CN214700685U - 上进风燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上进风燃烧器，其包括火盖和引射管，所述火盖上设置有火孔，所述上进风燃烧器还包括燃烧器本体，所述燃烧器本体内设置有混气室，所述引射管沿水平方向延伸设置，所述引射管连接于所述燃烧器本体并连通于所述混气室，所述火孔通过所述混气室的燃气通道与所述引射管连通，所述引射管的轴线、所述燃气通道的轴线和所述火孔的轴线沿竖直方向处于相同高度。该上进风燃烧器将引射管的轴线、混气室的轴线和火孔的轴线设置在相同高度位置上，使得引射管内的燃气沿水平方向流动就能够达到火孔，避免了燃气因流过不同的高度位置而导致的压力损失，提高了引射管的引射能力，进而提高了上进风燃烧器的燃烧效率。

Description

上进风燃烧器

本申请要求申请日为2021年01月08日，发明名称为“上进风燃烧器”的中国发明专利申请CN 2021100233637的优先权。本申请引用上述中国专利申请的全文。

技术领域

本实用新型涉及一种上进风燃烧器。

背景技术

现有的灶具燃烧器按照一次空气的引射方式可分为上进风燃烧器和下进风燃烧器，其中上进风燃烧器所需的一次空气是从灶具台面的上方进入引射管中。为了使整个灶具燃烧器的外观美观，通常将上进风燃烧器的引射管设置在火盖的正下方，引射管的入口(即一次空气入口)位于燃烧器的底部。当前的上进风燃烧器的引射管、混气室和火盖位于不同的高度位置上，燃气气流从引射管流经不同的高度位置才能够到达火孔，造成气体压力损失，进而使得引射管的引射能力偏弱、燃烧器的火焰偏虚发软，热效率偏低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的上进风燃烧器的燃气气流流经不同的高度位置，使得引射管的引射能力偏弱的缺陷，提供一种上进风燃烧器。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种上进风燃烧器，其包括火盖和引射管，所述火盖上设置有火孔，所述上进风燃烧器还包括燃烧器本体，所述燃烧器本体内设置有混气室，所述引射管沿水平方向延伸设置，所述引射管连接于所述燃烧器本体并连通于所述混气室，所述火孔通过所述混气室的燃气通道与所述引射管连通，所述引射管的轴线、所述燃气通道的轴线和所述火孔的轴线沿竖直方向处于相同高度。

在本方案中，该上进风燃烧器将引射管的轴线、燃气通道的轴线和火孔的轴线设置在相同高度位置上，使得引射管内的燃气沿水平方向流动就能够达到火孔，避免了燃气因流过不同的高度位置而导致的压力损失，提高了引射管的引射能力，进而提高了上进风燃烧器的燃烧效率。

