CN214715878U - 溶液配制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种溶液配制器，包括配制罐体以及配制罐盖，所述配制罐盖上表面中部通过转轴还同轴铰装有一旋转盖盘，所述旋转盖盘上间隔铰装粉末溶质上料罐和溶剂进液筒，旋转盖盘的圆周侧壁上制有旋转拨块，旋转拨块上还安装有名片插装槽，所述配制罐盖上表面还对称制有溶剂进液口和溶质进料口，配制罐盖一侧一体制有一限位块，对应溶质进料口位置的配制罐体内还设置有推料机构，所述粉末溶质上料罐的出料口和溶剂进液筒的出液口均可通过旋转旋转盖盘与配制罐盖上的溶质进料口和溶剂进液口相对应。本实用新型结构简单、配制精准，配制的溶液可以同时由多种溶质以及溶剂组成，不需要反复清洗更换溶质上料罐或溶剂进液筒，大大提高了实验效率。

Description

溶液配制器

技术领域

本实用新型属于实验辅助设备技术领域，涉及溶液配制技术，尤其是一种溶液配制器。

背景技术

在学校、工厂、医院等场所，经常会伴随着化学、药物等制剂的配制，配制一般溶液是化学及相关领域经常进行的一项基本实验操作，由溶质与溶剂组成通常情况下，溶剂为水，而溶质可以为多种，可以为固体、液体等；具体操作时人们往往借助试管、量筒、烧杯等分立完成。尤其涉及含有多种成分的溶液配制时，更是需要多次量取、分装等，没有一个集量取、配制于一体的容器，给溶液的配制带来了很多的不便。

通过检索发现如下与本申请相关的专利文献，具体公开内容如下：

1、多梯度溶液配制仪(CN206996318U)，包括吸量装置、溶液放置机构，溶液放置机构设置在吸量装置的一侧，其特征在于：还包括吸头放置机构、旋转杆和旋转轴，吸头放置机构设置在吸量装置一侧，旋转杆绕旋转轴旋转，旋转杆端部设置伸缩调整部，吸量装置纵向设置在伸缩调整部末端，吸量装置包括固定吸头的弹性吸嘴、推出吸头的吸头推出机构和吸取机构，弹性吸嘴与吸头开口端涨紧连接，吸头推出机构纵向伸缩设置在与弹性吸嘴涨紧连接的吸头开口端的上方。

2、带有温度检测的溶液配制标尺(CN208721186U)，所述溶液配制标尺包括方形直板状或弧形尺体和伸缩式挂钩，所述尺体为透明状，在尺体上设有溶剂标尺、溶质标尺、水银温度计和溶剂液位指示针，所述水银温度计密封嵌设在尺体的内，并在尺体的外侧表面设有温度刻度值；所述溶剂标尺和溶质标尺均由竖向开设在尺体上的标尺滑槽、嵌设在标尺滑槽内的移动指针和竖向设置在标尺滑槽侧面的刻度值组成，且移动指针的指示端正对体积刻度值；在尺体上竖向设有溶剂液位指示滑槽，所述溶剂液位指示针嵌设在溶剂液位指示滑槽内，并可沿着溶剂液位指示滑槽上下滑动。

3、一种缓冲溶液配制装置(CN208082251U)，包括第一滴定管、第二滴定管、配制瓶、第一试剂瓶、第二试剂瓶、PH计电极和支架，所述配制瓶的侧壁上设有左连接口和右连接口，所述左连接口连接有左连接管，所述右连接口连接有右连接管，所述左连接管的另一端与第一试剂瓶的侧壁的底部相连，所述右连接管的另一端与第二试剂瓶的侧壁的底部相连；所述左连接管上设有左阀门与左流量计，所述右连接管上设有右阀门与右流量计(7)，所述第一试剂瓶的底部高于左连接口，所述第二试剂瓶的底部高于右连接口。

