CN214734307U - 一种罐头封盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罐头封盖机，包括底座，所述底座底部四个对角处均固定连接有支架腿，所述底座顶部固定连接有固定板，所述固定板外侧壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有曲轴，所述曲轴连接有封盖机构，所述曲轴通过第一传动机构连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿其中一个固定板侧壁。本实用新型通过电机、曲轴、第一转轴、第二转轴、封盖机构、第一传动机构和第二传动机构的配合使用，使得不同型号的封盖模具自动对不同直径大小的罐头进行封盖，同时带动罐头在传送带上传送，实现了全自动封盖效果，避免了传统技术中需手动操作封盖机的现象，提高了工作效率，降低了劳动强度，节约了时间成本，适用范围广。

Description

一种罐头封盖机

技术领域

本实用新型涉及封盖设备技术领域，尤其涉及一种罐头封盖机。

背景技术

在罐头的生产加工过程中，需对已完成灌装等工序的罐头进行封盖处理，该工序由封盖机实现，封盖机是采用抽取空气的原理来达到真空保存食物的目的，目前，封盖机已广泛应用于食品加工业。

现有技术中，罐头封盖机多为半自动型，需要手动操作封盖机对某一种规格的罐头进行封盖，适用范围小，工作效率低，工人劳动强度大；且待封盖罐头的夹持固定不够牢固，容易发生晃动，导致食物溅出造成资源浪费，并需要停下生产线对其进行清理，增加了时间成本；在装置工作过程中，缺乏对空气中灰尘的处理，影响罐头质量，为此我们提出了一种罐头封盖机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种罐头封盖机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种罐头封盖机，包括底座，所述底座底部四个对角处均固定连接有支架腿，所述底座顶部固定连接有固定板，所述固定板外侧壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有曲轴，所述曲轴连接有封盖机构，所述曲轴通过第一传动机构连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿其中一个固定板侧壁并与另一个固定板外侧壁转动连接，所述第一转轴通过第二传动机构连接有第二转轴，所述第二转轴两端均与固定板外侧壁转动连接，所述第二传动机构连接有固定机构，所述固定板连接有安装机构，所述安装机构连接有吸尘板。

优选地，所述安装机构包括转动连接在固定板外侧壁的呈“L”型设置的转动板，所述转动板侧壁开设有安装槽，所述安装槽内底部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离安装槽内底部的一端固定连接有滑块，所述第一伸缩杆外侧壁套设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧两端分别与安装槽内底部和滑块外侧壁固定连接，所述滑块外侧壁固定连接有两根牵引线，两根所述牵引线贯穿转动板并固定连接有同一个拉板，所述吸尘板侧壁开设有用于滑块滑动的第一滑动槽。

优选地，所述封盖机构包括开设在固定板侧壁的第二滑动槽，两个所述第二滑动槽内底部滑动连接有同一根限位杆，所述限位杆外侧壁固定套接有第一固定块，所述第一固定块顶部固定连接有两个转动块，两个所述转动块固定连接有同一根转动杆，所述转动杆和曲轴外侧壁均转动套接有同一根第三转轴，所述第一固定块底部螺纹连接有封盖模具。

优选地，所述第一传动机构包括分别固定套接在曲轴和第一转轴外侧壁的第一主动轮和第一从动轮，所述第一主动轮和第一从动轮通过第一皮带传动连接。

优选地，所述第二传动机构包括分别固定套接在第一转轴和第二转轴外侧壁的第二主动轮和第二从动轮，所述第二主动轮和第二从动轮通过第二皮带传动连接。

优选地，所述固定机构包括四个固定连接在第二皮带上呈对称设置的第二固定块，四个所述第二固定块相对一侧均固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆固定连接有半圆卡环，所述第二伸缩杆外侧壁套设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧两端分别与半圆卡环外侧壁和第二固定块外侧壁固定连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过电机、曲轴、第一转轴、第二转轴、封盖机构、第一传动机构和第二传动机构的配合使用，使得不同型号的封盖模具自动对不同直径大小的罐头进行封盖，同时带动罐头在传送带上传送，实现了全自动封盖效果，避免了传统技术中需手动操作封盖机的现象，提高了工作效率，降低了劳动强度，节约了时间成本，适用范围广。

