CN214705654U - 一种干式变压器的冷却降温结构 - Google Patents

一种干式变压器的冷却降温结构 Download PDF

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陈勇
周鹏
李云
孙国平
王德华
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Abstract

本实用新型公开了一种干式变压器的冷却降温结构,包括固定背板、冷却箱和散热组件,所述冷却箱安装在固定背板上,所述冷却箱连接冷却组件,所述冷却组件与冷却箱之间连接有回液管路和输料管路,所述冷却箱内设有冷却腔,所述冷却腔内填充有冷却液,所述冷却腔中安装有冷却器,所述冷却箱位于冷却腔下方连接循环泵体,所述循环泵体与回液管路、输料管路连通,所述冷却箱的一侧设有散热组件,本实用新型通过设置散热组件、连接多组冷却组件的冷却箱,使用时,可利用散热组件内的散热风机进行日常散热,利用循环冷却液的冷却组件对变压器内芯直接进行贴合降温,具有两组散热冷却结构,使得整体散热冷却效果好。

Description

一种干式变压器的冷却降温结构
技术领域
本实用新型涉及干式变压器零部件技术领域,具体为一种干式变压器的冷却降温结构。
背景技术
变压器主要分为干式变压器和油浸式变压器油,其中干式变压器主要是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器,由于干式变压器的机械强度高,抗短路能力强,局部放电小,使用寿命长、低损耗,低噪音的特点,使其主要用于日常的局部照明、高层建筑 、机场灯场所。
干式变压器在工作时,内部的铁芯和绕组会产生大量的热量,需要将热量及时进行消除,长时间运行在高温状态下,容易使得干式变压器工作不稳定,现有的干式变压器主要利用单一的散热风扇组进行降温冷却,使得效果不理想,为此,我们提出一种干式变压器的冷却降温结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干式变压器的冷却降温结构,以解决上述背景技术中干式变压器在工作时,内部的铁芯和绕组会产生大量的热量,需要将热量及时进行消除,长时间运行在高温状态下,容易使得干式变压器工作不稳定,现有的干式变压器主要利用单一的散热风扇组进行降温冷却,使得效果不理想的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种干式变压器的冷却降温结构,包括固定背板、冷却箱和散热组件,所述冷却箱安装在固定背板上,所述冷却箱连接冷却组件,所述冷却组件与冷却箱之间连接有回液管路和输料管路,所述冷却箱内设有冷却腔,所述冷却腔内填充有冷却液,所述冷却腔中安装有冷却器,所述冷却箱位于冷却腔下方连接循环泵体,所述循环泵体与回液管路、输料管路连通,所述冷却箱的一侧设有散热组件。
作为本技术方案的进一步优选的:所述冷却组件的上表面安装有散热片,且散热片设置有多组,所述冷却组件的两侧设有焊接固定片。
作为本技术方案的进一步优选的:所述冷却组件包括连接口、软胶板、冷却管、导热硅胶、软磁铁和粘胶层,所述软胶板内设有走线腔,所述冷却管设置在走线腔内,且冷却管采用S型盘绕,所述冷却管的两端连接连接口,所述走线腔位于冷却管周围填充导热硅胶,所述软胶板位于走线腔的下方设置有软磁铁,所述软胶板的表面设置有粘胶层。
作为本技术方案的进一步优选的:所述软胶板的上表面开设有插接槽,所述散热片的底端安装有插接头,所述插接头插接在插接槽内,所述散热片通过插接槽和插接头可拆卸安装在软胶板上。
作为本技术方案的进一步优选的:所述焊接固定片包括焊接片、焊剂和连接橡胶条,所述焊接片的一端设置有连接橡胶条,所述连接橡胶条的另一侧连接在冷却组件上,所述焊接片的一侧表面包裹有焊剂。
作为本技术方案的进一步优选的:所述散热组件包括风扇安装箱、安装架、散热风机和防尘罩,所述风扇安装箱内固定安装架,所述散热风机安装在安装架上,且散热风机设置有多组,所述风扇安装箱的开口处扣合有防尘罩。
作为本技术方案的进一步优选的:所述冷却组件设置有多组,且冷却组件内的冷却管之间通过管道连通。
