CN214727399U - 一种印刷设备用具有定位固定功能的覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷设备用具有定位固定功能的覆膜机，包括设备外架和收紧辊，所述设备外架的下端设置有地轮，且设备外架的内侧一端设置有安装轴，所述安装轴的外侧设置有纸辊，且纸辊的外侧设置有纸带，所述收紧辊设置于纸辊的斜下方一侧，所述设备外架的内侧上端设置有薄膜卷。该印刷设备用具有定位固定功能的覆膜机设置有涂布辊，涂布辊通过胶刷与定位辊之间相互贴合，薄膜卷主要起到对膜带进行缠绕和对外输出的作用，而定位辊主要起到对膜带进行定向疏导的作用，从而确保膜带能够与涂布辊相贴合并被涂布辊进行刷胶涂抹，同时为了使膜带上的胶液能够被均匀涂刷，因此胶刷在涂布辊的旋转带动下可对膜带进行均匀接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种印刷设备用具有定位固定功能的覆膜机。
背景技术
印刷设备指在将印刷完毕的印张进行加工并整饰成为印刷成品的机械，印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成,它在工作时先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，而覆膜机则属于印刷设备的一种。
目前市面上普遍使用的印刷设备用覆膜机大多结构类似，虽然在量产上能够满足生产需求，但在实际使用过程中还是会出现一些不足之处，例如对于薄膜膜带与纸张之间的贴合不够均匀，同时对于薄膜与纸张的流程限位上也有待提高，为此，我们提出一种印刷设备用具有定位固定功能的覆膜机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种印刷设备用具有定位固定功能的覆膜机，以解决上述背景技术中提出的目前市面上普遍使用的印刷设备用覆膜机大多结构类似，虽然在量产上能够满足生产需求，但在实际使用过程中还是会出现一些不足之处，例如对于薄膜膜带与纸张之间的贴合不够均匀，同时对于薄膜与纸张的流程限位上也有待提高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷设备用具有定位固定功能的覆膜机，包括设备外架和收紧辊，所述设备外架的下端设置有地轮，且设备外架的内侧一端设置有安装轴，所述安装轴的外侧设置有纸辊，且纸辊的外侧设置有纸带，所述收紧辊设置于纸辊的斜下方一侧，所述设备外架的内侧上端设置有薄膜卷，且薄膜卷的外侧一周设置有膜带，所述薄膜卷的水平一侧设置有定位辊，且定位辊的一侧设置有涂布辊，所述涂布辊的外侧一周设置有胶刷，且涂布辊的斜下方一侧设置有预热辊，所述预热辊的斜下方设置有贴合辊，且贴合辊的一侧设置有热压辊，所述热压辊的一侧设置有推送辊，且推送辊的一侧设置有膜切装置，所述膜切装置的下方设置有传送带。
优选的，所述涂布辊通过胶刷与定位辊之间相互贴合，且定位辊通过膜带与薄膜卷之间相互连接。
优选的，所述定位辊通过膜带与预热辊之间相互连接，且膜带通过贴合辊与纸带之间相互贴合。
优选的，所述热压辊与推送辊呈上下一对分布，且热压辊的直径尺寸小于推送辊的直径尺寸。
优选的，所述纸辊通过安装轴与设备外架之间构成旋转活动连接，且纸辊通过纸带与收紧辊之间相互连接。
优选的，所述膜切装置下端的传送带呈水平状分布，且传送带突出于设备外架的外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该印刷设备用具有定位固定功能的覆膜机设置有涂布辊，涂布辊通过胶刷与定位辊之间相互贴合，薄膜卷主要起到对膜带进行缠绕和对外输出的作用，而定位辊主要起到对膜带进行定向疏导的作用，从而确保膜带能够与涂布辊相贴合并被涂布辊进行刷胶涂抹，同时为了使膜带上的胶液能够被均匀涂刷，因此胶刷在涂布辊的旋转带动下可对膜带进行均匀接触，并且通过胶刷的接触方式也使得膜带在输出时能够减少阻力，从而避免其出现断裂的现象。
定位辊通过膜带与预热辊之间相互连接，由于被涂胶后的膜带需要被及时贴合在纸带上，但刚涂抹的胶液并不具有较强的粘性，因此预热辊的主要作用在于能够对刷胶后的膜带进行预先加热，当胶液加热后便会产生微凝固现象并使其粘性增加，而贴合辊的作用在于能够对同向输出的纸带和膜带挤压贴合，从而使得纸带与膜带之间形成相互粘粘，同时贴合辊也起到对纸带和膜带进行提前定位贴合的作用。