较佳地，所述燃烧器本体包括聚能圈和支撑座，所述火盖设置于所述聚能圈的中部，所述支撑座连接于所述聚能圈的下方，所述聚能圈与所述支撑座围成所述混气室。

在本方案中，聚能圈在聚集热量的同时，能够加热混气室内的燃气，进而提高燃烧器的燃烧效率。

较佳地，所述引射管位于所述混气室的周侧，并且所述引射管设置于所述支撑座与所述聚能圈形成的容置腔的内部。

在本方案中，聚能圈和支撑座的热量可通过热传导或热辐射的方式加热引射管内的燃气，提高燃烧器的燃烧效率。

较佳地，所述引射管的数量为多个，多个所述引射管间隔设置于所述容置腔，并且所述引射管的出口方向与所述混气室内的燃气流动方向一致。

在本方案中，多个引射管的出口方向保持一致，减少燃气流动的压力损失，进而提高引射管的引射能力。

较佳地，所述上进风燃烧器还包括连通于外部燃气管道的燃气喷嘴，所述燃气喷嘴、所述引射管的入口均设于所述容置腔的内部，所述燃气喷嘴的喷口朝向所述引射管的入口。

在本方案中，引射管的入口设置在容置腔的内部，使得被引射管引射的一次空气均是被聚能圈加热后的空气。同时容置腔还对燃气喷嘴形成保护，防止溢液或杂质进入并阻塞喷嘴。

较佳地，所述燃烧器本体内还设置有一次空气通道，所述一次空气通道的入口设置于所述聚能圈与所述支撑座的结合部，所述一次空气通道与所述引射管的入口连通。

在本方案中，与支撑座相比聚能圈离火盖更近，温度更高，将一次空气通道的入口靠近聚能圈设置，可利用聚能圈的高热量对一次空气进行加热，提高一次空气的加热效果。

较佳地，沿所述支撑座的径向方向，所述聚能圈的边缘凸出于所述支撑座，并且所述聚能圈沿高度方向遮盖所述一次空气通道的入口。

在本方案中，聚能圈遮盖在一次空气通道的入口的上方，可防止烟气混入一次空气中，还可防止灶具上的溢液或残渣进入并堵塞一次空气通道。

较佳地，所述火盖呈外侧开口的环状结构，所述火盖的外周面连接于所述支撑座，所述开口与所述燃烧器本体围成所述燃气通道，所述火盖的内周面上设置有火孔，所述火孔的数量为多个，多个所述火孔设置于所述火盖，并且所述火孔的出口方向与所述混气室内的燃气流动方向一致。

在本方案中，多个火孔的出口方向保持一致，可减少燃气流动的压力损失，进而提高引射管的引射能力。

较佳地，所述燃烧器本体的下方设置有延伸至所述火孔的二次空气通道。

在本方案中，燃烧器本体从高度上分隔烟气、一次空气和二次空气，使得烟气沿燃烧器本体上方流动、二次空气沿燃烧器本体的下方流动、一次空气通过燃烧器本体壁面上的入口沿燃烧器本体的内部流动，三者被燃烧器本体完全分隔，避免了烟气混入一次空气或二次空气中，提高了燃烧器的燃烧效率；也避免了一次空气通道与二次空气通道彼此抢气，使得各通道供气充足。

较佳地，所述上进风燃烧器还包括灶具面板，所述燃烧器本***于所述灶具面板的上方并连接于所述灶具面板，所述燃烧器本体与所述灶具面板之间的间隙形成所述二次空气通道。

在本方案中，采用上述结构形式，可避免一次空气通道和二次空气通道因设置得太近，存在彼此抢气的情况；同时，也可利用灶具面板和燃烧器本体同时对二次空气进行加热。

较佳地，所述火盖呈环状，所述火孔设置于所述火盖的内周面上，所述二次空气通道通过所述火盖的下表面延伸至所述火孔。

在本方案中，由于火盖处的温度高，二次空气从火盖的下表面流入最后到达火孔，增加了二次空气在火盖上的流动路径，提高了二次空气被加热的效果。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：该上进风燃烧器将引射管的轴线、燃气通道的轴线和火孔的轴线设置在相同高度位置上，使得引射管内的燃气沿水平方向流动就能够达到火孔，避免了燃气因流过不同的高度位置而导致的压力损失，提高了引射管的引射能力，进而提高了上进风燃烧器的燃烧效率。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的上进风燃烧器第一视角的结构示意图。

图2为本实用新型一较佳实施例的上进风燃烧器第二视角的结构示意图。

图3为本实用新型一较佳实施例的上进风燃烧器的俯视图。

图4为图3中A-A的剖面结构示意图。

图5为本实用新型一较佳实施例的上进风燃烧器的内部结构示意图。

附图标记说明：

火盖1

火孔11

引射管2

燃烧器本体3

混气室31

燃气通道311

聚能圈32

边部321

锅支脚322

支撑座33

一次空气通道10

二次空气通道20

烟气流动方向30

燃气流动方向40

引射管的轴线X

燃气通道的轴线Y

火孔的轴线Z

具体实施方式

下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1-图5所示，本实施例公开了一种上进风燃烧器，其包括火盖1、引射管2和燃烧器本体3。燃烧器本体3内设置有混气室31，引射管2沿水平方向延伸设置，引射管2连接于燃烧器本体3并连通于混气室31。火盖1上设置有火孔11，火孔11通过混气室31的燃气通道311与引射管2连通。引射管2的轴线X、燃气通道311的轴线Y和火孔11的轴线Z沿竖直方向处于相同高度位置，使得引射管2内的燃气沿水平方向流动就能够达到火孔11，避免了燃气因流过不同的高度位置而导致的压力损失，提高了引射管2的引射能力，进而使得上进风燃烧器的燃烧效率显著得到提高。