本实用新型提供了一种干式变压器的冷却降温结构,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置冷却箱和冷却组件,并将冷却组件之间利用管道连接,实现多组冷却组件进行组装,以便适用于不同散热面积,同时将冷却组件利用回液管路、输料管路与冷却箱连接,将冷却箱内的冷却液在冷却组件内循环流动,将冷却组件贴合在变压器内芯上,便于快速的进行降温,同时在冷却组件内部设置导热硅胶,并在冷却组件上设置多组散热片,在使用时,可快速的辅助散热,实现快速散热的目的。
(2)本实用新型通过在将冷却组件主要采用软胶板、冷却管、导热硅胶、软磁铁和粘胶层组成,将软磁铁置于软胶板内,将粘胶层固定在软胶板底面,使用时,利用软磁铁吸附变压器内壳,同时利用粘胶层粘贴,达到安装固定的固定,该种安装方式简单,可根据需求安装在所需散热的物品上,同时在冷却组件的两侧设置焊接固定片,可根据安装需求,将焊接固定片焊接在变压器上,实现加固连接。
(3)本实用新型通过设置散热组件、连接多组冷却组件的冷却箱,使用时,可利用散热组件内的散热风机进行日常散热,利用循环冷却液的冷却组件对变压器内芯直接进行贴合降温,具有两组散热冷却结构,使得整体散热冷却效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的冷却组件内部结构示意图;
图3为本实用新型的软胶板和冷却管之间安装结构示意图;
图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。
图中:1、固定背板;2、冷却箱;3、冷却器;4、冷却腔;5、循环泵体;6、风扇安装箱;7、安装架;8、散热风机;9、防尘罩;10、散热组件;11、回液管路;12、输料管路;13、冷却组件;14、散热片;15、焊接固定片;16、连接口;17、软胶板;18、冷却管;19、导热硅胶;20、软磁铁;21、粘胶层;22、插接槽;23、插接头;24、走线腔;25、焊接片;26、焊剂;27、连接橡胶条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种干式变压器的冷却降温结构,包括固定背板1、冷却箱2和散热组件10,冷却箱2安装在固定背板1上,冷却箱2连接冷却组件13,冷却组件13与冷却箱2之间连接有回液管路11和输料管路12,冷却箱2内设有冷却腔4,冷却腔4内填充有冷却液,冷却腔4中安装有冷却器3,冷却箱2位于冷却腔4下方连接循环泵体5,循环泵体5与回液管路11、输料管路12连通,冷却箱2的一侧设有散热组件10。
本实施例中,具体的:冷却组件13的上表面安装有散热片14,且散热片14设置有多组,冷却组件13的两侧设有焊接固定片15,利用焊接固定片15增加安装措施,使其具有多种安装方式。
本实施例中,具体的:冷却组件13包括连接口16、软胶板17、冷却管18、导热硅胶19、软磁铁20和粘胶层21,软胶板17内设有走线腔24,冷却管18设置在走线腔24内,且冷却管18采用S型盘绕,冷却管18的两端连接连接口16,走线腔24位于冷却管18周围填充导热硅胶19,软胶板17位于走线腔24的下方设置有软磁铁20,软胶板17的表面设置有粘胶层21,安装时,软胶板17的底面利用粘胶层21粘贴在变压器内芯外壳上,同时利用软磁铁20吸附固定,即可完成安装,安装方式简单,冷却箱2内经过冷却器3制冷的冷却液在循环泵体5的作用下在多组冷却组件13内的冷却管18中机箱内循环流动,达到快速对变压器内芯进行降温冷却的目的。
本实施例中,具体的:软胶板17的上表面开设有插接槽22,散热片14的底端安装有插接头23,插接头23插接在插接槽22内,散热片14通过插接槽22和插接头23可拆卸安装在软胶板17上,将散热片14与软胶板17可拆卸连接,可根据需求安装散热片14,控制散热片14之间的距离。
本实施例中,具体的:焊接固定片15包括焊接片25、焊剂26和连接橡胶条27,焊接片25的一端设置有连接橡胶条27,连接橡胶条27的另一侧连接在冷却组件13上,焊接片25的一侧表面包裹有焊剂26,使用时,可将焊接片25焊接在所需位置,达到加固安装的目的,在焊接片25上设置焊剂26,可辅助焊接效果,且焊接片25和冷却组件13之间设置连接橡胶条27,后期拆卸时,可直接隔断连接橡胶条27即可,简单方便。
本实施例中,具体的:散热组件10包括风扇安装箱6、安装架7、散热风机8和防尘罩9,风扇安装箱6内固定安装架7,散热风机8安装在安装架7上,且散热风机8设置有多组,风扇安装箱6的开口处扣合有防尘罩9,使用时,利用多组散热风机8产生的风力加速变压器内的空气流通,达到散热的目的,再者通过在风扇安装箱6上扣合防尘罩9,便于后期取下防尘罩9,对散热风机8进行维修。
