CN214723118U - 一种用于木饰面加工的环保型打磨设备 - Google Patents

一种用于木饰面加工的环保型打磨设备 Download PDF

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张锦雄
宋新法
金君斌
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Abstract

本实用新型公开了一种用于木饰面加工的环保型打磨设备,包括壳体,所述壳体的顶部固定安装有放置台,且放置台的两侧皆固定安装有滑轨,所述滑轨内部滑动安装有滑座,且滑座的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架的内部滑动安装滑块,且滑块的底部固定安装有电动推杆。本实用新型设置有放置台与真空吸盘、真空泵配合,可以对木饰面加工时进行放置,同时通过真空吸盘与真空泵配合,可以对木饰面加工时进行吸附固定,增加了设备对木饰面加工打磨时的稳定性,提高了实用性,设置有吸尘器与防尘罩配合,可以在设备作业时对进行密封吸尘,避免了使用时出现尘灰飞扬的情况,提高了设备的环保性,使打磨设备更加便于使用,扩大了适用范围。

Description

一种用于木饰面加工的环保型打磨设备
技术领域
本实用新型涉及木饰面加工技术领域,具体为一种用于木饰面加工的环保型打磨设备。
背景技术
木饰面是一种表皮装饰纸,其原材料一般是木浆牛皮纸,强度较大,主要用于家具,音响等家居办公用品的外表装饰或修边,其它的用途还包括:塑料包装、香烟酒类包装、塑料挂历、装饰画等,其花纹是模仿树纹印刷出来的,厚度一般在0.5~1.0mm,表面光滑有光泽,木纹纸板就是用木纹纸贴在木板上叫木纹板,木纹防火板普遍用于家具的饰面装饰,木饰面在加工时需要对其表面进行打磨处理。
现有的木饰面加工的打磨设备虽然达到了基本的作业性能,但是仍然存在以下缺陷:
1、现有的木饰面加工的打磨设备的结构较为简单,多数是通过工作人员对木饰面进行手动打磨,工作人员通过手动对木饰面加工打磨时的效率不高,同时通过工作人员对木饰面打磨加工时的人工成本较高,降低了钣金外壳的实用性;
2、同时现有的木饰面加工的打磨设备在加工时多数是通过传统的固定方式,传统的方式通过对木饰面的表面进行压紧固定,在对木饰面压紧固定时易因压力过大造成表面损坏的情况,降低了打磨设备的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于木饰面加工的环保型打磨设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于木饰面加工的环保型打磨设备,包括壳体,所述壳体的顶部固定安装有放置台,且放置台的两侧皆固定安装有滑轨,所述滑轨内部滑动安装有滑座,且滑座的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架的内部滑动安装滑块,且滑块的底部固定安装有电动推杆,所述电动推杆输出端固定安装有打磨电机,且打磨电机的输出端固定安装有打磨轮,所述打磨电机的外部固定安装有防尘罩,所述放置台的顶部固定安装有多组真空吸盘,且壳体的内部固定安装有真空泵,所述真空泵的一侧固定安装有微型主机。
优选的,所述滑轨的正面固定安装有第一伺服电机,且第一伺服电机的输出端转动安装有第一螺纹杆,支撑架的一侧固定安装有第二伺服电机,且第二伺服电机的输出端转动安装有第二螺纹杆。
优选的,所述壳体的正面活动安装有维护门,且维护门上固定安装有安全锁。
优选的,所述壳体正面的上方固定安装有触摸显示屏,且触摸显示屏的一侧固定安装有操作按钮。
优选的,所述支撑架顶部的中央位置处固定安装有吸尘器,且吸尘器上固定安装有吸尘管。