通过技术特征的对比，上述公开专利文献与本实用新型的技术结构不相同，不会影响本实用新型申请的创造性及新颖性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、设计新颖，溶液配制方便、配制准确的溶液配制器。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种溶液配制器，包括配制罐体以及配制罐盖，所述配制罐体上部同轴安装有配制罐盖，所述配制罐盖与配制罐体底部之间同轴铰装有一搅拌桨，所述搅拌桨底端部与伺服电机相连，其特征在于：所述配制罐盖上表面中部通过转轴还同轴铰装有一旋转盖盘，所述旋转盖盘上沿着其圆周表面均布间隔一体制有多个原料罐安装孔，每个所述原料罐安装孔内均可铰装粉末溶质上料罐或溶剂进液筒，对应每个原料罐安装孔位置的旋转盖盘的圆周侧壁上均一体制有旋转拨块，所述旋转拨块上均制有上限位孔，且上限位孔一侧的旋转拨块上还安装有名片插装槽，所述配制罐盖上表面还对称制有溶剂进液口和溶质进料口，对应溶质进料口位置的配制罐盖一侧一体制有一限位块，所述限位块上一体制有一下限位孔，对应溶质进料口位置的配制罐体内还设置有推料机构，所述粉末溶质上料罐的出料口和溶剂进液筒的出液口均可通过旋转旋转盖盘与配制罐盖上的溶质进料口和溶剂进液口相对应。

而且，所述溶剂进液筒包括量筒、连接颈、出液阀门以及出液管，所述量筒为一圆柱，所述量筒下部通过连接颈同轴制有一出液管，所述出液管的外侧壁一体制有螺纹，所述出液管底端一体制有出液口，所述出液口竖直向下，所述连接颈上设置有出液阀门。

而且，所述溶质上料罐包括包括上料筒、上料螺杆、螺旋上料叶片、储料筒以及加料斗，所述上料筒安装在搅拌罐顶部，所述上料筒的上下两端共同铰装有上料螺杆，所述上料螺杆外壁上环绕设有螺旋上料叶片，所述上料螺杆顶端伸出上料筒，同轴固装有摇杆，所述摇杆端部还安装有一摇柄，所述上料筒上部一侧还制有一进料口，所述在该进料口处还安装有一储料筒，所述储料筒顶端安装有加料斗，所述加料斗的顶端通过合页连接有翻转盖；所述上料筒下端制有出料口，所述摇杆带动上料螺杆旋转，实现储料筒内的粉末均匀下落至配制罐体中的推料机构上进行称重。

而且，所述推料机构包括电子秤、LED显示屏、推杆以及推板，所述电子秤通过支架固装在配制罐体内壁一侧，所述配制罐体外侧面设置有与电子秤电连接的LED显示屏，所述推板位于电子秤上表面的配制罐体内一侧，推板一侧表面连接有水平的推杆，推杆末端伸出配制罐体，所述推杆为空心杆，所述推杆置于配制罐体内一端设置有喷嘴，推杆位于配制罐体外部的一端设置有气囊。

而且，所述配制罐体是可恒温加热的罐体，所述该罐体的侧壁上设置有加热管。

而且，所述配制罐体内一侧还通过一支架安装有温度计。

而且，所述配制罐体底部还制有一出液口，所述出液口通过设置阀门的出液管相连通。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型在配制溶液时，可以同时配制多种或者由多种溶质以及溶剂进行配制，不需要反复清洗更换溶质上料罐或溶剂进液筒，只需将涉及到的溶质以及溶剂即可，大大降低了实验的繁琐性，从而大大提高了实验效率。

本实用新型的操作人员可以利用本装置进行固体物质称重以及溶液的配制，实现溶液配制过程的连续进行；也就避免了现有技术中，配置溶液分布进行时，需要采用不同的仪器进行不同的步骤，较为麻烦，同时也避免了溶液配制原材料在不同仪器之间转移时容易出现撒漏的情况。

本实用新型操作推杆通过推板的推动电子秤上的粉末，使粉末落入配制罐体中，并且利用气囊使喷嘴喷出空气，进而喷吹电子秤上粘附的粉末，使电子秤上的粉末可以全部进入配制罐体中，进一步防止其残留在电子秤上，保证了配制后的溶液浓度不会有太大的偏差。

本实用新型的电子称可以精确的称量固定溶质的质量，并实时通过LED显示屏呈现，使操作人员可以根据固定溶质的质量，通过量筒精确的称量所需溶剂的量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型配制罐体俯视图；

