CN214724882U - 一种模切机的加工装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种模切机的加工装置，属于模切机的技术领域，其包括安装架，安装架上设置有上托架、下托架和模切组件，模切组件包括上模板和下模板，上模板与下模板沿垂直于纸板的输送平面的方向相对设置，纸板可夹设于上模板与下模板之间，上模板靠近下模板的一侧设置有突出上模板的用于轧切纸板的模切刀，下模板上开设有与模切刀形状对应的切料孔，上模板与上托架可拆卸连接，下模板与下托架可拆卸连接，上托架可沿垂直于纸板的输送平面的方向移动，安装架上设置有用于驱动上托架移动的驱动机构。本申请具有提高模切机的通用性的效果。

Description

一种模切机的加工装置

技术领域

本申请涉及模切机的领域，尤其是涉及一种模切机的加工装置。

背景技术

模切机是用于纸板的模切成型的设备，可以在一定的压力作用下，通过设置为所需形状的模切版对纸板进行轧切，得到成品。

相关技术中，公告号为CN202668674U的中国实用新型专利公开了一种平压平模切机的模切机构，包括上平台和用于放置纸张的下平台，上平台和下平台平行且相对设置，下平台可沿靠近或远离上平台的方向移动，上平台靠近下平台的一侧固设有刀模，刀模靠近下平台的一侧固定设置有突出刀模的模切刀，刀模靠近下平台的一侧还突出设置有弹性垫片，弹性垫片置于模切刀的侧边，弹性垫片处在自然状态时，模切刀突出刀模的高度低于弹性垫片突出刀模的高度；弹性垫片处在被压缩状态时，模切刀突出刀模的高度高于弹性垫片突出刀模的高度。实用模切机对纸板进行模切时，随着纸板进入模切机构，纸板位于下平台上，随着下平台的上升而上升，当下平台上升到与上平台相抵触，纸板受力均匀的情况下，纸板与上平台上的模切刀接触，被轧切成的形状与模切刀相同的成品。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：刀模固定设置于上平台上，使得该模切机仅能对一种形状要求的纸板进行模切，降低了模切机的通用性。

实用新型内容

为了提高模切机的通用性，本申请提供一种模切机的加工装置。

本申请提供的一种模切机的加工装置采用如下的技术方案：

一种模切机的加工装置，包括安装架，所述安装架上设置有上托架、下托架和模切组件，所述模切组件包括上模板和下模板，所述上模板与下模板沿垂直于纸板的输送平面的方向相对设置，所述纸板可夹设于上模板与下模板之间，所述上模板靠近下模板的一侧设置有突出上模板的用于轧切纸板的模切刀，所述下模板上开设有与模切刀形状对应的切料孔，所述上模板与上托架可拆卸连接，所述下模板与下托架可拆卸连接，所述上托架可沿垂直于纸板的输送平面的方向移动，所述安装架上设置有用于驱动上托架移动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，上托架可以用于支撑上模板，下托架用于支撑下模板，随着纸板输送至上模板与下模板之间，控制驱动机构驱动上托架移动，以带动上模板移动，可以通过上模板的移动使得模切刀对纸板进行轧切，切下的废料通过切料孔落出，再控制上托架远离下托架，即上模板远离下模板，纸板便可继续传送入下一工序进行处理，从而实现了对纸板的模切加工，由于上模板与上托架可拆卸连接，下模板与下托架可拆卸连接，可以根据不同的产品需求来更换不同的模切组件，提高了模切机的通用性。

可选的，所述上托架包括上托框、第一上托板、压板和第二上托板，所述上托框通过驱动机构与安装架连接，所述第一上托板设置于上托框的一侧，用于承托上模板的一侧，所述压板设置于上托框上，并位于第一上托板远离下托架的一侧，所述压板与第一上托板之间留有可放置上模板的空隙，所述第二上托板与上托框滑移连接，滑移方向为靠近或远离第一上托板的方向，所述第二上托板用于承托上模板远离第一上托板的一侧，所述上托框上设置有用于调节第二上托板滑移距离的调节组件。

