CN214714454U - 一种精馏生产中富余热量利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精馏生产中富余热量利用装置,包括精馏塔、蒸汽发生器、蒸汽过热器、减温减压器和回流泵;精馏塔上设有冷回流入口、热回流入口、回流出口和蒸汽入口;回流出口与回流泵的进口导管连通,回流泵的出口与热回流入口和冷回流入口分别通过导管连接,蒸汽过热器和蒸汽发生器并联在回流泵的出口与冷回流入口之间的管路上;蒸汽发生器的进水口连接有供水管路,蒸汽发生器的蒸汽出口与蒸汽过热器的进气口导管连通,蒸汽过热器的出气口并联有除氧器、减温减压器和罐区伴热管路。本实用新型不仅能够将生产中富余的热量的合理利用,而且大大降低生产成本,使生产效益得到提高了。
Description
技术领域
本实用新型涉及精馏生产余热利用技术领域,具体涉及一种精馏生产中富余热量利用装置。
背景技术
目前,石油精馏生产中所用的精馏塔,一般需要冷回流和热回流,其中冷回流一般采用空冷器和换热器进行降温,因此这部分热量并没有被利用,而且使用空冷器和换热器都会产能能源的消耗,另外生产现场所用的除氧器、罐区伴热以及精馏塔都是采用锅炉蒸汽进行加热,因此发明人想设计一种热量利用装置,将精馏现场需要冷却降温的装置和需要升温加热的装置进行组配,从而将生产中富余的热量的合理利用。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种精馏生产中富余热量利用装置,其结构合理,不仅能够将生产中富余的热量的合理利用,而且大大降低生产成本,使生产效益得到提高了。
本实用新型的技术方案是:
一种精馏生产中富余热量利用装置,包括精馏塔、蒸汽发生器、蒸汽过热器、减温减压器和回流泵;
所述精馏塔上设有冷回流入口、热回流入口、回流出口和蒸汽入口;
所述回流出口与回流泵的进口导管连通,所述回流泵的出口与热回流入口和冷回流入口分别通过导管连接,所述蒸汽过热器和蒸汽发生器并联在回流泵的出口与冷回流入口之间的管路上,并通过回流泵为蒸汽过热器和蒸汽发生器供给热源;
所述蒸汽发生器的进水口连接有供水管路,所述蒸汽发生器的蒸汽出口与蒸汽过热器的进气口导管连通,所述蒸汽过热器的出气口并联有第一支路、第二支路和第三支路;
所述第一支路连接有除氧器,并通过第一支路给除氧器提供热源,所述第二支路连接有减温减压器,所述第三支路连接有罐区伴热管路。
优选的,所述第三支路上还分出一条与精馏塔的蒸汽入口连接的支路。
优选的,所述除氧器的进出水口串联在供水管路上。
优选的,所述精馏塔的冷回流入口安装有流量调节阀。
优选的,所述精馏塔的热回流入口安装有流量调节阀。
本实用新型与现有技术相比较,具有以下优点:
通过蒸汽过热器和蒸汽发生器将精馏塔回流管路中热量吸收,形成对精馏塔的冷回流,同时这部分热量通过蒸汽过热器和蒸汽发生器将供水管路的来水制成蒸汽,再由蒸汽为精馏现场的再生塔、罐区管热以及除氧器等装置提供热源,从而实现对冷回流管路的降温,以及对冷回流管路的热量合理化的利用,进而能够大大降低生产成本,使生产效益得到提高了。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1、精馏塔,2、冷回流入口,3、蒸汽发生器,4、热回流入口,5、回流出口,6、蒸汽入口,7、蒸汽过热器,8、回流泵,9、除氧器,10、减温减压器,11、第一支路,12、第二支路,13、第三支路,301、进水口,302、蒸汽出口,701、进气口,702、出气口。
具体实施方式
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1
参见图1所示,一种精馏生产中富余热量利用装置,包括精馏塔1、蒸汽发生器3、蒸汽过热器7、减温减压器10和回流泵8。
其中,精馏塔1上设有冷回流入口2、热回流入口4、回流出口5和蒸汽入口6。
