CN214706332U - Usb连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种USB连接器，该USB连接器包括壳体、舌板及止退盖板；舌板安装于壳体内，舌板上设有多个接触端子，以用于连接两电子器件；其中，舌板上设有加强部，以用于增强每一接触端子的固定强度；止退盖板盖设于舌板上并与壳体连接固定。本实用新型改进了USB连接器的结构，提高了USB连接器的传输速度，并提高了USB连接器的稳固性及连接稳定性。

Description

USB连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种USB连接器。

背景技术

现有USB连接器通常包括金属外壳、舌板和多根信号端子，金属外壳围合形成有安装空间，多根信号端子间隔均匀地嵌设于舌板上，舌板固定于金属外壳的安装空间内并与金属外壳围合形成供USB连接器的公头/母头插接的插接孔。

然而，这种结构的USB连接器的信号传输速度较慢，可应用范围较窄。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种USB连接器，旨在提高USB连接器的信号传输速度，以扩大其可应用范围。

为实现上述目的，本实用新型提出一种USB连接器，所述USB连接器包括：

壳体；

舌板，安装于所述壳体内，所述舌板上设有多个接触端子，以用于连接两电子器件；其中，所述舌板上设有加强部，以用于增强每一所述接触端子的固定强度；以及

止退盖板，所述止退盖板盖设于所述舌板上并与所述壳体连接固定。

在一实施例中，所述加强部为凸设于舌板上的多个柱状结构，所述加强部对应所述接触端子嵌入所述舌板的位置设置。

在一实施例中，所述舌板包括***段及与所述***段连接的伸出段，所述***段设于所述壳体内并使所述伸出段伸出于所述壳体设置；

所述止退盖板盖设于所述伸出段的一侧上并将所述舌板固定于所述壳体上，以限制所述舌板沿背离所述壳体的方向移动脱出。

在一实施例中，所述止退盖板呈片状设置，所述止退盖板与所述壳体通过点焊连接固定。

在一实施例中，述止退盖板包括本体及设于所述本体边缘的包边，所述包边将所述伸出段的侧边包覆卡紧于所述本体上。

在一实施例中，所述USB连接器还包括中钢片，所述舌板通过所述中钢片支撑固定于所述壳体内。

在一实施例中，所述壳体的材质为304不锈钢，其厚度为0.20mm；所述止退盖板的材质为304不锈钢，其厚度为0.15mm；所述中钢片的材质为304 不锈钢，其厚度为0.20mm。

在一实施例中，所述所述中钢片与所述壳体通过点焊连接固定。

在一实施例中，所述壳体、所述止退盖板及所述中钢片的表面均电镀有镍。

在一实施例中，所述USB连接器为USB3.1电连接器。

在本实用新型的技术方案中，由于该USB连接器包括壳体、舌板及止退盖板，舌板安装于壳体内，舌板上设有多个接触端子，以用于连接两电子器件，其中，舌板上设有加强部，以用于增强每一接触端子的固定强度，止退盖板盖设于舌板上并与壳体连接固定，加强部的设置提高了接触端子的介电系数，提高了USB连接器的信号传输速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型USB连接器一实施例一视角的结构示意图；

图2为本实用新型USB连接器一实施例另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型USB连接器一实施例又一视角的结构示意图；

图4为本实用新型USB连接器一实施例的***图；

图5为本实用新型USB连接器一实施例中止退盖板的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	壳体	400	接触端子
200	舌板	210	***段
				300	止退盖板	220	伸出段
310	本体	320	包边
				500	中钢片	110	连接脚
100a	插接孔	201	第一子舌板
				202	第二子舌板	231	卡块
101	卡口	2021	加强部

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在一些示例性技术中，USB连接器包括金属外壳、舌板和多根信号端子，金属外壳围合形成有安装空间，多根信号端子间隔均匀地嵌设于舌板上，舌板固定于金属外壳的安装空间内并与金属外壳围合形成供USB连接器的公头 /母头插接的插接孔。