通过采用上述技术方案，上托框作为整个上托架的支撑部件，驱动机构可以驱动上托框移动而实现上托架的移动，工作人员在安装上模板时，先将上模板的一侧***压板与第一上托板之间的空隙中，然后通过调节组件调节第二上托板的滑移距离，使第二上托板逐渐靠近第一上托板，以承托上模板远离第一上托板的一侧，即可实现上模板的安装；通过调节组件调节第二上托板的滑移距离，使第二上托板逐渐远离第一上托板，以脱离上模板远离第一上托板的一侧，将上模板从压板与第一上托板之间的空隙中抽出，即可实现上模板的拆卸，上述设置还可以适用于不同尺寸的上模板的安装和拆卸。

可选的，所述调节组件包括调节丝杠、调节电机和调节滑块，所述调节电机设置于上托框上，并与所述调节丝杠传动连接，所述调节丝杠沿靠近或远离第一上托板的方向设置，并与所述上托框转动连接，所述调节滑块与调节丝杠螺纹连接，所述调节滑块与上托框滑移连接，并与所述第二上托板连接。

通过采用上述技术方案，启动调节电机，驱动调节丝杠转动，带动调节滑块滑移，即可实现第二上托板的滑移。

可选的，所述上托框上沿靠近或远离第一上托板的方向设置有导向杆，所述调节滑块与导向杆滑移连接。

通过采用上述技术方案，调节滑块与导向杆的滑移连接实现了调节滑块与上托框的滑移连接。

可选的，所述上托框上沿靠近或远离第一上托板的方向设置有刻度尺，所述第二上托板上设置有用于指示刻度尺的刻度的指示标。

通过采用上述技术方案，工作人员可以根据指示标在刻度尺上指示的刻度的变化来判定第二上托板的位置，从而调节第二上托板的滑移距离，提高了第二上托板的调节精度。

可选的，所述下托架包括下托框、第一下托板和第二下托板，所述下托框设置于安装架上，所述第一下托板设置于下托框的一侧，用于承托下模板的一侧，所述第二下托板与下托框滑移连接，滑移方向为靠近或远离第一下托板的方向，所述第二下托板用于承托下模板远离第一下托板的一侧。

通过采用上述技术方案，下托框作为整个下托架的支撑部件，工作人员安装下模板时，将下模板的一侧用第一下托板托住，然后向靠近第一下托板的方向滑移第二下托板，使第二下托板承托下模板远离第一下托板的一侧，即可实现对下模板的固定；拆卸下模板时，工作人员向远离第一下托板的方向滑移第二下托板，使第二下托板脱离下模板远离第一下托板的一侧，即可实现对下模板的拆卸，上述设置还可适用于不同尺寸的下模板的安装与拆卸。

可选的，所述第一下托板与第一上托板的位置对应，所述第二上托板上设置有滑移杆，所述滑移杆的设置方向为第二上托板与第二下托板相互靠近或远离的方向，所述滑移杆可穿过第二下托板并与第二下托板滑移连接。

通过采用上述技术方案，滑移杆可穿过第二下托板并与第二下托板滑移连接，在调整第二上托板的滑移距离时，可以同时带动第二下托板滑移，提高了工作效率。

可选的，所述第一下托板上滑移连接有两个用于稳定下模板一侧位置的锁止块，滑移方向为两个所述锁止块相互靠近或远离的方向，所述第二下托板上滑移连接有两个用于稳定下模板另一侧位置的锁止块，滑移方向为两个所述锁止块相互靠近或远离的方向，所述锁止块与下模板的侧边可抵接。

