CN214716285U - 一种贴片电感生产用无粉尘混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴片电感生产用无粉尘混料装置，涉及贴片电感生产技术领域。本实用新型包括主搅拌罐，所述主搅拌罐的上表面固定安装有驱动电机，主搅拌罐的上表面固定连通有进料管驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面通过卡接机构固定连接有若干均匀分布的搅拌片，主搅拌罐的下表面固定连通有连通管，连通管的一端固定连通有副搅拌罐，转杆伸入副搅拌罐内部分通过联动结构转动连接有联动轴，联动轴的外表面固定连接有若干均匀分布的混料片。本实用新型解决现有的粉尘混合装置在使用时大多仅通过单个搅拌杆和搅拌叶片等对其进行搅拌混合处理，导致装置对粉尘的混合效果较差，从而影响混合后粉尘质量的问题。

Description

一种贴片电感生产用无粉尘混料装置

技术领域

本实用新型涉及贴片电感生产技术领域，尤其是一种贴片电感生产用无粉尘混料装置。

背景技术

贴片电感，又称为功率电感、大电流电感和表面贴装高功率电感，具有小型化，高品质，高能量储存和低电阻等特性，一般电子线路中的电感是空心线圈，或带有磁芯的线圈，只能通过较小的电流，承受较低的电压，而功率电感也有空心线圈的，也有带磁芯的，主要特点是用粗导线绕制，可承受数十安，数百，数千，甚至于数万安，功率贴片电感是分带磁罩和不带磁罩两种，主要由磁芯和铜线组成。在电路中主要起滤波和振荡作用。

贴片电感在生产前需要使用到粉尘混合装置，然而传统粉尘混合装置在使用时大多仅通过单个搅拌杆和搅拌叶片等对其进行搅拌混合处理，导致装置对粉尘的混合效果较差，从而影响混合后粉尘的质量等，带来了极大的不便。

为解决上述问题，本实用新型提出一种贴片电感生产用无粉尘混料装置。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种贴片电感生产用无粉尘混料装置。

技术方案

本实用新型为一种贴片电感生产用无粉尘混料装置，包括主搅拌罐，所述主搅拌罐的上表面固定安装有驱动电机，主搅拌罐的上表面固定连通有进料管，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面通过卡接机构固定连接有若干均匀分布的搅拌片，主搅拌罐的下表面固定连通有连通管，连通管的一端固定连通有副搅拌罐，转杆的一端贯穿连通管并伸入副搅拌罐内，转杆伸入副搅拌罐内部分通过联动结构转动连接有联动轴，联动轴的外表面固定连接有若干均匀分布的混料片，副搅拌罐的下表面固定安装有出料斗，出料斗的下表面固定连通有出料管，主搅拌罐的前端面通过合页转动连接有密封门，通过设置的主搅拌罐和副搅拌罐可对待混合粉尘等进行多次搅拌混合，降低现有的粉尘混合装置仅仅只能对粉尘进行单次搅拌混合的功能，同时通过设置的转杆、搅拌片、联动轴和混料片等可对待混合粉尘进行垂直和水平两个方向的搅拌混合，提升了装置的搅拌混合效果，降低传统粉尘混合装置在使用时大多仅通过单个搅拌杆和搅拌叶片等对其进行搅拌混合处理，导致装置对粉尘的混合效果较差，从而影响混合后粉尘的质量的不便。

进一步地，所述联动结构包括转杆、联动轴、主动齿轮和从动齿轮，所述转杆伸入副搅拌罐内的一端外表面固定套装有主动齿轮，副搅拌罐的左右内壁之间转动连接有联动轴，联动轴外表面固定套装有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合连接，通过设置的转杆、联动轴、主动齿轮和从动齿轮等可通过单个驱动电机对垂直和水平两个方向的搅拌装置进行控制，提升了装置的资源利用率。

进一步地，所述主动齿轮的半径大于从动齿轮的半径，通过此设置可提升水平方向搅拌的速率，进而提升装置的粉尘混合效率。

进一步地，所述卡接机构包括搅拌片、安装槽、压缩弹簧和卡块，搅拌片伸入转杆内部分侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接有卡块，安装槽内侧壁设置有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与卡块的侧壁和安装槽内侧壁连接，卡块贯穿转杆的前端并与其滑动连接，通过设置的搅拌片、安装槽、压缩弹簧和卡块等可便于对搅拌片进行实时拆卸更换处理。

进一步地，所述出料管的后端面固定安装有转动电机，转动电机的输出端通过联轴器伸入出料管内并固定连接有滚筒，滚筒的外表面开设有若干均匀分布的出料槽，通过设置的滚筒、转动电机和出料槽可对混合后的粉尘等进行间歇出料，降低集中处理时出料管造成堵塞的可能。