然而，这种结构的舌板稳固性较差，在长期使用后，容易出现错位从金属外壳部分或完全脱离出来，这使得USB连接器的连接稳定性变得较差。

为了提高USB连接器的传输速度，本实用新型提出一种USB连接器，适用于各种带有舌板的连接器，可以是USB2.0、USB3.0、USB3.1或其他类型的连接器，可应用于U盘、电脑或汽车等，此处不限。

参照图1至图4，在本实用新型一实施例中，该USB连接器包括壳体100、舌板200及止退盖板300；舌板200安装于壳体100内，舌板200上设有多个接触端子400，以用于连接两电子器件；其中，舌板200上设有加强部2021，以用于增强每一接触端子400的固定强度；止退盖板300盖设于舌板200上并与壳体100连接固定。

其中，壳体100可由金属材质制成，可以是不锈钢等材质，尤其是 SUS304R-3/4H型号的不锈钢，厚度可设置为0.20mm。舌板200可以是一体成型的塑胶结构件，也可是分体式的组装结构件(如图3所示，舌板200可包括第一子舌板201及第二子舌板202，第一子舌板201与第二子舌板202可通过卡接或熔接等方式连接固定)。舌板200可由塑胶材质制成，特别是PA9T 30％玻璃纤维+UL94V-0的黑色塑胶材料。接触端子400可整体镀镍，接触区域可镀金，其焊接区域可镀雾锡。此处，不限定壳体100、舌板200及接触端子400的具体结构及材料。

需要说明的是，止退盖板300可以是片状或板状等结构，此处不限。止退盖板300的材料可以为金属或塑胶，特别是不锈钢，其型号可以是 SUS304R-3/4H，厚度可设置为0.15mm。这种结构的止退盖板300具有一定的塑性、韧性和强度，切削性良好，调质处理后有很好的综合力学性能。

本实施例中，舌板200可通过注塑一体成型形成加强部2021，加强部2021 可为凸设于舌板200上的柱状结构，柱状结构的数量可为多个，加强部2021 可对应接触端子400嵌入舌板200的位置设置。当然，在一些其他实施例中，也可采用分体式的结构，加强部2021可为设置于接触端子400嵌入舌板200 的位置处的支撑片，支撑片可通过粘接或卡接贴设于舌板200上。

在生产组装时，可先将舌板200通过卡接或焊接等方式固定于止退盖板 300上，然后将舌板200插设固定于壳体100内的插接孔100a内，舌板200 与壳体100可通过卡接或焊接等方式安装固定，再将壳体100与止退盖板300 通过点焊焊接等方式连接固定，以将舌板200限位固定于壳体100的插接孔 100a内，整个安装过程简单、方便。

值得一提的是，在壳体100与止退盖板300通过点焊连焊接固定时，可保证壳体100与止退盖板300之间的连接强度，从而使得舌板200能更加稳固地插设于壳体100内。

可以理解的是，本实用新型通过将该USB连接器的舌板200安装于壳体 100内，舌板200上设有多个接触端子400，以用于连接两电子器件，其中，舌板20上设有加强部2021，以用于增强每一接触端子400的固定强度，止退盖板300盖设于舌板200上并与壳体100连接固定，加强部2021的设置提高了接触端子400的介电系数，提高了USB连接器的信号传输速度。

值得一提的是，本实用新型这种超短体结构USB连接器，特别是当其为 USB3.1连接器时，可符合Gen2要求，传输速度可达10G。

为了方便安装舌板200至壳体100内，并提高USB连接器的连接稳定性，在一实施例中，主要参考图4，该USB连接器的舌板200可包括***段210 及与***段210连接的伸出段220，***段210设于壳体100内并使伸出段 220伸出于壳体100设置；止退盖板300盖设于伸出段220的一侧上并将舌板 200固定于壳体100上，以限制舌板200沿背离壳体100的方向移动脱出。

