CN214735046U - 应用于活性炭干法烟气治理装置的制酸废水处理回收*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于活性炭干法烟气治理装置的制酸废水处理回收***，涉及烧结厂活性炭干法一体化烟气综合治理技术领域，包括调节池、反应池、回用水池，所述调节池接通废水进水管，用于收储含酸含氨废水，其通过管道与反应池连接，反应池分别通过管道与回用水池、石灰粉自动投料机、脱氨剂加药装置、鼓风机、引风机连接；使烟气脱硫脱硝装置中制酸废水能够在简单的处理工艺流程、较低的处理费用下得到妥善处理，并实现废水和废氨气回用，运行稳定、运行成本低。

Description

应用于活性炭干法烟气治理装置的制酸废水处理回收***

技术领域

本实用新型涉及烧结厂活性炭干法一体化烟气综合治理技术领域，具体涉及一种应用于活性炭干法一体化烟气综合治理装置的制酸废水处理回收***。

背景技术

近年来，我国大部分地区雾霾日益严重，国家环保部门对烧结厂、电厂等企业的外排烟气中SO₂、NOx等污染物的含量也提出了更加严格的要求。目前，采用活性炭干法一体化装置脱除烟气中SO₂、NOx等污染物的工艺占有越来越大的市场份额。烟气中SO₂等污染物被活性炭吸附，活性炭再生过程中解吸出的酸性气送至制酸装置制硫酸，制酸工艺需定期外排酸性污水，同时脱硝反应会向烟气中喷入一定浓度的氨气，故外排的酸性水中含有高浓度的NH⁴⁺。

该酸性水含H₂SO₄3％～5％，含NH₄ ⁺10000～50000mg/L，同时含有Ca²⁺、Mg²⁺、Cl^-、F^-、重金属离子等污染物，还含有灰分、活性炭粉末等固体颗粒。该废水成分复杂，污染物浓度高，水量小，如何对其进行处理是目前活性炭干法烟气脱硫脱硝装置面临的一个棘手问题。

目前对于该废水的处理，一种做法是对其进行加碱中和至中性后送至厂区污水处理厂处理。该做法存在两个问题，一是该废水污染物浓度较高，且含有重金属离子，容易对污水处理厂原有***造成冲击，且影响出水水质；二是有的厂区没有污水处理厂，无处接纳，只能外运处理，费用较高。第二种做法是对该废水进行蒸发结晶，达到零排放，该做法也存在不少问题，一是由于该废水成分复杂，蒸发前必需进行预处理，预处理不达标极易造成蒸发器结垢堵塞等问题；二是蒸发过程能耗大，运行成本高；三是蒸发后产生的固体盐含有重金属，属于危废，需特殊处理。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种应用于活性炭干法烟气治理装置的制酸废水处理回收***，使烟气脱硫脱硝装置中制酸废水能够在简单的处理工艺流程、较低的处理费用下得到妥善处理，并实现废水和废氨气回用，运行稳定、运行成本低。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种应用于活性炭干法烟气治理装置的制酸废水处理回收***，包括调节池、反应池、回用水池，所述调节池接通废水进水管，用于收储含酸含氨废水，其通过管道与反应池连接，反应池分别通过管道与回用水池、石灰粉自动投料机、脱氨剂加药装置、鼓风机、引风机连接。

进一步的，所述调节池为地下式水池，采用耐酸混凝土池体，池体顶部设有耐腐蚀池顶盖，其内设有调节池搅拌器和调节池排水泵，调节池排水泵用于与反应池连接，将废水输送至反应池内。

进一步的，所述反应池为地下式水池，采用混凝土池体，池体顶部设有耐腐蚀池顶盖，其分为结构相同的反应池a和反应池b，反应池a和反应池b内均设有反应池排水泵，反应池排水泵用于与回用水池连接，将反应池内反应结束后的废水输送至回用水池。

进一步的，反应池a和反应池b底部均设有用于将鼓风机鼓入的空气均散于水中的穿孔布气管。

进一步的，所述回用水池为地下式水池，采用混凝土池体，池体顶部设有耐腐蚀池顶盖，其内设有回用水池搅拌器和回用水池排水泵，回用水池排水泵连通烧结原料区水池，将回用水池内的水输送至烧结原料区回用。

