CN214720865U - 一种便于工件夹持的龙门式数控铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于工件夹持的龙门式数控铣床，包括钻头和连接杆，所述钻头的一侧设置有支架，所述支架的内部安装有工作台，所述工作台的内部活动连接有插块，所述插块的表面固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的表面活动连接有夹板，所述夹板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部嵌合有滑块。该便于工件夹持的龙门式数控铣床设置有夹块，转动转盘，转盘带动第一丝杆和第二丝杆转动，通过第一丝杆和第二丝杆表面的螺纹带动两个夹块相互靠近，直到夹块将工件夹紧再旋转螺帽，使得螺帽与夹块表面贴合，从而能够更加方便的对工件进行夹紧固定，并通过螺帽防止第一丝杆和第二丝杆转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控铣床设备技术领域，具体为一种便于工件夹持的龙门式数控铣床。
背景技术
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心，随着科技的发展，龙门式数控铣床有了很大程度的发展，它的发展给人们在对龙门式数控铣床使用时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
目前市场上的龙门式数控铣床有这样的不足，装置在使用时不便于对工件进行夹持固定，固定后机器的震动会导致工件出现松动的问题，因此要对现在的便于工件夹持的龙门式数控铣床进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于工件夹持的龙门式数控铣床，以解决上述背景技术提出的目前市场上的装置在使用时不便于对工件进行夹持固定，固定后机器的震动会导致工件出现松动的问题的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于工件夹持的龙门式数控铣床，包括钻头和连接杆，所述钻头的一侧设置有支架；
所述支架的内部安装有工作台，所述工作台的内部活动连接有插块，所述插块的表面固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的表面活动连接有夹板，所述夹板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部嵌合有滑块，所述滑块的一端固定连接有夹块，所述夹块的内部连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端固定连接有连接块，所述连接块远离第一丝杆的一端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的表面连接有螺帽，所述螺帽的一侧设置有转盘，所述转盘的一侧固定连接有第二丝杆；
所述连接杆一端固定连接有支架，所述连接杆的内部开设有调节孔，所述调节孔的一侧设置有螺栓，所述螺栓的一端连接有控制面板，所述控制面板的一端活动连接有连接杆。
优选的，所述固定块一端与插块的连接处相互垂直，且夹板的内部开设有与固定块尺寸相匹配的槽，并且插块通过弹簧和固定块与工作台构成弹性卡合结构。
优选的，所述夹板为“U”型结构，且夹板的内壁尺寸与工作台的外壁尺寸相匹配，并且夹板两侧设置有四组插块。
优选的，所述滑槽的纵向中分线与钻头和连接块的纵向中分线相同，且滑块通过滑槽与夹板构成滑动连接结构。
优选的，所述第一丝杆和第二丝杆表面设置有相反的螺纹，且夹块的底部表面与夹板的顶部表面相互贴合，并且第一丝杆和第二丝杆通过夹块构成螺纹联动结构。
优选的，所述调节孔在连接杆上呈圆形阵列分布，且控制面板的一端为“T”型结构，并且控制面板的一端与连接杆的内部为转动连接结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于工件夹持的龙门式数控铣床：
1.设置有插块，拉动插块，插块使得弹簧发生形变，直到插块的一端与工作台分离，再将夹板向工作台的顶部取出，安装时将夹板内部与工作台对接，直到插块一端与工作台吻合即可，从而能够更加方便的将夹板拆卸安装；
2.设置有夹块，转动转盘，转盘带动第一丝杆和第二丝杆转动，通过第一丝杆和第二丝杆表面的螺纹带动两个夹块相互靠近，直到夹块将工件夹紧再旋转螺帽，使得螺帽与夹块表面贴合，从而能够更加方便的对工件进行夹紧固定，并通过螺帽防止第一丝杆和第二丝杆转动；
3.设置有调节孔，转动控制面板，使得控制面板的有一端在连接杆的内部转动，把控制面板调整到合适的角度后将螺栓与对应的调节孔进行对接，从而将控制面板固定，以便于能够更加的操作控制面板。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型A放大结构示意图。
图中：1、钻头；2、支架；3、工作台；4、插块；5、固定块；6、弹簧；7、夹板；8、滑槽；9、滑块；10、夹块；11、第一丝杆；12、连接块；13、第二丝杆；14、螺帽；15、转盘；16、连接杆；17、调节孔；18、螺栓；19、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于工件夹持的龙门式数控铣床，包括钻头1、支架2、工作台3、插块4、固定块5、弹簧6、夹板7、滑槽8、滑块9、夹块10、第一丝杆11、连接块12、第二丝杆13、螺帽14、转盘15、连接杆16、调节孔17、螺栓18和控制面板19，所述钻头1的一侧设置有支架2；