如图4所示。其中，燃烧器本体3包括聚能圈32和支撑座33。火盖1设置于聚能圈32的中部，支撑座33连接于聚能圈32的下方，聚能圈32与支撑座33围成混气室31，使得聚能圈32在聚集热量的同时，加热混气室31内的燃气，进而提高燃烧器的燃烧效率。

如图1所示，聚能圈32的上表面的中部设置有由外至内倾斜向上延伸的边部321，边部321可适当减小聚能圈32中部的开口，便于将热量聚集到锅底，提高聚能圈32的聚能效应。

如图3所示，聚能圈32还包括四个锅支脚322，四个锅支脚322围绕聚能圈32的中部间隔设置于聚能圈32的上表面，每一锅支脚322由聚能圈32的外部向中心的方向延伸凸起。锅支脚322靠近中心的一端还设置有倾斜面，倾斜面用于支撑尖底锅，确保支撑稳定性。

如图5所示。引射管2位于混气室31的周侧，并且引射管2设置于支撑座33与聚能圈32形成的容置腔的内部。聚能圈32和支撑座33的热量可通过热传导或热辐射的方式加热引射管2内的燃气，提高燃烧器的燃烧效率。在本实施例中，引射管2的数量为四个，四个引射管2间隔设置于容置腔的内部，并且引射管2的出口方向与混气室31内的燃气流动方向40一致，减少燃气流动的压力损失，进而提高引射管2的引射能力。优选地，引射管2的出口方向呈螺旋状排列。

如图2所示，燃烧器本体3内还设置有一次空气通道10，一次空气通道10的入口设置于聚能圈32与支撑座33的结合部，一次空气通道10与引射管2的入口连通。与支撑座33相比聚能圈32离火盖1更近，温度更高，将一次空气通道10的入口靠近聚能圈32设置，可利用聚能圈32的高热量对一次空气进行加热，提高一次空气的加热效果。

沿支撑座33的径向方向，聚能圈32的边缘凸出于支撑座33，并且聚能圈32沿高度方向遮盖一次空气通道10的入口，可防止烟气混入一次空气中，还可防止灶具上的溢液或残渣进入并堵塞一次空气通道10。

如图4所示，火盖1呈外侧开口的环状结构，火盖1的外周面连接于支撑座33，开口与燃烧器本体3围成燃气通道311，火盖1与支撑座33一体设置，使得火盖1的外周被支撑座33完全封闭，避免了空气在火盖1的周侧对流，提高聚能效果。同时，简化了燃烧器的结构，便于将燃烧器小型化。火盖1的内周面上设置有火孔11，火孔11的数量为多个，多个火孔11设置于火盖1，并且火孔11的出口方向与混气室31内的燃气流动方向40一致，可减少燃气流动的压力损失，进而提高引射管2的引射能力。优选地，多个火孔11的出口方向呈螺旋状排列。在火孔的下方还设置有一圈稳焰孔。

如图1所示，燃烧器本体3的下方还设置有延伸至火孔11的二次空气通道20，使得烟气沿燃烧器本体3上方流动、二次空气沿燃烧器本体3的下方流动、一次空气通过燃烧器本体3壁面上的入口沿燃烧器本体3的内部流动，三者被燃烧器本体3完全分隔，避免了烟气混入一次空气或二次空气中，提高了燃烧器的燃烧效率；也避免了一次空气通道10与二次空气通道20彼此抢气，使得各通道供气充足。烟气流动方向30如图1中箭头标识所示。

如图2所示，二次空气通道20通过火盖1的下表面延伸至火孔11。由于火盖1处的温度高，二次空气从火盖1的下表面流入，再从火盖1中部的孔洞流至火孔11，增加了二次空气在火盖1上的流动路径，提高了加热二次空气的效果。