热压辊与推送辊呈上下一对分布，由于预热辊仅起到对膜带上的胶液进行加热使其半凝固的作用，而半凝固的胶液无法对纸带与膜带之间进行固定粘粘，因此热压辊的主要作用在于能够对纸带与膜带进行二次挤压式加热，从而使得胶液完全凝固并对纸带与膜带之间形成紧密粘粘，而推送辊主要起到对已经贴合并完成二次加热后的复合纸进行旋转贴合推送，从而使其进入下一道工序。
附图说明
图1为本实用新型正视外部结构示意图；
图2为本实用新型正视内部结构示意图；
图3为本实用新型俯视外部结构示意图。
图中：1、设备外架；2、地轮；3、安装轴；4、纸辊；5、纸带； 6、收紧辊；7、薄膜卷；8、膜带；9、定位辊；10、涂布辊；11、胶刷；12、预热辊；13、贴合辊；14、热压辊；15、推送辊；16、膜切装置；17、传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷设备用具有定位固定功能的覆膜机，包括设备外架1、地轮2、安装轴3、纸辊4、纸带5、收紧辊6、薄膜卷7、膜带8、定位辊9、涂布辊10、胶刷11、预热辊12、贴合辊13、热压辊14、推送辊15、膜切装置 16和传送带17，设备外架1的下端设置有地轮2，且设备外架1的内侧一端设置有安装轴3，安装轴3的外侧设置有纸辊4，且纸辊4 的外侧设置有纸带5，收紧辊6设置于纸辊4的斜下方一侧，设备外架1的内侧上端设置有薄膜卷7，且薄膜卷7的外侧一周设置有膜带 8，薄膜卷7的水平一侧设置有定位辊9，且定位辊9的一侧设置有涂布辊10，涂布辊10的外侧一周设置有胶刷11，且涂布辊10的斜下方一侧设置有预热辊12，预热辊12的斜下方设置有贴合辊13，且贴合辊13的一侧设置有热压辊14，热压辊14的一侧设置有推送辊 15，且推送辊15的一侧设置有膜切装置16，膜切装置16的下方设置有传送带17；
涂布辊10通过胶刷11与定位辊9之间相互贴合，且定位辊9通过膜带8与薄膜卷7之间相互连接，薄膜卷7主要起到对膜带8进行缠绕和对外输出的作用，而定位辊9主要起到对膜带8进行定向疏导的作用，从而确保膜带8能够与涂布辊10相贴合并被涂布辊10进行刷胶涂抹，同时为了使膜带8上的胶液能够被均匀涂刷，因此胶刷 11在涂布辊10的旋转带动下可对膜带8进行均匀接触，并且通过胶刷11的接触方式也使得膜带8在输出时能够减少阻力，从而避免其出现断裂的现象；
定位辊9通过膜带8与预热辊12之间相互连接，且膜带8通过贴合辊13与纸带5之间相互贴合，由于被涂胶后的膜带8需要被及时贴合在纸带5上，但刚涂抹的胶液并不具有较强的粘性，因此预热辊12的主要作用在于能够对刷胶后的膜带8进行预先加热，当胶液加热后便会产生微凝固现象并使其粘性增加，而贴合辊13的作用在于能够对同向输出的纸带5和膜带8挤压贴合，从而使得纸带5与膜带8之间形成相互粘粘，同时贴合辊13也起到对纸带5和膜带8进行提前定位贴合的作用；
热压辊14与推送辊15呈上下一对分布，且热压辊14的直径尺寸小于推送辊15的直径尺寸，由于预热辊12仅起到对膜带8上的胶液进行加热使其半凝固的作用，而半凝固的胶液无法对纸带5与膜带 8之间进行固定粘粘，因此热压辊14的主要作用在于能够对纸带5与膜带8进行二次挤压式加热，从而使得胶液完全凝固并对纸带5与膜带8之间形成紧密粘粘，而推送辊15主要起到对已经贴合并完成二次加热后的复合纸进行旋转贴合推送，从而使其进入下一道工序；
纸辊4通过安装轴3与设备外架1之间构成旋转活动连接，且纸辊4通过纸带5与收紧辊6之间相互连接，安装轴3主要起到对纸辊 4进行定位安装，并使得纸辊4能够沿着其圆心方向进行周转，而纸辊4则主要起到对纸带5进行缠绕并对外输出的作用，同时纸带5作为设备的核心原料之一，其主要起到配合膜带8，并完成复合纸贴合的作用；
膜切装置16下端的传送带17呈水平状分布，且传送带17突出于设备外架1的外侧，膜切装置16的主要作用在于能够对完成贴合的复合纸进行定段切割，从而形成批量生产的作用，而传送带17则主要起到对切割后的复合纸进行对外输送，并完成覆膜机的终端输出任务。
