CN214711606U - 靠背背板装配结构 - Google Patents

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CN214711606U CN202120661258.1U CN202120661258U CN214711606U CN 214711606 U CN214711606 U CN 214711606U CN 202120661258 U CN202120661258 U CN 202120661258U CN 214711606 U CN214711606 U CN 214711606U
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plate
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周勤奎
邓新元
李亚军
王正江
李德山
石强
陆智
李绪国
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Borgerui Chongqing Technology Co ltd
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Borgerui Chongqing Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种靠背背板装配结构,包括相适配的前背板和后背板,前背板的后侧面和后背板的前侧面之间设置有至少两个插挂结构和止逆结构,止逆结构用于防止插挂结构的插块从相应的挂孔退出。与现有技术相比,本实用新型的有益效果:前背板和后背板之间通过插挂结构形成三向限位,又通过止逆结构与插挂结构配合,形成过盈配合结构,使前背板和后背板装配成为一个整体,组装便捷,装配牢固。

Description

靠背背板装配结构
技术领域
本实用新型属于座椅结构技术领域,具体涉及一种靠背背板装配结构。
背景技术
座椅靠背包括骨架,骨架上固定背板,用于安装椅面覆盖物如泡沫和面套。随着座椅舒适性、功能性要求的提高,背板上集成有功能件或功能件的安装位点。目前各种工程塑料大量使用在座椅背板上,材料和注塑工艺的发展为背板结构的复杂化提供了便利。为提高生产效率,这些功能件或其安装位点常常与背板本体一起,通过注塑等方式成型。然而,某些座椅背板结构更为复杂时,可能设计为由前后两块背板装配到一起,以便于各个功能件的成型或安装。为此,必须在设计阶段规划前后两块背板之间的装配结构和工艺,在保证连接强度的前提下,提高生产效率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种靠背背板装配结构。
其技术方案如下:
一种靠背背板装配结构,包括相适配的前背板和后背板,其关键在于,所述前背板的后侧面和所述后背板的前侧面之间设置有至少两个插挂结构和止逆结构;
所述插挂结构包括插块和挂孔,二者分别设置在所述前背板和后背板上,所述插块与其尾端所在的所述前背板或后背板局部区域的夹角为锐角,所述挂孔开口朝向所述插块;
所述止逆结构为相互正对的前背板台阶和后背板台阶;
所述插块插设在相应的所述挂孔内,所述前背板台阶和后背板台阶相互抵靠,以防止所述插块从相应的所述挂孔退出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:前背板和后背板之间通过插挂结构形成三向限位,又通过止逆结构与插挂结构配合,形成过盈配合结构,使前背板和后背板装配成为一个整体,组装便捷,装配牢固。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图,图中将剖切处局部的插挂结构和止逆结构以虚线示出;
图2为图1中A-A剖面图;
图3为图1中B-B剖面图;
图4为图3中a部放大图;
图5为前背板的结构示意图;
图6为图5中b部放大图;
图7为后背板的结构示意图;
图8为图7中c部放大图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1~3所示,一种靠背背板装配结构,包括相适配的前背板1和后背板2,所述前背板1的后侧面和所述后背板2的前侧面之间设置有至少两个插挂结构和止逆结构。所述插挂结构包括插块11和挂孔21,二者分别设置在所述前背板1和后背板2上,所述插块11与其尾端所在的所述前背板1或后背板2局部区域的夹角为锐角,所述挂孔21开口朝向所述插块11。
所述止逆结构为相互正对的前背板台阶12和后背板台阶22。所述插块11插设在相应的所述挂孔21内,所述前背板台阶12和后背板台阶22相互抵靠,以防止所述插块11从相应的所述挂孔21退出。
如图5~8,在所述前背板1的后侧面上下左右各个边缘分别设置有至少一个所述插块11,所述后背板2的前侧面对应每个所述插块11分别设置有挂孔21。
本实施例中,所述插块11的前端朝下,所述挂孔21的开口朝上。所述前背板台阶12朝上,所述后背板台阶22朝下,以防止所述插块11向上回退。