优选的,所述壳体的底部固定安装有底座,且底座的底部固定安装有行走轮,行走轮上活动安装有刹车杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、设置有打磨电机与打磨轮配合,可以对木饰面的表面进行打磨加工,提高了设备的实用性,设置有第一伺服电机、第二伺服电机、微型主机配合,可以在设备对木饰面加工打磨时进行自动控制,增加了设备的功能性,提高了实用性。
2、设置有放置台与真空吸盘、真空泵配合,可以对木饰面加工时进行放置,同时通过真空吸盘与真空泵配合,可以对木饰面加工时进行吸附固定,增加了设备对木饰面加工打磨时的稳定性,提高了实用性,设置有吸尘器与防尘罩配合,可以在设备作业时对进行密封吸尘,避免了使用时出现尘灰飞扬的情况,提高了设备的环保性,使打磨设备更加便于使用,扩大了适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正面结构示意图;
图3为本实用新型的正面内部结构示意图;
图4为本实用新型的支撑架内部结构示意图;
图5为本实用新型的打磨电机安装结构示意图。
图中:1、行走轮;101、刹车杆;2、底座;3、壳体;4、维护门;401、安全锁;5、触摸显示屏;501、操作按钮;6、第一伺服电机;601、第一螺纹杆;7、滑轨;8、支撑架;801、滑座;9、放置台;901、真空吸盘;10、防尘罩;11、电动推杆;1101、滑块;1102、打磨电机;1103、打磨轮;12、吸尘器;1201、吸尘管;13、第二伺服电机;1301、第二螺纹杆;14、微型主机;15、真空泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种用于木饰面加工的环保型打磨设备,包括壳体3,壳体3的顶部通过螺栓固定安装有放置台9,放置台9可以在设备对木饰面加工打磨时进行放置,且放置台9的两侧皆通过螺栓固定安装有滑轨7,滑轨7的内部滑动安装有滑座801,且滑座801的顶部通过焊接固定安装有支撑架8,支撑架8通过滑座801可以在滑轨7上前后移动,滑轨7的正面通过螺栓固定安装有第一伺服电机6,第一伺服电机6通过导线与外接电源连接,且第一伺服电机6的输出端固定安装有第一螺纹杆601,第一螺纹杆601与滑座801转动连接,从而通过第一伺服电机6带动第一螺纹杆601转动可以对滑座801与支撑架8进行前后移动,支撑架8的内部滑动安装有滑块1101,且滑块1101的底部通过螺栓固定安装有电动推杆11,电动推杆11通过导线与外接电源连接,电动推杆11通过滑块1101可以在支撑架8上左右移动,支撑架8的一侧通过螺栓固定安装有第二伺服电机13,第二伺服电机13通过导线与外接电源连接,且第二伺服电机13的输出端通过螺栓固定安装有第二螺纹杆1301,第二螺纹杆1301的转动安装在滑块1101上,从而通过第二伺服电机13带动第二螺纹杆1301转动可以对滑块1101与电动推杆11进行左右移动,电动推杆11的输出端通过螺栓固定安装有打磨电机1102,打磨电机1102通过导线与外接电源连接,且打磨电机1102的输出端通过螺栓固定安装有打磨轮1103,打磨电机1102带动打磨轮1103转动可以对木饰面进行打磨处理,壳体3的内部通过螺栓固定安装有微型主机14,微型主机14通过导线与外接电源连接,且微型主机14的输出端通过导线与第一伺服电机6、第二伺服电机13、打磨电机1102连接,从而通过微型主机14可以在设备对木饰面加工时进行自动控制,增加了设备的功能性,提高了设备的打磨加工效率;
放置台9的顶部通过螺栓固定安装有多组真空吸盘901,且壳体3的内部通过螺栓固定安装有真空泵15,真空泵15通过导线与外接电源连接,真空泵15的输出端通过气管与真空吸盘901连接,从而通过真空泵15与真空吸盘901配合可以对在放置台9顶部的木饰面进行吸附固定,增加了设备对木饰面加工时的稳定性,提高了设备的实用性,支撑架8顶部的中央位置处通过螺栓固定安装有吸尘器12,吸尘器12通过导线与外接电源连接,且吸尘器12上通过螺栓固定安装有吸尘管1201,打磨电机1102的外部通过螺栓固定安装有防尘罩10,防尘罩10可以在打磨电机1102与打磨轮1103对木饰面加工打磨时进行闭合密封,避免了设备加工打磨时出现尘灰飞扬的情况,增加了设备的功能性,提高了环保性,吸尘管1201的一端通过镶嵌固定安装在防尘罩10上,从而通过吸尘器12与吸尘管1201配合可以对防尘罩10内部的尘灰进行抽取,增加了设备的功能性,提高了实用性;
