述外墙体的外壁、若干所述内墙体的外壁相抵。
上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：
本实用新型两相邻内墙体部之间形成有若干膨胀缝组，每一膨胀缝组的第一膨胀缝和第二膨胀缝交错设置，即每一膨胀缝组内外膨胀缝错开，以及墙体高度方向上每20层左右进行膨胀缝组的错开，使蓄热室墙体的结构稳定性和密封性都得到了提高，两相邻内墙体部之间相互限位，内墙体与外墙体连成一体，且相互限位，使膨胀缝处蓄热室墙体的结构稳定性和密封性都得到了提高。
附图说明
图1为本实用新型一种新型玻璃熔窑蓄热室墙体的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种新型玻璃熔窑蓄热室墙体的图1中A处的放大图；
图3为本实用新型一种新型玻璃熔窑蓄热室墙体的图1中B处的放大图；
附图中：1、内墙体；2、外墙体；3、蓄热室；4、内墙体部；5、膨胀缝组；8、分隔墙体；9、凹槽；10、钢架；11、第一墙面；12、第二墙面； 13、第三墙面；14、第四墙面；15、第五墙面；16、第六墙面；17、炉口墙体；18、炉口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
图1为本实用新型一种新型玻璃熔窑蓄热室墙体的整体结构示意图，图 2为本实用新型一种新型玻璃熔窑蓄热室墙体的图1中A处的放大图，图3 为本实用新型一种新型玻璃熔窑蓄热室墙体的图1中B处的放大图，如图1 至图3所示，示出了一种较佳实施例的新型玻璃熔窑蓄热室墙体，包括：内墙体1和若干外墙体2，若干外墙体2设于内墙体1的外侧，内墙体1内形成有蓄热室3，内墙体包括依次设置的若干内墙体部4，若干内墙体部4合围形成蓄热室3，内墙体部4的外壁与外墙体2相抵。
进一步，作为一种较佳的实施例，两相邻内墙体部之间形成有若干膨胀缝组5，每一膨胀缝组5均包括：第一膨胀缝和第二膨胀缝，一内墙体部4 的一侧从外至内依次具有第一墙面11、第二墙面12和第三墙面13，另一内墙体部4的一侧从外至内依次具有第四墙面14、第五墙面15和第六墙面16，第一墙面11与第四墙面14之间形成第一膨胀缝，第三墙面13与第六墙面 16之间形成第二膨胀缝，第二墙面12与第五墙面15限位配合，第一膨胀缝与第二膨胀缝交错设置。
进一步，作为一种较佳的实施例，第二膨胀缝与蓄热室3相连通，第一膨胀缝与第二膨胀缝平行设置。
进一步，作为一种较佳的实施例，第一墙面11与第四墙面14平行设置，第三墙13面与第六墙面16平行设置，第二墙面12与第五墙面15平行设置，第一墙面11与第二墙面12垂直设置，第五墙面15与第六墙面16垂直设置。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：
本实用新型的进一步实施例中，请继续参见图1至图3所示，内墙体1 内设有若干分隔墙体8，内墙体1通过若干分隔墙体8分别形成若干蓄热室3。
本实用新型的进一步实施例中，内墙体1的内壁具有若干凹槽9，每一分隔墙体8的两侧分别伸入两凹槽9内。
本实用新型的进一步实施例中，每一分隔墙体8的两侧分别与两膨胀缝组5相正对，两凹槽9分别与两第二膨胀缝相连通。
本实用新型的进一步实施例中，内墙体1和若干外墙体2上设有若干炉口墙体17，若干炉口墙体17内分别具有若干炉口18，若干炉口18分别若干蓄热室3相连通。
本实用新型的进一步实施例中，内墙体1的外壁设有若干安装空间，若干外墙体2分别设于若干安装空间内，外墙体2的外壁与内墙体1的外壁相齐平。
本实用新型的进一步实施例中，内墙体1通过若干主砌筑砖、若干错缝砖和若干膨胀砖砌成，若干外墙体2均通过若干保温砖砌成。
本实用新型的进一步实施例中，新型玻璃熔窑蓄热室墙体还包括：若干钢架10，若干钢架10分别与若干外墙体2的外壁、若干内墙体1的外壁相抵。
本实用新型两相邻内墙体部4之间形成有若干膨胀缝组5，每一膨胀缝组5的第一膨胀缝和第二膨胀缝交错设置，即每一膨胀缝组5内外膨胀缝错开，以及墙体高度方向上每20层左右进行膨胀缝组的错开，使蓄热室墙体的结构稳定性和密封性都得到了提高，两相邻内墙体部4之间相互限位，内墙体1与外墙体2连成一体，且相互限位，使膨胀缝处蓄热室墙体的结构稳定性和密封性都得到了提高。
本实用新型在不增加成本的情况下，通过增加多种错缝砖、胀缝砖和主砌筑砖，使蓄热室墙体耐火砖的砌筑施工变得更加简单方便，砌筑施工时耐火砖现场加工量大幅减少，既减少了施工工作量，又减少了耐火砖的损耗。
本实用新型的两相邻内墙体部之间形成有若干膨胀缝组，这些膨胀缝组在高度方向相互错开，其中在垂直方向每20层左右上下对齐，周而复始，使蓄热室墙体在升温膨胀时很容易往膨胀缝处移动，往两端移动较少，整个墙体变形很小。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种新型玻璃熔窑蓄热室墙体，其特征在于，包括：内墙体和若干外墙体，若干所述外墙体设于所述内墙体的外侧，所述内墙体内形成有蓄热室，所述内墙体包括依次设置的若干内墙体部，若干所述内墙体部合围形成所述蓄热室，所述内墙体部的外壁与所述外墙体相抵；
两相邻所述内墙体部之间形成有若干膨胀缝组，每一所述膨胀缝组均包括：第一膨胀缝和第二膨胀缝，一所述内墙体部的一侧从外至内依次具有第一墙面、第二墙面和第三墙面，另一所述内墙体部的一侧从外至内依次具有第四墙面、第五墙面和第六墙面，所述第一墙面与所述第四墙面之间形成所述第一膨胀缝，所述第三墙面与所述第六墙面之间形成所述第二膨胀缝，所述第二墙面与所述第五墙面限位配合，所述第一膨胀缝与所述第二膨胀缝交错设置。
2.根据权利要求1所述新型玻璃熔窑蓄热室墙体，其特征在于，所述第二膨胀缝与所述蓄热室相连通，所述第一膨胀缝与所述第二膨胀缝平行设置。
3.根据权利要求2所述新型玻璃熔窑蓄热室墙体，其特征在于，所述第一墙面与所述第四墙面平行设置，所述第三墙面与所述第六墙面平行设置，所述第二墙面与所述第五墙面平行设置，所述第一墙面与所述第二墙面垂直设置，所述第五墙面与所述第六墙面垂直设置。