2、本实用新型通过第二传动机构和固定机构的配合使用，使得对待封盖罐头的夹持更加牢固，且适用于不同直径大小的罐头，装卸简单快速，避免了传统技术中对罐头夹持不稳定的现象，提高了工作效率和质量，降低了生产成本，体现了装置的实用性。

3、本实用新型通过固定板、转动板、第一伸缩杆、滑块、牵引线、拉板和吸尘板的配合使用，使得在封盖过程中，吸尘板不断吸附空气中的灰尘，避免了传统技术中缺乏对灰尘处理的现象，提高了环境质量和食品质量，体现了装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种罐头封盖机正面连接的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种罐头封盖机中固定板、第一转轴、第二转轴、第二传动机构和固定机构俯视连接的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种罐头封盖机中A处结构正面连接的结构示意图。

图中：1、底座；2、固定板；3、支架腿；4、电机；5、曲轴；6、第三转轴；7、转动杆；8、转动块；9、第一固定块；10、封盖模具；11、限位杆；12、第二滑动槽；13、第一皮带；14、第二皮带；15、第二固定块；16、第二伸缩杆；17、半圆卡环；18、第一转轴；19、第二转轴；20、转动板；21、吸尘板；22、第一伸缩杆；23、滑块；24、拉板；25、牵引线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种罐头封盖机，包括底座1，底座1底部四个对角处均固定连接有支架腿3，底座1顶部固定连接有固定板2，固定板2外侧壁固定连接有电机4，电机4输出端固定连接有曲轴5，曲轴5连接有封盖机构，封盖机构包括开设在固定板2侧壁的第二滑动槽12，两个第二滑动槽12内底部滑动连接有同一根限位杆11，限位杆11外侧壁固定套接有第一固定块9，第一固定块9顶部固定连接有两个转动块8，两个转动块8固定连接有同一根转动杆7，转动杆7和曲轴5外侧壁均转动套接有同一根第三转轴6，第一固定块9底部螺纹连接有封盖模具10，通过封盖机构，使得第一固定块9做上下往复运动，从而使封盖模具10连续不断与罐头接触，实现了自动封盖，省时省力，提高了工作效率，降低了劳动成本；

曲轴5通过第一传动机构连接有第一转轴18，第一传动机构包括分别固定套接在曲轴5和第一转轴18外侧壁的第一主动轮和第一从动轮，第一主动轮和第一从动轮通过第一皮带13传动连接，第一转轴18贯穿其中一个固定板2侧壁并与另一个固定板2外侧壁转动连接，第一转轴18通过第二传动机构连接有第二转轴19，第二传动机构包括分别固定套接在第一转轴18和第二转轴19外侧壁的第二主动轮和第二从动轮，第二主动轮和第二从动轮通过第二皮带14传动连接，第二转轴19两端均与固定板2外侧壁转动连接，通过第一传动机构和第二传动机构的配合使用，使得封盖模具10对罐头封盖的同时，第二皮带14在对罐头进行输送，实现了全自动封盖效果，节约了时间成本，提高了工作效率；

第二传动机构连接有固定机构，固定机构包括四个固定连接在第二皮带14上呈对称设置的第二固定块15，四个第二固定块15相对一侧均固定连接有第二伸缩杆16，第二伸缩杆16固定连接有半圆卡环17，第二伸缩杆16外侧壁套设有第二复位弹簧，第二复位弹簧两端分别与半圆卡环17外侧壁和第二固定块15外侧壁固定连接，通过固定机构，使得装置可以对不同直径大小的罐头进行夹持固定，且装卸快速简单，固定牢固，省时省力，避免了因夹持不牢固而发生的罐头倾斜食物溅出的现象，提高了封盖效率和质量；

固定板2连接有安装机构，安装机构包括转动连接在固定板2外侧壁的呈“L”型设置的转动板20，转动板20侧壁开设有安装槽，安装槽内底部固定连接有第一伸缩杆22，第一伸缩杆22远离安装槽内底部的一端固定连接有滑块23，第一伸缩杆22外侧壁套设有第一复位弹簧，第一复位弹簧两端分别与安装槽内底部和滑块23外侧壁固定连接，滑块23外侧壁固定连接有两根牵引线25，两根牵引线25贯穿转动板20并固定连接有同一个拉板24，吸尘板21侧壁开设有用于滑块23滑动的第一滑动槽，安装机构连接有吸尘板21，通过吸尘板21，实现对空气中灰尘的吸附，提高了环境质量，同时吸尘板21装卸简单，方便卸下清理。

