CN214699427U - 一种无声放气电磁阀装置 - Google Patents
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Abstract
一种无声放气电磁阀装置，涉及一种电磁阀，包括活动铁芯及消音器，阀体的内部设置有活动铁芯且两者之间为滑动连接，活动铁芯的一侧设有输气口且输气口的出气口一端位于阀体的内部，阀体上设有消音器且消音器的输入端口位于阀体的内部。通过此装置可以实现，设有活动铁芯位于阀体的内部，在待机状态时，可以将进气口及过渡出气口密封，防止漏气；设置有锥度出气口及过渡出气口，放气作业过程中，气体通过窄口进入到锥度放大口，经过急进缓出扩散的方式，避免放气过程中气体的急剧释放，造成消音器的功能失效，从而提升消音器的使用效率，设置有大孔径的输气孔A及输气孔B，当气体大流量的经由这些大孔径通道通过电磁阀内部时，可以有效降低噪声。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电磁阀,尤其涉及一种无声放气电磁阀装置。
背景技术
电磁阀自问世之后广泛应用于各行各业中，尤其在汽车行业，电磁阀应用在的气动式支撑调节装置，有时候并不能给人们带来很好的舒适体验，比如充气速度慢、噪音大、功耗高、体积大等等，生产装配困难。我们日常生活中对乘坐舒适体验要求越来越高，目前所见到的气动式调节装置中使用的电磁阀，往往都存在着充气速度慢、噪音大等弊端，并这些问题迟迟较难攻克，针对噪音大的问题，目前市面上都在电磁阀上加装有消音器，但在实际的产品中，电磁阀放气作业的瞬间，气流从泄气口中流出时过于急剧，造成消音器不能完整的达到消音的效果甚至有失效、损坏的风险，使整个气动装置依旧有噪音大的现象发生，为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。
实用新型内容
本实用新型提供了一种无声放气电磁阀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种无声放气电磁阀装置，包括活动铁芯、消音器，阀体的内部设置有活动铁芯且两者之间为滑动连接，活动铁芯的一侧设置有输气口且输气口的出气口一端位于阀体的内部，阀体上设置有消音器且消音器的输入端口位于阀体的内部，阀体的一侧上设置有充气阀且充气阀的尾部与输气口的进气端口连接。
所述的阀体包括外壳、活塞腔、进气口、消音器安装口、锥度出气口及过渡出气口，外壳的内部设置有活塞腔且活塞腔与活动铁芯之间为滑动连接，活塞腔的一端上设有进气口且进气口位于外壳的内部，外壳的内部设置有消音器安装口且消音器设在消音器安装口的内部，消音器安装口的下方设置有锥度出气口，锥度出气口的窄口一端与过渡出气口连接且过渡出气口位于外壳的内部。
所述的充气阀包括输气孔A及输气孔B，输气孔A设在充气阀的内部，输气孔A的下方设置有输气孔B。
本实用新型的有益效果为：设有活动铁芯位于阀体的内部，在待机状态时，可以将进气口及过渡出气口密封，防止漏气；设置有锥度出气口及过渡出气口，放气作业过程中，气体通过窄口进入到锥度放大口，经过急进缓出扩散的方式，避免放气过程中气体的急剧释放，造成消音器的功能失效，从而提升消音器的使用效率，设置有大孔径的输气孔A及输气孔B，当气体大流量经由这些大孔径通道通过电磁阀内部时，可以有效降低噪声。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的消音器启动作业的结构示意图；
图3是本实用新型的阀体的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图3，一种无声放气电磁阀装置，包括活动铁芯2、消音器4，阀体1的内部设置有活动铁芯2且两者之间为滑动连接，活动铁芯2的一侧设置有输气口3且输气口3的出气口一端位于阀体1的内部，阀体1上设置有消音器4且消音器4的输入端口位于阀体1的内部，阀体1的一侧上设置有充气阀5且充气阀5的尾部与输气口3的进气端口连接。
所述的阀体1包括外壳101、活塞腔102、进气口103、消音器安装口104、锥度出气口105及过渡出气口106，外壳101的内部设置有活塞腔102且活塞腔102与活动铁芯2之间为滑动连接，活塞腔102的一端上设有进气口103且进气口103位于外壳101的内部，外壳101的内部设置有消音器安装口104且消音器设在消音器安装口104的内部，消音器安装口104的下方设置有锥度出气口105，锥度出气口105的窄口一端与过渡出气口106连接且过渡出气口106位于外壳101的内部。