所述支架2的内部安装有工作台3，所述工作台3的内部活动连接有插块4，所述插块4的表面固定连接有固定块5，所述固定块5的一侧固定连接有弹簧6，所述固定块5一端与插块4的连接处相互垂直，且夹板7的内部开设有与固定块5尺寸相匹配的槽，并且插块4通过弹簧6和固定块5与工作台3构成弹性卡合结构，便于通过插块4将夹板7固定在工作台3上，所述弹簧6的表面活动连接有夹板7，所述夹板7的表面开设有滑槽8，所述夹板7为“U”型结构，且夹板7的内壁尺寸与工作台3的外壁尺寸相匹配，并且夹板7两侧设置有四组插块4，便于将夹板7与工作台3进行对接，所述滑槽8的内部嵌合有滑块9，所述滑槽8的纵向中分线与钻头1和连接块12的纵向中分线相同，且滑块9通过滑槽8与夹板7构成滑动连接结构，便于滑块9在滑槽8上滑动，所述滑块9的一端固定连接有夹块10，所述夹块10的内部连接有第一丝杆11，所述第一丝杆11的一端固定连接有连接块12，所述连接块12远离第一丝杆11的一端固定连接有第二丝杆13，所述第一丝杆11和第二丝杆13表面设置有相反的螺纹，且夹块10的底部表面与夹板7的顶部表面相互贴合，并且第一丝杆11和第二丝杆13通过夹块10构成螺纹联动结构，便于通过第一丝杆11和第二丝杆13带动夹块10移动，所述第二丝杆13的表面连接有螺帽14，所述螺帽14的一侧设置有转盘15，所述转盘15的一侧固定连接有第二丝杆13；
所述连接杆16一端固定连接有支架2，所述连接杆16的内部开设有调节孔17，所述调节孔17的一侧设置有螺栓18，所述调节孔17在连接杆16上呈圆形阵列分布，且控制面板19的一端为“T”型结构，并且控制面板19的一端与连接杆16的内部为转动连接结构，便于调节控制面板19的角度，所述螺栓18的一端连接有控制面板19，所述控制面板19的一端活动连接有连接杆16。
工作原理：在使用该便于工件夹持的龙门式数控铣床时，首先拉动插块4，插块4使得弹簧6发生形变，直到插块4的一端与工作台3分离，再将夹板7向工作台3的顶部取出，安装时将夹板7内部与工作台3对接，直到插块4一端与工作台3吻合即可，从而能够更加方便的将夹板7拆卸安装，转动转盘15，转盘15带动第一丝杆11和第二丝杆13转动，通过第一丝杆11和第二丝杆13表面的螺纹带动两个夹块10相互靠近，直到夹块10将工件夹紧再旋转螺帽14，使得螺帽14与夹块10表面贴合，从而能够更加方便的对工件进行夹紧固定，并通过螺帽14防止第一丝杆11和第二丝杆13转动，转动控制面板19，使得控制面板19的有一端在连接杆16的内部转动，把控制面板19调整到合适的角度后将螺栓18与对应的调节孔17进行对接，从而将控制面板19固定，以便于能够更加的操作控制面板19，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于工件夹持的龙门式数控铣床，包括钻头（1）和连接杆（16），其特征在于：所述钻头（1）的一侧设置有支架（2）；
所述支架（2）的内部安装有工作台（3），所述工作台（3）的内部活动连接有插块（4），所述插块（4）的表面固定连接有固定块（5），所述固定块（5）的一侧固定连接有弹簧（6），所述弹簧（6）的表面活动连接有夹板（7），所述夹板（7）的表面开设有滑槽（8），所述滑槽（8）的内部嵌合有滑块（9），所述滑块（9）的一端固定连接有夹块（10），所述夹块（10）的内部连接有第一丝杆（11），所述第一丝杆（11）的一端固定连接有连接块（12），所述连接块（12）远离第一丝杆（11）的一端固定连接有第二丝杆（13），所述第二丝杆（13）的表面连接有螺帽（14），所述螺帽（14）的一侧设置有转盘（15），所述转盘（15）的一侧固定连接有第二丝杆（13）；
所述连接杆（16）一端固定连接有支架（2），所述连接杆（16）的内部开设有调节孔（17），所述调节孔（17）的一侧设置有螺栓（18），所述螺栓（18）的一端连接有控制面板（19），所述控制面板（19）的一端活动连接有连接杆（16）。
2.根据权利要求1所述的一种便于工件夹持的龙门式数控铣床，其特征在于：所述固定块（5）一端与插块（4）的连接处相互垂直，且夹板（7）的内部开设有与固定块（5）尺寸相匹配的槽，并且插块（4）通过弹簧（6）和固定块（5）与工作台（3）构成弹性卡合结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于工件夹持的龙门式数控铣床，其特征在于：所述夹板（7）为“U”型结构，且夹板（7）的内壁尺寸与工作台（3）的外壁尺寸相匹配，并且夹板（7）两侧设置有四组插块（4）。
4.根据权利要求1所述的一种便于工件夹持的龙门式数控铣床，其特征在于：所述滑槽（8）的纵向中分线与钻头（1）和连接块（12）的纵向中分线相同，且滑块（9）通过滑槽（8）与夹板（7）构成滑动连接结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于工件夹持的龙门式数控铣床，其特征在于：所述第一丝杆（11）和第二丝杆（13）表面设置有相反的螺纹，且夹块（10）的底部表面与夹板（7）的顶部表面相互贴合，并且第一丝杆（11）和第二丝杆（13）通过夹块（10）构成螺纹联动结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于工件夹持的龙门式数控铣床，其特征在于：所述调节孔（17）在连接杆（16）上呈圆形阵列分布，且控制面板（19）的一端为“T”型结构，并且控制面板（19）的一端与连接杆（16）的内部为转动连接结构。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116372625A (zh) * | 2023-04-11 | 2023-07-04 | 南通远大精密机械有限公司 | 一种高速多主轴定梁式龙门加工中心 |
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2021
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