本实施例中,具体的:冷却组件13设置有多组,且冷却组件13内的冷却管18之间通过管道连通,使用时,根据实际需求将多组冷却组件13串联,来将需要散热的部位进行包裹。
需要说明的是,一种干式变压器的冷却降温结构,在工作时,通过将冷却组件13采用软胶板17、冷却管18、导热硅胶19、软磁铁20和粘胶层21组成,将冷却管18呈S型设置在软胶板17内,并在冷却管18外填充导热硅胶19,在软胶板17的底部设置软磁铁20和粘胶层21,安装时,将软胶板17的底面利用粘胶层21粘贴在变压器内芯外壳上,同时利用软磁铁20吸附固定,即可完成安装,安装方式简单,也可以根据变压器内芯外壳的尺寸,将多组冷却组件13包裹在其表面,在安装时,当需要加固时,可直接利用焊接固定片15将其焊接在所需位置,达到加固的目的,利用管道将多组冷却组件13内的冷却管18连接,将第一组冷却组件13与输料管路12连通,最后一组冷却组件13与回液管路11连接,使用时,冷却箱2内经过冷却器3制冷的冷却液在循环泵体5的作用下在多组冷却组件13内的冷却管18中机箱内循环流动,达到快速对变压器内芯进行降温冷却的目的,直接贴合,使得直接冷却效果好,其中冷却组件13的表面安装多组散热片14,可利用导热硅胶19将热量快速的传递到散热片14上,进行辅助散热,实现快速散热的目的,日常中,也可以利用散热组件10内散热风机8产生的风力对变压器进行日常散热,本冷却降温结构具有两组散热冷却措施,使得整体散热冷却效果好、速度快。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种干式变压器的冷却降温结构,包括固定背板(1)、冷却箱(2)和散热组件(10),其特征在于:所述冷却箱(2)安装在固定背板(1)上,所述冷却箱(2)连接冷却组件(13),所述冷却组件(13)与冷却箱(2)之间连接有回液管路(11)和输料管路(12),所述冷却箱(2)内设有冷却腔(4),所述冷却腔(4)内填充有冷却液,所述冷却腔(4)中安装有冷却器(3),所述冷却箱(2)位于冷却腔(4)下方连接循环泵体(5),所述循环泵体(5)与回液管路(11)、输料管路(12)连通,所述冷却箱(2)的一侧设有散热组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种干式变压器的冷却降温结构,其特征在于:所述冷却组件(13)的上表面安装有散热片(14),且散热片(14)设置有多组,所述冷却组件(13)的两侧设有焊接固定片(15)。
3.根据权利要求2所述的一种干式变压器的冷却降温结构,其特征在于:所述冷却组件(13)包括连接口(16)、软胶板(17)、冷却管(18)、导热硅胶(19)、软磁铁(20)和粘胶层(21),所述软胶板(17)内设有走线腔(24),所述冷却管(18)设置在走线腔(24)内,且冷却管(18)采用S型盘绕,所述冷却管(18)的两端连接连接口(16),所述走线腔(24)位于冷却管(18)周围填充导热硅胶(19),所述软胶板(17)位于走线腔(24)的下方设置有软磁铁(20),所述软胶板(17)的表面设置有粘胶层(21)。
4.根据权利要求3所述的一种干式变压器的冷却降温结构,其特征在于:所述软胶板(17)的上表面开设有插接槽(22),所述散热片(14)的底端安装有插接头(23),所述插接头(23)插接在插接槽(22)内,所述散热片(14)通过插接槽(22)和插接头(23)可拆卸安装在软胶板(17)上。
5.根据权利要求2所述的一种干式变压器的冷却降温结构,其特征在于:所述焊接固定片(15)包括焊接片(25)、焊剂(26)和连接橡胶条(27),所述焊接片(25)的一端设置有连接橡胶条(27),所述连接橡胶条(27)的另一侧连接在冷却组件(13)上,所述焊接片(25)的一侧表面包裹有焊剂(26)。
6.根据权利要求1所述的一种干式变压器的冷却降温结构,其特征在于:所述散热组件(10)包括风扇安装箱(6)、安装架(7)、散热风机(8)和防尘罩(9),所述风扇安装箱(6)内固定安装架(7),所述散热风机(8)安装在安装架(7)上,且散热风机(8)设置有多组,所述风扇安装箱(6)的开口处扣合有防尘罩(9)。
7.根据权利要求3所述的一种干式变压器的冷却降温结构,其特征在于:所述冷却组件(13)设置有多组,且冷却组件(13)内的冷却管(18)之间通过管道连通。
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