通过采用上述技术方案，通过滑移第一下托板上的两个锁止块，使下模板的一侧夹持在两个锁止块之间，通过滑移第二下托板上的两个锁止块，使下模板的另一侧夹持在两个锁止块之间，可以稳定下模板的位置，减少下模板在模切过程中发生位移的情况。

可选的，所述下托框可沿垂直于纸板的输送平面的方向移动，所述安装架上还设置有一组用于驱动下托框移动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，安装架上还设置有一组驱动机构，可以驱动下托框沿垂直于纸板的输送平面的方向移动，使得上托架和下托架都可以移动，提高了模切组件对纸板的轧切效果。

可选的，所述驱动机构包括驱动电机和至少两组传动组件，所述传动组件包括转轮、连杆和连接板，所述转轮与安装架转动连接，所述转轮上设置有第一连接耳，所述第一连接耳与对应的连杆的一端转动连接，所述连杆的另一端与对应的连接板转动连接，所述连接板与上托框或下托框连接，各所述转轮同步转动，所述驱动电机设置于安装架上，用于驱动其中一个转轮转动。

通过采用上述技术方案，至少两组传动组件提高了上托框或下托框移动的稳定性，驱动电机驱动一个转轮转动，该转轮通过第一连接耳带动对应的连接杆移动，连接杆可以带动对应的连接板移动，从而带动上托框或下托框移动，且各转轮同步转动，以实现传动组件对上托框或下托框的同步驱动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.由于上模板与上托架可拆卸连接，下模板与下托架可拆卸连接，可以根据不同的产品需求来更换不同的模切组件，提高了模切机的通用性；

2.工作人员可以根据指示标在刻度尺上指示的刻度的变化来判定第二上托板的位置，从而调节第二上托板的滑移距离，提高了第二上托板的调节精度；

3.滑移杆可穿过第二下托板并与第二下托板滑移连接，在调整第二上托板的滑移距离时，可以同时带动第二下托板滑移，提高了工作效率。

附图说明

图1是本申请实施例的加工装置的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的上模板与上托架的装配结构示意图；

图3是本申请实施例的安装架与上托架的装配结构示意图；

图4是本申请实施例的安装架、下模板与下托架的装配结构示意图；

图5是图4中A部分的放大结构示意图；

图6是本申请实施例的安装架与上托框、下托框的装配结构示意图。

附图标记说明：1、安装架；2、上托架；21、上托框；211、导向杆；212、刻度尺；22、第一上托板；23、压板；24、第二上托板；241、指示标；242、滑移杆；3、下托架；31、下托框；32、第一下托板；33、第二下托板；331、滑移孔；34、锁止块；35、滑移槽；36、锁止弹簧；4、模切组件；41、上模板；411、模切刀；42、下模板；421、切料孔；5、驱动机构；51、驱动电机；52、传动组件；521、转轮；5211、第一连接耳；5212、第二连接耳；522、连杆；523、连接板；53、转轴；54、同步杆；6、调节组件；61、调节丝杠；62、调节电机；63、调节滑块；64、调节滑板。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种模切机的加工装置。参照图1，加工装置包括安装架1、上托架2、下托架3和模切组件4，安装架1上设置有两组驱动机构5，一组用于驱动上托架2移动，另一组用于驱动下托架3移动，移动方向均为垂直于纸板的输送平面的方向，上托架2与下托架3对应设置，且上托架2和下托架3相向或相背移动。模切组件4包括上模板41和下模板42，上模板41可拆卸连接于上托架2上，下模板42可拆卸连接于下托架3上，上模板41与下模板42沿垂直于纸板的输送平面的方向相对设置。纸板可夹设于上模板41与下模板42之间，上模板41上螺栓连接有模切刀411，模切刀411突出上模板41，下模板42上开设有与模切刀411形状对应的切料孔421，在两个驱动机构5的作用下，上托架2带着上模板41移动、下托架3带着下模板42移动，模切刀411轧切纸板，产生的废料由切料孔421落出。