图3为本实用新型旋转盖盘俯视图；

图4为本实用新型溶剂进液筒结构示意图；

图5为本实用新型溶质上料罐结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种溶液配制器，包括配制罐体2以及配制罐盖4，所述配制罐体上部同轴安装有配制罐盖，所述配制罐盖与配制罐体底部之间同轴铰装有一搅拌桨21，所述搅拌桨底端部与伺服电机20相连，其特征在于：所述配制罐盖上表面中部通过转轴5-1还同轴铰装有一旋转盖盘5，所述旋转盖盘上沿着其圆周表面均布间隔一体制有多个原料罐安装孔5-2，每个所述原料罐安装孔内均可铰装粉末溶质上料罐7或溶剂进液筒6，对应每个原料罐安装孔位置的旋转盖盘的圆周侧壁上均一体制有旋转拨块8，所述旋转拨块上均制有上限位孔8-2，且上限位孔一侧的旋转拨块上还安装有名片插装槽8-1，所述配制罐盖上表面还对称制有溶剂进液口4-1和溶质进料口4-2，对应溶质进料口位置的配制罐盖一侧一体制有一限位块10，所述限位块上一体制有一下限位孔10-1，对应溶质进料口位置的配制罐体内还设置有推料机构，所述粉末溶质上料罐的出料口和溶剂进液筒的出液口均可通过旋转旋转盖盘与配制罐盖上的溶质进料口和溶剂进液口相对应，并且通过插销9将配制罐盖与旋转盖盘固定。

所述溶剂进液筒包括量筒6-3、连接颈6-4、出液阀门6-1以及出液管6-5，所述量筒为一圆柱，所述量筒下部通过连接颈同轴制有一出液管，所述出液管的外侧壁一体制有螺纹，溶剂进液筒通过该螺纹铰装在旋转盖盘的原料罐安装孔内，所述出液管底端一体制有出液口6-6，所述出液口竖直向下，所述连接颈上设置有出液阀门，通过调节出液阀门实现量筒内的溶液放入配制罐体内；

所述溶质上料罐包括包括上料筒7-2、上料螺杆7-3、螺旋上料叶片7-4、储料筒7-8、以及加料斗7-7，所述上料筒安装在搅拌罐顶部，所述上料筒的上下两端共同铰装有上料螺杆，所述上料螺杆外壁上环绕设有螺旋上料叶片，所述上料螺杆顶端伸出上料筒，同轴固装有摇杆7-5，所述摇杆端部还安装有一摇柄7-6，所述上料筒上部一侧还制有一进料口7-9，所述在该进料口处还安装有一储料筒，所述储料筒顶端安装有加料斗，所述加料斗的顶端通过合页连接有翻转盖；所述上料筒下端制有出料口7-1，所述摇杆带动上料螺杆旋转，从而实现储料筒内的粉末均匀下落至配制罐体中的推料机构上进行称重。

所述推料机构包括电子秤15、LED显示屏17、推杆12以及竖直的推板13，所述电子秤通过支架16固装在配制罐体内壁一侧，所述配制罐体外侧面设置有与电子秤电连接的LED显示屏，电子称可以精确的称量固定溶质的质量，并实时通过LED显示屏呈现，使操作人员可以根据固定溶质的质量，通过量筒精确的称量所需溶剂的量，所述竖直推板位于电子秤上表面的配制罐体内一侧，推板一侧表面连接有水平的推杆，推杆末端伸出配制罐体，操作推杆通过推板的推动电子秤上的粉末进入配制罐体中，防止固体颗粒的残留，保证了固体溶质的加入量；所述推杆为空心杆，所述推杆置于配制罐体内一端设置有喷嘴14，推杆位于配制罐体外部的一端设置有气囊11，利用气囊使喷嘴喷出空气，进而喷吹电子秤表面，使电子秤表面的粉末可以全部进入配制罐体中，进一步防止其残留在电子秤上，保证了配制后的溶液浓度不会有太大的偏差。

在本实用新型具体实施中，为了使用更加简便，所述旋转盖盘上的粉末溶质上料罐和溶液进料筒间隔设置。

在本实用新型具体实施中，所述配制罐体是一个可恒温加热的罐体，所述该罐体的侧壁上设置有加热管1。

在本实用新型具体实施中，所述配制罐体内一侧还通过一支架安装有温度计3，可以实时检测配制罐体内溶液的温度。

在本实用新型具体实施中，为了使得让配制完的溶液可以快捷取出，在所述配制罐体底部还制有一出液口19，所述出液口通过设置阀门的出液管18相连通。

本实用新型在进行溶液配制时，在所述多个溶质上料罐或多个溶剂进液筒分别装上溶液配制所需要的溶剂和溶质，然后分别将这些装满原料的溶质上料罐或溶剂进液筒间隔安装在旋转盖盘的原料罐安装孔内，然后对应每个溶质上料罐或溶剂进液筒内的原材料在其所对应的旋转拨块上的名片插装槽内插装有其原料名称的名片，根据实验需要，当所需溶质的旋转拨块与限位块上下对应时，通过插销固定，然后摇动溶质上料罐的摇杆，将溶质上料罐内的溶质传送到推料机构的电子秤上进行称量，当电子秤上的溶质质量确定后，启动推料机构的推板以及吹嘴，将电子秤上所有溶质粉末全部推入配制罐体内，然后操作人员可以根据固定溶质的质量，通过溶剂进液筒的量筒精确的称量所需溶剂的量放入配制罐体内，根据溶液配制温度需要对配制罐体进行温度调节，通过搅拌桨进行搅拌，当溶液配制完成后，可以打开出液口，将溶液通过出液管流出配制罐体。