其中，舌板200的***段210与伸出段220之间的连接段对应于壳体100 贴合的部位可设置卡块231(如图4所示，连接段的两侧均设置有卡块231)，壳体100对应卡块的位置可设置卡口101(如图3所示，壳体100的两侧均设置有卡口101)，以便将舌板200插设至壳体100内的插接孔100a内，卡块 231与卡口101的配合起到了一定的限位作用。

在一些实施例中，主要参考图5，止退盖板300可包括本体310及设于本体310边缘的包边320，包边320将舌板200的伸出段220的侧边包覆卡紧于本体310上。如此设置，可提高止退盖板300与舌板200的连接强度，避免止退盖板300从舌板200上脱离，增强了该USB连接器的稳固性。

此外，在一些实施例中，主要参考图4，该USB连接器还可包括中钢片 500，舌板200通过中钢片500支撑固定于壳体100内。

本实施例中，中钢片500设于舌板200上并与壳体100可通过点焊焊接固定，以支撑舌板200，使得舌板200的安装更为稳固，提高了USB连接器的连接稳定性。

其中，中钢片500可选用型号为SUS304R-1/2H的不锈钢，厚度可设置为 0.20mm，此处不限。

此外，本实施例中，壳体100、加强件300和中钢片500的表面可镀镍(氨基硫磺镍)，以改善零件表面状况，抵抗活性阴离子的侵袭，提高其力学性能 (耐磨性、硬度等)和耐蚀性，从而可扩大其应用范围，延长USB连接器的使用寿命。

为了便于将该USB连接器固定于电路板上，在一些实施例中，主要参考图1至图3，壳体100的外侧上可设有用于与电子器件固定的连接脚110，连接脚110可插设于电路板上的安装孔内，并通过焊接固定住。本实施例中，金属壳体100可通过冲压等工艺一体成型形成连接脚110。

还需说明的是，本实施例中的连接脚110的数量可为多个，多个连接脚 110分设于壳体100相对设置的两外壁上。如此设置，可增强USB连接器与电路板之间的连接强度，提高组装的稳固性。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种USB连接器，其特征在于，所述USB连接器包括：

壳体；

舌板，安装于所述壳体内，所述舌板上设有多个接触端子，以用于连接两电子器件；其中，所述舌板上设有加强部，以用于增强每一所述接触端子的固定强度；以及

止退盖板，所述止退盖板盖设于所述舌板上并与所述壳体连接固定。

2.如权利要求1所述的USB连接器，其特征在于，所述加强部为凸设于舌板上的多个柱状结构，所述加强部对应所述接触端子嵌入所述舌板的位置设置。

3.如权利要求1所述的USB连接器，其特征在于，所述舌板包括***段及与所述***段连接的伸出段，所述***段设于所述壳体内并使所述伸出段伸出于所述壳体设置；

所述止退盖板盖设于所述伸出段的一侧上并将所述舌板固定于所述壳体上，以限制所述舌板沿背离所述壳体的方向移动脱出。

4.如权利要求3所述的USB连接器，其特征在于，所述止退盖板呈片状设置，所述止退盖板与所述壳体通过点焊连接固定。

5.如权利要求4所述的USB连接器，其特征在于，所述止退盖板包括本体及设于所述本体边缘的包边，所述包边将所述伸出段的侧边包覆卡紧于所述本体上。

6.如权利要求1-5任一项所述的USB连接器，其特征在于，所述USB连接器还包括中钢片，所述舌板通过所述中钢片支撑固定于所述壳体内。

7.如权利要求6所述的USB连接器，其特征在于，所述壳体的材质为304不锈钢，其厚度为0.20mm；所述止退盖板的材质为304不锈钢，其厚度为0.15mm；所述中钢片的材质为304不锈钢，其厚度为0.20mm。

8.如权利要求7所述的USB连接器，其特征在于，所述中钢片与所述壳体通过点焊连接固定。

9.如权利要求7所述的USB连接器，其特征在于，所述壳体、所述止退盖板及所述中钢片的表面均电镀有镍。

10.如权利要求1所述的USB连接器，其特征在于，所述USB连接器为USB3.1电连接器。

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