参照图2，上托架2包括上托框21，第一上托板22螺栓连接于上托框21的一侧，用于承托上模板41的一侧，上托框21的另一侧滑移连接有用于承托上模板41另一侧的第二上托板24，滑移方向为靠近或远离第一上托板22的方向。

参照图2和图3，为了调节第二上托板24的滑移距离，上托框21上还设置有调节组件6，调节组件6包括调节丝杠61，调节丝杠61沿靠近或远离第一上托板22的方向设置，并与上托框21转动连接，上托框21上螺栓连接有调节电机62，调节电机62的输出轴与调节丝杠61的一端同轴焊接，用于驱动调节丝杠61转动。调节丝杠61上螺纹连接有调节滑块63，上托框21上还焊接有导向杆211，导向杆211沿靠近或远离第一上托板22的方向设置，调节滑块63上焊接有调节滑板64，导向杆211可穿过调节滑板64，使得调节滑块63与导向杆211滑移连接。

调节滑板64与第二上托板24螺栓连接，当调节电机62驱动调节丝杠61转动时，调节滑块63滑移，带动第二上托板24滑移。

上托框21上沿靠近或远离第一上托板22的方向还粘接有刻度尺212，第二上托板24上焊接有指示标241，指示标241与刻度尺212的刻度对应，当第二上托板24滑移时，指示标241可以指示刻度尺212的刻度，以方便工作人员根据上模板41的尺寸来调节第二上托板24的滑移距离，提高了滑移精度。

参照图1和图3，上托框21上还螺栓连接有压板23，压板23位于第一上托板22远离下托架3的一侧，且压板23与第一上托板22之间留有可放置上模板41的空隙，上模板41的一侧可以放入压板23与第一上托板22之间，通过第一上托板22承托上模板41的一侧，压板23可以减少上模板41在使用过程中的偏移情况。

参照图4，下托架3包括下托框31，下托框31的一侧螺栓连接有第一下托板32，用于承托下模板42的一侧，下托框31的另一侧滑移连接有第二下托板33，用于承托下模板42的另一侧，滑移方向为靠近或远离第一下托板32的方向。

参照图4和图5，第一下托板32上滑移连接有两个锁止块34，两个锁止块34均沿二者相互靠近或远离的方向滑移，用于稳定下模板42一侧的位置。第二下托板33上也滑移连接有两个锁止块34，两个锁止块34均沿二者相互靠近或远离的方向滑移，用于稳定下模板42另一侧的位置。各锁止块34与下模板42的侧边均可抵接。

第一下托板32和第二下托板33上各开设有两个滑移槽35，锁止块34通过穿设于对应的滑移槽35内与第一下托板32或第二下托板33滑移连接，滑移槽35内还设置有锁止弹簧36，锁止弹簧36的一端与对应的滑移槽35的槽底焊接，另一端与对应的锁止块34焊接，在锁止弹簧36的弹力作用下，锁止块34与下模板42的侧边抵接更紧密。

参照图2和图4，第一下托板32与第一上托板22对应设置。

参照图3和图5，第二上托板24上沿第二上托板24与第二下托板33相互靠近或远离的方向焊接有滑移杆242，第二下托板33上开设有滑移孔331，滑移杆242可通过穿过滑移孔331而与第二下托板33滑移连接。在第二上托板24滑移时，可以带动第二下托板33滑移，以此同步固定上模板41和下模板42。

参照图6，上托框21通过一组驱动机构5与安装架1连接，下托框31通过另一组驱动机构5与安装架1连接。驱动机构5包括至少两组传动组件52，本实施例中传动组件52设置有四组，上托框21和下托框31均为矩形框架结构，四组传动组件52分别位于上托框21或下托框31的四角。

传动组件52包括与安装架1转动连接的转轮521，转轮521上一体成型有第一连接耳5211，第一连接耳5211铰接有连杆522，连杆522远离第一连接耳5211的一端铰接有连接板523，连接板523与上托框21或下托框31焊接。转轮521转动时，带动连杆522移动，从而带动连接板523移动，进而实现上托框21或下托框31的移动。