具体地,如图6,所述插块11包括插板111,该插板111的截面呈L形,该插板111包括立设在所述前背板1后侧面的让位延伸部,所述让位延伸部的前边缘与所述前背板1连接,所述让位延伸部的后边缘向后延伸并连接有插接部,所述插接部竖向设置,其上边缘与所述让位延伸部连接,其下边缘向下延伸以形成所述插块11前端。所述插接部正对的所述前背板1上开设有让位孔13,该让位孔13边缘设有向后延伸的环向加强筋。该让位孔13的存在使得插块11与前背板1一体成型时方便脱模。
所述插接部前端向下延伸的同时向后偏转,以增大插接部前端与前背板1后侧面之间的夹角,组装时便于插块11进入让位孔13。
所述插板111的后侧面与所述前背板1之间连接有第一加强筋112。
如图7,所述后背板2前侧面固定连接有槽形板23,所述槽形板23的槽口向后,所述槽形板23的一端开口向上,所述槽形板23的两侧槽壁与所述后背板2前侧面固定连接,从而与后背板2围成所述挂孔21。槽形板23的下端与后背板2之间可以是开口,也可以是封闭的。插块11进入让位孔13后,让位延伸部贴靠槽形板23的上边缘。
所述后背板2上部设置有所述后背板台阶22,所述后背板台阶22包括立设在所述后背板2前侧面的止退板221,该止退板221的任意一个侧面朝下,该止退板221的上表面与所述后背板2之间连接有第二加强筋222。
如图8,所述前背板1后侧面对应所述后背板台阶22处向后凸起以形成所述前背板台阶12,围绕所述前背板台阶12设有U形加强筋14,该U形加强筋14的开口向下,U形加强筋14使得前背板台阶12局部所在的前背板1被加强。U形加强筋14与所述前背板台阶12之间的所述前背板1形成减薄部,该减薄部的后侧面自下向上逐渐向前偏移,该减薄部的上边缘与所述U形加强筋14之间形成变形缝,使得前背板台阶12所在的局部区域具有一定的弹性变形能力,在受到后背板台阶22的抵靠力时二者能稳定配合。
最后需要说明的是,上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种靠背背板装配结构,包括相适配的前背板(1)和后背板(2),其特征在于:所述前背板(1)的后侧面和所述后背板(2)的前侧面之间设置有至少两个插挂结构和止逆结构;
所述插挂结构包括插块(11)和挂孔(21),二者分别设置在所述前背板(1)和后背板(2)上,所述插块(11)与其尾端所在的所述前背板(1)或后背板(2)局部区域的夹角为锐角,所述挂孔(21)开口朝向所述插块(11);
所述止逆结构为相互正对的前背板台阶(12)和后背板台阶(22);
所述插块(11)插设在相应的所述挂孔(21)内,所述前背板台阶(12)和后背板台阶(22)相互抵靠,以防止所述插块(11)从相应的所述挂孔(21)退出。
2.根据权利要求1所述的靠背背板装配结构,其特征在于:在所述前背板(1)的后侧面上下左右各个边缘分别设置有至少一个所述插块(11),所述后背板(2)的前侧面对应每个所述插块(11)分别设置有挂孔(21)。
3.根据权利要求2所述的靠背背板装配结构,其特征在于:所述插块(11)的前端朝下,所述挂孔(21)的开口朝上;
所述前背板台阶(12)朝上,所述后背板台阶(22)朝下,以防止所述插块(11)向上回退。
4.根据权利要求3所述的靠背背板装配结构,其特征在于:所述插块(11)包括插板(111),该插板(111)的截面呈L形,该插板(111)包括立设在所述前背板(1)后侧面的让位延伸部,所述让位延伸部的前边缘与所述前背板(1)连接,所述让位延伸部的后边缘向后延伸并连接有插接部,所述插接部竖向设置,其上边缘与所述让位延伸部连接,其下边缘向下延伸以形成所述插块(11)前端;
所述插接部正对的所述前背板(1)上开设有让位孔(13),该让位孔(13)边缘设有向后延伸的环向加强筋。
5.根据权利要求4所述的靠背背板装配结构,其特征在于:所述插接部前端向下延伸的同时向后偏转。
6.根据权利要求4所述的靠背背板装配结构,其特征在于:所述插板(111)的后侧面与所述前背板(1)之间连接有第一加强筋(112)。
7.根据权利要求4所述的靠背背板装配结构,其特征在于:所述后背板(2)前侧面固定连接有槽形板(23),所述槽形板(23)的槽口向后,所述槽形板(23)的一端开口向上,所述槽形板(23)的两侧槽壁与所述后背板(2)前侧面固定连接,从而与后背板(2)围成所述挂孔(21)。
8.根据权利要求3所述的靠背背板装配结构,其特征在于:所述后背板(2)上部设置有所述后背板台阶(22),所述后背板台阶(22)包括立设在所述后背板(2)前侧面的止退板(221),该止退板(221)的任意一个侧面朝下,该止退板(221)的上表面与所述后背板(2)之间连接有第二加强筋(222)。
9.根据权利要求3所述的靠背背板装配结构,其特征在于:所述前背板(1)后侧面对应所述后背板台阶(22)处向后凸起,以形成所述前背板台阶(12),围绕所述前背板台阶(12)设有U形加强筋(14),该U形加强筋(14)的开口向下,该U形加强筋(14)与所述前背板台阶(12)之间的所述前背板(1)形成减薄部,该减薄部的后侧面自下向上逐渐向前偏移以使该减薄部减薄,该减薄部的上边缘与所述U形加强筋(14)之间形成变形缝。
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