本实用新型具体工作原理如下：

初始状态下，先拉动拉板24，拉板24通过牵引线25将第一伸缩杆22压缩，使得滑块23最外端收进安装槽内，将吸尘板21的第一滑动槽对准滑块23，吸尘板21为现有技术，松开拉板24，使得滑块23卡在第一滑动槽内，通过吸尘板21，实现对空气中灰尘的吸附，提高了环境质量；

将待封盖的罐头卡在四个半圆卡环17中间，等待封盖模具10进行封盖，固定机构设有第二伸缩杆16和半圆卡环17，因此对不同直径大小的罐头都可以进行夹持固定，装卸快速简单，省时省力，避免了因夹持不牢固而发生的罐头倾斜食物溅出的现象，提高了封盖效率和质量；

选择合适的封盖模具10型号，将其旋转拧紧在第一固定块9底部，不同型号的封盖模具10可以随时调换，适用于不同规格的罐头，增大了装置的适用范围；

启动电机4，电机4工作带动曲轴5转动，曲轴5转动带动第三转轴6转动，在限位杆11的限位作用下，第三转轴6转动带动第一固定块9做上下往复运动，从而使封盖模具10连续不断与罐头接触，实现了自动封盖，提高了工作效率；

与此同时，曲轴5转动通过第一传动机构带动第一转轴18转动，第一转轴18通过第二传动机构带动第二转轴19转动，使得封盖模具10对罐头封盖的同时，第二皮带14在对罐头进行输送，实现了全自动封盖效果，节约了时间成本，提高了工作效率，降低了劳动强度，体现了装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种罐头封盖机，包括底座，其特征在于，所述底座底部四个对角处均固定连接有支架腿，所述底座顶部固定连接有固定板，所述固定板外侧壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有曲轴，所述曲轴连接有封盖机构，所述曲轴通过第一传动机构连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿其中一个固定板侧壁并与另一个固定板外侧壁转动连接，所述第一转轴通过第二传动机构连接有第二转轴，所述第二转轴两端均与固定板外侧壁转动连接，所述第二传动机构连接有固定机构，所述固定板连接有安装机构，所述安装机构连接有吸尘板。

2.根据权利要求1所述的一种罐头封盖机，其特征在于，所述安装机构包括转动连接在固定板外侧壁的呈“L”型设置的转动板，所述转动板侧壁开设有安装槽，所述安装槽内底部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离安装槽内底部的一端固定连接有滑块，所述第一伸缩杆外侧壁套设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧两端分别与安装槽内底部和滑块外侧壁固定连接，所述滑块外侧壁固定连接有两根牵引线，两根所述牵引线贯穿转动板并固定连接有同一个拉板，所述吸尘板侧壁开设有用于滑块滑动的第一滑动槽。

3.根据权利要求1所述的一种罐头封盖机，其特征在于，所述封盖机构包括开设在固定板侧壁的第二滑动槽，两个所述第二滑动槽内底部滑动连接有同一根限位杆，所述限位杆外侧壁固定套接有第一固定块，所述第一固定块顶部固定连接有两个转动块，两个所述转动块固定连接有同一根转动杆，所述转动杆和曲轴外侧壁均转动套接有同一根第三转轴，所述第一固定块底部螺纹连接有封盖模具。

4.根据权利要求1所述的一种罐头封盖机，其特征在于，所述第一传动机构包括分别固定套接在曲轴和第一转轴外侧壁的第一主动轮和第一从动轮，所述第一主动轮和第一从动轮通过第一皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种罐头封盖机，其特征在于，所述第二传动机构包括分别固定套接在第一转轴和第二转轴外侧壁的第二主动轮和第二从动轮，所述第二主动轮和第二从动轮通过第二皮带传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种罐头封盖机，其特征在于，所述固定机构包括四个固定连接在第二皮带上呈对称设置的第二固定块，四个所述第二固定块相对一侧均固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆固定连接有半圆卡环，所述第二伸缩杆外侧壁套设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧两端分别与半圆卡环外侧壁和第二固定块外侧壁固定连接。

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