沿上托框21或下托框31的周向依次排列各个传动组件52，第一个转轮521与第二个转轮521通过转轴53同轴焊接，转轮521上还一体成型有第二连接耳5212，第二连接耳5212与第一连接耳5211垂直设置，且第二个转轮521上的第二连接耳5212铰接有同步杆54，同步杆54远离第二个转轮521上的第二连接耳5212的一端与第三个转轮521上的第二连接耳5212铰接，第三个转轮521与第四个转轮521通过转轴53同轴焊接，第四个转轮521上的第二连接耳5212与第一个转轮521上的第二连接耳5212通过同步杆54铰接。

安装架1上螺栓连接有驱动电机51，用于驱动第一个转轮521转动，以此带动各转轮521同步转动，各传动组件52同步驱动上托框21或下托框31移动。

本申请实施例一种模切机的加工装置的实施原理为：在对纸板进行模切之前，根据产品需求选择所需的模切组件，工作人员首先将上模板41的一侧***压板23与第一上托板22之间的空隙中，第一上托板22托住上模板41的一侧，然后将下模板42的一侧用第一下托板32托住，在锁止弹簧36的弹力作用下，第一下托板32上的两个锁止块34向相互靠近的方向滑移，并与下模板42的侧边抵接，固定下模板42的一侧。上模板41的模切刀411与下模板42上的切料孔421对应。

工作人员再根据上模板41、下模板42的尺寸，启动调节电机62，驱动调节丝杠61转动，带动调节滑块63滑移，从而带动第二上托板24滑移，同时滑移杆242带动第二下托板33滑移，根据指示标241在刻度尺212上指示的刻度的变化来判定第二上托板24的位置，直至上模板41的另一侧被第二上托板24承托，下模板42的另一侧被第二下托板33承托，且第二下托板33上的锁止块34与下模板42的侧边抵接，即可完成上模板41和下模板42的安装。

之后工作人员启动两个驱动电机51，驱动电机51驱动各传动组件52同步驱动对应的上托框21或下托框31移动，以带动上模板41和下模板42相互靠近或相互远离，随着纸板输送至上模板41与下模板42之间，通过上模板41和下模板42沿相互靠近的方向移动，模切刀411对纸板进行轧切，切下的废料通过切料孔421落出，上模板41和下模板42沿相互远离的方向移动，模切好的纸板继续向前输送。下一个待模切的纸板继续输送至加工装置，上模板41和下模板42继续沿相互靠近的方向移动，模切刀411对纸板进行轧切，切下的废料通过切料孔421落出……按照上述操作依次可对多个纸板进行模切加工。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种模切机的加工装置，其特征在于：包括安装架（1），所述安装架（1）上设置有上托架（2）、下托架（3）和模切组件（4），所述模切组件（4）包括上模板（41）和下模板（42），所述上模板（41）与下模板（42）沿垂直于纸板的输送平面的方向相对设置，所述纸板可夹设于上模板（41）与下模板（42）之间，所述上模板（41）靠近下模板（42）的一侧设置有突出上模板（41）的用于轧切纸板的模切刀（411），所述下模板（42）上开设有与模切刀（411）形状对应的切料孔（421），所述上模板（41）与上托架（2）可拆卸连接，所述下模板（42）与下托架（3）可拆卸连接，所述上托架（2）可沿垂直于纸板的输送平面的方向移动，所述安装架（1）上设置有用于驱动上托架（2）移动的驱动机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种模切机的加工装置，其特征在于：所述上托架（2）包括上托框（21）、第一上托板（22）、压板（23）和第二上托板（24），所述上托框（21）通过驱动机构（5）与安装架（1）连接，所述第一上托板（22）设置于上托框（21）的一侧，用于承托上模板（41）的一侧，所述压板（23）设置于上托框（21）上，并位于第一上托板（22）远离下托架（3）的一侧，所述压板（23）与第一上托板（22）之间留有可放置上模板（41）的空隙，所述第二上托板（24）与上托框（21）滑移连接，滑移方向为靠近或远离第一上托板（22）的方向，所述第二上托板（24）用于承托上模板（41）远离第一上托板（22）的一侧，所述上托框（21）上设置有用于调节第二上托板（24）滑移距离的调节组件（6）。

