CN214715991U - 一种聚氨酯灌浆混拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氨酯灌浆混拌设备，涉及聚氨酯灌浆制备领域，包括混拌箱体，所述混拌箱体内设有混拌机构，所述混拌机构包括所述混拌箱体内腔上端水平固定设有的隔板、隔板位置正上方间隔平行布设的活动板、活动板上端中部设有的混拌电机、活动板下端边缘处等弧度均匀竖直活动设有的第一传动轴、第一传动轴下端端部均竖直固定设有的第一混拌轴、第一混拌轴外部均分别设有的混拌杆、隔板下端中侧等弧度均匀开有的条形凹槽、条形凹槽内均活动置有的条形滑座、条形滑座下端均竖直活动设有的第二混拌轴及第二混拌轴外部均分别竖直设有的螺旋状叶片，该设备可实现聚氨酯灌浆制备用原料的高效混拌加工，结构设计简单，操作方便，成本降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯灌浆制备领域，具体涉及一种聚氨酯灌浆混拌设备。
背景技术
聚氨酯灌浆材料是黄色或棕黄色透明、具有优良亲水性，用于防水堵漏的化学浆液。聚氨酯灌浆制备过程中需要使用到混拌设备，用于原料等的混拌加工。现有混拌设备结构复杂，操作不便，成本高，且其在工作使用过程中还经常会出现混拌效果不好、混拌不均匀问题。因此，现在需要一种新的方案。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型公开了一种聚氨酯灌浆混拌设备，该设备可实现聚氨酯灌浆制备用原料的高效混拌加工，结构设计简单，操作方便，成本降低。
为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯灌浆混拌设备，包括混拌箱体，所述混拌箱体内设有混拌机构，所述混拌机构包括所述混拌箱体内腔上端水平固定设有的隔板、隔板位置正上方间隔平行布设的活动板、活动板上端中部设有的混拌电机、活动板下端边缘处等弧度均匀竖直活动设有的第一传动轴、第一传动轴下端端部均竖直固定设有的第一混拌轴、第一混拌轴外部均分别设有的混拌杆、隔板下端中侧等弧度均匀开有的条形凹槽、条形凹槽内均活动置有的条形滑座、条形滑座下端均竖直活动设有的第二混拌轴及第二混拌轴外部均分别竖直设有的螺旋状叶片。混拌电机为旋转电机，混拌箱体顶侧开有进料口、底侧开有卸料口。
作为本实用新型的一种改进，所述隔板对应所述第一传动轴位置均开有第一圆口，所述第一传动轴均竖直活动贯穿所述第一圆口向下伸出，所述第一传动轴外部均分别开有外螺纹槽，所述第一圆口内端壁上均开有内螺纹槽，所述外螺纹槽与所述内螺纹槽相互之间啮合传动，所述第一混拌轴上端外部均套有从动齿轮，所述混拌电机输出轴竖直贯穿所述活动板向下伸出，且其伸出端外部且对应所述从动齿轮位置套有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互之间啮合传动。
作为本实用新型的一种改进，所述隔板中部开有第二圆口，所述混拌电机输出轴端部竖直固定设有第二传动轴，所述第二传动轴竖直活动贯穿所述第二圆口向下伸出，且其伸出端外部套有第一环形连接架，所述条形凹槽均沿所述第二圆口内端口径方向开设，所述第二混拌轴上端外部均套有第二环形连接架，所述第一环形连接架内端壁与所述第二传动轴外端壁之间及所述第二环形连接架内端壁与所述第二混拌轴外端壁之间均设有轴承形连接件，所述第一环形连接架外侧圆周端壁与所述第二环形连接架外侧圆周端壁之间均铰接设有连杆，所述第二混拌轴顶部外部均套有扭簧，所述扭簧均一端端部与所述条形滑座下端壁固定连接、另一端端部与所述第二混拌轴外端壁固定连接，所述第二混拌轴外部均缠绕设有传动绳，所述传动绳均长度方向一端端部缠绕于所述第二混拌轴外部、另一端端部与所述第一环形连接架外侧圆周端壁连接。轴承形连接件与现有轴承结构相似。
相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：该设备设有的混拌机构可实现聚氨酯灌浆制备用原料的高效混拌加工，结构设计简单，操作方便，成本降低。
附图说明
图1为本实用新型一种聚氨酯灌浆混拌设备整体结构示意图；
附图标记列表：1、混拌箱体；2、混拌机构；3、隔板；4、活动板；5、混拌电机；6、第一传动轴；7、第一混拌轴；8、混拌杆；9、条形凹槽；10、条形滑座；11、第二混拌轴；12、螺旋状叶片；13、从动齿轮；14、主动齿轮；15、第二传动轴；16、第一环形连接架；17、第二环形连接架；18、连杆；19、扭簧；20、传动绳。
具体实施方式
实施例1：参见图1，现对本实用新型提供的一种聚氨酯灌浆混拌设备进行说明，包括混拌箱体1，所述混拌箱体1内设有混拌机构2，所述混拌机构2包括所述混拌箱体1内腔上端水平固定设有的隔板3、隔板3位置正上方间隔平行布设的活动板4、活动板4上端中部设有的混拌电机5、活动板4下端边缘处等弧度均匀竖直活动设有的第一传动轴6、第一传动轴6下端端部均竖直固定设有的第一混拌轴7、第一混拌轴7外部均分别设有的混拌杆8、隔板3下端中侧等弧度均匀开有的条形凹槽9、条形凹槽9内均活动置有的条形滑座10、条形滑座10下端均竖直活动设有的第二混拌轴11及第二混拌轴11外部均分别竖直设有的螺旋状叶片12。