4.根据权利要求3所述新型玻璃熔窑蓄热室墙体，其特征在于，所述内墙体内设有若干分隔墙体，所述内墙体通过若干所述分隔墙体分别形成若干所述蓄热室。
5.根据权利要求4所述新型玻璃熔窑蓄热室墙体，其特征在于，所述内墙体的内壁具有若干凹槽，每一所述分隔墙体的两侧分别伸入两所述凹槽内。
6.根据权利要求5所述新型玻璃熔窑蓄热室墙体，其特征在于，每一所述分隔墙体的两侧分别与两所述膨胀缝组相正对，两所述凹槽分别与两所述第二膨胀缝相连通。
7.根据权利要求4所述新型玻璃熔窑蓄热室墙体，其特征在于，所述内墙体和若干所述外墙体上设有若干炉口墙体，若干所述炉口墙体内分别具有若干炉口，若干所述炉口分别与若干所述蓄热室相连通。
8.根据权利要求1所述新型玻璃熔窑蓄热室墙体，其特征在于，所述内墙体的外壁设有若干安装空间，若干所述外墙体分别设于若干所述安装空间内，所述外墙体的外壁与所述内墙体的外壁相齐平。
9.根据权利要求1所述新型玻璃熔窑蓄热室墙体，其特征在于，所述内墙体通过若干主砌筑砖、若干错缝砖和若干膨胀砖砌成，若干所述外墙体均通过若干保温砖砌成。
10.根据权利要求8所述新型玻璃熔窑蓄热室墙体，其特征在于，还包括：若干钢架，若干所述钢架分别与若干所述外墙体的外壁、若干所述内墙体的外壁相抵。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022616263.9U CN214735339U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种新型玻璃熔窑蓄热室墙体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022616263.9U CN214735339U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种新型玻璃熔窑蓄热室墙体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214735339U true CN214735339U (zh) | 2021-11-16 |
Family
ID=78573665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022616263.9U Active CN214735339U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种新型玻璃熔窑蓄热室墙体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214735339U (zh) |
-
2020
- 2020-11-12 CN CN202022616263.9U patent/CN214735339U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1172987A (en) | System for improving the flow in the ducts between the regenerators or recuperators and the combustion chambers of industrial gas-fired systems, more particularly coke ovens | |
| CN110938447A (zh) | 一种新型焦炉结构及其分段加热燃烧方法 | |
| CN214735339U (zh) | 一种新型玻璃熔窑蓄热室墙体 | |
| CN218478702U (zh) | 一种电加热焦炉 | |
| CN210193749U (zh) | 一种优化的焦炉燃烧室炉头结构 | |
| CN104402194A (zh) | 一种用于低膨胀微晶玻璃制造的全氧燃烧窑炉 | |
| CN202328300U (zh) | 窑炉的烟道结构 | |
| CN214781941U (zh) | 一种炉箅子及热风炉*** | |
| WO2018177998A1 (en) | Inlet arrangement for collection of carry over for a vertical regenerator of an end-port furnace | |
| CN209778744U (zh) | 一种具有双蓄热室结构的直立炉 | |
| CN107903920B (zh) | 一种直立炉蓄热室 | |
| CN102747177B (zh) | 一种高炉热风炉及其建造方法 | |
| CN1670431A (zh) | 三回程半燃煤、燃油、燃气无烟锅炉 | |
| CN207030963U (zh) | 活性炭活化炉 | |
| CN202022840U (zh) | 一种新型玻璃窑炉 | |
| CN115449377B (zh) | 一种电加热焦炉 | |
| CN206418000U (zh) | 一种可预防燃气蓄热室堵塞的马蹄焰窑炉 | |
| CN217265402U (zh) | 一种玻璃窑炉蓄热室小炉连接结构 | |
| CN210237666U (zh) | 一种内燃式热风炉内置竖管及火井装置 | |
| CN2204298Y (zh) | 两段换热式双碹玻璃池窑 | |
| US3384358A (en) | Continuously renewable checker chamber for regenerative furnaces and the like | |
| CN220618818U (zh) | 一种预制模块组合式煤热解炉耐火结构 | |
| CN221296793U (zh) | 一种焦炉斜道炉头封墙结构 | |
| CN221117343U (zh) | 一种焦炉燃烧室顶部结构 | |
| CN2919111Y (zh) | 具有二次燃烧室的锅炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |