CN214726850U - 一种糊盒机用自动打磨上胶设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种糊盒机用自动打磨上胶设备，涉及糊盒机，其包括机架以及设置在机架上的传送带，所述传送带呈水平设置，所述传送带宽度方向的一侧依次设置有用于对纸板下侧面打磨的打磨装置和用于对打磨过的纸板下侧面上胶的上胶装置，所述打磨装置包括打磨轮，所述打磨轮呈竖直设置，所述打磨轮上设置有第一驱动电机，所述打磨轮上侧设置有压紧轮，所述压紧轮和打磨轮之间形成有第一通道，所述压紧轮上设置有调节第一通道高度的第一调节组件。本申请具有提高胶水在纸板表面的附着力的效果。

Description

一种糊盒机用自动打磨上胶设备

技术领域

本申请涉及糊盒机，尤其是涉及一种糊盒机用自动打磨上胶设备。

背景技术

在包装盒生产中，糊盒机将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了工作效率。启动电源后，工作人员将模切好的半成品纸盒放置在糊盒机传送带一端，单张盒片根据传送带上的进盒定位装置定位，并沿传送带向前运动，模切好的半成品纸板在传送过程中，涂胶轮会对需要上胶的部位上胶，上胶后经过整理固定，纸盒就制备完成了。

相关技术中，一种上胶装置，包括机架，机架上架设有输送带，机架上转动设置有涂胶轮，涂胶轮呈水平设置，涂胶轮长度方向与输送带长度方向平行，涂胶轮转动方向与输送带转动方向平行。输送带上还转动设置有转动轮，转动轮和涂胶轮的转动方向相反，转动轮呈水平设置，转动轮长度方向与涂胶轮长度方向平行，转动轮与涂胶轮之间形成漏胶缝隙。输送带上还架设有胶水管，胶水管上靠近输送带的一侧开设有滴胶孔，滴胶孔位于漏胶缝隙上侧。实际工作时，工作人员将纸板放置在输送带上，涂胶轮下侧抵接在纸板上侧面上，胶水沿滴胶孔滴在漏胶缝隙上，转动轮将胶水均匀涂覆在涂胶轮上，涂胶轮将胶水涂敷到纸板上侧面上。

针对上述中的相关技术，当一些包装盒纸板表面较为光滑时，胶水较难从涂胶轮上涂敷到纸板表面，发明人认为存在有纸板表面涂敷的较少，不足以使纸板之间相互粘贴的情况发生。

实用新型内容

为了提高胶水在纸板表面的附着力，本申请提供一种糊盒机用自动打磨上胶设备。

本申请提供的一种糊盒机用自动打磨上胶设备采用如下的技术方案：

一种糊盒机用自动打磨上胶设备，包括机架以及设置在机架上的传送带，所述传送带呈水平设置，所述传送带宽度方向的一侧依次设置有用于对纸板下侧面打磨的打磨装置和用于对打磨过的纸板下侧面上胶的上胶装置，所述打磨装置包括打磨轮，所述打磨轮呈竖直设置，所述打磨轮上设置有第一驱动电机，所述打磨轮上侧设置有压紧轮，所述压紧轮和打磨轮之间形成有第一通道，所述压紧轮上设置有调节第一通道高度的第一调节组件。

通过采用上述技术方案，工作人员调节第一调节组件，是第一通道的高度和纸板厚度对应设置，使压紧轮压紧在纸板上侧面上，使打磨轮抵紧纸板下侧面，启动第一驱动电机，使打磨轮打磨纸板下侧面，有助于增加纸板下侧面的粗糙度，有助于提高胶水在纸板表面的附着力。

优选的，所述第一调节组件包括支撑板，所述支撑板上设置有滑移槽和滑移块，所述滑移槽呈竖直设置，所述滑移块与滑移槽沿竖直方向滑移配合，所述压紧轮转动设置在滑移块上，所述支撑板上设置有调节柱，所述滑移柱沿竖直方向贯穿滑移槽上侧壁，所述调节柱与支撑板转动连接，所述滑移块上设置有螺纹孔，所述螺纹孔沿竖直方向贯穿滑移块，所述调节柱自上而下贯穿螺纹孔，所述调节柱上设置有螺纹段，所述螺纹段与螺纹孔螺纹配合。

通过采用上述技术方案，工作人员转动滑移柱，使螺纹段与螺纹孔螺纹配合，支撑块滑移槽长度方向在滑移槽内滑移，从而调节压紧轮与打磨轮之间的第一通道，方便工作人员对第一通道的高度进行调节。

优选的，所述调节柱上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的轴线方向与调节柱轴线方向相同，所述压缩弹簧上端与滑移槽上侧壁固定连接，所述压缩弹簧下端与滑移块固定连接。

通过采用上述技术方案，当工作人员转动滑移柱时，压缩弹簧压缩或张开，压紧或拉紧滑移块，对滑移块的移动进行缓冲，当第一通道高度较小时，有助于减少压紧轮对纸板的压力。

优选的，所述支撑板上固定有金属导向板，所述金属导向板沿与传送带进给方向相反的方向延伸，所述金属导向板沿与传送带进给方向相反的方向倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，纸板沿传送带向前进给，沿金属导向板进入第一通道，有助于减少纸板错位的可能，减少因为错位导致折叠纸板，使包装盒不合格的可能性。

优选的，所述上胶装置包括储胶盒，所述储胶盒与机架固定连接，所述储胶盒位于传送带下方，所述储胶盒上侧面上设置有敞开槽口，所述储胶盒内设置有上胶轮，所述上胶轮呈竖直设置，所述上胶轮上侧沿敞开槽口探出储胶盒，所述储胶盒背离传送带的一侧设置有驱动上胶轮转动的第二驱动电机。

通过采用上述技术方案，纸板经过打磨后，经过上胶装置进行上胶，上胶轮在储胶盒内粘覆有胶水，再将胶水涂覆在纸板下侧面上，实现自动上胶的动作。

优选的，所述机架上转动设置有抵接轮，所述抵接轮位于上胶轮上方，所述抵接轮和上胶轮之间形成有第二通道。

通过采用上述技术方案，纸板通过第二通道进行上胶，抵接轮与纸板上侧面抵接，使纸板下侧面与上胶轮抵紧，有助于保证胶水均匀涂覆在纸板下侧面对应位置上。

优选的，所述机架上设置有用于调节第二通道高度的第二调节组件。

通过采用上述技术方案，工作人员通过调节第二调节组件，调节第二通道的高度，使第二通道适应不同的纸板厚度，有助于提高上胶装置的适应性。

优选的，所述第二调节组件包括固定架，所述固定架上设置有滑移孔，所述滑移孔沿竖直方向贯穿固定架，所述固定架上设置有滑移柱，所述滑移柱下侧与储胶盒上侧面固定连接，所述滑移柱沿竖直方向贯穿滑移孔，所述固定架上设置有螺母，所述螺母位于固定架上端，所述滑移柱上设置螺纹段，所述螺纹段与螺母螺纹连接，所述抵接轮与固定架转动连接，所述滑移柱上还套设有压紧弹簧，压紧弹簧位于固定架和储胶盒之间。

通过采用上述技术方案，工作人员转动螺母，使固定架与储胶盒相对运动，从而调节抵接轮与储胶盒之间的距离，方便工作人员调节第二通道之间的高度，使上胶装置适用于不同的纸板厚度。

优选的，所述固定架上设置有木质导向板，所述木质导向板位于抵接轮和打磨轮之间，所述木质导向板上设置有固定柱，所述固定架上设置有固定孔，所述固定孔沿竖直方向贯穿固定架，所述固定柱与固定孔滑移配合，所述固定架上设置有螺栓，所述螺栓呈水平设置，所述螺栓沿固定架外侧向固定孔内侧穿设固定架，所述螺栓端部与固定柱抵紧。

通过采用上述技术方案，木质导向板引导打磨后的纸板进入第二通道，减少导向板对纸板上侧面的损伤，同时减少纸板错位导致包装盒不合格的可能性发生。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.借助打磨轮、压紧轮和第一调节组件，有助于提高胶水在纸板表面的附着力；

2.借助上胶轮、抵接轮和第二调节组件，有助于保证胶水均匀的涂覆在纸板表面；

3.借助金属导向板和木质导向板，有助于减少因为纸板错位导致包装盒不合格的情况发生。

附图说明

图1是本申请实施例主要体现糊盒机用自动打磨上胶设备整体结构的轴测示意图；

图2是本申请实施例主要体现上胶装置和打磨装置结构的轴测示意图；

图3是本申请实施例主要体现上胶装置结构的轴测示意图；

图4是本申请实施例主要体现打磨装置结构的轴测示意图。

附图标记：1、机架；2、传送带；3、打磨装置；31、支撑架；32、第一调节组件；321、支撑板；3211、滑移槽；3212、转动把手；322、滑移块；3221、螺纹孔；323、调节柱；3231、调节柱螺纹段；324、压缩弹簧；33、第一驱动电机；34、打磨轮；35、金属导向板；35、避让槽；36、压紧轮；361、第一通道；4、上胶装置；41、储胶盒；411、第二驱动电机；412、固定盖；42、上胶轮；43、第二调节组件；431、固定架；4311、滑移孔；432、滑移柱；4321、滑移柱螺纹段；433、压紧弹簧；434、螺母；435、固定孔；44、连接杆；45、抵接轮；451、第二通道；46、固定柱；47、螺栓；48、木质导向板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种糊盒机用自动打磨上胶设备。