实施例2：参见图1，现对本实用新型提供的一种聚氨酯灌浆混拌设备进行说明，所述隔板3对应所述第一传动轴6位置均开有第一圆口，所述第一传动轴6均竖直活动贯穿所述第一圆口向下伸出，所述第一传动轴6外部均分别开有外螺纹槽，所述第一圆口内端壁上均开有内螺纹槽，所述外螺纹槽与所述内螺纹槽相互之间啮合传动，所述第一混拌轴7上端外部均套有从动齿轮13，所述混拌电机5输出轴竖直贯穿所述活动板4向下伸出，且其伸出端外部且对应所述从动齿轮13位置套有主动齿轮14，所述主动齿轮14与所述从动齿轮13相互之间啮合传动。
实施例3：参见图1，现对本实用新型提供的一种聚氨酯灌浆混拌设备进行说明，所述隔板3中部开有第二圆口，所述混拌电机5输出轴端部竖直固定设有第二传动轴15，所述第二传动轴15竖直活动贯穿所述第二圆口向下伸出，且其伸出端外部套有第一环形连接架16，所述条形凹槽9均沿所述第二圆口内端口径方向开设，所述第二混拌轴11上端外部均套有第二环形连接架17，所述第一环形连接架16内端壁与所述第二传动轴15外端壁之间及所述第二环形连接架17内端壁与所述第二混拌轴11外端壁之间均设有轴承形连接件，所述第一环形连接架16外侧圆周端壁与所述第二环形连接架17外侧圆周端壁之间均铰接设有连杆18，所述第二混拌轴11顶部外部均套有扭簧19，所述扭簧19均一端端部与所述条形滑座10下端壁固定连接、另一端端部与所述第二混拌轴11外端壁固定连接，所述第二混拌轴11外部均缠绕设有传动绳20，所述传动绳20均长度方向一端端部缠绕于所述第二混拌轴11外部、另一端端部与所述第一环形连接架16外侧圆周端壁连接。
本实用新型还可以将实施例2、3所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
工作原理：待混拌加工聚氨酯灌浆制备用原料投入混拌箱体内，混拌电机正转或反转通过主动齿轮、从动齿轮可带动第一传动轴转动，第一传动轴的转动通过内、外螺纹槽可上下往返运动，第一传动轴的转动及上下运动可带动第一混拌轴、第一混拌杆转动及上下运动，第一混拌杆实现混拌箱体内原料的混拌加工。第一传动轴的上下运动会带动混拌电机上下运动，混拌电机上下运动会带动第二传动轴上下运动，第二传动轴的上下运动通过连杆会带动第二混拌轴沿条形凹槽长度方向运动，第二混拌轴的直线往返运动配合扭簧、传动绳可使得第二混拌轴间歇性往返转动，第二混拌轴的转动带动螺旋状叶片转动，螺旋状叶片实现混拌箱体内原料的混拌加工。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种聚氨酯灌浆混拌设备，包括混拌箱体（1），其特征在于，所述混拌箱体（1）内设有混拌机构（2），所述混拌机构（2）包括所述混拌箱体（1）内腔上端水平固定设有的隔板（3）、隔板（3）位置正上方间隔平行布设的活动板（4）、活动板（4）上端中部设有的混拌电机（5）、活动板（4）下端边缘处等弧度均匀竖直活动设有的第一传动轴（6）、第一传动轴（6）下端端部均竖直固定设有的第一混拌轴（7）、第一混拌轴（7）外部均分别设有的混拌杆（8）、隔板（3）下端中侧等弧度均匀开有的条形凹槽（9）、条形凹槽（9）内均活动置有的条形滑座（10）、条形滑座（10）下端均竖直活动设有的第二混拌轴（11）及第二混拌轴（11）外部均分别竖直设有的螺旋状叶片（12）。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯灌浆混拌设备，其特征在于：所述隔板（3）对应所述第一传动轴（6）位置均开有第一圆口，所述第一传动轴（6）均竖直活动贯穿所述第一圆口向下伸出，所述第一传动轴（6）外部均分别开有外螺纹槽，所述第一圆口内端壁上均开有内螺纹槽，所述外螺纹槽与所述内螺纹槽相互之间啮合传动，所述第一混拌轴（7）上端外部均套有从动齿轮（13），所述混拌电机（5）输出轴竖直贯穿所述活动板（4）向下伸出，且其伸出端外部且对应所述从动齿轮（13）位置套有主动齿轮（14），所述主动齿轮（14）与所述从动齿轮（13）相互之间啮合传动。
3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯灌浆混拌设备，其特征在于：所述隔板（3）中部开有第二圆口，所述混拌电机（5）输出轴端部竖直固定设有第二传动轴（15），所述第二传动轴（15）竖直活动贯穿所述第二圆口向下伸出，且其伸出端外部套有第一环形连接架（16），所述条形凹槽（9）均沿所述第二圆口内端口径方向开设，所述第二混拌轴（11）上端外部均套有第二环形连接架（17），所述第一环形连接架（16）内端壁与所述第二传动轴（15）外端壁之间及所述第二环形连接架（17）内端壁与所述第二混拌轴（11）外端壁之间均设有轴承形连接件，所述第一环形连接架（16）外侧圆周端壁与所述第二环形连接架（17）外侧圆周端壁之间均铰接设有连杆（18），所述第二混拌轴（11）顶部外部均套有扭簧（19），所述扭簧（19）均一端端部与所述条形滑座（10）下端壁固定连接、另一端端部与所述第二混拌轴（11）外端壁固定连接，所述第二混拌轴（11）外部均缠绕设有传动绳（20），所述传动绳（20）均长度方向一端端部缠绕于所述第二混拌轴（11）外部、另一端端部与所述第一环形连接架（16）外侧圆周端壁连接。
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2021
- 2021-04-15 CN CN202120767482.9U patent/CN214715991U/zh active Active
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