回流出口5与回流泵8的进口导管连通,回流泵8的出口与热回流入口4和冷回流入口2分别通过导管连接。
蒸汽过热器7和蒸汽发生器3并联在回流泵8的出口与冷回流入口2之间的管路上,并通过回流泵8为蒸汽过热器7和蒸汽发生器3供给热源。
蒸汽发生器3的进水口301连接有供水管路,蒸汽发生器3的蒸汽出口302与蒸汽过热器7的进气口701导管连通。
蒸汽过热器7的出气口702并联有第一支路11、第二支路12和第三支路13。
其中,第一支路11连接有除氧器9,并通过第一支路11给除氧器9提供热源,第二支路12连接有减温减压器10,第三支路13连接有罐区伴热管路。
工作中,通过蒸汽过热器7和蒸汽发生器3将精馏塔1回流管路中热量吸收,形成对精馏塔1的冷回流,同时这部分热量通过蒸汽过热器7和蒸汽发生器3将供水管路的来水制成蒸汽;
再由蒸汽为精馏现场的再生塔、罐区管热以及除氧器9等装置提供热源,从而实现对冷回流管路的降温,以及对冷回流管路的热量合理化的利用,进而能够大大降低生产成本,使生产效益得到提高了。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上进一步优化,具体是:
第三支路13上还分出一条与精馏塔1的蒸汽入口6连接的支路,通过利用余热制成的蒸汽供给精馏塔1补给使用,大大减少精馏塔1汽提蒸汽的用量,从而进一步降低生产能耗。
另外,除氧器9上可连接多组进出水管路,其中一组进出水管路串联在供水管路上,这样能够通过除氧器9为制作蒸汽用水进行除氧,从而除去溶解于给水的氧,提高管道和设备的使用寿命。
实施例3
本实施例是在实施例1或实施例2的基础上进一步优化,具体是:
精馏塔1的冷回流入口2和热回流入口4安装有流量调节阀,通过流量调节阀对冷回流和热回流进行调节,进而能够根据现场的工作状况适配不同流量。
本实用新型并不限于上述的实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种精馏生产中富余热量利用装置,其特征在于:包括精馏塔、蒸汽发生器、蒸汽过热器、减温减压器和回流泵;
所述精馏塔上设有冷回流入口、热回流入口、回流出口和蒸汽入口;
所述回流出口与回流泵的进口导管连通,所述回流泵的出口与热回流入口和冷回流入口分别通过导管连接,所述蒸汽过热器和蒸汽发生器并联在回流泵的出口与冷回流入口之间的管路上,并通过回流泵为蒸汽过热器和蒸汽发生器供给热源;
所述蒸汽发生器的进水口连接有供水管路,所述蒸汽发生器的蒸汽出口与蒸汽过热器的进气口导管连通,所述蒸汽过热器的出气口并联有第一支路、第二支路和第三支路;
所述第一支路连接有除氧器,并通过第一支路给除氧器提供热源,所述第二支路连接有减温减压器,所述第三支路连接有罐区伴热管路。
2.根据权利要求1所述的一种精馏生产中富余热量利用装置,其特征在于:所述第三支路上还分出一条与精馏塔的蒸汽入口连接的支路。
3.根据权利要求1所述的一种精馏生产中富余热量利用装置,其特征在于:所述除氧器的进出水口串联在供水管路上。
4.根据权利要求1所述的一种精馏生产中富余热量利用装置,其特征在于:所述精馏塔的冷回流入口安装有流量调节阀。
5.根据权利要求1所述的一种精馏生产中富余热量利用装置,其特征在于:所述精馏塔的热回流入口安装有流量调节阀。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114247168A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-29 | 山西普丽环境工程股份有限公司 | 一种蒸汽-热水耦合低温闪蒸装置及闪蒸方法 |
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2021
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