所述的充气阀5包括输气孔A6及输气孔B7，输气孔A6设在充气阀5的内部，输气孔A6的下方设置有输气孔B7。
在使用过程中，当该装置处于未启动状态时，设置在阀体1前端的充气阀5启动，充气阀5的内部的活动塞将输气口3的进气口堵住，气体通过输气孔B的大孔径通道进入到充气阀5的内部后，再输送到输气孔A6的内部中，最后由输气孔A6的大孔径通道流出，在充气阀5工作的过程中，活动铁芯2在阀体1的内部向输气口3一端移动，将活动铁芯2上将进气口103封闭，同时，活动铁芯2的活塞体将过渡出气口106的进气口封堵，此时消音器4处于待机状态，锥度出气口105及过渡出气口106没有气体通过；当该装置通电启用时，活动铁芯2受电磁开关影响向阀体1的尾部运动，使活动铁芯2的头部脱离进气口103，此时输气口3内部的气流从输气口3的输出端通过进气口103流入到活塞腔102的内部，在活动铁芯2退回到阀体1尾部的过程中，过渡出气口106随着进气口103的开启而同步启动，进入到活塞腔102的气体通过过渡出气口106流入到锥度出气口105，最后进入消音器4中进行消音作业。
通过此装置可以实现，设有活动铁芯2位于阀体1的内部，在待机状态时，可以将进气口103及过渡出气口106密封，防止漏气；设置有锥度出气口105及过渡出气口106，放气作业过程中，气体通过窄口进入到锥度放大口，经过急进缓出扩散的方式，避免放气过程中气体的急剧释放，造成消音器4的功能失效，从而提升消音器4的使用效率；设置有大孔径的输气孔A6及输气孔B7，当气体大流量的经由这些大孔径通道通过电磁阀内部时，可以有效降低噪声。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种无声放气电磁阀装置，包括活动铁芯(2)、消音器(4)，其特征在于：阀体(1)的内部设置有活动铁芯(2)且两者之间为滑动连接，活动铁芯(2)的一侧设置有输气口(3)且输气口(3)的出气口一端位于阀体(1)的内部，阀体(1)上设置有消音器(4)且消音器(4)的输入端口位于阀体(1)的内部，阀体(1)的一侧上设置有充气阀(5)且充气阀(5)的尾部与输气口(3)的进气端口连接。
2.根据权利要求1中所述的无声放气电磁阀装置，其特征在于：所述的阀体(1)包括外壳(101)、活塞腔(102)、进气口(103)、消音器安装口(104)、锥度出气口(105)及过渡出气口(106)，外壳(101)的内部设置有活塞腔(102)且活塞腔(102)与活动铁芯(2)之间为滑动连接，活塞腔(102)的一端上设有进气口(103)且进气口(103)位于外壳(101)的内部，外壳(101)的内部设置有消音器安装口(104)且消音器设在消音器安装口(104)的内部，消音器安装口(104)的下方设置有锥度出气口(105)，锥度出气口(105)的窄口一端与过渡出气口(106)连接且过渡出气口(106)位于外壳(101)的内部。
3.根据权利要求1中所述的无声放气电磁阀装置，其特征在于：所述的充气阀(5)包括输气孔A(6)及输气孔B(7)，输气孔A(6)设在充气阀(5)的内部，输气孔A(6)的下方设置有输气孔B(7)。
Priority Applications (1)
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| CN202120577714.4U CN214699427U (zh) | 2021-03-22 | 2021-03-22 | 一种无声放气电磁阀装置 |
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Country Status (1)
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2021
- 2021-03-22 CN CN202120577714.4U patent/CN214699427U/zh active Active
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