参见图1，糊盒机用自动打磨上胶设备包括机架1，机架1上设置有传送带2，传送带2呈水平设置，传送带2宽度方向的一侧沿传送带2进给方向依次设置有打磨装置3和上胶装置4，实际工作中，工作人员将纸板放置在传送带2上，纸板沿传送带2进给方向前进，首先经过打磨装置3对纸板需要上胶的表面进行打磨，使纸板需要上胶的表面变得粗糙，使胶水和纸板之间的连接更紧密，然后纸板经过上胶装置4进行上胶，再沿传送带2进入之后的糊盒机中进行折叠，完成糊盒工序。

具体而言，参见图2、图3，上胶装置4包括储胶盒41，储胶盒41与机架1固定连接，储胶盒41位于传送带2下方，储胶盒41位于传送带2宽度方向的一侧，储胶盒41上侧面呈敞开设置，并形成有敞开口，储胶盒41内设置有上胶轮42，上胶轮42呈竖直设置，上胶轮42轴线方向与传送带2宽度方向相同，上胶轮42上侧沿敞开口探出储胶盒41，上胶轮42位于储胶盒41靠近传送带2的一侧。上胶轮42上同轴固定有转动轴，转动轴沿传送带2宽度方向穿设储胶盒41背离传送带2的一侧，机架1上固定有第二驱动电机411，第二驱动电机411通过链条驱动转动轴转动。

储胶盒41敞开口上设置有固定盖412，固定盖412呈水平设置，固定盖412长度方向与传送带2进给方向相同，固定盖412固定在储胶盒41敞开口上侧，固定盖412位于储胶盒41沿传送带2宽度方向的中部，固定盖412与储胶盒41靠近传送带2宽度方向的一侧之间间隔设置，并形成有敞开槽口。

固定盖412上设置有第二调节组件43，第二调节组件43包括固定架431，固定架431呈水平设置，固定架431长度方向与传送带2进给方向相同。固定架431上开设有滑移孔4311，滑移孔4311沿竖直方向贯穿固定架431，固定架431上还设置有滑移柱432，滑移柱432呈竖直设置，滑移柱432沿竖直方向贯穿滑移孔4311，滑移柱432与滑移孔4311沿竖直方向滑移配合。滑移柱432上侧设置有滑移柱螺纹段4321。滑移柱432上还套设有螺母434，螺母434与滑移柱螺纹段4321螺纹连接，螺母434位于固定架431上方，螺母434下侧面与固定架431上侧面抵接。滑移柱432上还套设有压紧弹簧433，压紧弹簧433位于固定架431和固定盖412之间。

固定架431上设置有连接杆44，连接杆44长度方向的一端与固定架431转动连接，连接杆44背离固定架431的一端上转动设置有抵接轮45，抵接轮45呈竖直设置，抵接轮45位于上胶轮42上方，抵接轮45轴线方向和上胶轮42轴线方向相同，抵接轮45与上胶轮42之间形成有第二通道451。调试作业中，工作人员根据纸板厚度转动螺母434，从而调节固定架431与储胶盒41之间的距离，从而调节第二通道451的高度，有助于使自动打磨上胶设备适应不同厚度的纸板，从而提高自动打磨上胶设备的适应性；实际工作中，纸板位于上胶轮42上方，抵接轮45下侧与纸板上侧面抵紧，有助于使纸板下侧面与上胶轮42抵紧，有助于上胶轮42将胶水均匀涂敷在纸板下侧面上。

固定架431上开设有固定孔435，固定孔435位于滑移孔4311上游位置上，固定孔435呈竖直设置，固定孔435沿竖直方向贯穿固定架431。固定架431上设置有固定柱46，固定柱46呈竖直设置，固定柱46沿竖直方向贯穿固定孔435，并与固定孔435滑移配合。固定架431上设置有螺栓47，螺栓47呈水平设置，螺栓47沿固定架431外侧向固定孔435内测穿设固定架431，螺栓47端部与固定柱46抵紧。