工作原理：对于这类的印刷设备用具有定位固定功能的覆膜机，首先通过地轮2将设备外架1移动至作业区域，然后将纸辊4固定的安装轴3上，随后将纸辊4上的纸带5与薄膜卷7上的膜带8拖拽引导至推送辊15位置，接下来，当需要生产时，首先薄膜卷7上的膜带8在定位辊9的定向引导下会与涂布辊10相接触，并与涂布辊10 上的胶刷11相贴合从而完成涂胶操作，涂胶后的膜带8会由预热辊12引导至贴合辊13，在这里，由于被涂胶后的膜带8需要被及时贴合在纸带5上，但刚涂抹的胶液并不具有较强的粘性，因此预热辊 12的主要作用在于能够对刷胶后的膜带8进行预先加热，当胶液加热后便会产生微凝固现象并使其粘性增加，而贴合辊13的作用在于能够对同向输出的纸带5和膜带8挤压贴合，从而使得纸带5与膜带 8之间形成相互粘粘，同时贴合辊13也起到对纸带5和膜带8进行提前定位贴合的作用，另外收紧辊6主要起到对纸带5进行绷紧的作用，从而避免其在与膜带8贴合时不够紧密，接下来被贴合后的复合纸会由热压辊14疏导至推送辊15，在这里，由于预热辊12仅起到对膜带8上的胶液进行加热使其半凝固的作用，而半凝固的胶液无法对纸带5与膜带8之间进行固定粘粘，因此热压辊14的主要作用在于能够对纸带5与膜带8进行二次挤压式加热，从而使得胶液完全凝固并对纸带5与膜带8之间形成紧密粘粘，而推送辊15主要起到对已经贴合并完成二次加热后的复合纸进行旋转贴合推送，随后，复合纸会由膜切装置16对其进行定量等段切割，并由传送带17完成对外输出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种印刷设备用具有定位固定功能的覆膜机，包括设备外架(1)和收紧辊(6)，其特征在于：所述设备外架(1)的下端设置有地轮(2)，且设备外架(1)的内侧一端设置有安装轴(3)，所述安装轴(3)的外侧设置有纸辊(4)，且纸辊(4)的外侧设置有纸带(5)，所述收紧辊(6)设置于纸辊(4)的斜下方一侧，所述设备外架(1)的内侧上端设置有薄膜卷(7)，且薄膜卷(7)的外侧一周设置有膜带(8)，所述薄膜卷(7)的水平一侧设置有定位辊(9)，且定位辊(9)的一侧设置有涂布辊(10)，所述涂布辊(10)的外侧一周设置有胶刷(11)，且涂布辊(10)的斜下方一侧设置有预热辊(12)，所述预热辊(12)的斜下方设置有贴合辊(13)，且贴合辊(13)的一侧设置有热压辊(14)，所述热压辊(14)的一侧设置有推送辊(15)，且推送辊(15)的一侧设置有膜切装置(16)，所述膜切装置(16)的下方设置有传送带(17)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷设备用具有定位固定功能的覆膜机，其特征在于：所述涂布辊(10)通过胶刷(11)与定位辊(9)之间相互贴合，且定位辊(9)通过膜带(8)与薄膜卷(7)之间相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种印刷设备用具有定位固定功能的覆膜机，其特征在于：所述定位辊(9)通过膜带(8)与预热辊(12)之间相互连接，且膜带(8)通过贴合辊(13)与纸带(5)之间相互贴合。
4.根据权利要求1所述的一种印刷设备用具有定位固定功能的覆膜机，其特征在于：所述热压辊(14)与推送辊(15)呈上下一对分布，且热压辊(14)的直径尺寸小于推送辊(15)的直径尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种印刷设备用具有定位固定功能的覆膜机，其特征在于：所述纸辊(4)通过安装轴(3)与设备外架(1)之间构成旋转活动连接，且纸辊(4)通过纸带(5)与收紧辊(6)之间相互连接。
6.根据权利要求1所述的一种印刷设备用具有定位固定功能的覆膜机，其特征在于：所述膜切装置(16)下端的传送带(17)呈水平状分布，且传送带(17)突出于设备外架(1)的外侧。
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| CN202120209809.0U CN214727399U (zh) | 2021-01-26 | 2021-01-26 | 一种印刷设备用具有定位固定功能的覆膜机 |
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