CN214706189U - 一种锂离子电池注液夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锂离子电池注液夹具，包括底座，所述底座上设有若干用于放置工件的定位槽，所述定位槽沿所述底座的长度方向成排设置；所述底座上设有顶推组件，所述顶推组件包括驱动件、连接杆、以及若干顶推件，所述驱动件设于底座的一侧，所述连接杆设于定位槽的下方，若干所述顶推件一一对应设于定位槽内的一侧并与所述连接杆连接，所述驱动件能够驱动所述连接杆沿底座的长度方向滑动，所述连接杆带动若干所述顶推件移动并顶推工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工设备领域，具体而言，涉及一种锂离子电池注液夹具。
背景技术
锂离子电池在制造过程中，需要向电池内部注入电解液，注液时需要通过注液夹具固定电池，注液夹具通常设有定位槽，作业人员将待注液的电池放入定位槽，从而实现电池的固定。现有的注液夹具通常将定位槽设计成与电池尺寸相近，以保证对电池的定位效果，便于注液管伸入电池内。然而，在实际使用中，由于定位槽的尺寸与电池的尺寸接近，作业人员很难将电池准确地放入定位槽，一方面容易造成电池磕碰，导致电池损坏；另一方面作业人员需要花更多的时间将电池对准定位槽，导致效率下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池注液夹具，其结构简单，使用方便，有效提高电池注液的效率。
一种锂离子电池注液夹具，包括底座，所述底座上设有若干用于放置工件的定位槽，所述定位槽沿所述底座的长度方向成排设置；所述底座上设有顶推组件，所述顶推组件包括驱动件、连接杆、以及若干顶推件，所述驱动件设于底座的一侧，所述连接杆设于定位槽的下方，若干所述顶推件一一对应设于定位槽内的一侧并与所述连接杆连接，所述驱动件能够驱动所述连接杆沿底座的长度方向滑动，所述连接杆带动若干所述顶推件移动并顶推工件。
进一步的，所述顶推件包括连接板、顶推板、以及弹性件，所述连接板竖直设置，其下端与所述连接杆连接；所述顶推板设于连接板朝向定位槽内侧的一面，所述弹性件设于连接板与顶推板之间。
进一步的，所述定位槽包括侧板和立板，所述立板与所述顶推板相对的一面设有接触传感器。
进一步的，所述侧板的上端设有凹槽。
进一步的，所述顶推板的表面贴设有柔性橡胶层。
进一步的，所述顶推板的宽度与所述定位槽的宽度相匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设有顶推组件，能够顶推放置在定位槽内的电池，从而实现电池的固定，使得定位槽能够做成较大尺寸，便于作业人员放入电池，有效提高效率，同时减少电池磕碰的发生。顶推定位的方式使得注液夹具能够适用于不同宽度的电池产品，大大提高了注液夹具的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的锂离子电池注液夹具的结构示意图。
图2为本实用新型的锂离子电池注液夹具的顶推组件的结构示意图。
图3为图2中A部分的局部放大示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。
如图1至图3所示，一较佳实施例中，本实用新型的锂离子电池注液夹具主要包括底座1，底座1大体呈长条状，底座1的上端设有若干用于放置工件的定位槽2，本实施例中，定位槽2为七个，定位槽2沿底座1的长度方向成排设置。
底座1上设有顶推组件3，顶推组件3用于顶推放置在定位槽2内的电池，以实现电池的固定。顶推组件3包括驱动件4、连接杆5、以及若干顶推件6，驱动件4设于底座1的一侧，本实施例中，驱动件4采用直线气缸，但不限于此。连接杆5设于定位槽2的下方，并沿底座1的长度方向延伸。若干顶推件6一一对应设于定位槽2内的一侧并与连接杆5连接，驱动件4能够驱动连接杆5沿底座1的长度方向滑动，连接杆5带动若干顶推件6移动并顶推电池。
具体的，顶推件6包括连接板7、顶推板8、以及弹性件9，连接板7竖直设置，其下端与连接杆5连接。顶推板8设于连接板7朝向定位槽2内侧的一面，顶推板8与连接板7隔空相对，弹性件9设于连接板7与顶推板8之间，本实施例中，弹性件9采用弹簧，其两端分别与连接板7和顶推板8连接，当顶推板8与电池相抵时，弹性件9能够缓冲顶推板8对电池的压力，从而避免电池损坏，起到保护电池的作用。
作为一种优选的实施方式，顶推板8的宽度与定位槽2的宽度相匹配，以保证对电池的顶推效果。顶推板8的表面贴设有柔性橡胶层10，柔性橡胶层10能够在顶推板8顶推电池时保护电池的表面，避免损坏电池的外观。
定位槽2包括侧板11和立板12，侧板11相对设于立板12之间，立板12与顶推板8相对的一面设有接触传感器，当顶推组件8将电池顶推到位时，接触传感器产生信号，控制装置在收到信号后控制驱动件4停止，从而保证电池顶推到位，同时避免挤压电池。应当理解的是，控制装置采用现有的即可，如单片机、电脑、或PLC，其控制方式采用现有技术，本实施例对此不做赘述。
本实施例中，为了便于将定位槽2内的电池取出，侧板11的上端设有凹槽13。
本实用新型的锂离子电池注液夹具设有顶推组件3，能够顶推放置在定位槽2内的电池，从而实现电池的固定，使得定位槽2能够做成较大尺寸，便于作业人员放入电池，有效提高效率，同时减少电池磕碰的发生。顶推定位的方式使得注液夹具能够适用于不同宽度的电池产品，大大提高了注液夹具的适用性。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如 “上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。
虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。
Claims (6)
1.一种锂离子电池注液夹具，其特征在于，包括底座，所述底座上设有若干用于放置工件的定位槽，所述定位槽沿所述底座的长度方向成排设置；所述底座上设有顶推组件，所述顶推组件包括驱动件、连接杆、以及若干顶推件，所述驱动件设于底座的一侧，所述连接杆设于定位槽的下方，若干所述顶推件一一对应设于定位槽内的一侧并与所述连接杆连接，所述驱动件能够驱动所述连接杆沿底座的长度方向滑动，所述连接杆带动若干所述顶推件移动并顶推工件。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池注液夹具，其特征在于，所述顶推件包括连接板、顶推板、以及弹性件，所述连接板竖直设置，其下端与所述连接杆连接；所述顶推板设于连接板朝向定位槽内侧的一面，所述弹性件设于连接板与顶推板之间。
3.根据权利要求2所述的锂离子电池注液夹具，其特征在于，所述定位槽包括侧板和立板，所述立板与所述顶推板相对的一面设有接触传感器。
4.根据权利要求3所述的锂离子电池注液夹具，其特征在于，所述侧板的上端设有凹槽。
5.根据权利要求2所述的锂离子电池注液夹具，其特征在于，所述顶推板的表面贴设有柔性橡胶层。
6.根据权利要求2所述的锂离子电池注液夹具，其特征在于，所述顶推板的宽度与所述定位槽的宽度相匹配。
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