上进风燃烧器还包括连通于外部燃气管道(图中未示出)的燃气喷嘴(图中未示出)，燃气喷嘴、引射管2的入口均设于支撑座33与聚能圈32形成的容置腔的内部，燃气喷嘴的喷口朝向引射管2的入口。由于引射管2的入口设置在容置腔的内部，使得被引射管2引射的一次空气均是被聚能圈32加热后的空气。同时容置腔还对燃气喷嘴形成保护，防止溢液或杂质进入并阻塞喷嘴。

上进风燃烧器还包括灶具面板(图中未示出)。燃烧器本体3位于灶具面板的上方并连接于灶具面板，燃烧器本体3与灶具面板之间的间隙形成二次空气通道20，可避免一次空气通道10和二次空气通道20因设置得太近，存在彼此抢气的情况；同时，还可利用灶具面板和燃烧器本体3同时对二次空气进行加热。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种上进风燃烧器，其包括火盖和引射管，所述火盖上设置有火孔，其特征在于，所述上进风燃烧器还包括燃烧器本体，所述燃烧器本体内设置有混气室，所述引射管沿水平方向延伸设置，所述引射管连接于所述燃烧器本体并连通于所述混气室，所述火孔通过所述混气室的燃气通道与所述引射管连通，所述引射管的轴线、所述燃气通道的轴线和所述火孔的轴线沿竖直方向处于相同高度。

2.如权利要求1所述的上进风燃烧器，其特征在于，所述燃烧器本体包括聚能圈和支撑座，所述火盖设置于所述聚能圈的中部，所述支撑座连接于所述聚能圈的下方，所述聚能圈与所述支撑座围成所述混气室。

3.如权利要求2所述的上进风燃烧器，其特征在于，所述引射管位于所述混气室的周侧，并且所述引射管设置于所述支撑座与所述聚能圈形成的容置腔的内部。

4.如权利要求3所述的上进风燃烧器，其特征在于，所述引射管的数量为多个，多个所述引射管间隔设置于所述容置腔，并且所述引射管的出口方向与所述混气室内的燃气流动方向一致。

5.如权利要求3所述的上进风燃烧器，其特征在于，所述上进风燃烧器还包括连通于外部燃气管道的燃气喷嘴，所述燃气喷嘴、所述引射管的入口均设于所述容置腔的内部，所述燃气喷嘴的喷口朝向所述引射管的入口。

6.如权利要求2所述的上进风燃烧器，其特征在于，所述燃烧器本体内还设置有一次空气通道，所述一次空气通道的入口设置于所述聚能圈与所述支撑座的结合部，所述一次空气通道与所述引射管的入口连通。

7.如权利要求6所述的上进风燃烧器，其特征在于，沿所述支撑座的径向方向，所述聚能圈的边缘凸出于所述支撑座，并且所述聚能圈沿高度方向遮盖所述一次空气通道的入口。

8.如权利要求2所述的上进风燃烧器，其特征在于，所述火盖呈外侧开口的环状结构，所述火盖的外周面连接于所述支撑座，所述开口与所述燃烧器本体围成所述燃气通道，所述火盖的内周面上设置有火孔，所述火孔的数量为多个，多个所述火孔设置于所述火盖，并且所述火孔的出口方向与所述混气室内的燃气流动方向一致。

9.如权利要求1-8中任一项所述的上进风燃烧器，其特征在于，所述燃烧器本体的下方设置有延伸至所述火孔的二次空气通道。

10.如权利要求9所述的上进风燃烧器，其特征在于，所述上进风燃烧器还包括灶具面板，所述燃烧器本***于所述灶具面板的上方并连接于所述灶具面板，所述燃烧器本体与所述灶具面板之间的间隙形成所述二次空气通道。

11.如权利要求9所述的上进风燃烧器，其特征在于，所述火盖呈环状，所述火孔设置于所述火盖的内周面上，所述二次空气通道通过所述火盖的下表面延伸至所述火孔。

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