进一步的，每条所述管道上均设有电动阀门。

进一步的，所述引风机通过管道与氨稀释风机连通，将吸出的氨空混合气输送至氨稀释风机处。

进一步的，在所述引风机与氨稀释风机之间的连接管道上分别设有温度表、流量表、压力表和氨气浓度监测仪表。

有益效果：(1)处理流程简单，占地面积小，操作控制方便；(2)在处理过程中不消耗蒸汽，实现了节能的目的；(3)用电设备少、功率低，节约电能；(4)与氨氮吹脱塔相比，设备结构堵塞几率大大降低；(5)采用简单的处理工艺流程使处理后的出水得以回用，避免了传统处理方法繁琐的工艺环节及出水不易达标排放的问题；(6)废水中脱出的氨气可回收利用，避免二次污染；(7)整体装置投资小，运行费用低；

本实用新型废水处理回收***，不仅提高了污水处理的效率、达到了废水废气得以回用的目的，还节约了基建成本和运行费用，具有高实用价值。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图中附图标记：1-调节池，2-反应池a，3-反应池b，4-回用水池，5-调节池搅拌器，6-调节池排水泵，7-石灰粉自动投料机，8-脱氨剂加药装置，9-鼓风机，10-引风机，11-反应池排水泵，12-穿孔布气管，13-回用水池搅拌器，14-回用水池排水泵，15-电动阀门。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

实施例1

一种应用于活性炭干法烟气治理装置的制酸废水处理回收***，包括调节池1、反应池、回用水池4，调节池1接通废水进水管，用于收储含酸含氨废水，其通过管道与反应池连接，反应池分别通过管道与回用水池4、石灰粉自动投料机7、脱氨剂加药装置8、鼓风机9、引风机10连接；每条所述管道上均设有电动阀门15，可实现联锁或对阀门的远程启停控制。

所述调节池1为地下式水池，采用耐酸混凝土池体，池体顶部设有耐腐蚀池顶盖，其内设有调节池搅拌器5和调节池排水泵6，调节池搅拌器5用于对废水进行搅拌均质，并防止固体颗粒在池底沉积；调节池排水泵6用于与反应池连接，用于将废水输送至反应池内。优选的，所述调节池搅拌器5、调节池排水泵6均为耐磨耐腐蚀材质。

所述反应池为地下式水池，采用混凝土池体，池体顶部设有耐腐蚀池顶盖，其分为结构相同的反应池a2和反应池b3，反应池a2和反应池b3均与石灰粉自动投料机7连接，石灰粉自动投料机7向反应池内投加生石灰粉，调节池内废水pH值至11～12。反应池a2和反应池b3均与脱氨剂加药装置8连接，脱氨剂加药装置8向池内投加脱氮药剂，加速生成的游离NH₃从水中逸出。反应池a2和反应池b3内均设有反应池排水泵11，反应池排水泵11用于与回用水池4连接，将反应池内反应结束后的废水输送至回用水池4。反应池a2和反应池b3底部均设有穿孔布气管12，用于将鼓风机9鼓入的空气均匀分散于水中，加速Ca(OH)₂和NH₄ ⁺反应生成游离NH₃。反应池a2和反应池b3均与引风机10连接，引风机10通过管道与氨稀释风机连通，将从反应池a2和反应池b3内吸出的氨空混合气输送至氨稀释风机处，使反应产生的氨气得以利用；在引风机10与氨稀释风机之间的连接管道上分别设有温度表、流量表、压力表和氨气浓度监测仪表，对送至氨稀释风机处的氨空混合气参数进行监控。

所述回用水池4为地下式水池，采用混凝土池体，池体顶部设有耐腐蚀池顶盖，其内设有回用水池搅拌器13和回用水池排水泵14，回用水池搅拌器13用于对回用水进行搅拌，防止固体颗粒在池底沉积；回用水池排水泵14连通烧结原料区水池，将回用水池4内的水输送至烧结原料区回用。回用水池4中的出水送至烧结原料区可用于烧结原料配料，废水中加入的石灰为烧结原料之一。

优选的，反应池排水泵11、回用水池排水泵14均为立式螺杆泵。

如附图1所示，一种烧结(球团)厂活性炭干法烟气脱硫脱硝装置中制酸废水处理及回用***，包括与废水处理进水管连接的调节池1，与调节池1分别相连的反应池a2和反应池b3，以及与反应池a2和反应池b3相连的回用水池4。