进一步地，所述进料管设置为两个且其关于驱动电机对称分布于主搅拌罐的上表面，通过设置的两个进料管可提升装置的进料速率。

进一步地，所述密封门的前端面固定安装有观察窗，通过设置的观察窗可便于实时观察罐内的工作状况。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的主搅拌罐和副搅拌罐可对待混合粉尘等进行多次搅拌混合，降低现有的粉尘混合装置仅仅只能对粉尘进行单次搅拌混合的功能，同时通过设置的转杆、搅拌片、联动轴和混料片等可对待混合粉尘进行垂直和水平两个方向的搅拌混合，提升了装置的搅拌混合效果，降低传统粉尘混合装置在使用时大多仅通过单个搅拌杆和搅拌叶片等对其进行搅拌混合处理，导致装置对粉尘的混合效果较差，从而影响混合后粉尘的质量的不便。

2、本实用新型通过设置的转杆、联动轴、主动齿轮和从动齿轮等可通过单个驱动电机对垂直和水平两个方向的搅拌装置进行控制，提升了装置的资源利用率，主动齿轮的半径大于从动齿轮的半径，通过此设置可提升水平方向搅拌的速率，进而提升装置的粉尘混合效率。

3、本实用新型通过设置的搅拌片、安装槽、压缩弹簧和卡块等可便于对搅拌片进行实时拆卸更换处理，通过设置的滚筒、转动电机和出料槽可对混合后的粉尘等进行间歇出料，降低集中处理时出料管造成堵塞的可能，通过设置的两个进料管可提升装置的进料速率，通过设置的观察窗可便于实时观察罐内的工作状况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图2中A处结构放大图；

图4为图2中B处结构放大图；

图5为本实用新型中卡块的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、主搅拌罐；2、连通管；3、副搅拌罐；4、出料管；5、进料管；6、驱动电机；7、密封门；8、搅拌片；9、转杆；10、混料片；11、联动轴；12、滚筒；13、出料槽；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、卡块；17、安装槽；18、压缩弹簧；19、出料斗；20、观察窗，

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

参阅附图1-5，一种贴片电感生产用无粉尘混料装置，包括主搅拌罐1，所述主搅拌罐1的上表面固定安装有驱动电机6，主搅拌罐1的上表面固定连通有进料管5，驱动电机6的输出端通过联轴器固定连接有转杆9，转杆9的外表面通过卡接机构固定连接有若干均匀分布的搅拌片8，主搅拌罐1的下表面固定连通有连通管2，连通管2的一端固定连通有副搅拌罐3，转杆9的一端贯穿连通管2并伸入副搅拌罐3内，转杆9伸入副搅拌罐3内部分通过联动结构转动连接有联动轴11，联动轴11的外表面固定连接有若干均匀分布的混料片10，副搅拌罐3的下表面固定安装有出料斗19，出料斗19的下表面固定连通有出料管4，主搅拌罐1的前端面通过合页转动连接有密封门7，通过设置的主搅拌罐1和副搅拌罐3可对待混合粉尘等进行多次搅拌混合，降低现有的粉尘混合装置仅仅只能对粉尘进行单次搅拌混合的功能，同时通过设置的转杆9、搅拌片8、联动轴11和混料片10等可对待混合粉尘进行垂直和水平两个方向的搅拌混合，提升了装置的搅拌混合效果，降低传统粉尘混合装置在使用时大多仅通过单个搅拌杆和搅拌叶片等对其进行搅拌混合处理，导致装置对粉尘的混合效果较差，从而影响混合后粉尘的质量的不便。

进一步地，所述联动结构包括转杆9、联动轴11、主动齿轮14和从动齿轮15，所述转杆9伸入副搅拌罐3内的一端外表面固定套装有主动齿轮14，副搅拌罐3的左右内壁之间转动连接有联动轴11，联动轴11外表面固定套装有从动齿轮15，主动齿轮14和从动齿轮15啮合连接，通过设置的转杆9、联动轴11、主动齿轮14和从动齿轮15等可通过单个驱动电机6对垂直和水平两个方向的搅拌装置进行控制，提升了装置的资源利用率。

进一步地，所述主动齿轮14的半径大于从动齿轮15的半径，通过此设置可提升水平方向搅拌的速率，进而提升装置的粉尘混合效率。

进一步地，所述卡接机构包括搅拌片8、安装槽17、压缩弹簧18和卡块16，搅拌片8伸入转杆9内部分侧壁开设有安装槽17，安装槽17内滑动连接有卡块16，安装槽17内侧壁设置有压缩弹簧18，压缩弹簧18的两端分别与卡块16的侧壁和安装槽17内侧壁连接，卡块16贯穿转杆9的前端并与其滑动连接，通过设置的搅拌片8、安装槽17、压缩弹簧18和卡块16等可便于对搅拌片8进行实时拆卸更换处理。

