CN214717867U - 一种彩钢板耐腐蚀层涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及彩钢板技术领域,尤其是一种彩钢板耐腐蚀层涂覆装置,包括传送架,传送架内侧的两端均转动安装有传动辊,两个传动辊之间传送安装有传送皮带,传送架的顶部固定安装有安装架,安装架内侧的安装有涂覆机构,涂覆机构包括气缸,气缸固定安装在安装架的顶部,气缸的输出端固定安装有安装座,安装座的内侧转动安装有涂覆辊轮,安装座,的外侧开设有导向槽,导向槽的内侧滑动安装有导向座,导向座的内侧与安装座固定连接,导向座的外侧固定安装有第二电机,第二电机的输出轴与涂覆辊轮固定连接。本实用新型可以实现对彩钢板一块一块的进行涂覆,这就避免了连续涂覆造成材料浪费,节约了彩钢板的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及彩钢板技术领域,尤其涉及一种彩钢板耐腐蚀层涂覆装置。
背景技术
彩钢板的基板为冷轧基板,热镀锌基板和电镀锌基板。涂层种类可分为聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯和塑料溶胶;彩钢板的表面状态可分为涂层板、压花板和印花板,彩钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业,对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等,民用建筑采用彩钢板的较少;
目前,彩钢板表面一般会涂覆耐腐蚀层用于提高彩钢板的耐腐蚀性能,现有的耐腐蚀涂覆设备都是连续通过涂覆辊对彩钢板进行连续涂覆,但是,彩钢板是一块一块放置的,相邻的彩钢板之间是存在间隙的,这样会使得涂覆材料流入间隙内,这就导致涂覆材料的浪费,增加了彩钢板的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在彩钢板连续涂覆容易造成材料的浪费的缺点,而提出的一种彩钢板耐腐蚀层涂覆装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种彩钢板耐腐蚀层涂覆装置,包括传送架,所述传送架内侧的两端均转动安装有传动辊,两个所述传动辊之间传送安装有传送皮带,所述传送架的顶部固定安装有安装架,所述安装架内侧的安装有涂覆机构,所述涂覆机构包括气缸,所述气缸固定安装在安装架的顶部,所述气缸的输出端固定安装有安装座,所述安装座的内侧转动安装有涂覆辊轮,所述安装座,的外侧开设有导向槽,所述导向槽的内侧滑动安装有导向座,所述导向座的内侧与安装座固定连接,所述导向座的外侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴与涂覆辊轮固定连接。
优选的,所述传送架的外侧安装有驱动机构,所述驱动机构包括棘轮,所述棘轮与相对应的传动辊同轴固定连接。
优选的,所述棘轮的一侧设有转动座,所述转动座转动安装在传送架的外侧,所述转动座顶部的一端通过销轴转动安装有棘爪,所述棘爪可卡设在棘轮的齿槽内。
优选的,所述转动座顶部的另一端通过销轴转动安装有连杆,所述连杆远离转动座的一端转动安装有偏心轮,所述偏心轮转动安装在传送架的外侧。
优选的,所述偏心轮的内侧同轴固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮的外沿啮合有第二齿轮,所述第二齿轮转动安装在传送架的外侧,所述传送架的外侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与第二齿轮固定连接。
本实用新型提出的一种彩钢板耐腐蚀层涂覆装置,有益效果在于:
1、通过第二电机的驱动,可以使得涂覆辊轮转动,再通过控制气缸使得安装座向下移动使得涂覆辊轮与彩钢板接触,从而对涂覆辊轮的表面进行耐腐蚀层涂覆工作;
2、通过第一电机的驱动,使得第二齿轮带动第一齿轮转动,从而使得偏心轮转动,这就使得连杆带动转动座进行往复摆动,进而使得棘爪间歇性驱动棘轮转动,也就使得传动辊带动传送皮带将彩钢板间歇性的运输一端距离,通过与气缸的配合可以实现对彩钢板一块一块的进行涂覆,这就避免了连续涂覆造成材料浪费,节约了彩钢板的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种彩钢板耐腐蚀层涂覆装置的结构示意图一;
图2为本实用新型提出的一种彩钢板耐腐蚀层涂覆装置的结构示意图二;
图3为本实用新型提出的一种彩钢板耐腐蚀层涂覆装置的驱动机构的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种彩钢板耐腐蚀层涂覆装置的涂覆机构的结构示意图。