制酸装置排出的废水首先自流进入调节池1，调节池1内设调节池搅拌器5和调节池排水泵6，调节池排水泵6每隔3h在10min内将6m³的废水送至反应池a2或反应池b3。废水进入反应池后，由石灰粉自动投料机7向反应池内投加生石灰粉，调节池内pH值至11～12，同时鼓风机9开始向反应池内鼓入空气，鼓入的空气通过池底穿孔布气管12均匀分布于水中，加速Ca(OH)₂和NH4⁺反应生成游离NH₃。与此同时，脱氨剂加药装置8向池内加入脱氨剂，加速生成的游离NH₃从水中逸出。反应池中逸出的NH₃和空气的混合物由引风机10吸出，加压后送至氨稀释风机处。废水在反应池中经过6h的反应后，由反应池排水泵11在10min内将池内的水送至回用水池4。回用水池4中的水在回用水池搅拌器13的搅拌下，由回用水池排水泵14送至烧结厂原料区。

实施例2

使送往氨稀释风机处的氨空混合气体中氨浓度相对均匀的方法：

废水进入反应池后初始NH4⁺浓度大，反应生成NH₃的速率快，因此反应开始前3h引风机10引出的氨空混合气体中氨气浓度较大。为了使送往氨稀释风机处的氨空混合气体中氨浓度相对均匀，在反应池a2反应开始3h后反应池b3开始进水，此后第4～6h内反应池a2处于慢速反应期，反应池b3处于快速反应期，两个反应池逸出的氨气经混合之后，引风机10引出的氨空混合气中氨气浓度能够相对均匀。在反应第6小时结束后，反应池a2反应过程结束，池中的水由反应池排水泵11送至回用水池4，反应池a2重新开始进水，进入下一个快速反应期，而此时反应池b3进入慢速反应期，两个反应池逸出的气体经混合之后，引风机10引出的氨空混合气中氨气浓度能够相对均匀。以此类推，反应池a2和反应池b3每间隔3小时交替进水，进行反应过程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种应用于活性炭干法烟气治理装置的制酸废水处理回收***，其特征在于，包括调节池(1)、反应池、回用水池(4)，所述调节池(1)接通废水进水管，用于收储含酸含氨废水，其通过管道与反应池连接，反应池分别通过管道与回用水池(4)、石灰粉自动投料机(7)、脱氨剂加药装置(8)、鼓风机(9)、引风机(10)连接。

2.根据权利要求1所述的应用于活性炭干法烟气治理装置的制酸废水处理回收***，其特征在于，所述调节池(1)为地下式水池，采用耐酸混凝土池体，池体顶部设有耐腐蚀池顶盖，其内设有调节池搅拌器(5)和调节池排水泵(6)，调节池排水泵(6)用于与反应池连接，将废水输送至反应池内。

3.根据权利要求1所述的应用于活性炭干法烟气治理装置的制酸废水处理回收***，其特征在于，所述反应池为地下式水池，采用混凝土池体，池体顶部设有耐腐蚀池顶盖，其分为结构相同的反应池a(2)和反应池b(3)，反应池a(2)和反应池b(3)内均设有反应池排水泵(11)，反应池排水泵(11)用于与回用水池(4)连接，将反应池内反应结束后的废水输送至回用水池(4)。

4.根据权利要求3所述的应用于活性炭干法烟气治理装置的制酸废水处理回收***，其特征在于，反应池a(2)和反应池b(3)底部均设有用于将鼓风机(9)鼓入的空气均散于水中的穿孔布气管(12)。

5.根据权利要求1所述的应用于活性炭干法烟气治理装置的制酸废水处理回收***，其特征在于，所述回用水池(4)为地下式水池，采用混凝土池体，池体顶部设有耐腐蚀池顶盖，其内设有回用水池搅拌器(13)和回用水池排水泵(14)，回用水池排水泵(14)连通烧结原料区水池，将回用水池(4)内的水输送至烧结原料区回用。

6.根据权利要求1所述的应用于活性炭干法烟气治理装置的制酸废水处理回收***，其特征在于，每条所述管道上均设有电动阀门(15)。

7.根据权利要求1所述的应用于活性炭干法烟气治理装置的制酸废水处理回收***，其特征在于，所述引风机(10)通过管道与氨稀释风机连通，将吸出的氨空混合气输送至氨稀释风机处。

8.根据权利要求7所述的应用于活性炭干法烟气治理装置的制酸废水处理回收***，其特征在于，在所述引风机(10)与氨稀释风机之间的连接管道上分别设有温度表、流量表、压力表和氨气浓度监测仪表。

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