进一步地，所述出料管4的后端面固定安装有转动电机，转动电机的输出端通过联轴器伸入出料管4内并固定连接有滚筒12，滚筒12的外表面开设有若干均匀分布的出料槽13，通过设置的滚筒12、转动电机和出料槽13可对混合后的粉尘等进行间歇出料，降低集中处理时出料管4造成堵塞的可能。

进一步地，所述进料管5设置为两个且其关于驱动电机6对称分布于主搅拌罐1的上表面，通过设置的两个进料管5可提升装置的进料速率。

进一步地，所述密封门7的前端面固定安装有观察窗20，通过设置的观察窗20可便于实时观察罐内的工作状况。

如图1-5所示本实施例为一种贴片电感生产用无粉尘混料装置的使用方法：所述驱动电机6的型号为SY70BL-A004使用前向进料管5内通入待混合粉尘等，启动驱动电机6，带动转杆9转动大爱东搅拌片8进行垂直搅拌混合，同时通过设置的转杆9、联动轴11、主动齿轮14和从动齿轮15等可通过单个驱动电机6对垂直和水平两个方向的搅拌装置进行控制，搅拌混合完毕后，启动转动电机，带动滚筒12转动，通过设置的出料槽13，对混合后粉尘等进行间歇出料，当需要对搅拌片8进行拆卸更换时，按压卡块16后直接将搅拌片8抽出进行实时拆卸更换处理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种贴片电感生产用无粉尘混料装置，包括主搅拌罐(1)，其特征在于：所述主搅拌罐(1)的上表面固定安装有驱动电机(6)，主搅拌罐(1)的上表面固定连通有进料管(5)，驱动电机(6)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(9)，转杆(9)的外表面通过卡接机构固定连接有若干均匀分布的搅拌片(8)，主搅拌罐(1)的下表面固定连通有连通管(2)，连通管(2)的一端固定连通有副搅拌罐(3)，转杆(9)的一端贯穿连通管(2)并伸入副搅拌罐(3)内，转杆(9)伸入副搅拌罐(3)内部分通过联动结构转动连接有联动轴(11)，联动轴(11)的外表面固定连接有若干均匀分布的混料片(10)，副搅拌罐(3)的下表面固定安装有出料斗(19)，出料斗(19)的下表面固定连通有出料管(4)，主搅拌罐(1)的前端面通过合页转动连接有密封门(7)。

2.根据权利要求1所述的一种贴片电感生产用无粉尘混料装置，其特征在于，所述联动结构包括转杆(9)、联动轴(11)、主动齿轮(14)和从动齿轮(15)，所述转杆(9)伸入副搅拌罐(3)内的一端外表面固定套装有主动齿轮(14)，副搅拌罐(3)的左右内壁之间转动连接有联动轴(11)，联动轴(11)外表面固定套装有从动齿轮(15)，主动齿轮(14)和从动齿轮(15)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种贴片电感生产用无粉尘混料装置，其特征在于，所述主动齿轮(14)的半径大于从动齿轮(15)的半径。

4.根据权利要求1所述的一种贴片电感生产用无粉尘混料装置，其特征在于，所述卡接机构包括搅拌片(8)、安装槽(17)、压缩弹簧(18)和卡块(16)，搅拌片(8)伸入转杆(9)内部分侧壁开设有安装槽(17)，安装槽(17)内滑动连接有卡块(16)，安装槽(17)内侧壁设置有压缩弹簧(18)，压缩弹簧(18)的两端分别与卡块(16)的侧壁和安装槽(17)内侧壁连接，卡块(16)贯穿转杆(9)的前端并与其滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种贴片电感生产用无粉尘混料装置，其特征在于，所述出料管(4)的后端面固定安装有转动电机，转动电机的输出端通过联轴器伸入出料管(4)内并固定连接有滚筒(12)，滚筒(12)的外表面开设有若干均匀分布的出料槽(13)。

6.根据权利要求1所述的一种贴片电感生产用无粉尘混料装置，其特征在于，所述进料管(5)设置为两个且其关于驱动电机(6)对称分布于主搅拌罐(1)的上表面。

7.根据权利要求1所述的一种贴片电感生产用无粉尘混料装置，其特征在于，所述密封门(7)的前端面固定安装有观察窗(20)。

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