固定柱46下端固定有木质导向板48，木质导向板48位于第二通道451上方，木质导向板48长度方向与传送带2进给方向相同，木质导向板48沿传送带2进给方向向背离固定架431的一侧延伸，木质导向板48沿与传送带2进给方向相反的方向倾斜向上设置。调试作业中，工作人员拧松螺栓47，滑移固定柱46，调整木质导向板48的下侧面的最低点与固定盖412之间的间距，再拧紧螺栓47。实际工作时，纸板沿传送带2传送带2木质导向板48前方，沿木质导向板48进入第二通道451，经过上胶轮42完成上胶。

参见图2、图4，打磨装置3位于储胶盒41上游，打磨装置3包括支撑架31，支撑架31与储胶盒41靠近打磨装置3的一侧固定连接。支撑架31上固定有第一驱动电机33。第一驱动电机33输出轴上固定有打磨轮34，打磨轮34呈竖直设置，打磨轮34轴线方向与传送带2宽度方向相同，打磨轮34位于传送带2下侧。

支撑架31上固定有金属导向板35，金属导向板35沿与传送带2进给方向相反的方向延伸，金属导向板35沿与传送带2进给方向相反的方向倾斜向下设置，金属导向板35上开设有避让槽35，避让槽35呈竖直设置，避让槽35沿竖直方向贯穿金属导向板35，打磨轮34上侧沿避让槽35探出金属导向板35。实际工作中，纸板沿传送带2进给方向前进，沿导向板上侧面经过打磨轮34，打磨轮34对纸板下侧面上需要上胶的位置进行打磨，有助于提高胶水在纸板上的附着力。

支撑架31上还设置有第一调节组件32，第一调节组件32包括支撑板321，支撑板321呈竖直设置，支撑板321与支撑架31固定连接，支撑板321宽度方向和传送带2进给方向平行，支撑板321上开设有滑移槽3211，滑移槽3211呈竖直设置，滑移槽3211沿支撑板321厚度方向贯穿支撑板321，支撑板321上还设置有滑移块322，滑移块322沿竖直方向与滑移板滑移配合。滑移块322上转动连接有压紧轮36，压紧轮36位于滑移块322靠近传送带2的一侧，压紧轮36位于打磨轮34上方，压紧轮36和打磨轮34之间形成有第一通道361。

滑移块322上开设有螺纹孔3221，螺栓47孔呈竖直设置，螺纹孔3221沿竖直方向贯穿滑移块322。支撑板321上转动设置有调节柱323，调节柱323呈竖直设置，调节柱323沿竖直方向穿设滑移槽3211上侧壁，调节柱323沿竖直方向贯穿螺纹孔3221，调节柱323上设置有调节柱323螺纹段，调节柱323螺纹段与螺纹孔3221螺纹配合。调节柱323下端套设有压缩弹簧324，压缩弹簧324呈竖直设置，压缩弹簧324轴线方向与调节柱323轴线方向相同。压缩弹簧324上端与滑移槽3211上侧壁固定连接。压缩弹簧324下端与滑移块322上侧面固定连接。调节柱323上端固定有转动把手3212。调试作业中，工作人员通过转动转动把手3212，调节滑移块322在滑移槽3211内的位置，从而调节压紧轮36和打磨轮34之间的距离，使纸板抵紧打磨轮34，有助于提高打磨轮34的打磨效率；通过调节第一通道361高度，有助于使打磨装置3适用于不同厚度的纸板，从而进一步提高自动打磨上胶设备的适应性。

本申请实施例一种糊盒机用自动打磨上胶设备的实施原理为：调试作业中，工作人员根据需要打磨上胶的纸板厚度，转动转动把手3212，调节第一通道361的高度，再转动螺母434，调节固定架431和固定盖412之间的距离，拧松螺栓47，调节第二通道451的高度，拧紧螺栓47，固定木质导向板48。实际工作中，工作人员将纸板放置在传送带2上，纸板沿传送带2进给方向前进，通过金属导向板35进入第一通道361，压紧轮36压紧纸板上侧面，打磨轮34将纸板下侧面边缘打磨粗糙，纸板沿木质导向板48进入第二通道451，抵紧轮抵接纸板上侧面，使纸板下侧粗糙面进过上胶轮42上胶，从而完成打磨上胶的工序。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种糊盒机用自动打磨上胶设备，其特征在于：包括机架(1)以及设置在机架(1)上的传送带(2)，所述传送带(2)呈水平设置，所述传送带(2)宽度方向的一侧依次设置有用于对纸板下侧面打磨的打磨装置(3)和用于对打磨过的纸板下侧面上胶的上胶装置(4)，所述打磨装置(3)包括打磨轮(34)，所述打磨轮(34)呈竖直设置，所述打磨轮(34)上设置有第一驱动电机(33)，所述打磨轮(34)上侧设置有压紧轮(36)，所述压紧轮(36)和打磨轮(34)之间形成有第一通道(361)，所述压紧轮(36)上设置有调节第一通道(361)高度的第一调节组件(32)。