3.根据权利要求2所述的一种模切机的加工装置，其特征在于：所述调节组件（6）包括调节丝杠（61）、调节电机（62）和调节滑块（63），所述调节电机（62）设置于上托框（21）上，并与所述调节丝杠（61）传动连接，所述调节丝杠（61）沿靠近或远离第一上托板（22）的方向设置，并与所述上托框（21）转动连接，所述调节滑块（63）与调节丝杠（61）螺纹连接，所述调节滑块（63）与上托框（21）滑移连接，并与所述第二上托板（24）连接。

4.根据权利要求3所述的一种模切机的加工装置，其特征在于：所述上托框（21）上沿靠近或远离第一上托板（22）的方向设置有导向杆（211），所述调节滑块（63）与导向杆（211）滑移连接。

5.根据权利要求4所述的一种模切机的加工装置，其特征在于：所述上托框（21）上沿靠近或远离第一上托板（22）的方向设置有刻度尺（212），所述第二上托板（24）上设置有用于指示刻度尺（212）的刻度的指示标（241）。

6.根据权利要求5所述的一种模切机的加工装置，其特征在于：所述下托架（3）包括下托框（31）、第一下托板（32）和第二下托板（33），所述下托框（31）设置于安装架（1）上，所述第一下托板（32）设置于下托框（31）的一侧，用于承托下模板（42）的一侧，所述第二下托板（33）与下托框（31）滑移连接，滑移方向为靠近或远离第一下托板（32）的方向，所述第二下托板（33）用于承托下模板（42）远离第一下托板（32）的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种模切机的加工装置，其特征在于：所述第一下托板（32）与第一上托板（22）的位置对应，所述第二上托板（24）上设置有滑移杆（242），所述滑移杆（242）的设置方向为第二上托板（24）与第二下托板（33）相互靠近或远离的方向，所述滑移杆（242）可穿过第二下托板（33）并与第二下托板（33）滑移连接。

8.根据权利要求7所述的一种模切机的加工装置，其特征在于：所述第一下托板（32）上滑移连接有两个用于稳定下模板（42）一侧位置的锁止块（34），滑移方向为两个所述锁止块（34）相互靠近或远离的方向，所述第二下托板（33）上滑移连接有两个用于稳定下模板（42）另一侧位置的锁止块（34），滑移方向为两个所述锁止块（34）相互靠近或远离的方向，所述锁止块（34）与下模板（42）的侧边可抵接。

9.根据权利要求8所述的一种模切机的加工装置，其特征在于：所述下托框（31）可沿垂直于纸板的输送平面的方向移动，所述安装架（1）上还设置有一组用于驱动下托框（31）移动的驱动机构（5）。

10.根据权利要求9所述的一种模切机的加工装置，其特征在于：所述驱动机构（5）包括驱动电机（51）和至少两组传动组件（52），所述传动组件（52）包括转轮（521）、连杆（522）和连接板（523），所述转轮（521）与安装架（1）转动连接，所述转轮（521）上设置有第一连接耳（5211），所述第一连接耳（5211）与对应的连杆（522）的一端转动连接，所述连杆（522）的另一端与对应的连接板（523）转动连接，所述连接板（523）与上托框（21）或下托框（31）连接，各所述转轮（521）同步转动，所述驱动电机（51）设置于安装架（1）上，用于驱动其中一个转轮（521）转动。

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