本实用新型在配制溶液时，可以同时配制多种或者由多种溶质以及溶剂进行配制，不需要反复清洗更换溶质上料罐或溶剂进液筒，只需将涉及到的溶质以及溶剂即可，大大降低了实验的繁琐性，从而大大提高了实验效率。

本实用新型的操作人员可以利用本装置进行固体物质称重以及溶液的配制，实现溶液配制过程的连续进行；也就避免了现有技术中，配置溶液分布进行时，需要采用不同的仪器进行不同的步骤，较为麻烦，同时也避免了溶液配制原材料在不同仪器之间转移时容易出现撒漏的情况。

本实用新型操作推杆通过推板的推动电子秤上的粉末，使粉末落入配制罐体中，并且利用气囊使喷嘴喷出空气，进而喷吹电子秤上粘附的粉末，使电子秤上的粉末可以全部进入配制罐体中，进一步防止其残留在电子秤上，保证了配制后的溶液浓度不会有太大的偏差。

本实用新型的电子称可以精确的称量固定溶质的质量，并实时通过LED显示屏呈现，使操作人员可以根据固定溶质的质量，通过量筒精确的称量所需溶剂的量。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (6)

1.一种溶液配制器，包括配制罐体以及配制罐盖，所述配制罐体上部同轴安装有配制罐盖，所述配制罐盖与配制罐体底部之间同轴铰装有一搅拌桨，所述搅拌桨底端部与伺服电机相连，其特征在于：所述配制罐盖上表面中部通过转轴还同轴铰装有一旋转盖盘，所述旋转盖盘上沿着其圆周表面均布间隔一体制有多个原料罐安装孔，每个所述原料罐安装孔内均可铰装粉末溶质上料罐或溶剂进液筒，对应每个原料罐安装孔位置的旋转盖盘的圆周侧壁上均一体制有旋转拨块，所述旋转拨块上均制有上限位孔，且上限位孔一侧的旋转拨块上还安装有名片插装槽，所述配制罐盖上表面还对称制有溶剂进液口和溶质进料口，对应溶质进料口位置的配制罐盖一侧一体制有一限位块，所述限位块上一体制有一下限位孔，对应溶质进料口位置的配制罐体内还设置有推料机构，所述粉末溶质上料罐的出料口和溶剂进液筒的出液口均可通过旋转旋转盖盘与配制罐盖上的溶质进料口和溶剂进液口相对应。

2.根据权利要求1所述的溶液配制器，其特征在于：所述溶剂进液筒包括量筒、连接颈、出液阀门以及出液管，所述量筒为一圆柱，所述量筒下部通过连接颈同轴制有一出液管，所述出液管的外侧壁一体制有螺纹，所述出液管底端一体制有出液口，所述出液口竖直向下，所述连接颈上设置有出液阀门。

3.根据权利要求1所述的溶液配制器，其特征在于：所述推料机构包括电子秤、LED显示屏、推杆以及推板，所述电子秤通过支架固装在配制罐体内壁一侧，所述配制罐体外侧面设置有与电子秤电连接的LED显示屏，所述推板位于电子秤上表面的配制罐体内一侧，推板一侧表面连接有水平的推杆，推杆末端伸出配制罐体，所述推杆为空心杆，所述推杆置于配制罐体内一端设置有喷嘴，推杆位于配制罐体外部的一端设置有气囊。

4.根据权利要求1所述的溶液配制器，其特征在于：所述配制罐体是可恒温加热的罐体，所述该罐体的侧壁上设置有加热管。

5.根据权利要求1所述的溶液配制器，其特征在于：所述配制罐体内一侧还通过一支架安装有温度计。

6.根据权利要求1所述的溶液配制器，其特征在于：所述配制罐体底部还制有一出液口，所述出液口通过设置阀门的出液管相连通。

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