壳体3的正面通过螺栓固定安装有触摸显示屏5,且触摸显示屏5的一侧通过螺栓固定安装有操作按钮501,触摸显示屏5与操作按钮501皆通过导线与微型主机14连接,从而通过触摸显示屏5与操作按钮501配合可以对设备使用时进行操作与调节,提高了设备的实用性,壳体3的正面通过铰链活动安装有维护门4,维护门4便于工作人员对设备的内部进行维护与检修,且维护门4上通过螺栓固定安装有安全锁401,安全锁401可以对维护门4闭合时进行锁定,增加了维护门4闭合时的稳定性,壳体3的底部通过螺栓固定安装有底座2,且底座2的底部通过螺栓固定安装有行走轮1,行走轮1可以对设备进行移动,行走轮1可以对设备进行移动,且行走轮1上通过螺栓活动安装有刹车杆101,通过按压刹车杆101可以对行走轮1进行锁定,增加了设备在放置使用时的稳定性;
工作原理:打磨电机1102与打磨轮1103配合可以对木饰面进行加工打磨,放置台9可以对木饰面加工时进行放置,真空吸盘901与真空泵15配合可以对木饰面进行吸附固定,微型主机14与第一伺服电机6、第二伺服电机13配合可以对设备使用时进行自动控制,防尘罩10与吸尘器12配合可以对设备加工作业时进行密封吸尘处理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于木饰面加工的环保型打磨设备,包括壳体(3),其特征在于:所述壳体(3)的顶部固定安装有放置台(9),且放置台(9)的两侧皆固定安装有滑轨(7),所述滑轨(7)内部滑动安装有滑座(801),且滑座(801)的顶部固定安装有支撑架(8),所述支撑架(8)的内部滑动安装滑块(1101),且滑块(1101)的底部固定安装有电动推杆(11),所述电动推杆(11)输出端固定安装有打磨电机(1102),且打磨电机(1102)的输出端固定安装有打磨轮(1103),所述打磨电机(1102)的外部固定安装有防尘罩(10),所述放置台(9)的顶部固定安装有多组真空吸盘(901),且壳体(3)的内部固定安装有真空泵(15),所述真空泵(15)的一侧固定安装有微型主机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于木饰面加工的环保型打磨设备,其特征在于:所述滑轨(7)的正面固定安装有第一伺服电机(6),且第一伺服电机(6)的输出端转动安装有第一螺纹杆(601),支撑架(8)的一侧固定安装有第二伺服电机(13),且第二伺服电机(13)的输出端转动安装有第二螺纹杆(1301)。
3.根据权利要求1所述的一种用于木饰面加工的环保型打磨设备,其特征在于:所述壳体(3)的正面活动安装有维护门(4),且维护门(4)上固定安装有安全锁(401)。
4.根据权利要求1所述的一种用于木饰面加工的环保型打磨设备,其特征在于:所述壳体(3)正面的上方固定安装有触摸显示屏(5),且触摸显示屏(5)的一侧固定安装有操作按钮(501)。
5.根据权利要求1所述的一种用于木饰面加工的环保型打磨设备,其特征在于:所述支撑架(8)顶部的中央位置处固定安装有吸尘器(12),且吸尘器(12)上固定安装有吸尘管(1201)。
6.根据权利要求1所述的一种用于木饰面加工的环保型打磨设备,其特征在于:所述壳体(3)的底部固定安装有底座(2),且底座(2)的底部固定安装有行走轮(1),行走轮(1)上活动安装有刹车杆(101)。
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