图中:传送架1、传动辊2、传送皮带3、驱动机构4、棘轮41、棘爪42、转动座43、连杆44、偏心轮45、第一齿轮46、第二齿轮47、第一电机48、安装架5、涂覆机构6、气缸61、安装座62、涂覆辊轮63、导向槽64、导向座65、第二电机66。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种彩钢板耐腐蚀层涂覆装置,包括传送架1,传送架1内侧的两端均转动安装有传动辊2,两个传动辊2之间传送安装有传送皮带3,传送皮带3用于运输彩钢板;传送架1的顶部固定安装有安装架5,安装架5内侧的安装有涂覆机构6,涂覆机构6包括气缸61,气缸61固定安装在安装架5的顶部,气缸61的输出端固定安装有安装座62,安装座62的内侧转动安装有涂覆辊轮63,安装座62,的外侧开设有导向槽64,导向槽64的内侧滑动安装有导向座65,导向座65的内侧与安装座62固定连接,导向座65的外侧固定安装有第二电机66,第二电机66的输出轴与涂覆辊轮63固定连接。通过第二电机66的驱动,可以使得涂覆辊轮63转动,再通过控制气缸61使得安装座62向下移动使得涂覆辊轮63与彩钢板接触,从而对涂覆辊轮63的表面进行耐腐蚀层涂覆工作。
传送架1的外侧安装有驱动机构4,驱动机构4包括棘轮41,棘轮41与相对应的传动辊2同轴固定连接,棘轮41的一侧设有转动座43,转动座43转动安装在传送架1的外侧,转动座43顶部的一端通过销轴转动安装有棘爪42,棘爪42可卡设在棘轮41的齿槽内,转动座43顶部的另一端通过销轴转动安装有连杆44,连杆44远离转动座43的一端转动安装有偏心轮45,偏心轮45转动安装在传送架1的外侧,偏心轮45的内侧同轴固定安装有第一齿轮46,第一齿轮46的外沿啮合有第二齿轮47,第二齿轮47转动安装在传送架1的外侧,传送架1的外侧固定安装有第一电机48,第一电机48的输出轴与第二齿轮47固定连接。通过第一电机48的驱动,使得第二齿轮47带动第一齿轮46转动,从而使得偏心轮45转动,这就使得连杆44带动转动座43进行往复摆动,进而使得棘爪42间歇性驱动棘轮41转动,也就使得传动辊2带动传送皮带3将彩钢板间歇性的运输一端距离,通过与气缸61的配合可以实现对彩钢板一块一块的进行涂覆,这就避免了连续涂覆造成材料浪费,节约了彩钢板的生产成本。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种彩钢板耐腐蚀层涂覆装置,包括传送架(1),所述传送架(1)内侧的两端均转动安装有传动辊(2),两个所述传动辊(2)之间传送安装有传送皮带(3),其特征在于,所述传送架(1)的顶部固定安装有安装架(5),所述安装架(5)内侧的安装有涂覆机构(6),所述涂覆机构(6)包括气缸(61),所述气缸(61)固定安装在安装架(5)的顶部,所述气缸(61)的输出端固定安装有安装座(62),所述安装座(62)的内侧转动安装有涂覆辊轮(63),所述安装座(62),的外侧开设有导向槽(64),所述导向槽(64)的内侧滑动安装有导向座(65),所述导向座(65)的内侧与安装座(62)固定连接,所述导向座(65)的外侧固定安装有第二电机(66),所述第二电机(66)的输出轴与涂覆辊轮(63)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种彩钢板耐腐蚀层涂覆装置,其特征在于,所述传送架(1)的外侧安装有驱动机构(4),所述驱动机构(4)包括棘轮(41),所述棘轮(41)与相对应的传动辊(2)同轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种彩钢板耐腐蚀层涂覆装置,其特征在于,所述棘轮(41)的一侧设有转动座(43),所述转动座(43)转动安装在传送架(1)的外侧,所述转动座(43)顶部的一端通过销轴转动安装有棘爪(42),所述棘爪(42)可卡设在棘轮(41)的齿槽内。
4.根据权利要求3所述的一种彩钢板耐腐蚀层涂覆装置,其特征在于,所述转动座(43)顶部的另一端通过销轴转动安装有连杆(44),所述连杆(44)远离转动座(43)的一端转动安装有偏心轮(45),所述偏心轮(45)转动安装在传送架(1)的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种彩钢板耐腐蚀层涂覆装置,其特征在于,所述偏心轮(45)的内侧同轴固定安装有第一齿轮(46),所述第一齿轮(46)的外沿啮合有第二齿轮(47),所述第二齿轮(47)转动安装在传送架(1)的外侧,所述传送架(1)的外侧固定安装有第一电机(48),所述第一电机(48)的输出轴与第二齿轮(47)固定连接。
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