2.根据权利要求1所述的一种糊盒机用自动打磨上胶设备，其特征在于：所述第一调节组件(32)包括支撑板(321)，所述支撑板(321)上设置有滑移槽(3211)和滑移块(322)，所述滑移槽(3211)呈竖直设置，所述滑移块(322)与滑移槽(3211)沿竖直方向滑移配合，所述压紧轮(36)转动设置在滑移块(322)上，所述支撑板(321)上设置有调节柱(323)，所述调节柱(323)沿竖直方向贯穿滑移槽(3211)上侧壁，所述调节柱(323)与支撑板(321)转动连接，所述滑移块(322)上设置有螺纹孔(3221)，所述螺纹孔(3221)沿竖直方向贯穿滑移块(322)，所述调节柱(323)自上而下贯穿螺纹孔(3221)，所述调节柱(323)上设置有螺纹段，所述螺纹段与螺纹孔(3221)螺纹配合，所述压紧轮(36)呈竖直设置，所述压紧轮(36)与滑移块(322)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种糊盒机用自动打磨上胶设备，其特征在于：所述调节柱(323)上套设有压缩弹簧(324)，所述压缩弹簧(324)的轴线方向与调节柱(323)轴线方向相同，所述压缩弹簧(324)上端与滑移槽(3211)上侧壁固定连接，所述压缩弹簧(324)下端与滑移块(322)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种糊盒机用自动打磨上胶设备，其特征在于：所述支撑板(321)上固定有金属导向板(35)，所述金属导向板(35)沿与传送带(2)进给方向相反的方向延伸，所述金属导向板(35)沿与传送带(2)进给方向相反的方向倾斜向下设置。

5.根据权利要求1所述的一种糊盒机用自动打磨上胶设备，其特征在于：所述上胶装置(4)包括储胶盒(41)，所述储胶盒(41)与机架(1)固定连接，所述储胶盒(41)位于传送带(2)下方，所述储胶盒(41)上侧面上设置有敞开槽口，所述储胶盒(41)内设置有上胶轮(42)，所述上胶轮(42)呈竖直设置，所述上胶轮(42)上侧沿敞开槽口探出储胶盒(41)，所述储胶盒(41)背离传送带(2)的一侧设置有驱动上胶轮(42)转动的第二驱动电机(411)。

6.根据权利要求5所述的一种糊盒机用自动打磨上胶设备，其特征在于：所述机架(1)上转动设置有抵接轮(45)，所述抵接轮(45)位于上胶轮(42)上方，所述抵接轮(45)和上胶轮(42)之间形成有第二通道(451)。

7.根据权利要求6所述的一种糊盒机用自动打磨上胶设备，其特征在于：所述机架(1)上设置有用于调节第二通道(451)高度的第二调节组件(43)。

8.根据权利要求7所述的一种糊盒机用自动打磨上胶设备，其特征在于：所述第二调节组件(43)包括固定架(431)，所述固定架(431)上设置有滑移孔(4311)，所述滑移孔(4311)沿竖直方向贯穿固定架(431)，所述固定架(431)上设置有滑移柱(432)，所述滑移柱(432)下侧与储胶盒(41)上侧面固定连接，所述滑移柱(432)沿竖直方向贯穿滑移孔(4311)，所述固定架(431)上设置有螺母(434)，所述螺母(434)位于固定架(431)上端，所述滑移柱(432)上设置螺纹段，所述螺纹段与螺母(434)螺纹连接，所述抵接轮(45)与固定架(431)转动连接，所述滑移柱(432)上还套设有压紧弹簧(433)，压紧弹簧(433)位于固定架(431)和储胶盒(41)之间。

9.根据权利要求8所述的一种糊盒机用自动打磨上胶设备，其特征在于：所述固定架(431)上设置有木质导向板(48)，所述木质导向板(48)位于抵接轮(45)和打磨轮(34)之间，所述木质导向板(48)上设置有固定柱(46)，所述固定架(431)上设置有固定孔(435)，所述固定孔(435)沿竖直方向贯穿固定架(431)，所述固定柱(46)与固定孔(435)滑移配合，所述固定架(431)上设置有螺栓(47)，所述螺栓(47)呈水平设置，所述螺栓(47)沿固定架(431)外侧向固定孔(435)内侧穿设固定架(431)，所述螺栓(47)端部与固定柱(46)抵紧。

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